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Wie kommt Nachhaltigkeit in Kühlschmierstoffe? Oemeta gibt Beispiele vor.

Nachhaltigkeit ist der wichtigste Megatrend dieser Dekade. Heruntergebrochen auf produzierende Prozesse stellt sich die Frage der Nachhaltigkeit folglich auch im Zusammenhang mit der Herstellung von Bauteilen durch Umformung oder durch spannende Bearbeitung

16:9

Oemeta vereinbart Wirtschaftlichkeit mit den Sustainable Development Goals, SDGs, der Agenda 2030 der UN

Kühlschmiermittel

Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit bei Kühlschmierstoffen

Korrosion ist auch im 21. Jahrhundert eines der großen globalen Probleme mit hohen Folgekosten. Zahlreiche Schutzmaßnahmen werden deshalb von Unternehmen ergriffen, um die Risiken zu minimieren. Nachhaltige Korrosionsschutzöle bieten Abhilfe.

Um korrosive Effekte zu unterbinden, die bereits bei Griffspuren auftreten können,  setzen die Entwickler bei Hebro auf effektive Additivkombinationen

20:7

Korrosion keine Chance geben

Die Anwendungsgebiete für Hochdruckapplikationen größer 70 bar liegen vor allem im Bereich der Langdreher, wo in den meisten Fällen Schneidöl als Kühlschmiermittel zum Einsatz kommt. Um die vielfältigen Vorteile der Hochdruckversorgung an der Werkzeugschneide auch bei Bearbeitungsfällen mit wasserbasierten Emulsionen zu nutzen, baut Müller Hydraulik seine Technologie aus. Im WB-Interview verrät Geschäftsführer Martin Müller weitere Details.

Fluidfilter, Abscheider, Skimmer für die spanende Fertigung

Hydraulik-Komponenten für Werkzeugmaschinen

Kühlschmiermittelmanagement

Ricchiuti, Martin

„Wir machen Hochdruck für die  gesamte Branche verfügbar“

Filtrationsspezialist Knoll stellt LubiCool-Hochdruckstationen und Feinstfilter auf der Siams vor.

Das kleine Hochdruckaggregat LubiCool-S passt sogar unter einen Stangenlader

Hochdruckstationen für Drehmaschinen

Zwei innovative Produkte für Nachhaltigkeit und Energieeffizienz präsentiert die Lehmann-UMT erstmals auf der GrindTec 2022. Das Feinstfiltersystem StingR® und der Saugbandfilter stehen für kosteneffiziente, passgenaue und kompakte Filtration beim Werkzeugschleifen.

KSS-Pflege und -Überwachung

Schleiföle und KSS optimal aufbereiten

Das für die Bearbeitung von Hartmetall- und HSS-Werkstoffen geeignete Schleiföl ‘SintoGrind’ vermeidet Kobaltauswaschungen und besitzt ein hohes Luftabscheidevermögen.

Steffen Waldenburger von Oelheld (links) und Kolja Trautvetter von Trako-Werkzeuge sind von den  Ergebnissen beim Werkzeugschleifen mit SintoGrind TTK überzeugt

Verbesserte Schnittwerte und Standzeiten

Der Hersteller von Ultraschall-Schweißequipment u. a. für die Maskenproduktion wollte bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe mehr Prozesssicherheit: Mit Werkzeugen der Paul Horn GmbH und Kühlschmierstoffen von Zeller+Gmelin konnte der Karlsbader Spezialist für Ultraschall-Komponenten und -Systeme gleich zwei geeignete Partner finden.

Prozesssicherheit: Weber Ultrasonics setzt für den Axialeinstich auf das Horn-System S15A

Titan

Schwerzerspanung

Stechwerkzeuge

Titanlegierungen

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Weber Ultrasonic entscheidet sich für KSS von Zeller+Gmelin

Automatisierung und Flexibilität bei der Kühlschmierstoff-Filtrierung und dem Späneabtransport in der Fertigung

Die Projektpartner: Thomas Epperlein, Key Account Manager bei AGA Zerspanungstechnik, Michael Christoph, Verkaufsingenieur bei Unitech-Maschinen, und Marcus Ludwig, technischer Vertriebsaußendienst bei Lehmann-UMT

5000 Liter Kühlschmierstoff pro Minute effizient filtrieren

Ästhetisch, funktional und besonders robust bereichert der Späneförderer Chipstream die moderne Fertigung. Mit einer cleveren Anti-Span-Koalition und intelligenter Steuerungstechnologie sorgt er für das entscheidende Plus an Prozesssicherheit und Spanabtransport.

Späneförderer von Müller kombinieren Form und Funktion optimal

Späneförderer

Spänemanagement

Der Späneförderer-Allrounder

An der Hochschule Furtwangen wurde untersucht, wie Schwebstoffe im Kühlschmierstoff beim Aluminiumschlichtfräsen die Oberflächenqualität beeinflussen. Versuchsfräser war der ‘Cut&Form‘ von Emuge-Franken, der polierte Oberflächen in einem Arbeitsgang erzeugt.

Das Team an der Versuchsmaschine (von links): Projektleiter Jürgen Struß und Student Mohamed Laadhari, beide vom KSF der Hochschule Furtwangen, Norbert Fleck von IDV Engineering, und Michael Sischka von Emuge-Franken

Lehrstühle und Institute

Reines Fluid, feine Oberfläche

Die Hermann Bantleon GmbH will als Schmierstoffspezialist die komplette Prozesskette der Kunden bedienen. Der Fokus liegt dabei auf Schmierstoffe, die an die jeweiligen Branchen, Materialien und Prozesse angepasst sind.

Vielfältig in der Anwendung

 Müller bietet ein komplettes Portfolio für die Hochdruck-Zerspanung und das Spänemanagement, das bestens kombinierbar und optimal auf Werkzeugmaschine und Prozesse abgestimmt ist.

Neuheiten 2021: Von der Mitteldruckerhöhung für Drehzentren über hochwertige Späneförderer und KSS-Kompaktanlagen im Einstiegssegment bis hin zur ersten geschlossenen Hochdruckanlage für große Bearbeitungszentren.

Kombinieren statt lange sinnieren

Das Kompetenzzentrum für Vollhartmetall-Werkzeuge der Mapal Gruppe hat am Standort Altenstadt seine Produktionskapazität mit einem Hallenneubau erweitert. Bezüglich der Schleifölreinigung entschied man sich für eine große Zentralanlage von Knoll Maschinenbau.

Die neue Halle 2 des Kompetenzzentrums für Vollhartmetall-Werkzeuge der Mapal Gruppe am Standort Altenstadt dient der Produktion kundenspezifischer Sonderwerkzeuge und dem Nachschleifservice. In der Endstufe werden dort über 100 Schleifmaschinen installiert sein.

KSS-Dosier- und Mischgeräte

Die Effizienz entscheidet

Master Fluid Solutions liefert umweltfreundliche, einsatzstabile Schneid-, Schleif-, Stanz- und Umformmedien sowie Korrosionsschutzmittel und Reiniger für die Industrie.

Firmengebäude der europäischen Hauptniederlassung von Master Fluid Solutions in Düsseldorf

KSS, Teilereinigung und mehr

Seit 70 Jahren innovativ

Der wassermischbare Kühlschmierstoff AquaTec 7655 von Oelheld überzeugt durch eine hohe Emulsionsstabilität bei geringem Wartungsaufwand und deckt ein breites Anwendungsspektrum ab.

Stabil bei geringem Wartungsaufwand

Der bor- und aminfreie Kühlschmierstoff Zubora 30 FD eröffnet Anwendern den Weg zur Bearbeitung empfindlicher Kupfer- und Aluminiumlegierungen. Besondere Kennzeichen des Kühlschmierstoffs sind seine gute Hautverträglichkeit und die hohe Maschinensauberkeit.

Für Kupfer- und Aluminiumlegierungen

Mit dem hochwertigen Schneidöl Mabanol Cut Lub 23 CF werden Sicherheitsrisiken reduziert, Ressourcen geschützt und die Produktivität gesteigert.

Schneidöle

Für Tieflochoperationen

Schmierstoffe für die Metallbearbeitung sind das Metier des Herstellers Oest. Die technische Leistungsfähigkeit und die Unbedenklichkeit der Inhaltsstoffe stehen dabei im Fokus.

1 Frei von kritischen Komponenten sichern Kühlschmierstoffe von Oest eine nachhaltige und kosteneffiziente Fertigung mit optimaler Leistung

KSS der neuen Generation

Eine IIoT-basierte Lösung zur Überwachung von Kühlschmierstoffen bringt Zuverlässigkeit ins KSS-Management. Unter- oder Überdosierungen sind in Zukunft passé.

1 Der Liquidtool Coolant Manager ist eine intelligente, IIoT-basierte Lösung zur KSS-Überwachung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Aktives Kühlschmierstoffmanagement 4.0

Ein »Update rund um den Kühlschmierstoff« versprach die Veranstaltung, die erstmalig als virtuelle Konferenz angelegt war. Zeitgleich war es ein Technik-Update für viele Teilnehmer.

1 Digitale Features wie das Matchmaking bereichern das digitale Tagungsangebot um  hilfreiche Funktionen zum persönlichen Austausch © Rhenus Lub

Jubiläum als Digitale Premiere geglückt

Mit Will-Fill steht dem Zerspaner ein Gerät zur Verfügung, mit dem er seinen Kühlschmierstoff in bestmöglichem Zustand hält und so seinen gesamten Fertigungsprozess optimiert.

1 Nach der relativ einfachen Installation übernimmt Will-Fill rund um das Fluid Aufgaben wie Messen, Befüllen, Nachdosieren, Berichterstatten und Konditionieren

KSS-Entsorgung

Emulsion unter Kontrolle

SintoGrind HSS-X 1400 setzt einen neuen Standard in der Klasse der HSS-Schleiföle. Die Hochleistungs-Kühlschmierstoffe der SintoGrind-Reihe wurden für Hochgeschwindigkeits-Schleifprozesse, die hohe Präzision und sehr gute Kühlung erfordern, entwickelt. In der Herstellung werden synthetische, farblose und geruchsneutrale GTL-Basisöle verarbeitet, die nahezu frei von Verunreinigungen sind, welche man sonst in Rohöl findet, wie etwa Schwefel und Aromate. 

Kühlschmiermittel 

Hochleistungsschleiföl für bestmögliche Oberflächengüten 

Die Schwarzwälder Präzisionsdreherei Schneider in Gutach erzielt mit Hochdruckkühlung neben höheren Werkzeugstandzeiten und Geschwindigkeiten vor allem sichere Prozesse.  Bei der Bearbeitung hochfester Legierungen wird der Unterschied besonders deutlich.

1 Der Filterwechsel einer combiloop CL2 ist in wenigen Augenblicken erledigt

Stabile Prozesse und  Qualitätsverbesserungen

Mit ihrer Fertigung auf über 15 000 m2 am Firmenstandort Meppen zählt die Hedelius  Maschinenfabrik zu den führenden Herstellern von Fahrständer-Bearbeitungszentren in Deutschland. Eine Umstellung des KSS führte zu hervorragenden Ergebnissen.

1 Ob IKZ oder Überflutungskühlung: Die schaumarmen Kühlschmierstoffe von Oest  harmonieren perfekt mit den Bearbeitungszentren von Hedelius

Standzeitverlängerung  mit neuem KSS

Auch in diesem Jahr konnte sich die Hanser-Schleiftagung in Fellbach als Informations- und Kommunikations-Drehscheibe rund um das Schleifen gut behaupten.

1 Respektable 120 Besucher lockte die Hanser-Schleiftagung 2020 nach Fellbach:  dafür sorgten 16 Vorträge, zehn Aussteller, Podiumsdiskussion, Kurzpräsentationen,  Postersession und eine Simultanübersetzung ins Englische

Rundschleifmaschinen

Rundschleifen

Damm, Helmut

Schleifen

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Profilschleifen

Schleifen mit Herz und Verstand

Die Formulierungen einer neuen Generation Kühlschmierstoffe stehen für eine höhere Leistungsfähigkeit – nur gilt dies auch für die Verträglichkeit mit anderen Komponenten?

Kühlschmierstoff-Experte Sven Giesler (erster von links) moderiert die teils hitzige  Diskussion um die Medienunverträglichkeit von Kunststoffen und Elastomeren mit  einzelnen KSS-Formulierungen