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Fräswerkzeug von Iscar

 gehört zu den am häufigsten angewendeten 

. Im Detail beinhaltet der Fräsprozess komplexe Wirkzusammenhänge zwischen Werkstoff, Werkzeug, Werkzeugmaschine und weiteren Randbedingungen.

Das Fräsen gehört neben dem Drehen, Bohren und Schleifen zu den am weitesten verbreiteten Verfahren der 

. Das Fräsen ist in der DIN 8589 grundlegend definiert und beschrieben. Wie alle spanenden Verfahren dient auch das Fräsen dazu, geometrische Veränderungen an einem Bauteil-Rohling vorzunehmen, damit dieser im fertig bearbeiteten Zustand die vorgesehenen Funktionen/Eigenschaften erfüllt. 

Das industrielle Fräsen von Metall erfolgt heute bevorzugt auf CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen wie Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren, aber auch auf Drehmaschinen. Ein rotierendes, mehrschneidiges Fräswerkzeugs dringt sukzessive in das Werkstück ein und trägt gezielt Gefüge in Form einzeln ausgelöster Späne ab. Daher bezeichnet man das Fräsen auch als subtraktives Verfahren. Dieser Vorgang wird über die Vorschubbewegung der Maschinenachsen vorangetrieben.

[1] Heisel, U., Klocke, F., Uhlmann, E., Spur, G.: Handbuch Spanen, 1. Auflage, ISBN 978-3-446-42826-3, Carl Hanser Verlag, München (2014)

[2] Awiszus, B, Bast, J., Dürr, H., Mayr, P.: Grundlagen der Fertigungstechnik, 6. Auflage, ISBN 978-3-446-44779-0, Fachbuchverlag Leipzig im Carl Hanser Verlag (2016)

Das Fräsen findet als Bearbeitungsverfahren bevorzugt auf 

 statt. Allen gemein ist, dass sie für die Beanspruchungen, die durch die unterbrochene Spanabnahme, den daraus resultierenden Schwingungen sowie den schwankenden Schnittkräften entstehen, entsprechend gute statische und dynamische Eigenschaften aufweisen müssen. 

 unterscheiden sich von Fräsmaschinen in erster Linie durch die Integration eines automatisiert ablaufenden Werkzeugwechsels, der das Vorhandensein eines angebundenen Werkzeug-Vorratsmagazins voraussetzt.

Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren werden einerseits nach der 

 Bauformen unterschieden. Andererseits hinsichtlich der konstruktiven Gestellbauformen in 

Konsol-, Bett-, Fahrständer-, Portal-, Kreuzbett-, Kreuztisch- und Gantry-Bauformen

. Diese Bauformen bieten unterschiedliche Vorzüge oder Restriktionen, die es bei der Investition zu berücksichtigen gilt. Kriterien, die bei der Auswahl der Maschinen-Bauform eine Rolle spielen, sind unter anderem:

 für die 4-Seiten-Bearbeitung, mit zusätzlich integrierter Schwenkachse auch für die 5-Seiten-Bearbeitung prismatischer Werkstücke in einer Aufspannung, kommen bevorzugt bei mittleren und hohen Losgrößen zum Einsatz. Denn unter Einsatz von Rundtisch-Palettenwechselsystemen lassen diese sich hauptzeitparallel mit Werkstücken bestücken und auch die Verkettung mehrerer Maschinen zu flexiblen Fertigungszellen ermöglichen. 

 hingegen spielen ihre Stärke bei der Bearbeitung kubischer Bauteile und bei der 5-Achs-Simultanbearbeitung aus. Die Automatisierung dieser Maschinen findet bevorzugt mithilfe von Roboterzellen, Nullpunkt-Spanntechnik und angeschlossenem Paletten-Regalsystem statt.

In Drehmaschinen wird das Fräsen mit Hilfe eines Revolvers realisiert, in dem neben stehenden auch angetriebene Werkzeuge angeordnet und in den Eingriff gebracht werden. Hierbei sind bauraumbedingt nur begrenzte Leistungs- und Schnittdaten realisierbar. Sowohl hinsichtlich der Leistungswerte als auch in Bezug auf die Anzahl der im Prozess einsetzbaren Fräswerkzeuge bildet die Integration einer gesonderten Frässpindel, wie sie für 

 kennzeichnend ist, ein deutlich größeres Potenzial. Das nimmt mit dem Anteil an Fräsarbeiten an der Gesamtbearbeitung eines Werkstücks zu. [1]

Weil die Rotation des Fräswerkzeugs mit einer Vorschubbewegung des Werkstücks überlagert ist, unterscheidet man 

 am Schneidenaustritt überein, beim Gegenlauffräsen ist diese 

. Dies wirkt sich unterschiedlich auf die 

 aus. Beim Gleichlauffräsen kommt es zum unmittelbaren Eintritt der Schneide bei zunächst großer, im zeitlichen Verlauf abnehmender Spandicke. Bis auf sehr harte Werkstoffe (Gusshaut, Schmiedeoberfläche, Schweißnähte etc.), wo es durch den stoßartigen Eintritt der Schneide zu Kantenausbrüchen kommen kann, ist das 

Gleichlauffräsen die bevorzugte Strategie

Allerdings ist infolge der ziehenden Wirkung auf das Werkstück dieses gegen einen 

 zwingend notwendig, weil es ansonsten zum Einhaken des Werkstücks kommen kann. Auch ist für das Gleichlauffräsen eine Werkzeugmaschine mit höherer Stabilität wichtig.

Des Weiteren werden gemäß der DIN 8589 folgende 

Abschließend zu erwähnen ist der Aspekt der 

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, kurz HSC (Highspeed Cutting)

, dessen Besonderheit in Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten liegt, die um den Faktor 5 und 10 über den Standardprozessen liegen. Daraus resultieren ein 

Mit Hedelius und der Baader Gruppe feiern zwei innovative Traditionsunternehmen ihre 10-jährige Partnerschaft.

Feiern zehn Jahre Partnerschaft (von links): Holger Lienau, (Hedelius-Gebietsverkaufsleiter), Tim Sprenger (Baader-Produktionsleiter) und Matthias Funk (Hedelius-Vertriebsgeschäftsführer)

16:9

5-Achs-Bearbeitungszentren

Vertikale Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Hedelius und Baader: seit zehn Jahren gemeinsame Erfolge

Mit Innovationen für eine hoch präzise Fertigung, die einen minimalen Kostenaufwand zum Ziel hat, trat Röder zur EMO an.

Eine hohe, nachweis- und wiederholbare Genauigkeit in der Teilefertigung mit einer weitgehenden Automatisierung von Teilprozessen in Einklang zu bringen ist eine maßgebliche Zielgröße für die Hochpräzisionsexperten von Röders aus Soltau. Wie sie dabei vorgehen, wird auf der EMO zu besichtigen sein

Mikrozerspanung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Industrielle Messtechnik

Messe EMO

Hochpräzisionszerspanung

Präzision, die Kosten senkt

OMV-Fahrständerfräsmaschine Electra auf der EMO.

Electra ist modular aufgebaut mit Verfahrwegen in X von 3 m bis 30 m, in Y bis 2,6 m und in Z bis 1,6 m.

Fahrständermaschine

Dynamisch und leistungsstark

Mit Yasda und Amada zeigten sich zwei Partner von Tecno.team auf der EMO.

Handgeschabte Oberflächen ermöglichen eine extrem gerade Oberfläche und somit höchste Genauigkeiten

Flachschleifen

Profilschleifmaschinen

Hochpräzise fräsen und schleifen

Die Walter AG hat ein Portfolio an Hochleistungswerkzeugen für die Aluminiumzerspanung im Flugzeugbau entwickelt.

Der Druck auf Effizienz und Wirtschaftlichkeit im Flugzeugbau bleibt auch nach der Pandemie hoch. Zerspanungswerkzeuge wie dieses sind auf die besonderen Belange der Aerospace-Branche hin konzipiert

Luftfahrt

Luft- und Raumfahrt

Bohrwerkzeuge

Den enormen Abtrag optimiert

VDL GL Precision fertigt Titanbauteile für die Halbleiterindustrie mit roboterautomatisierten ‘Versa 645 linear’-BAZ von Fehlmann.

Bei der Fertigungsanlage mit vier Bearbeitungszentren Versa 645 linear von Fehlmann wollte man nicht in Maschinen oder eine Anlage investieren, sondern in stabile Prozesse

Titan

Fertigungsautomation

Titanlegierungen

Stabile Hochpräzision im  automatisierten Dauerbetrieb

Mazak-5-Achs-BAZ Variaxis C-600 mit Palettenautomation und Smooth-Ai-Mazatrol-Steuerung beleben das Geschäft der Dreherei & Maschinenbau Scheller GmbH & Co. KG.

Lohnfertigung bei der Dreherei & Maschinenbau Scheller GmbH & Co. KG: Bearbeitung eines Gehäuses für Etikettiermaschinen auf der Variaxis C-600 von Mazak

Lohnfertigung, mechanisch

Stets die richtige Mazak zur Hand

Zu den Neuheiten, die Iscar auf der EMO zeigt, gehören Werkzeuglösungen aus der ‘Neologiq‘-Baureihe.

Viele Möglichkeiten, kurze Rüstzeiten, bedienerfreundlich – Iscars Dreh-Werkzeugsystem ‘Neoswiss‘ mit Wechselköpfen soll Anwender bei der Kleinteilebearbeitung  auf Langdrehmaschinen bestmöglich unterstützen

Hartmetallwerkzeuge

Breites Neuheitenspektrum

Chiron möchte mit seinen Lösungen auf der EMO seine Kunden zur Innovation befähigen und bietet dafür Fortschritte in puncto Produktivität, Qualität und Service.

FZ 08 S mill turn precision+ von Chiron: Schnelligkeit und μm-genaue Präzision beim 6-Seiten-Komplettbearbeiten ab dem ersten gefertigten Bauteil

Komplettbearbeitungsmaschinen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Innovationen live erleben

Fehlmann zeigt auf der EMO das Portal-BAZ Versa 745 mit Erowa-Automation.

EMO-Premiere: Hochleistungs-Portal-BAZ ‘Versa 745’, ausgerüstet mit Regalmagazin 128 und flexibler, kompakter Automation ‘Erowa Robot Easy 250’

Portalfräsmaschine

Hartbearbeitung

Von Einzel bis Serie

Leistungsstarke Bearbeitungszentren und anspruchsvolle Applikationen stehen im EMO-Fokus der Hardinge-Gruppe im Segment Drehen und Fräsen.

Das neu entwickelte Bearbeitungszentrum ‘Weisser MultiCenter MTS 1200/8’ mit integrierter Automation

Hartdrehmaschinen

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anspruchsvolle Applikationen

Für die zweite Generation der Z-Baureihe hat der spanische Hersteller Ibarmia die Konstruktion der Fahrständer-Bearbeitungszentren überarbeitet.

Die neue Generation von Bearbeitungszentren der Z-Serie von Ibarmia bietet einen deutlich vergrößerten Arbeitsraum

Mehr Platz, höhere Dynamik

Mit dem Schwerpunkten Vereinfachung von Programmierprozessen und Automatisierung betritt Hurco die diesjährige EMO-Bühne.

Fokus auf Automatisierung  und einfache Programmierung

Grundlagen Fräsen | Der Fräsprozess | Verfahren, Merkmale, Maschinen, Werkzeuge | Holz & Metall ► Jetzt alles zum Fräsen lernen.

Fräsen | Werkstatt-Grundlagen verständlich erklärt

Das Fräsen oder CNC-Fräsen gehört zu den am häufigsten angewendeten spanenden Bearbeitungsverfahren. Im Detail beinhaltet der Fräsprozess komplexe Wirkzusammenhänge zwischen Werkstoff, Werkzeug, Werkzeugmaschine und weiteren Randbedingungen.

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