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 Ein Lösungsansatz für die industrielle Schneidkantenpräparation ist die Verwendung von nachgiebigen Diamantpolierwerkzeugen.

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Schleifen, Polieren

Optimierte Schneidkantenpräparation

Mit einer neuen Generation niedrig legierter CBN-Wendeschneidplatten mit hitzebeständiger Bindung will der Werkzeugspezialist Koher das Drehen von schwer zerspanbarem Werkstoff rationalisieren.

CBN-Werkzeuge

Harte Kante dem Thermoschock

Mit KCS10B stellt Kennametal eine Schneidstoffsorte für die Drehbearbeitung von Superlegierungen auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis vor. Das Besondere: Auf ein ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat ist eine neuartige Beschichtung aufgetragen, aufgrund der sich − unter anderem wegen einer verbesserten Schichthaftung − die Werkzeugstandzeit um bis zu 50 Prozent verlängern und die Produktivität erhöhen soll. Zudem steige die Prozesssicherheit. Die Beschichtung wird mithilfe des Hochenergie-Impuls-Magnetronsputterns (High-Power Impulse Magnetron Sputtering − High-PIMS) erzeugt. Robert Keilmann, leitender Produktmanager bei Kennametal und zuständig für den Bereich Drehbearbeitung, erklärt: »Während die Schneidwerkzeuge beim üblichen PVD-Beschichtungsverfahren mit kleinen Tröpfchen benetzt werden, wird beim High-PIMS-Verfahren ein feiner AlTiN-Nebel erzeugt, der sich als eine Reihe von extrem dünnen, glatten und verschleißfesten Schichten auf die Schneidplatten legt.«

Ausgelegt für Hochtemperaturlegierungen

Beim Hartdrehen lässt sich die Prozessleistung steigern, indem man die Schneidkanten der Werkzeuge präpariert, zum Beispiel durch Verrunden. Das jedoch erfordert zusätzliche Fertigungsschritte. Am IFW der Uni Hannover arbeitet man daran, diese Schritte zu eliminieren.

Hartbearbeitung

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Harte Kante dem Verschleiß

Innerhalb der Leistungspakete, die BG Werkzeugmaschinen offeriert, fungiert Tungaloy  als Full-Line-Supplier, der für alle Zerspanaufgaben die passende Werkzeuglösung liefert.

Präzisionswerkzeuge

Als Team Komplettlösungen gestalten

Ein halbes Jahrhundert ist es her, seit Lach Diamant die erste CBN-Schleifscheibe für das Trockenschleifen eines HSS-Fräsers präsentierte. 1969 auf der Hannover-Frühjahrsmesse zeigte der Hersteller aus Hanau, was beim Werkzeugschleifen möglich ist. Nun, auf der GrindTec 2020, offeriert Lach außer einer Palette konventioneller Diamant-Abrichtwerkzeuge, Rollen sowie Diamant- beziehungsweise CBN-Schleifscheiben mehrere Neuentwicklungen unter dem Slogan ›Future for Today‹. Im Mittelpunkt stehen metallgebundene Profil-Schleifscheiben der Ausführung ›contour-profiled‹ (im Bild Profilieren einer 400-mm-CBN-Schleifscheibe) sowie die ›Contour-profiled‹-Funkenschleifmaschine EGD-plus, mit der laut Hersteller beim Nachschleifen sowohl konkaver als auch konvexer Profile von 2 bis 4 μm außergewöhnliche Bearbeitungsergebnisse erzielbar sind. 

50 Jahre Kompetenz im CBN-Schleifen 

Mit der Keramikbindung Vitron7 stellt Saint-Gobain Abrasives beim CBN-Schleifen von Automotive-Komponenten ein weiteres Standzeitplus von maximal 30 Prozent in Aussicht.

Metallerzeugung und -bearbeitung

Schleiferei, Dreherei

Automotive

Die Bindung macht den Unterschied

Optimale Werkzeuggeometrien lassen sich nur gestalten, wenn man die Wechselwirkung zwischen Hartmetallsubstrat, Schneidkante und Einsatzverhalten kennt.

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Runde Kante, langes Leben

18 PKD-Werkzeuge von Ingersoll trugen dazu bei, dass der Zulieferer ZSO Lenkgehäuse aus Alu-Druckguss innerhalb von nur 2,7 min je Teil fertigbearbeiten kann.

Bohrwerkzeuge

Besonderes für Leichtes

Die Entwicklung in der Maschinentechnik hin zu größerer Dynamik ermöglicht es immer  öfter, das Hochvorschubfräsen anzuwenden.

Turbo fürs Zeitspanvolumen

Mit üblichen Methoden sind die Eigenspannungen in Beschichtungen an Hartmetallwerkzeugen nur abseits der Schneidkante ermittelbar. Mithilfe der Raman-Mikroskopie gelingt dies aber auch direkt im Schneidkeil.

Hartmetallwerkzeuge

Messen, wo es kritisch wird

Nano-kristallines Bor-Nitrid (NCB) heißt ein CBN-Schneidstoff von Sumitomo, der keinen Binder benötigt. Mit ihm sind hochharte Werkstoffe deutlich effizienter als üblich spanbar.

Innovativ: Binderloses CBN

Der Hochvorschubfräser NAN 3 Feed, der Wechselkopfbohrer Logiq 3 Cham und ein robuster Werkzeughalter führen die Reihe der Neuheiten von Iscar zur Effizienzsteigerung an.

Stechwerkzeuge

Premieren und Updates für mehr Effizienz

Mit einem Umsatzplus von fünf Prozent auf 640 Millionen Euro ging Mapal ins Jahr 2019. Mehr Invest, Expansion, digitale Kompetenz und Branchenorientierung sollen den Kurs festigen.

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

HS-, HSS-Werkzeuge

Werkzeuge für die Stahlbearbeitung

Werkzeuge für Gusswerkstoffe

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Fokussiert auf Zukunftsthemen

Jüngste Ergebnisse der Forschung zu neuen Schleifstrategien für das Bearbeiten von polykristallinem Bornitrid (PcBN) ergaben, dass die Variation des Schnittrichtungswinkels sowohl  den Werkzeugverschleiß als auch die Konstanz der erzeugten Oberflächengüte beeinflusst. 

Der Winkel weist den Weg 

Zum aktuellen Standardwerkzeug-Portfolio von Mapal gehört nun ein Fräsprogramm mit gepressten, radialen ISO-Wendeschneidplatten, bei deren Entwicklung der Hersteller sein Know-how in puncto geschliffene tangentiale ISO-Platten für  Sonderapplikationen einfließen ließ. Die neuen, starken Plan-, Eck-, Nut- und Walzenstirnfräser sind zum Schruppen sowie zur mittleren Bearbeitung von Guss, Stahl und Edelstahl ausgelegt. Sie haben optimierte Grundkörper mit quasi idealer Zähneanzahl, je nach Anwendung. Es gibt positive und negative Platten aus vier verschiedenen PVD-Schneidstoffen, basierend auf neuen HM-Substraten und Beschichtungen. Die Fräser sind laufruhig und langlebig. 

Für jeden Fall die richtige Fräslösung 

CBN-Schneidstoff-Technologie verbessert die Produktivität von Wendeschneidplatten zum Hartdrehen von Getriebebauteilen mit unterbrochenem Schnitt. 

Keramikwerkzeuge

Gemacht für Zahnräder, Wellen und Gelenke 

Spezialisten für das Bohren von Kohlenstoffstahl und legierten Stählen (ISO P) sind die Wendeschneidplatten mit der speziellen MTCVD-Beschichtung von IC5500. Die Struktur der Beschichtung konnte optimiert und damit die Zähigkeit verbessert werden. Eine dicke Lage aus Aluminiumoxid (Al2O3) minimiert den Kolkverschleiß und soll für erhöhte Kammrissbeständigkeit sorgen. 

Stark in Stahl 

Die Wendeschneidplatten AC5015S und AC5025S von Sumitomo zum Drehen von Werkstoffen wie Inconel oder Hastelloy setzen aktuelle Erkenntnisse über Geometrie und Schichten um. 

Schneidstark allen Widerständen trotzen 

Hersteller Iscar hat seine neue ALU-P-TURN-Reihe insbesondere für die Bearbeitung von Aluminium entwickelt. Die doppelseitigen positiven Schneideinsätze sind in verschiedenen Versionen erhältlich und bieten den Anwendern lange Standzeiten, stabile Bearbeitungen und hohe Oberflächengüten. 

Iscar: ALU-P-TURN-Reihe 

Mitsubishi Materials hat einen neuen Fräser für das Hochvorschub-Planfräsen von Stählen, Gusseisen und härteren Materialien entwickelt. Der neue Fräskörper AHX475S (Bild) eignet sich dank eines Anstellwinkels von 75° für höhere Vorschübe. Er wird mit den gleichen ökonomischen heptagonalen Hochleistungs-Wendeschneidplatten bestückt, die auch beim AHX440S zum Einsatz kommen. Somit sollen auch Maschinen mit geringer Leistung komplexe Bearbeitungsaufgaben erfolgreich durchführen können.  Aufgrund des breiten Einsatzes des vielseitigen WSP-Sortiments mit Miracle-Sigma-Beschichtungstechnologie sind die AHX-Fräser, insbesondere bei kleinen Werkstattaufträgen mit verschiedenen Werkstoffen oder wenn eine extrem hohe Produktivität erzielt wird, äußerst nützlich. Die AHX-Serie trägt mit ihren siebeneckigen, doppelseitigen Wendeschneidplatten mit 14 Schneidkanten zur Reduzierung der Maschinenkosten erheblich bei. Darüber hinaus verkürzt der robuste Klemmmechanismus die Zeit für die Indexierung der Wendeplatten. Die erforderliche Stabilität des Klemmmechanismus wird durch einen rundum durchgehenden Kontakt zwischen dem Wendeplattensitz und der Wendeschneidplatte gewährleistet. Des Weiteren werden Kennzahlen von 1 bis 7 auf die Wendeschneidplatte gesintert, um die Identifizierung der Schneidkanten zu erleichtern, wenn die Schneide gewechselt werden muss. Die AHX-Fräser-Produktlinie umfasst mittlere, enge und extra enge Zahnteilungen und ist in verschiedenen Durchmessern zwischen 40 und 315 mm erhältlich. 

Stahl, Gusseisen und Hartes 

Etwa 40 Werkzeugneuheiten zum Stechen, Drehen, Fräsen und Bohren präsentierte Iscar im Rahmen einer bunten ›Campaign Show‹. LOGIQ hieß das Schlagwort, Schach das Vorbild. 

Logisch zerspanen – ein kluger Schachzug  

Für das Schruppdrehen anspruchsvoller Stahlbauteile für Großwellen setzt Wankmüller Präzisionsmechanik auf die Produktreihe Dove IQ Turn von Iscar. Weil der CNC-Spezialist damit hohe Abspanraten und Schnittgeschwindigkeiten erzielt, stieg seine Produktivität deutlich. 

Stählerner Leistungsbeweis 

Zahlreich sind sie nicht, die Möglichkeiten, hochhartes PCBN noch zu optimieren. Umso bemerkenswerter ist der Leistungssprung, der Element Six mit PureCut gelang. Ultrahochverdichtet und mikrostrukturoptimiert steigert der Schneidstoff die Standzeit bis zu 30 Prozent. 

Robust in neuer Dimension 

Beim Automatendrehen zählen nach wie vor Stückzahl und Preis, doch Faktoren wie Präzision, Fehlerfreiheit und teileorientierte Prozessgestaltung gewinnen an Relevanz. Gleiches gilt für den Schneidplatten-Service. Was er bewirken kann, zeigt ein Beispiel aus der Schweiz. 

Zu jeder Zeit drehbereit 

Die Stechplatten und Halter TetraForceCut und TetraMiniCut sind funktionsoptimierte Werkzeugserien von Tungaloy. Ihre Plattengeometrie ist nicht nur für eine hohe Genauigkeit ausgelegt, sondern auch für eine sehr gute Spankontrolle. Die Stechbreite reicht von 0,33 bis 3,18 mm, der maximale Eckradius beträgt 0,40 mm. Stechtiefen bis 6,4 mm sind so möglich an Werkstücken bis zu einem größten Nenndurchmesser von 12,8 mm. TetraForceCut-Platten gibt es mit zwei Spanbrecherarten: für allgemeine Anwendungen und für höhere Vorschübe. Die Hartmetallsorte AH725 bewirkt gemeinsam mit der AlTiN-PVD-Beschichtung eine hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeiten. Zum Bearbeiten kleiner Bauteile wurde die TetraMiniCut-Serie entwickelt. Mit den auch hier vier geschliffenen Schneiden gelingen präzise Stechprozesse, selbst direkt an der Schulter, mit einer Nuttiefe von 0,8 bis 2,5 mm. Die Schraubklemmhalter der Drehwerkzeug-Reihen ermöglichen eine exakte und stabile Fixierung der Schneidplatte an drei Kontaktpunkten. Ungenutzte Platten werden geschützt. Zudem lässt sich der Schneideinsatz von der Rückseite des Halters aus anziehen oder lösen. 

Vierschneidig ein- und abstechen 

CTB004 heißt eine PKD-Sorte (PKD – polykristalliner Diamant) von Element Six, die speziell für die Präzisionszerspanung in der Fahrzeugindustrie ausgelegt ist. Sie eignet sich für die maschinelle Bearbeitung bei hoher Geschwindigkeit und zielt auf eine optimale Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken für Motoren und Fahrgestelle. Die neue Sorte – sie ergänzt das Produkt CMX850 des Herstellers – ist prädestiniert für die Zerspanung von Aluminiumlegierungen, bei denen eine sehr gute Oberflächenbeschaffenheit sowie eine hohe Verschleißfestigkeit des Werkzeugs gefordert sind. 

Spant Alu in der Fahrzeugindustrie 

Zum Bearbeiten von Cobalt- Chrom und keramischen Materialien für Hüft- und Kniegelenke bietet der österreichische Schleifwerkzeug-Spezialist Tyrolit besondere Hochleistungswerkzeuge an, die individuell auf die Kundenanforderungen abgestimmt werden. Bei der Kniegelenkbearbeitung beispielsweise führen keramische CBN-Schleifwerkzeuge (Bild) zu deutlich kürzeren Prozesszeiten als üblich und reduzieren dadurch die Kosten je Bauteil. Tyrolit offeriert zudem wiederbelegbare Schleifwerkzeuge mit einer Schleifbelaghöhe bis 20 mm, um die Anzahl der Werkzeugwechsel zu reduzieren. Bei der Fertigung von Hüftgelenkkugeln und Kalotten bewirken Vor-, Fein- und Polierwerkzeuge eine besonders hohe Oberflächengüte. Ein innovatives Schleifwerkzeugset aus Vor-, Fein- und Polier-Honhülsen von Tyrolit reduziert die Anzahl der Prozessschritte von fünf auf drei und somit auch die Bearbeitungszeit um bis zu 50 Prozent. 

Für Implantate 

Schneidstoff, Geometrie und Werkzeugsystem – dieses Trio betrachtet man als Ganzes, wenn Zerspanprozesse zu gestalten sind. Dass sich vor allem Schneidstoffe dynamisch entwickeln,  liegt an neuester Beschichtungstechnik. Sie ist der Schlüssel für eine hohe Prozesseffizienz. 

Beschichten (CVD, PVD)

Was die Schicht schafft 

Nicht leicht ist es für die Schwerzerspaner von Leipert Maschinenbau, den Spagat zwischen extrem raumgreifender und dennoch hochgenauer sowie wirtschaftlicher Bearbeitung zu bewältigen. Mit Fräsern von Milltec und ZCC Cutting Tools gelingt es ihnen stets aufs Neue. 

Schwerzerspanung

Mächtig präzise 

Kyocera bringt die Spanbrecher SX speziell fürs Schruppdrehen und SQ für mittelschweres Drehen hochwarmfester Legierungen (etwa für Turbinenteile) auf den Markt. Probleme herkömmlicher Werkzeuge wie kurze, schwankende Standzeiten, geringe Produktivität sowie Vibrationen sollen passé sein. Beim HSC-tauglichen SX sorgen die Geometrie (R/L-Ausführung) und das axiale Design für geringere Temperaturen und radiale Kräfte. Ein negativer Anstellwinkel verhindert Gratbildung bei hoher Schnitttiefe. Der SQ-Spanbrecher erhöht die Standzeit und steigert die Produktivität, denn das axiale Design verringere ebenfalls die Temperatur, während die geneigte Scheidkante Gratbildung und Kerbverschleiß mindert. 

Für hochwarmfeste Legierungen 

Der Präzisionswerkzeug-Hersteller Dormer Pramet legt einen Schwerpunkt zur EMO auf die Schwerzerspanung. Im Mittelpunkt seiner Exponatepalette stehen Wendeschneidplatten-bestückte Hochleistungswerkzeuge der Marke Pramet. Für das anspruchsvolle Gussdrehen von Rotorwellen beispielsweise hat Pramet besonders robuste Platten im Programm. Mit ihnen erreichte man unter anderem bei der Papenburger Robert Nyblad GmbH an einer 20-t-Hohlwelle aus Grauguss GJS 400 das Ziel, die Kontur in einer Schicht vorzudrehen, und zwar mit der besonders robusten Platte CNMM 50924E-OR. Trotz schwieriger Bedingungen wurden die Qualitätsvorgaben erreicht, und das bei einer Standlänge von 15 m – vormals ein Problem beim Bearbeiten dieser extensiven Werkstücke. 

Zum anspruchsvollen Drehen von Guss 

Mit einem Stechdreh-Schwert mit Innenkühlung und einer diamantbestückten Schneidplatte für Frässysteme vervollständigt Horn zur EMO die Palette innovativer Präzisionswerkzeuge. 

Kraftvoll zerspant mit Schwert und Diamant 

Sandvik Coromant präsentiert mit GC2220 eine für die Zerspanung von rostfreiem Stahl optimierte Schneidstoffsorte, die Anwendern eine höhere Produktivität und eine längere Standzeit bieten soll. Ursache dafür soll eine höhere Beständigkeit gegen plastische Verformung und eine verbesserte Schneidkantenstabilität sein. GC2220 besteht aus einem CVD-beschichteten Sinterhartmetall. Ummantelt wird dieses durch eine Inveio-Beschichtung mit unidirektionaler Kristallausrichtung in der Aluminiumoxid-Schicht. Darüber hinaus bietet die unternehmenseigene, säulenförmige MT-TiCN-Beschichtung eine verbesserte Widerstandskraft gegen Abrasionsverschleiß. 

Widersteht plastischer Verformung  

Horn ist weit mehr als das breite Sortiment an Standard-Schneidplatten und Sonderwerkzeugen. Mehr als Stechen, Drehen oder Fräsen. Horn ist … gelebtes Zerspanungs-Know-how.  

Technologiegetrieben ins nächste Wachstumsjahr 

Der Lohnfertiger PHM in Schloß Holte-Stukenbrock nutzt seit Jahren Fräser und Bohrer von Seco Tools, hielt sich bei Drehwerkzeugen jedoch zurück. Mit den neuen Duratomic-Wendeschneidplatten hat sich das geändert. Sie sind heute fester Bestandteil seines Werkzeugpools. 

Mit Drehkompetenz überzeugt 

Als SMP Prototypenbau von Hansa Armaturen den Auftrag zur Hochglanzbearbeitung eines Bauteils erteilt bekam, bat Firmenchef Martin Schirach den Werkzeugspezialisten Horn um Rat. Und gemeinsam gelang es: Spiegelnde Oberflächen ließen sich drehen; Polieren entfiel. 

Glänzendes Ergebnis 

Als der Lohnfertiger H&M Produktionstechnik den Kreis seiner Zulieferer eingrenzte, fiel ihm eine Wahl nicht schwer: die von ZCC-CT. Beim Drehen besonders harter, komplexer Bauteile hatten sich ZCC-CT-Wendeschneidplatten als unerreicht robust und leistungsfähig erwiesen. 

Harte Aufgaben clever gelöst 

Auf steigende Zeit- und Qualitätsvorgaben beim Spanen von Leichtbauwerkstoffen antwortet Mapal mit immer neuen progressiven Werkzeuglösungen. Wie der PKD-Spezialist dabei seine  Erfahrungen nutzt, erläutern Christian Molch und Leander Bolz. 

»Das Machbare stets neu zu definieren ist unsere Passion« 

Höhere Kompressionen und Prozesstemperaturen bei Verbrennungsmotoren machen Ventilsitze aus pulvermetallurgisch hergestellten Stahllegierungen erforderlich. Der Einsatz  geeigneter PcBN-Schneidstoffe ermöglicht deren prozesssichere Präzisionsbearbeitung. 

Pulvermetallurgische  Stahllegierungen für Ventilsitze 