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Der Flachkörper-Flanschdorn KFDF von RINGSPANN ist ein kompaktes Präzisions-Spannzeug für Dreh-, Bohr-, Schleif-, Fräs- und Wuchtprozesse.

Der Flachkörper-Flanschdorn von RINGSPANN in Aktion: Die Aufnahme zeigt das KFDF 375 mit aufgespanntem Werkstück vor dem Drehen und Fräsen.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bohren

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Werkstückspanntechnik, spanend

Schleifen

Spanntechnik

Spanende Verfahren

Gespannt, zentriert und plan ausgerichtet

Planfräsen vereint hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Entscheidend ist die Wahl des richtigen Fräsers – darum hat Seco den Octomill 06 entwickelt.

Der neue Planfräser Octomill 06 von Seco reduziert die Schnittkräfte und steigert die Qualität sowie Produktivität, sogar unter instabilen Prozessbedingungen.

16:9

Metallerzeugung und -bearbeitung

Feinstbearbeitung / Finishen

Leistungsstarkes, sicheres Planfräsen in jedem Werkstoff

Präzisionswerkzeuge für höchste Ansprüche: Vibrationsfreies Fräsen & Mikrobohren für Titan.

Bohrwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge für Titan & Co: Drei Innovationen

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<li>Wissen für die Praxis: Verfahren, Methoden und Produktneuheiten</li>
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Einem Team von Walter, Blaser Swisslube und Makino gelang es, die Schnittwerte und Standzeiten beim Titanfräsen weiter zu steigern.

Bewährten sich als ‘Titanium Dream Team‘ (von links): Christoph Wüthrich, Anwendungstechniker bei Blaser Swisslube, Andrea Biscardi, Produktmanager bei Makino Europe und Dirk Masur, Segmentmanager Luftfahrt bei Walter

Kühlschmiermittel

5-Achs-Bearbeitungszentren

Kühlschmiermittelmanagement

Zu dritt dem Titan Paroli bieten

Ein Wechselkopf-Sonderfräser von Iscar befähigt den Fluidtechnik-Spezialisten Eisele dazu, jährlich zwei Wochen Bearbeitungszeit einzusparen.

Mit einem Sonderfräser aus Iscars Multi-Master-Baureihe spart der Fluidtechnik-Spezialist Eisele je Bauteil fast 200 s Bearbeitungszeit ein

Zwei Wochen eingespart

Die dänische Haco A/S hat eine zweite Großmaschine von StarragTornos zur Fertigung von Windkraftanlagen-Komponenten in Betrieb genommen.

Seit Kurzem ergänzt bei Haco diese sehr große Dörries-Portalmaschine von StarragTornos mit feststehendem Portal und verschiebbarem Untersatz eine schon Anfang 2024 installierte Droop+Rein-Gantry-Großmaschine desselben Herstellers. Die neue Maschine erweitert den Bearbeitungsbereich von Haco deutlich

Portalfräsmaschine

Großteilebearbeitung

Zwei Giganten für die Windkraft

Chiron Open House 2025: Innovationsfokus auf Mikrozerspanung in Form der neuen ‘Micro5 XL‘.

Die Präsentation der Weltpremiere ‘Micro5 XL‘ war der Main Act des Open Houses 2025 der Chiron Group

Damm, Helmut

5-Achs-Simultanbearbeitung

Mikrozerspanung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Fertigungsautomation

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Im Kleinen nun auch größer

Maschinenschutz nach Wunsch: Für einen Kunden hat Experte Hema eine innere Verkleidung für eine Fräsmaschine entwickelt.

Mehrere Faltenbälge am kundenindividuellen Schutzsystem von Hema erlauben die  Zugänglichkeit zum Maschinenraum von verschiedenen Seiten

Einen Maßanzug für die  Fräsmaschine, bitte!

Hochautomatisierte Kleinteilefertigung im Werkverbund mit Präzisionsspannmitteln von Gressel.

Für das maschinenferne Rüsten der Werkstücke auf Paletten hat Gressel eine ganze Reihe von Spannmitteln zum Einsatz gebracht: ‘C2’-Zentrischspanner, Pyramiden, ‘Gredoc’-Nullpunktmodule und -Platten, 5-Achs-Spanner ‘SC5X’, ‘S2’-Festbackenspanner, Aufspanntürme sowie ‘D2’-Doppelspannertürme

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Werkstückspannen im Kreislauf intelligenter Konnektivität

Flachkörper-Flanschdorn von Ringspann optimiert Bearbeitungs- und Wuchtprozesse.

Der Flachkörper-Flanschdorn in Aktion: Die Aufnahme zeigt den ‘KFDF 375’ mit aufgespanntem Werkstück vor dem Drehen und Fräsen

Maßgeschneiderte Frästeile und optimierte Prozesse: Individual Zerspanung Thiem setzt auf Vomat und Oelheld.

Erfolgreiche Kooperation (von links): Martin Thiem, Thiem Individual Zerspanung, Steffen Waldenburger von Oelheld, Steffen Lohmeier, ebenfalls Thiem Individual Zerspanung und Jens Ruddeck von Vomat

Stabile Prozesse und verlängerte Standzeit

Hebro Chemie steigert mit innovativen Formulierungen die Produktionssicherheit, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit – ein Praxistest belegt die positiven Effekte.

Neben einer hohen Oberflächengüte haben Kühlschmierstoffe Auswirkungen auf verschiedene Parameter, darunter den Werkzeugverschleiß, Lebensdauer und Wechselintervall sowie Einsatzkonzentration und KSS-Verbrauch im Nachsatz

Nachhaltigkeit im Fokus

Digitale Planung ersetzt manuelle Prozesse – ein Schlüssel zur Smart Factory und mehr Effizienz in der Fertigung.

Blick in die Fertigung der Rudolf von Scheven GmbH, die mit dem APS-System von  Dualis ihre bestehende ERP-Lösung gezielt ergänzt

Produktionssystem

Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

Produktionsmanagement

Digitaler Neustart in der Fertigung

Institut für Robotik und Mechatronik im DLR setzt auf HyperMill bei der CAM-Programmierung.

Das DLR-RM stellt alle anspruchsvollen Teile für die Roboter selbst her. Dazu gehören Fräs- und Bohrbearbeitungen auf einem fünfachsigen Bearbeitungszentrum

CAM für die Zerspanung

Luft- und Raumfahrt

CAM-Programmierung, die das Maschinenpotenzial ausreizt

Die Chalmers University nutzt neue Software von Kistler, um F&E-Prozesse in der Zerspanung zu optimieren und zu automatisieren.

Für die Verbesserung von Bearbeitungsanwendungen ist eine Messtechnik auf hohem Niveau unerlässlich: Neben einer Hardware der Superlative braucht es ausgefeilte Software-Tools wie die PTS-App von Kistler

Metal,Machine,Tools,Industry.,Cnc,Turning,Machine,High-speed,Cutting,Is

Smart Factory

Werkzeugüberwachung

Messtechniksoftware

Industrielle Messtechnik

Zerspanungsforschung  effizienter gestalten

Modernste Roboterzellen mit hoher Prozessflexibilität und präziser Automatisierung für ein zukunftsweisendes Fertigungskonzept.

Für das Werkstückhandling nutzt der Roboter des ‘Turn Stacker Premium’ einen Doppelgreifer, sodass er ein Fertigteil aus der Maschine entnehmen und anschließend sofort wieder ein Rohteil einlegen kann

Einfache Automatisierung  einer hochpräzisen Fertigung

Mit smarten Spannsystemen, die Sensorik und Steuerung integrieren, rückt die digitale Fabrik immer näher.

In der Werkstückbearbeitung ermöglicht der ‘SLX digit’ eine hohe Variantenvielfalt mit wenigen Spannmittelwechseln. Die Backen lassen sich per Roboter wechseln

Weniger Spannmittelwechsel – mehr Aufträge auf einer Maschine

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