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Die SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH versorgt Branchen wie die Energietechnik, die Textilindustrie, den Maschinenbau und die Luftfahrt mit kundenspezifische Antriebslösungen. Seit 2015 weisen DMG-Mori-Maschinen mit Celos-Steuerung den Weg in die digitale Zukunft.

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Horizontale Bearbeitungszentren

Softwaretools für die Zerspanung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Die Zukunft ist digital

Lohnfertiger Knöpfle blickt nicht nur auf ein breites Produktportfolio, er verfügt auch über ein großes Repertoire an Fertigungstechnologien. Um den Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten, automatisiert man Mazak-Maschinen mit Robotern und Paletten-Systemen.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Automatisierungskomponenten

Metallerzeugung und -bearbeitung

Lohnfertigung, mechanisch

Automatisierungstechnik

Der Trend geht zu Baugruppen

Der tschechische Hersteller von Hydrauliksystemen Jihlavan hat mit der Entscheidung für zwei Millturn-Multifunktionsmaschinen von WFL einen neuen Grundpfeiler für den Erfolg gelegt.

»Die Millturn-Maschinen sind unser  neuer technologischer Grundpfeiler!«

Arburg hat sich für einen Technologiewechsel weg vom Wirbeln hin zur Komplettbearbeitung auf Drehfräszentren von Weingärtner entschieden.

Bereit für die Zukunft

Die Franke GmbH in Aalen hat sich auf Präzisionskomponenten wie Drahtwälzlager, Dreh- systeme und Linearsysteme spezialisiert.

Luftfahrt

Medizintechnische Apparate und Materialien

Luft- und Raumfahrt

Systemkomponenten  für medizinische Geräte

Medizintechnik-Hersteller Carl Teufel aus Liptingen hebt die vollautomatisierte Fertigung chirurgischer Mikroinstrumente auf ein neues Technologieniveau.

Manuelle Nacharbeit minimiert

Die Hoffmann Group bietet im Zerspanungsumfeld ein breites Lösungsportfolio. Darunter auch Präzisionswerkzeuge. Diese werden im Zuge ihrer Entwicklung auf Herz und Nieren getestet. Der Leistungs-Check erfolgt auf einem Millturn-Dreh-Bohr-Fräszentrum von WFL.

Präzisionswerkzeuge

An der Grenze der Belastbarkeit

Weingärtners Multifunktionstalent mpmc unterliegt einer permanenten Aktualisierung. Die Anpassungen bei Konstruktion und integrierten Technologien führen zur 3rd Generation.

Die dritte Maschinengeneration feiert Einstand

Von ehemals vier auf zwei Aufspannungen hat Stama die spanende Fertigung der sogenannten Kugelstange bei Westfalia reduziert. Seit über fünf Jahren verrichten doppelspindlige Fräsdrehzentren des Typs 837 Twin rund um die Uhr Schwerstarbeit am unwuchtigen Rohteil.

Schwerzerspanung

Mehrspindelbearbeitung

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Automotive

Turnkey-Lösungen

KFZ-, Groß- und Einzelhandel

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Fräsdrehende ›Hubschrauber‹

Die Hyperturn 65 Powermill von Emco überzeugt mit einer leistungsstarken Gegenspindel, einer B-Achse mit Direktantrieb und einer zusätzlichen Y-Achse für den unteren Revolver.

Mehr Raum und Leistung denn je

Die Chiron-Gruppe zeigt Bearbeitungszentren von Chiron, Stama und Scherer, neue Automationslösungen (auch beim Retrofit) sowie ein erweitertes Software-Programm.

Fräsdreh-Zentren

Portalfräsmaschine

Fahrzeugbau

Fahrzeugbau-Zulieferer

5-Achs-Simultanbearbeitung

Nutzfahrzeuge

Zukunftsweisende Lösungen

Produktivitätssteigerung sowie höhere Genauigkeit sind die Kernziele, die Juaristi mit dem neuen Multifunktionszentrum TH3-MT und den neuen Universalköpfen ACD7 und ACD8 erreicht haben will.

Großteilebearbeitung

Hochproduktives  Multitasking-Zentrum

Die Kernthemen des EMO-Auftritts von Bimatec Soraluce sind die intelligente Maschine, die Multitasking-Komplettbearbeitung auf einer Maschine, praxisorientierte Dienstleistungen sowie Präzision.

Fahrständermaschine

Made for You

Grob tritt zur EMO mit seiner neuen access-Serie an Einstiegs-Universal-BAZ, einem hochproduktiven Doppelspindel-BAZ und Entwicklungen im Bereich der Elektromobilität an.

Gerüstet für die E-Mobilität

Angesichts kleiner Losgrößen und des enormen Komplexitätsmixes der Bauteile investierte die Neuenhauser Gruppe in ein Okuma-Drehfräszentrum vom Typ Multus. Das Gesamtpaket überzeugt nachhaltig.

Überzeugendes Gesamtpaket

Der Verkehrstechnik-Spezialist Hanning & Kahl steigerte die Prozesssicherheit und die Effizienz der Zerspanprozesse an Bremsenkomponenten, indem er vom Drehen auf das Drehfräsen umstellte.

Drehgefräst, Problem gelöst

Kleine Losgrößen, komplexe Bauteile und anspruchsvolle Werkstoffe gehören in der Schwerzerspanung zum Tagesgeschäft. DMG Mori bietet kundenindividuelle Fertigungslösungen.

Spagat zwischen  Kraft und Präzision

Drehmaschinenexperte Index expandiert zunehmend global. Die 2-Marken-Strategie brachte 2018 starke Inlandsgeschäfte und im Ausland überproportionales Wachstum.

Mehrspindel-Drehmaschinen

Global auf dynamischem Kurs

WFL präsentierte auf seinem Technologiemeeting Ende März Großbauteile, die sich auf den Drehfräsmaschinen des Hauses wirtschaftlich komplettbearbeiten lassen – jetzt auch automatisiert.

Hybride Werkzeugmaschinen (additiv und substraktiv)

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Zerspaner im Wunderland

Mit der M50-G Millturn präsentierte WFL eine Komplettbearbeitungsmaschine mit gesteigerter Leistung und erhöhter Produktivität mit einer optional verfügbaren Spitzenweite von bis zu 6000 mm. Durch die erhöhte Spindeldrehzahl und Beschleunigung der Achsen erweitert sich das Anwendungsspektrum auf Werkstücke, bei denen gesteigerte Dynamik gefordert ist, wie etwa bei der Fertigung von Turbinenschaufeln (Bild). Hervorzuheben ist der Einsatz von Ultra-Hochdruckkühlmittel (UHPC) mit 150 bis 350 bar. Der Spanbruch wird dadurch wesentlich optimiert, die Bearbeitungszeit reduziert und die Kosten drastisch gesenkt. In der Praxis bedeutet das eine Einsparung der Kosten von bis zu 50 Prozent. 

Universelle Komplettbearbeitung 

Weingärtner ist wie die Ceratizit-Gruppe auf die Schwerzerspanung fokussiert Ein Beispiel zur Komplettbearbeitung von Hartgusswalzen zeigt, wie weit die Zusammenarbeit der beiden reicht.

Pumpen und Kompressoren

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Maßschneider für das Große

Nakamura-Tome präsentiert das Drehfräszentrum SC-300II für die leistungsstarke Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe. 

Hartbearbeitung

Löst schwere Aufgaben 

Mit der G420 präsentiert Index ein Drehfräszentrum der Extraklasse ¿ vor allem wenn es um die effiziente Fertigung großer Werkstücke mit hoher Komplexität und Varianz geht. Der Systembaukasten gibt den Kunden eine Vielzahl an Individualisierungsmöglichkeiten an die Hand. 

Hochproduktives Drehfräsen großer Bauteile 

WFL nutzte die AMB, um seine Technologieführerschaft bei der Millturn-Komplettbearbeitung zu unterstreichen. Mit Themen rund um Industrie 4.0, wie zum Beispiel der neue ›Data Analyzer‹ oder auch die neue Version von ›CrashGuard Studio‹ mit dem Feature der Schneckenprogrammierung und -simulierung, präsentierte WFL seine Innovationskraft im Softwarebereich. Das eigentliche Highlight stellte jedoch die Präsentation der M30-G Millturn und der neuen Generation der M50 Millturn (Bild) dar. Die M30 rechnet sich bereits bei weniger komplexen Bauteilen. Im Gegensatz dazu steht das Remake der M50, die Drehdurchmesser bis 670 mm meistert: Neben der zusätzlichen Spitzenweitenvariante mit 6000 mm wurde das bewährte Grundkonzept mit einem optischen und ergonomischen Feinschliff versehen – 50 Prozent größere Sichtscheiben und ein horizontal äußerst leicht zu bedienendes Magazinfenster prägen das neue Design. Erstmals ist auch eine M50-G mit Gegenspindel erhältlich. In Kombination mit einem Revolver oder einer weiteren Bearbeitungseinheit kann auch auf beiden Hauptspindeln zeitparallel bearbeitet werden. 

Softwaretools und Spitzenweiten 

Die komplett neu entwickelte horizontale Präzisions-Drehmaschine ›Artery‹ soll sich durch Kompaktheit, Hochpräzision und günstige Kosten auszeichnen. Weisser will mit der kompakten und vielfältig kundenspezifisch konfigurierbaren Maschine neue Branchen adressieren. 

Für Maschinenbau, Medizin- und Luftfahrttechnik 

Erwartungen übererfüllt, Aussteller-, Besucher- und Flächenrekord. So das Fazit der Messe Stuttgart im Nachgang zur fünftägigen AMB 2018. Gelobt werden die Qualität der Besucher und die positive Stimmung ¿ ein Spiegel der anhaltend guten Konjunktur in der Zerspanung. 

Handling, Handhabungstechnik

CAM für die Zerspanung

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Flexible Fertigungssysteme

Geometrische Messtechnik

Erfolgreicher und  internationaler 

Hommel Unverzagt präsentiert die Drehfräszentren-Baureihe Nakamura-Tome WT mit vier Modellen für die schwingungsfreie Zerspanung komplexer Futter- oder Stangenteile. Das kleinste Modell, WT-100, verfügt über einen Stangendurchlass von 42 mm und ist mit einem 7,1-kW-Fräsantrieb mit 16 Nm Drehmoment und 6000 min-1 Spindelhöchstdrehzahl ausgestattet. Beim größten Modell, WT-300, stehen ein Stangendurchlass von 100 mm sowie ein 5,5-kW-Fräsantrieb mit 39 Nm und 3600 min-1 zur Verfügung. Auch Futterteile können bearbeitet werden, bei der WT-300 bis 230 mm Durchmesser und 850 mm Länge. Ausgestattet mit zwei Revolvern, zwei Arbeitsspindeln und bis zu acht Achsen lassen sich auch komplexe Werkstücke profitabel in einer Aufspannung fertigen. Die zwei eingesetzten Revolver bieten 48 Stationen für die Aufnahme von bis zu 80 Drehwerkzeugen sowie 24 Stationen für rotierende Werkzeuge. 

Schwingungsfreies Zerspanen 

Mit dem neuen Drehfräszentrum Arion¿G unterstreicht der spanische Hersteller Zayer unter anderem seinen Anspruch auf eine Vorreiterrolle in Sachen digitale Vernetzung. 

Evolution im Großmaschinenbau 

Der Salzburger Lohnfertiger GMT Wintersteller hat sich einen guten Ruf bei der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien mit komplexen Geometrien erarbeitet. Nun ist er mithilfe eines Drehfräszentrums von Emco erfolgreich in das Segment der Großteile eingestiegen. 

Erfolg nun auch bei Großteilen 

Um Werkstücke ab Stange in nur einem Durchlauf bearbeiten zu können, müssen Fertigungsverfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Markieren, Taumeln et cetera kombiniert werden. Das neue Drehfräszentrum müga turn-mill S42 (Bild) vereint dafür zwei vollwertige Drehspindeln mit einer vollwertigen Frässpindel (12 000 min-1, 10 kW) und ist mit einem Stangendurchlass von 42 mm ausgelegt. Für größere Werkstücke sind zwei 135er- Dreibackenfutter adaptierbar. Mit 24 Werkzeugplätzen und einem automatischen Werkzeugwechsler (HSK 40) ist die S42 auch für sehr komplexe Teile gerüstet. Die Werkzeugwechselzeit beträgt nur 2 s. Eine weitere Verkürzung der Fertigungszeit wird durch die Simultanbearbeitung mit sechs zusätzlichen Innenbearbeitungs- Werkzeugen an der Gegenspindel erreicht. Mit zwei C-Achsen, Y-Achse sowie B-Achse werden Anwendungen bis zur 5-Achs- Simultanbearbeitung möglich. In einem Durchgang können so sechs Seiten ab Stange bearbeitet werden. Für Arbeiten unter beliebigem Winkel schwenkt der integrierte Schwenkkopf von 0 bis 190° bei kleinsten Teilinkrementen von 0,001°. 

Für Medizin- und  Feinwerktechnik 

Die Hommel Gruppe tritt als Vertriebs- und Servicepartner internationaler Werkzeugmaschinenhersteller mit einem Shop-in-Shop-Messestand auf. Zu sehen gibt es 19 Werkzeugmaschinen fürs Drehen, Schleifen und Fräsen sowie Automation, Industrie 4.0 und Dienstleistungen. 

Einmal hin, vieles drin 