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Whitepaper

Die hartstoffbeschichtete Bremsscheibe erweist sich als Stresstest für die Schleifbearbeitung.

Das Doppelseitenschleifen von Supfina Grieshaber, das die zeitgleiche Bearbeitung beider Reibring-Flächen mit hohem Durchsatz und kurzen Taktzeiten ermöglicht, ist eines der innovativen Verfahren, das sich für die Bearbeitung der ‘Bremsscheibe der Zukunft‘ anbietet

16:9

Verbände, Institutionen, Messen

Herausforderung Bremsscheibe

Mit der Abrichttechnologie DDS von Saint-Gobain erübrigt sich das CNC-Abrichten auf separaten Profiliermaschinen.

DDS<sup>plus</sup>: Die radiale Setzung der CVD-Stäbchen in Kombination mit dem speziellen Verschleißverhältnis der Metallbindung sorgt für eine konstante Belagbreite. Sie ist wiederum Grundlage für einen reproduzierbaren Überdeckungsgrad beziehungsweise die Konsistenz der Oberflächenrauigkeit am Werkstück. Der gleichmäßig hohe aktive Diamantanteil führt zu verlängerten Standzeiten

Oberflächentechnik

Abrichtwerkzeuge

Komplexe Profile in einem Arbeitsgang herstellen

Bei Reibpartnern in Getrieben und Zylindern gibt neben der Oberflächenrauheit der Traganteil Auskunft über deren Güte. Hier zeigt sich die hohe Bedeutung des Abrichtens.

Bild 1: Auszug aus der  DIN EN ISO 4287 [3]

Schleifen

Profilschleifen

Schlüssel zum idealen Traganteil

Als Werkzeug-Technologiepartner unterstützt Mapal Kunden in der Hydraulikindustrie bei der Prozessgestaltung.

Die Fertigung von Hydraulikventilgehäusen ist die Königsdisziplin in der Welt der Fluidtechnik. Großes Augenmerk liegt dabei auf der Qualität der Hauptbohrung

Hon-, Läpp-, Rollierwerkzeuge

Bohrwerkzeuge

Reibwerkzeuge

Ganz auf Hydraulik eingestellt

Mit Schleifmitteln auf Basis der Norton-Quantum-Prime-Korntechnologie will Saint-Gobain Abrasives neue Maßstäbe setzen in puncto präzise, produktive und nachhaltige Schleifprozesse.

Mehr denn je gefragt: Schleifwerkzeuge, die trotz hoher Präzisionsvorgaben große Abtragvolumina realisieren. Diese Scheiben mit Norton-Quantum-Prime-Korntechnologie eignen sich wegen ihres niedrigen Schleifdrucks und des kühlen Schliffs auch für schwer zerspanbare, wärmeempfindliche Werkstoffe

20:7

Exakt geplante Ausbrüche

Um Zahnräder für Windkraftanlagen effizient schleifen zu können, ist eine maximale Synergie zwischen Maschine, Schleifprozess und Werkzeug nötig.

Beim Schleifen großer Innenverzahnungen kommt es mehr denn je auf die Verzahnungsqualität an, denn sie beeinflusst maßgeblich die Lebensdauer der teuren Getriebe, zum Beispiel bei Windkraftanlagen

 Schleifexpertise hart am Wind

Um ihre Invest-Entscheidungen ganzheitlich treffen zu können, stehen Schleiftechnik-Anwendern Zulieferer wie der Werkzeugspezialist Hermes Schleifmittel beratend zur Seite.

Kühlschmierung, Werkzeugdimensionen, Kinematik − beim Kauf neuer Maschinen ist eine solche Vielfalt an Faktoren zu berücksichtigen, dass sie vom Anwender allein kaum zu bewältigen ist. Hier stehen Werkzeughersteller mit Rat und Tat bereit

Wer Hilfe holt, ist gut beraten

Eine neue, KI-basierende Technologie des Fraunhofer-Clusters CCIT macht das Hartfeinbearbeiten von Zahnrädern effizienter.

Sensorisch ermittelte Schallwellenamplituden geben bei diesem System in Echtzeit Auskunft über die Qualität der Wälzschleifschleifscheibe. Danach werden die Prozessparameter geregelt 

Lehrstühle und Institute

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

 Zahn um Zahn hoch intelligent

Bearbeiten und Beschichten von Oberflächen mit Walther Trowal auf der Formnext 2022

Additiv gefertigte Teile verlassen die Maschinen mit perfekter Oberfläche

Gleitschleifmittel

Gleitschleifmaschinen

Nachbearbeitung (PUR)

Walther Trowal: Perfekte Oberflächen für additiv gefertigte Teile

Mit den Schleifscheiben ‘Norton Winter SpringX‘ von Saint-Gobain soll eine bis zu sechsfache Steigerung der Schleifleistung beim Federenden-Schleifen möglich sein.

Eine Scheibe der Ausführung ‘Norton Winter SpringX‘, mit der laut Hersteller Saint-Gobain bis zu sechsmal mehr Federenden pro Scheibensatz bearbeitbar sind als mit vergleichbaren Schleifscheiben des Wettbewerbs

Schleifscheiben für Federenden

DVS bietet komplette systemlösung für das Innen- und Bohrungsschleifen

Insbesondere bei Elektroantrieben sind extreme Oberflächengüten bei Getrieben und Wellen gefordert. Um diese zu erreichen, sind qualitativ hochwertige Innenschleifkörper entscheidend und unverzichtbar

Messe GrindingHub

Leistungsfähiger Schleifmaschinen benötigen optimale Schleifscheiben und Abrichtrollen

Um das Verzahnungsschleifen ganzheitlich zu betrachten und bestmöglich in übergeordnete digitale Abläufe zu integrieren, bedarf es Rüstprozesse auf neuem Level, Transparenz in der Produktion, Überwachungssysteme in Echtzeit und eines effektiven Wartungsmanagements.

Zeit- und kostenintensive Operationen waren der Auslöser bei Kapp Niles dafür, die Digitalisierung Einzug in Bearbeitungs- und Unterstützungsprozesse halten zu lassen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Digitale Transformation in der Verzahnungsbearbeitung

Bei Schleifkörpern gilt zunehmend als Gütemaßstab, wie sie den Kompromiss aus hohem Abtrag, langer Standzeit und exzellenter Teileoberfläche bewältigen. Bindungssysteme, Schleifkornauswahl, Kombiwerkzeuge und digitale Lösungen sind dabei zentrale Faktoren.

Bei der Hochleistungsbearbeitung müssen die Schleifkörper sowohl eine sehr gute Performance als auch eine hohe Prozesseffizienz gewährleisten 

 Präzision und Leistung zählen im Schleifmarathon

Für die Messebranche waren die zwei Pandemiejahre eine wahre Zäsur. Im Metallsegment entstand mit der ‘GrindingHub’ eine neue Messe für Schleiftechnik, die erstmals vom 17. bis 20. Mai in Stuttgart stattfindet.

Vogelperspektive des Stuttgarter Messegeländes: In der Halle 10 (Paul Horn Halle) mit ihrem hellen Dach (Mitte rechts) sowie in den Hallen 9 und 7 (links unterhalb und daneben) findet die GrindingHub 2022 statt; eingerahmt zwischen den Hallen 9 und 10 der Eingang West

Rundschleifmaschinen

Fertigungsautomation

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Fertigungsmesstechnik

Werkzeug-Nachschleifen

Neues Drehkreuz des Schleifens

Honwerkzeuge können eine hoch präzise, aber zugleich kostengünstige Alternative zu Reibahlen sein. Das zeigen die neuen DAL-E-Hondorne mit Diamantschneidbelägen des Finish-Spezialisten Nagel.

 DAL-E-Honwerkzeuge versprechen laut Nagel eine konstante Bohrungsqualität über die gesamte Bearbeitung in Sachen Maß und Oberfläche, bieten im Bereich Oberflächenqualität mehr Sicherheit durch die variable Diamantkörnung und senken die Kosten pro Bohrung

Polier- und Finishwerkzeuge

Feinstbearbeitung / Finishen

Superfinishmaschinen

Honen statt Reiben

Geht es darum, die Bauteilqualität durch eine spezifische Oberflächenbearbeitung zu sichern, kommt die Gleitschlifftechnik zum Einsatz. Rösler Oberflächentechnik forscht und entwickelt dazu im Bereich der Maschinentechnik sowie der Verfahrensmittel. Drei vor kurzem neu eingeführte Produkte ermöglichen sowohl die Bearbeitungsqualität als auch die Reproduzierbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit von Gleitschliffprozessen zu erhöhen sowie neue Anwendungen, beispielsweise für komplexe und schöpfende Werkstücke, zu realisieren.

Die patentierte Form des ‘MultiShape’-Keramikschleifkörpers wirkt einerseits Verklemmungen entgegen. Andererseits macht sie die Bearbeitung komplexer Bauteile prozesssicherer, effizienter sowie nachhaltiger und eröffnet neue Anwendungsfelder bei Teilen, die bisher nicht oder nur sehr aufwendig in Gleitschliffverfahren zu bearbeiten waren.

Mehrfach besser

Bei der Fertigung von Wälzlagern ist das Schleifen ein essentieller Prozess, bei dem den Schleifwerkzeugen eine zentrale Bedeutung zukommt. Nur mit großer Innovationskraft, basierend auf langer Erfahrung, lassen sich solche Werkzeuge bestmöglich gestalten.

Ein Merkmal von Schleifwerkzeugen für die Wälzlagerindustrie − hier versinnbildlicht anhand eines Radlagers und einer profilierten Ceralox-Hochleistungs-Schleifscheibe − ist die exakte Anpassung des Werkzeugs an den Anwenderbedarf

Spanend zu guter Führung

Der Schleifwerkzeug-Hersteller Saint-Gobain Abrasives verdeutlicht, wie für die Sonderanwendung Federendenschleifen kundenindividuell abgestimmte Lösungen aus Korn, Bindung und weiteren Bestandteilen gestaltet werden können.

Kunstharzgebundene Scheiben, beispielsweise aus der Premiumklasse Norton-Quantum-Sinterkorund, erweisen sich laut Hersteller Saint-Gobain in der Praxis als die effektivste Lösung für einen großen Werkstoffabtrag beim Federendenschleifen

Maßgeschneiderte Lösungen zum Schleifen von Spiralfedern

Weil die Bedeutung der Fluidtechnik zunimmt, steigt dort auch der Bedarf an Werkzeug-Expertise. Mapal hat darauf reagiert und führt diesen Bereich künftig als eigenständiges Marktsegment. Der Präzisionswerkzeug-Spezialist agiert als Lösungsanbieter und liefert somit nicht nur Tools, sondern auch Konzepte zur kostenoptimierten Fertigung kompletter Produkte.

Mit einem umfassenden Produktportfolio und Technologiekompetenz auf hohem Niveau unterstützt Mapal die kompletten Prozesse seiner Kunden aus der Fluidtechnik

Die Fluidtechnik im Fokus

Bei der Konzeption neuer Hochleistungsschleifscheiben für Verzahnungen hat sich Saint-Gobain an den Anforderungen der Verzahnbranche bezüglich Toleranz, Präzision und Oberflächengüte orientiert.

Bild 1. Zu den neuen Werkzeuglösungen von Saint-Gobain gehört die Norton- Xtrimium-Dual-Schleifschnecke, die zwei Bearbeitungsschritte in einem erledigen kann

Kühler Schliff und gute Zähne

In einem aktuellen Forschungsprojekt der Uni Hannover werden hochfeste, bronzegebundene Diamantschleifscheiben für eine Effizienzsteigerung beim Bearbeiten von PCBN-Wendeschneidplatten entwickelt, und ihr Einfluss auf die Produktivität des Prozesses wird untersucht.

Sinterpellets, wie sie für die Biegebruchuntersuchungen verwendet wurden

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Werkzeugkonstruktion

Hochschulen

Einfluss der Kornkonzentration auf die Bindungshärte sintermetallischer Schleifwerkzeuge

Getriebe für E-Autos sind zwar relativ einfach aufgebaut, stellen aber hohe Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit der verwendeten Zahnräder. Neue In-Prozess-Verfahren zur Qualitätssicherung ermöglichen es, diese Vorgaben auch in der Serienfertigung zu erfüllen.

1 Wälzschleifen einer E-Getriebe-Verzahnung