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Eine neue, KI-basierende Technologie des Fraunhofer-Clusters CCIT macht das Hartfeinbearbeiten von Zahnrädern effizienter.

Sensorisch ermittelte Schallwellenamplituden geben bei diesem System in Echtzeit Auskunft über die Qualität der Wälzschleifschleifscheibe. Danach werden die Prozessparameter geregelt 

16:9

20:7

Lehrstühle und Institute

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

 Zahn um Zahn hoch intelligent

 Auf Shopfloor-Ebene bringt die Digitalisierung beim Condition Monitoring und der  Optimierung von Prozessen zahlreiche Vorteile. Damit die praktischen Umsetzung  gelingt, gilt es Kostentreiber wie eine schlechte Netzwerknutzung zu vermeiden.

Kein Stadtplaner würde auf die Idee kommen, für die LKWs des örtlichen Paketzustellers nachträglich eigene Straßen parallel zum bestehenden Straßennetz zu bauen. In einem Digitalisierungsprojekt begehen aber viele Unternehmen diesen Fehler

Smart Factory

Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

Industriekommunikation

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie-Leittechnik

Woran Digitalisierungsprojekte auf Shopfloor-Ebene scheitern

Eigene Aufgaben, Unterweisungen sowie Grundlehrgänge mit FPSnext einstellen

Vernetzte Ausbildung

Langdrehautomaten bestechen bei der Fertigung von Präzisionsteilen in großen Serien.  Bei Höhne setzt man diese bewusst für die Kleinserienfertigung ein, bei anspruchsvollen Werkstoffen. Den Prozess überwacht dabei das System ‘UT-Tm-Basic’ mit offener Struktur.

Die Robert  Höhne Präzisionsmaschinen GmbH & Co. KG hat in einen Cincom-Langdrehautomaten aus dem Hause Citizen Machinery investiert, um Bauteile zu fertigen, die auf einem Kurzdreher nur schwierig zu fertigen sind

Condition Monitoring für die Zerspanung

Drehautomaten

Offenes Überwachungssystem generiert Mehrwert

Wie es gelingt, die ‘Dreh-Bohr-Fräs-Schleif’-Komplettbearbeitung hochkomplexer Großteile zunehmend automatisiert, digitalisiert, wirtschaftlich und nachhaltig zu gestalten, führte WFL bei seinem Technologiemeeting 2022 vor. Fazit: Das Rad lässt sich beliebig weiterdrehen.

Zehn Millturn-Komplettbearbeitungsmaschinen konnten auf dem Technologiemeeting 2022 bei WFL begutachtet werden. Darunter eine M40, auf der ein Demowerkstück die Kompetenzen des Linzer Maschinenbauers unter anderem bei der Rotorfertigung mit Schrägverzahnung verdeutlichte

Automatisierungszellen

Schwerzerspanung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

Großteilebearbeitung

Drehfräs-Zentren

Damm, Helmut

Softwaretools für die Zerspanung

Fertigungsautomation

Da bleibt kaum mehr ein  Konfigurationswunsch offen

Siemens möchte im Zuge eines Software-Releases mit neuen Funktionen für die Steuerung ‘Sinumerik One die Bedienung vereinfachen und die Produktivität erhöhen.

Mit der neuen Sinumerik-Software ‘V6.20’ gibt es für die Sinumerik One neue Technologiefunktionen, welche die Bedienung vereinfachen, den Maschinenverschleiß reduzieren und die Produktivität erhöhen

Messe AMB

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Digitaler Zwilling

Neue Technologiefunktionen für die Steuerung ‘Sinumerik One’

Welchen Beitrag ‘HyperMill’ zu einer vernetzten Fertigung leisten kann, zeigen die strategischen Partner Open Mind und Hummingbird auf der AMB.

CAM für die Zerspanung

5-Achs-Simultanbearbeitung

Für vernetzte Prozesse

Wie passen Künstliche Intelligenz (KI) und Zerspanung zusammen? Sehr gut, denn KI hilft, anspruchsvolle Drehteile effektiver herzustellen und präziser zu bearbeiten.

 EZU-Metallwaren hat vor knapp zwei Jahren eine von 22 Drehmaschinen auf einen 24-Stunden-Betrieb mit Künstlicher Intelligenz umgerüstet

Künstliche Intelligenz in der Drehteile-Industrie

Schwingungen dort messen, wo sie entstehen, wenn sie entstehen − das kann der intelligente Werkzeughalter ‘iTendo2’.

 Im Paket ‘iTendo2 pad’ liefert der intelligente Werkzeughalter seine Daten an das verbundene Tablet.  In der App stellt er Schwingungen bei der Bearbeitung in Echtzeit dar

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Schneller zum Optimum  mit intelligenter Spanntechnik

Auf der AMB präsentiert WFL die ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend Richtung Automatisierung und Sensor-Integration.

 Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbinenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine

Werkstückspanntechnik, spanend

BDE/PZE

Führungsanspruch  bei der Komplettbearbeitung

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Ziel: weitgehende Autonomie

Teamtec hat sein Produktprogramm – bisher bestehend aus Maschinen der Hersteller Biglia und Rema Control – um leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-BAZ von Axile erweitert.

Neu im teamtec-Programm: High- end-Fräsmaschinen von Axile. Die ‘G6’ ist ein kompaktes Vertikal-BAZ, das für die intelligente Zerspanung konzipiert wurde, die eine hohe Anforderung an die Geometrie und dieGenauigkeit haben 

HSC- / HPC-Bearbeitung

HSC-Maschinen

Nun auch mit Fräspower von Axile

Weiler und Kunzmann zeigen auf der AMB in Stuttgart eine breite Palette an Premiummaschinen zum Fräsen und Drehen sowie das gemeinsam entwickelte digitale Lernkonzept ‘Education4.0’.

 Gamification, ‘spielend Lernen’, in der Metallausbildung: Das Lernkonzept ‘Education4.0’ umfasst Übungen auf der Lernplattform, an der realen Maschine und an ihrem digitalen Zwilling

Aus- und Weiterbildung

24 Maschinen und ein  digitales Lernkonzept

Unter dem Motto ‘Ihre Vision – unsere Lösungen. Zukunft erleben mit Mazak!’ werden den AMB-Besuchern sechs Maschinen und sieben Fokusthemen live präsentiert.

 Das neue vertikale Bearbeitungszentrum ‘VCN-700’ bietet eine leistungsstarke dynamische Fräslösung

Drehzentren

Fit für die Zukunft

‘Fog Computing’: Hybrides MES von Proxia Software nutzt die Vorverarbeitung von Daten

Hybrides MES: Die Grundidee des ‘Fog Layer’ ist, Daten zunächst zu verdichten und sie erst dann in die Cloud zu schicken. Das hat eine Reihe von Vorteilen: Es werden nicht nur lange Latenzzeiten vermieden, sondern auch die Datensicherheit erhöht

Produktionsmanagement

Management-Informationssysteme

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

 Hybrides MES garantiert stabile und sichere Produktion auch bei Cloud-Betrieb

Auf der AMB präsentiert WFL das Dreh-Bohr-Fräszentrum ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend eindeutig Richtung Automatisierung und Integration von Sensoren. Die Lösungen reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln.

Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbi-nenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine von WFL

Führungsanspruch bei der Komplettbearbeitung

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m<sup>2</sup> und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Teamtec in Alzenau hat sein Produktprogramm um leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-BAZ von Axile erweitert. Diese Anlagen zeichnen sich durch hochwertigen Maschinenbau und intelligente Softwarelösungen aus, die eine dynamische und prozesssichere Bearbeitung gewährleisten.

‘Axile ART* ist ein intelligentes Monitoringsystem, das eine dynamische und prozesssichere Bearbeitung ermöglicht. Damit gehören unerwartete Ausfallzeiten der Vergangenheit an

Fräspower von Axile

Gerade in Zeiten der Industrie 4.0 gilt es, manuelle Eingriffe möglichst produktiv zu gestalten. Der Schlüssel liegt darin, sie nahtlos und effizient mit den automatisierten Prozessen  zu verknüpfen. Genau hierbei unterstützt die dynamische Laser- oder Videoprojektion.

ie Projektion zeigt dem Werker die Stelle, die nachgebessert werden muss 

Augmented Reality für die spanende Fertigung

Augmented Reality für die Qualitätssicherung

Aufwendiges Anreißen ist von gestern

Die beiden Partnerunternehmen Weiler und Kunzmann zeigen auf der AMB in Stuttgart eine breite Palette an Premiummaschinen zum Fräsen und Drehen sowie das gemeinsam entwickelte digitale Lernkonzept ‘Education4.0’.

Gamification, ‘spielend Lernen’, in der Metallausbildung: Das Lernkonzept ‘Education4.0’ umfasst Übungen auf der Lernplattform, an der realen Maschine und an ihrem digitalen Zwilling

24 Maschinen und ein digitales Lernkonzept