Neues Beladesystem mit Start-Stopp-Bolzenmechanik besticht durch Einfachheit und kostengünstige Anbindung an jede CNC-Fräsmaschine

Das automatisierte Beladesystem Garant Turntable ist für Spannmittel- Handling an CNC-Fräsmaschinen geeignet und einfach bedienbar. Es kann mit oder ohne Automationsschnittstelle angebunden werden

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Fertigungsautomation

Werkstückhandhabung

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Beladesystem mit einfacher Start-Stopp-Bolzenmechanik

Chiron Group Open House 2024: Drehen, Fräsen und Verzahnen in prozessoptimierter Kombination, Mikrozerspanung, mobile Automation und Services.

Turnkey-Lösungen, Werkzeugmaschinen, Technologien, Automation, Software und Services: die Chiron Group präsentierte sich anlässlich ihres Open House 2024 als Partner und Ideengeber für optimale Kundenprozesse

Fräsdreh-Zentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Fräsmaschinen

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Damm, Helmut

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Mikrozerspanung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Geballtes Wissen an einem Ort

Die Grob-Werke präsentieren neben den Lösungen für Batterie- und Motorentechnik für die E-Mobility neue Groß-BAZ für Megacastings und mobile Automation.

Vorstoß in neue Werkstückdimensionen: die G920F4 ist ein vierachsiges, zweispindliges Bearbeitungszentrum, mit dem Grob Zulieferer und OEMs in puncto Bearbeitung von Strukturbauteilen wie Aluminiumprofile, von Batteriegehäusen sowie Mega- und Giga-Castings – bevorzugt in der Elektromobilität – adressiert

Anlagen für die Additive Fertigung

Elektromobilität

Mobilität

Großteilebearbeitung

Fahrerloses Transportfahrzeug

Logistik

Flurförderzeuge

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Elektromobilität weist den Weg

Hermle-Hausausstellung 2024: 2550 Besucher beim ‘Branchentreff mit Technologietransfer‘.

Hermle-Hausausstellung 2024: Die Besucher konnten das aus ihrer Sicht herausragende Schauwerkstück der vergangenen Hausausstellungen küren

Vertikale Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Einmal mehr ein voller Erfolg

Im neuen ‘iXperience-Center‘ am Mehrspindler-Standort Deizisau präsentierte Index zum Open House neue Maschinen sowie Automation, Digitalisierung und Services.

Index Open House 2024: Das neue ‘iXperience-Center‘ der Index-Werke am Standort Deizisau war Ort des Geschehens

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Mehrspindel-Drehmaschinen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Drehautomaten

Da, wo die Verfahren wohnen

Mit der Infinity-Plattform von BMO Automation macht Edumar seine Automatisierung flexibler

Der Werkstückspeicher der ‘Infinity 180‘-Zelle von BMO ist auf einer Seite mit einem Bearbeitungszentrum Hedelius ‘Acura 85‘ verbunden

Flexible Fertigungssysteme

Smart Factory

Energieeffizienz

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Noch mehr Variation beim  unbemannten Fräsen

DMG Mori auf der AMB 2024: Vielfalt an Maschinen, Automationslösungen und digitalen Produkten; darunter auch Weltpremieren.

DMU 85 monoBlock 2. Generation – höchstmögliche Präzision für die Zukunft der Fertigung

Schwerzerspanung

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Apps für die Zerspanung

Palettiersysteme

Anlagen / Systeme

Machining Transformation live erleben

Hedelius auf der AMB 2024: CNC-Lösungen für eine hohe Maschinenauslastung.

Mit der Acura 65 und dem 6-fach-Palettenspeicher Marathon PL406 bietet Hedelius eine besonders kompakte Automationslösung für Betriebe mit begrenztem Platzangebot

Roboter für Werkzeugmaschinen

Höhere Auslastung erzielen

Kern Microtechnik auf der AMB 2024: Premiere des voll hydrostatischen 5-Achs-BAZ ‘Micro HD+‘.

Auf der AMB 2024 können Besucher erstmals das neue voll hydrostatische Fünfachsfräszentrum ‘Micro HD+‘ unverhüllt sehen

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Hochpräzisionszerspanung

Die Steigerung von hochpräzise

Citizen auf der AMB 2024: Mehr Autonomie, Flexibilität, Qualität und Profit in der Drehbearbeitung.

Citizen-Automationslösungen als durchgängiges Maschinenkonzept ‘Alles aus einer Hand‘ sind ganz nach dem Geschmack der Branche

Sorgenfrei und profitabel selbst komplexe Teile fertigen

Haimer präsentiert auf der AMB einen durchgängig digitalisierte Tool Room für zeitgemäßes Werkzeugmanagement.

Der neue Haimer-‘Automation Cube One‘ mit Siemens-‘Sinumerik One‘-Steuerung ist eine massive Roboterzelle für den 24/7 Betrieb. Er ist in der Lage, ein Werkzeug in nur 120 Sekunden aus- und einzuschrumpfen, zu vermessen und die Daten zur Maschine und in Datenbanken zu transferieren

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

So funktioniert modernes Werkzeugmanagement

Grob auf der AMB 2024: Stärke, Präzision und Innovation – Fokus auf Großteilebearbeitung.

Die neuesten Innovationen und Lösungen von Grob kennenzulernen – darunter auch den letzten Stand der Digitalisierung rund um die Software Grob-Net<sup>4</sup>Industry – dazu bietet die AMB 2024 die Gelegenheit

Fahrerloses Transportsystem

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Mehrspindelbearbeitung

Stärke, Präzision und Innovation

MR Components profitiert von Laufzeitverlängerung durch Automatisierung mit Emag-Maschinen.

Eine der Fertigungslinien bei MR Components mit VL-4-Maschinen, die mit TrackMotion-Automation ausgestattet sind. Diese ermöglicht einen mannlosen Betrieb in den Abendstunden

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Mannlos in den Abendstunden

 Kasto stellt auf der AMB in Halle 8, Stand 8B24 und 8B21, neue Säge- und Lagerlösungen für Metallverarbeiter vor.

Der Kasto-sort tower besteht aus einem Kettenmagazin, der Kreissäge Kasto-variospeed, dem Roboter Kasto-sort und dem Lagersystem Kasto-ecostore

Lagertechnik

Sägen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Sägen und Trennen

Hochregallager

Effizient sägen und platzsparend lagern – Kasto auf der AMB

Mazak auf der AMB: Fokus auf Produktivität und Nachhaltigkeit – gezeigt an sieben Maschinen.

Die ‘Variaxis i-700 Neo‘ ist eine von zwei Maschinenexponaten der neuen Mazak-Modellreihe ‘Neo‘, die laut Hersteller für eine nachhaltigere Fertigung steht

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Fernwartung / Ferndiagnose

Instandhaltung

Verzahnen

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Digitaler Zwilling

Simulation

Produktivität und Nachhaltigkeit

MartinMechanic und MartinSystems treffen mit ihrer Veranstaltung im RoboDrom den Nerv der Zeit

Die Sonderanlagenbauer der Martin-Gruppe haben mit ihrer Hausmesse in Nagold offensichtlich den Nerv der Zeit getroffen. Das geht aus einer Pressemitteilung über die Fachveranstaltung hervor, bei der die Besucherzahl zeitweise im dreistelligen Bereich lag. Die Gäste von MartinMechanic und dem Schwesterunternehmen MartinSystems erlebten live, wie sich Produktionsabläufe durch den Einsatz neuer Anlagenlayouts und mobiler Roboter flexibler und effektiver gestalten lassen.

„Bisher war die Automatisierung in Fertigungszellen eingesperrt“, machte der geschäftsführende Gesellschafter Claus Martin den Zuhörern aus dem gesamten deutschsprachigen Raum deutlich, wie mobile Roboter Fertigungs- und Logistikprozesse revolutionieren. An den Workshops, die direkt in der Messehalle „RoboDrom“ stattfanden, nahmen Vertreter namhafter Hersteller wie Fanuc, Omron, Yamaha, Schmalz, Asyril, Keyence und SEW Eurodrive teil. Diese nutzten ihrerseits das Podium, um ihre eigenen Produkte aus dem Bereich der Automatisierungs- und Robotertechnik vorzustellen – immer und überall unter dem Aspekt der Flexibilisierung. Den Ansatz weg von der Einzweck- oder Einproduktmaschine hin zur flexiblen Stückzahl 1-Produktion fassen MartinMechanic und MartinSystems unter dem Begriff ‘Fraktale Automation’ zusammen.

„Die Roboter haben laufen gelernt und die Schutztür ist keine Grenze mehr für die Automation“, waren sich die Fachbesucher einig, als sie live erlebten, wie Roboter und Fertigungszellen dank intelligenter Vernetzung zusammenarbeiten. Der Gipfel der Flexibilität zeigte sich, als ein mobiler kollaborierender Roboter in der Fritteuse Pommes frites zubereitete, um dann innerhalb von nur zwei Minuten den Greifer und die Position zu wechseln und anschließend eine Bearbeitungsmaschine mit Uhrengehäusen zu bestücken. Flexibler geht es derzeit nicht“, so Claus Martin, der darauf hinwies, dass mobile Roboter die technisch logische Ergänzung zu Automationszellen sind. So tragen sie unter anderem dazu bei, die Qualität der Arbeitsabläufe deutlich zu verbessern.

Schließlich demonstrierten die Maschinenbauer mit ihrer Hausmesse im RoboDrom eindrucksvoll, was moderne Technik in intelligenter Kombination leisten kann. Die Martin Gruppe zählt aktuell über 3000 Kunden und hat in seiner über 50-jährigen Geschichte mehr als 5000 Maschinen konstruiert und gebaut, in die in den letzten 30 Jahren über 2500 Roboter integriert wurden. Neue Maschinen können heute dank modernster Technologie miteinander kommunizieren und sich selbst konfigurieren und organisieren. Die direkte Verbindung von Vortrag und Ausstellung wurde von den Besuchern sehr positiv bewertet. Das Ziel der Veranstaltung, die Teilnehmer für die „Chancen der Automatisierung im Wettbewerb um die Zukunft“ zu sensibilisieren, wurde erreicht. Oder wie es ein Teilnehmer ausdrückte: „Es war ein sehr interessanter Tag, gute Kontakte – ich komme wieder“.

Im RoboDrom auf dem Nagolder Wolfsberg informierten sich die Fachbesucher auf der Hausmesse der Martin Gruppe (von links): Ibrahim Buge (Yamaha), Michael Dost (Fanuc), Marco Wolff (SEW Eurodrive), Christian Körner (Asyril), Alexander Klink (Schmalz), Daniela Schmid (Fanuc), Sven Kaluza (Omron) und Claus Martin (geschäftsführender Gesellschafter der Martin Gruppe)