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Als Werkzeug-Technologiepartner unterstützt Mapal Kunden in der Hydraulikindustrie bei der Prozessgestaltung.

Die Fertigung von Hydraulikventilgehäusen ist die Königsdisziplin in der Welt der Fluidtechnik. Großes Augenmerk liegt dabei auf der Qualität der Hauptbohrung

16:9

Hon-, Läpp-, Rollierwerkzeuge

Bohrwerkzeuge

Reibwerkzeuge

Ganz auf Hydraulik eingestellt

Die Doppelplanschleifanlage ‘Planet V4’ von Supfina sorgt beim Hagener Produzenten für Federstahl-Teile Rudolf Rafflenbeul Stahlwarenfabrik GmbH & Co. KG zuverlässig für die effiziente Serienfertigung hochpräziser Norm- und Sonderteile für die Automobilindustrie.

„Die Präzision und Zuverlässigkeit der Supfina Planet V4 ist beeindruckend“, so Christoph Rafflenbeul-Dormeyer, Geschäftsführer Rafflenbeul (rechts); daneben von links Carsten Dietze, technischer Mitarbeiter des Werkzeugbaus bei Rafflenbeul,  und Jens Keller, Verkaufsleiter Planbearbeitung bei Supfina

20:7

Fahrzeugbau

Feinstbearbeitung / Finishen

Effizient in der Serie

Auf der AMB rückt der japanische Hersteller von Bearbeitungszentren Matsuura seine Automationsmöglichkeiten in den Fokus.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Messe AMB

5-Achs-Simultanbearbeitung

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Best of Automation in konzentrierter Form

Auf der AMB präsentiert Kern erstmals zwei Maschinen, die sich durch höchstmögliche Präzision am Werkstück auszeichnen

Mikrozerspanung

Hochpräzision in zwei Varianten

Einerseits mit seiner , ‘5S’-Kampagne: ‘Schärfer. Smarter. Sauberer. Sozialer. Stärker.’, andererseits mit einem Fullliner-Programm aus Schleif-, Erodier- und Lasermaschinen sowie Automatisierungen für die mannlose Bearbeitung von Präzisionswerkzeugen, egal, ob diese aus Hartmetall/HSS bestehen oder mit PKD bestückt sind.

Auf der AMB zeigt Vollmer Schärfmaschinen und Services für die effiziente Bearbeitung von Rotationswerkzeugen, die aus Hartmetall bestehen oder mit PKD bestückt sind

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Mit Vollmers 5S-Kampagne durchstarten

Hochgenaue gehonte Bohrungen erfordern eine sorgfältige Qualitätskontrolle.

Bild 1: Das Innenleben einer hochproduktiven Honmaschine in Transferbauweise. Auf jede  Honstation folgt eine Messstation. Mit den erfassten Bearbeitungsergebnissen kann man die Bearbeitungsqualität über einen Regelkreis in einem Idealbereich halten

Smart Factory

Hon-, Läpp-, Poliermaschinen

Qualitätssicherung

Qualität beim Honen stets  im Blick durch Scanfunktion

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Softwaretools für die Zerspanung

Fertigungsautomation

Digitaler Zwilling

Ziel: weitgehende Autonomie

 Emag zeigt auf der AMB die ganze technologische Bandbreite vom Drehen, Schleifen und Wälzfräsen über die roboterbasierte Automation bis hin zur Laser- und zur ECM-Bearbeitung.

Der ‘EDNA Energy Monitor‘ von Emag deckt einen ungewöhnlich hohen Energieverbrauch, zum Beispiel pro Werkstück, jederzeit auf

Flexible Fertigungssysteme

Automatisierungszellen

Laserbearbeitung

ECM- / PECM-Maschinen

Hartdrehmaschinen

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Flexibel, produktiv und nachhaltig

Die neue Lasertec 100/160 PowerDrill bietet eine maximale Arbeitsraumgröße auf kleiner Stellfläche für die Herstellung von Turbinenkomponenten wie Leit-/Laufschaufeln und Brennkammern.

Effizient Kühlluftbohrungen einbringen

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m<sup>2</sup> und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Keine Chance für Anlauffarben, Zunder, Rost, Lackreste, Walzhaut & Co.

Ein gestrahltes Stahlbrennteil aus dem Fahrzeug- oder Maschinenbau nach abgeschlossener Oberflächenvorbereitung. Der Strahlspezialist bearbeitet Schüttgut und Gestellware und übernimmt sowohl Serien- und Turnus-Aufträge als auch bedarfsorientierte Just-in-time-Order

Strahlen

Oberflächentechnik

Oberflächenveredelung

Spurenbeseitigung: Reinigungsstrahlen entfernt, was stört

Am GrindingHub-Messestand von Schärfspezialist Vollmer können Besucher live Schärfmaschinen, Services und digitale Lösungen begutachten.

Auf der Messe GrindingHub 2022 in Stuttgart zeigt Vollmer seine aktuellen Schärfmaschinen und Services für die effiziente Bearbeitung von Kreis- und Bandsägen sowie Rotationswerkzeugen aus Hartmetall und mit PKD bestückt

Messe GrindingHub

Leistungen beruhen auf fünf Säulen

Die GrindingHub steht für Okamoto ganz im Zeichen der Hochpräzision. Der Schleifspezialist zeigt in Stuttgart Flachschleif-, Profilschleif- und Finishtechnologie.

Flachschleifmaschinen

Schleifen

Profilschleifen

Superfinishmaschinen

Konstruktiv zu einem Plus an Produktivität

Auf der GrindingHub 2022 steht der Supfina-Messestand unter dem Motto: „Lösungen für hochpräzise Oberflächenbearbeitung“.

Gerne auch automatisiert

Honwerkzeuge können eine hoch präzise, aber zugleich kostengünstige Alternative zu Reibahlen sein. Das zeigen die neuen DAL-E-Hondorne mit Diamantschneidbelägen des Finish-Spezialisten Nagel.

 DAL-E-Honwerkzeuge versprechen laut Nagel eine konstante Bohrungsqualität über die gesamte Bearbeitung in Sachen Maß und Oberfläche, bieten im Bereich Oberflächenqualität mehr Sicherheit durch die variable Diamantkörnung und senken die Kosten pro Bohrung

Polier- und Finishwerkzeuge

Honen statt Reiben

In der Medizintechnik müssen Endoprothesen und andere Gelenk-Implantate mit sphärischen Konturen unter höchsten Anforderungen an die Formgenauigkeit, Oberflächengüte und Verschleißfestigkeit bearbeitet werden. Für derartige Anwendungen hat Thielenhaus Technologies mit der Baureihe ‘Sphero’ eine flexible und kompakte Maschinenlösung geschaffen.

Der Blick in den Arbeitsraum der Sphero zeigt einen in der Werkstückspindeleinheit aufgespannten Hüftgelenkkopf bei der In-Prozess-Messung. Darüber ist die vertikal angeordnete Werkzeugspindel mit der Topfscheibe sichtbar. Weitere Bearbeitungswerkzeuge stehen im Werkzeugwechsler (oben links) bereit

Medizintechnische Apparate und Materialien

Gelenkimplantate autonom finishen

Schleifmaschinenhersteller Anca hat in Zusammenarbeit mit dem Schleifscheibenhersteller Tyrolit ein Verfahren zum Schleifen von Hüftköpfen entwickelt. Die Basis bilden ein ausgefeilter Prozess, clevere Anwendungstechnik und die Produktions-CNC-Schleifmaschine ‘MX7 Linear’.

Vorher-Nachher-Ergebnisse bei der Herstellung von Kugeln mit der MX7 Linear

Schleifen, Polieren

Eine schlüssige Verbindung

TDK Electronics fertigt Sensoren für Sicherheits- und Komfortsysteme im Automobil. Damit bei diesen die Versorgungsspannung gesichert ist, werden die mikroskopisch kleinen Kupferwendeln der Induktivitäten mit Feinschleifmaschinen und -prozessen von Supfina finalisiert.

Höchstmögliche Präzision und Qualität für den Einsatz in autonom gesteuerten Elektro-Fahrzeugen

Präziser Schliff sorgt  für die richtige Spannung

In der Wälzlager- und Automobilindustrie stehen Sonderlager hoch im Kurs, allen voran in den Bereichen Radträger und Lenkung. Nagel reagiert darauf mit der Superfinishmaschine ‘NaTrack’, die Kugel- und Rollenlagerlaufbahnen wirtschaftlich, präzise und flexibel finalisiert.

Die Oszillationsmodule für Kugel- und Rollenlager lassen sich beliebig und einfach austauschen. Wahlweise werden bei der NaTrack die jeweilige radiale oder lineare Oszillation direkt verbaut

Genormt und doch individuell

Hembrug, Spezialist für Hartdrehmaschinen, hat mehrere Hybridlösungen fürs Hartdrehen und Feinschleifen entwickelt. Die Integration zweier vollwertiger, hochpräziser Endbearbeitungsverfahren in eine Maschine erzielt große Produktivitäts- und Genauigkeitsgewinne.

Die MikroTurnGrind Vertical von Hembrug im Schleifmodus

Hartbearbeitung

Zwei Finishverfahren kombiniert

Viele Zerspanungsprozesse erfordern im Nachgang einen Feinschliff, um die gewünschte Oberflächengüte herzustellen. Gerade wenn es um die Bearbeitung harter Materialien geht, ist das Läppen der bevorzugte Vorgang, mit dem sich eine sehr präzise Rauheit erreichen lässt. Damit sich die Bearbeitungsergebnisse bei der Serienfertigung unregelmäßiger Profile oder kleiner Werkzeuge und Bauteile konstant halten lassen, bietet der Schleifmaschinenhersteller Okamoto ‘AeroLap’ an: Eine Läppmaschine, die durch konstruktive Besonderheiten das Läppen insbesondere kleiner Teile optimiert.

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