Auf der AMB präsentiert WFL das Dreh-Bohr-Fräszentrum ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend eindeutig Richtung Automatisierung und Integration von Sensoren. Die Lösungen reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln.

Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbi-nenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine von WFL

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

CAM für die Zerspanung

Software

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Condition Monitoring für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Fertigungsautomation

BDE/PZE

Führungsanspruch bei der Komplettbearbeitung

Vom 21. bis 23. Juni 2022 findet das traditionelle WFL-Technologiemeeting statt. Besucher können auf 4000 m<sup>2</sup> Ausstellungsfläche Live-Zerspanungen von Werkstücken mit 100 bis 1180 mm Durchmesser und mit 150 bis 5240 mm Länge begutachten. Eine Neuheit stellt auch die ‘Mobile Robot Automation’ an der bewährten ‘M65 Millturn’ dar. Darüber hinaus warten spannende Expertengespräche zu den wegweisenden Trends und Entwicklungen der Branche auf die Besucher.

Anlässlich des Technologiemeetings präsentiert WFL Millturn Technologies im österreichischen Linz erneut eine enorme Applikationsvielfalt, darunter auch die Schneckenbearbeitung: Die neuesten Lösungen reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Großteilebearbeitung

Volle Zerspanungs-Bandbreite

Die Index-Werke präsentieren ihre umfassende Lösungskompetenz im Kontext hochproduktiven Drehens und Drehfräsens.

Drehen und Fräsen: Blick in den Arbeitsraum der neuen Drehfräsmaschine ‘Index G220’

Automatisierungszellen

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Apps für die Zerspanung

Drehzentren

Mehrspindel-Drehmaschinen

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Drehautomaten

Stangenlademagazine

Weit mehr als ‘nur’ Drehen

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m<sup>2</sup> und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

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Angesichts kleiner Losgrößen und des enormen Komplexitätsmixes der Bauteile investierte die Neuenhauser Gruppe in ein Okuma-Drehfräszentrum vom Typ Multus. Das Gesamtpaket überzeugt nachhaltig.

1 Maschineninnenraum des Drehfräszentrums Multus U4000 bei Neuenhauser mit  angestellter B-Achse und 12-fach-Revolver

Drehfräszentrum – Einzel- und Wiederholteile – OSP-Steuerung – Softwaretools

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Überzeugendes Gesamtpaket

Die SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH versorgt Branchen wie die Energietechnik, die Textilindustrie, den Maschinenbau und die Luftfahrt mit kundenspezifische Antriebslösungen. Seit 2015 weisen DMG-Mori-Maschinen mit Celos-Steuerung den Weg in die digitale Zukunft.

Dank Celos haben die Mitarbeiter von SPN Schwaben Präzision durchgängigen und schnellen Zugriff auf alle fertigungsrelevanten Informationen

Horizontale Bearbeitungszentren

Die Zukunft ist digital

WFL Millturn Technologies ist weltweiter Technologieführer im Bereich der Zerspanungstechnik und das einzige Unternehmen, welches sich auf die Komplettbearbeitung mit einer ganzen Palette von MILLTURN-Maschinen konzentriert.

WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG 

https://www.wfl.at

Bohren

Drehen

Flexible Fertigungssysteme

Fräsen

Logistiksysteme Software

Messtechnik

Rapid Manufacturing

Additive Fertigung

Retrofit

Instandhaltung

Schwerzerspanung

Titanlegierungen

NE-Metalle

Metall Werkstoffe

Die grundlegende Neuentwicklung der WFL-hauseigenen Prozessüberwachung ›iControl‹ hat dem Tool ein deutlich breiteres Funktionsspektrum verschafft. Das macht die Komplettbearbeitung auf den multifunktionalen Millturn-Maschinen noch sicherer.

Die intelligente Prozessüberwachung ›iControl‹ von WFL schützt die Millturn-Maschinen bei der autonomen Produktion. Komplexere, intelligentere Überwachungsmöglichkeiten bieten umfangreiche Sicherheit bei der Fertigung. Durch die mehrstufige Überwachung reagiert iControl auf Überschreitung von Kollisionsgrenzen, prozessnahe Grenzen und signifikante, schnelle Kraftänderungen

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Noch sicherer komplettbearbeiten

Die Index-Werke laden vom 26. bis 29. April 2022 zum Open House und Expertendialog. Besucher erleben zahlreiche Maschinen live in Aktion, darunter das neue Drehfräszentrum ‘Index G220’, diverse Automationslösungen und viel Neues zur digitalen Index-Welt ‘iXworld’.

Das neue Drehfräszentrum Index G220 bietet zwei Werkzeugrevolver und eine kräftige Motorfrässpindel. Das Werkstückhandling kann neben einem Portallader mit Doppelgreifer (Bild) auch über die Roboterzelle iXcenter erfolgen

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Mehrspindelbearbeitung

Prozessautomation

In Reichenbach ‘dreht’  sich alles um Zerspanung

Seit 2008 entwickelt DMG Mori spezielle Technologiezyklen, mit denen sich komplexe Verzahnungsaufgaben auf den 5-Achs-BAZ und Drehfräszentren des Hauses programmieren und fertigen lassen. Das Portfolio der Verzahnfahren wächst im Sinne der Komplettbearbeitung.

Mithilfe der DMG-Mori-Technologiezyklen lassen sich anspruchsvolle Verzahnungen auf 5-Achs-Universal-BAZ und Drehfräszentren des Herstellers fertigen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Schnell, einfach, produktiv

Die Hardinge-Gruppe präsentiert mit den Marken Hardinge, Bridgeport und Weisser Neuheiten zum Drehen und Fräsen.

 Großer Arbeitsraum bei kompakter Aufstellfläche: die Weisser ‘Artery M-2 TM’ ist auf der AMB 2022 zu sehen 

Vertikale Bearbeitungszentren

Hartbearbeitung

Schleifmaschinen

Vielfältige Gruppenkompetenzen

Bei der Großteile-Komplettbearbeitung ist Weingärtner ein gefragter Partner. Neben Maschinen, Verfahrenstechnik und CAM-Software sorgen ausgewählte Werkzeugpartner für den Unterschied.

 Die zu fertigenden Kurbelwellen aus 42CrMo4 waren  bei diesem Projekt zwischen 3500 und 5500 mm lang; einzelne Bearbeitungen erforderten infolge von Auskragungen bis 330 mm schwingungsgedämpfte Sonderaufnahmen aus dem Hause Walter; herausfordernd waren aber auch die zu erzielenden Toleranzen und Oberflächengüten 

Mit kombinierter Engineering- Kompetenz zum Optimum

Bei der Metav digital (23. bis 26. März 2021) stehen neben den Zerspanungstechnologien insbesondere Automationslösungen für die wirtschaftlichere Produktion im Fokus. Hier ein Vorblick auf die virtuelle Messe.

Emco zeigt auf der Metav digital ein breites Produktprogramm mit zahlreichen Möglichkeiten des Customizing der Maschinen sowie der Automation.

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Präzisionswerkzeuge

Messe Metav

form-werkzeug.de

Mikrozerspanung

Hochpräzisionszerspanung

Automation im Fokus

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Einmal Mazak, immer Mazak

Dreh-Bohr-Fräszentren, Automation, CAM-Software und Prozessgestaltung

Führungsanspruch  bei der Komplettbearbeitung

Auf der AMB präsentiert WFL die ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend Richtung Automatisierung und Sensor-Integration.

Auf der AMB präsentiert WFL die ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend Richtung Automatisierung und Sensor-Integration. Die Lösungen reichen von smarter CAM-Software für Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln.

Der Linzer Maschinenbauer WFL hat sich einzig der Produktion multifunktionaler Dreh-Bohr-Fräszentren verschrieben. Der Markenname ‘Millturn’ steht heute in vielen Betrieben für das zentrale Fertigungsmittel für die Herstellung komplexer Komponenten in höchstmöglicher Präzision und damit in weitgehender Komplettbearbeitung in einem Setup.

Die ‘M20-G’ ist mit einer innovativen Automatisierungslösung – der sogenannten intCell – ausgestattet. Diese wird auf der rechten Seite der Maschine angebaut; die Werkstücke werden auf einem Bandspeicher bereitgestellt. Mit dem Konzept der integrierten Beladung hat WFL den Platzbedarf im Vergleich zu einer herkömmlichen Fertigungszelle um 50 Prozent reduziert. Die integrierte Beladung der M20-G ist für Futterteile bis 300 mm Durchmesser und 15 kg Werkstückgewicht ausgelegt. Bei Wellenteilen sind ein Durchmesser von 100 mm und eine Länge von 300 mm möglich.

Völlig neu ist die Dreh-Bohr-Fräseinheit mit integriertem Spindelmotor und einer B-Achse mit Torquemotor. Ein weiteres Highlight stellt der Einzelwerkzeugträger mit B-Achse am unteren Schlitten dar. Oberes und unteres System können simultan eingesetzt werden. Durch die Möglichkeit, mit der Frässpindelmitte bis zu 100 mm unter die Drehmitte zu fahren, können stirnseitige Bohrbilder bis Durchmesser 200 mm ohne Verdrehen der C-Achse hochgenau gefertigt werden.

Ein weiteres Messehighlight stellt die ‘M50-G Millturn’ der neuen Generation mit größerer Spitzenweite und gesteigerter Leistung dar. Die optionale Spitzenweite von 6000 mm ermöglicht die effiziente Bearbeitung langer Wellenteile. Mit der M50 hat WFL einige Features der größeren ‘M80’ übernommen. Insbesondere aufgrund der höheren  Antriebsleistung in Kombination mit der HSK-A100- oder Capto-C8-Werkzeugaufnahme wird das vorhandene Potenzial der Maschine voll ausgeschöpft. Der Drehdurchmesser ist bis 670 mm verfügbar. Für sehr lange und/oder schwere Werkzeuge gibt es ein separates Pick-up-Magazin. Werkstücke bis 1600 mm Länge können automatisch eingesetzt und gewechselt werden.

An dieser Maschine können Messebesucher die Live-Zerspanung einer Turbinenschaufel/Schnecke erleben. Mittels eines speziellen Spanners des Herstellers Grasch wird eine einfache und sichere Spannung von Rechteck-Rohmaterial ermöglicht, was bei der Turbinenschaufel-Bearbeitung eine Grundvoraussetzung darstellt. Für die Schaufelbearbeitung kommen die Technologien ‘Helix-Spiral-Fräsen’ und ‘Helix-Längs-Fräsen’ zum Einsatz.

Das innovative, mit Sensoren ausgestattete Werkzeug ‘ICOtronic’ liefert Informationen des Zerspanungsprozesses möglichst nahe an der Schneide. So sollen zukünftig nicht nur Fräsprozesse optimiert, sondern die Produktivität der Maschine gesteigert werden.

Auch das Ultraschallmessen wird den Besuchern der Messe live demonstriert. Der einwechselbare Ultraschall-Messtaster ermöglicht einen vollautomatischen Messablauf im Messbereich von 1,5 bis 30 mm. Das Ultraschallmessen eignet sich zur Ermittlung des Bohrungsverlaufes und -durchmessers von sehr tiefen Bohrungen.

Mit ‘ScrewCAM’ wird auf der AMB die neue Software zur Programmierung von Plastifizierschnecken mit komplexen Geometrien wie ein- oder mehrgängige Kanäle, veränderliche Tiefen, beliebige Steigungsänderung, Wandausprägungen und Wandneigungen vorgestellt. Des Weiteren erfolgt die Überprüfung des gesamten NC-Programms auf Kollisionsfreiheit und Korrektheit der erzeugten Werkstückgeometrie mittels Materialabtragssimulation und geometrischer Verifikation im Vergleich zur 3D-Sollgeometrie der Schnecke.

Vorgestellt wird auch das neue Betriebsdatenerfassungssystem ‘myWFL Cockpit’. Es zeigt Maschinen- und Programmzustände im zeitlichen Verlauf, Produktivität und technische Verfügbarkeit an – auf der Steuerung, am PC oder am mobilen Gerät per Browser. Neu ist auch das darin integrierte Energieverbrauchsmessgerät ‘myWFL Energy’ mit Anzeige der aktuellen Leistungs- und Energieverbrauchsdaten sowie des Energieverbrauchs je Werkstück.

Ein weiteres Highlight von myWFL stellt der integrierte Condition-Monitoring-Zyklus dar. Während des Ablaufs werden kontinuierlich die Reibungswerte der Achsen und Spindeln sowie die Temperatur im Frässpindelgehäuse und die Vibration respektive der Wälzlagerzustandskennwert der vorderen Frässpindellagerung erfasst und auf der CNC gespeichert. Mittels Condition Monitoring Viewer können die Daten der verschiedenen Condition-Monitoring-Durchläufe auf der Steuerung ausgewählt, grafisch übereinandergelegt und somit zeitlich analysiert werden. Sich anbahnende Störungen lassen sich damit frühzeitig erkennen und ungeplante Stillstände vermeiden.

Ausgabenartikel

 Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbinenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine

 intCell: integrierte Fertigungszelle für die automatische Be- und Entladung an der ‘M20-G’

 Live-Zerspanung auf der AMB mit komplexen Werkstücken an einer ‘M20-G Millturn’