Die SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH versorgt Branchen wie die Energietechnik, die Textilindustrie, den Maschinenbau und die Luftfahrt mit kundenspezifische Antriebslösungen. Seit 2015 weisen DMG-Mori-Maschinen mit Celos-Steuerung den Weg in die digitale Zukunft.

Dank Celos haben die Mitarbeiter von SPN Schwaben Präzision durchgängigen und schnellen Zugriff auf alle fertigungsrelevanten Informationen

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Horizontale Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Verzahnen

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

Die Zukunft ist digital

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion.

DMG Mori präsentiert auf über 2000  m2 und mit 22 Hightech-Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Fertigungsautomation

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

16:9

Seit 2008 entwickelt DMG Mori spezielle Technologiezyklen, mit denen sich komplexe Verzahnungsaufgaben auf den 5-Achs-BAZ und Drehfräszentren des Hauses programmieren und fertigen lassen. Das Portfolio der Verzahnfahren wächst im Sinne der Komplettbearbeitung.

Mithilfe der DMG-Mori-Technologiezyklen lassen sich anspruchsvolle Verzahnungen auf 5-Achs-Universal-BAZ und Drehfräszentren des Herstellers fertigen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Schnell, einfach, produktiv

Die Index-Werke präsentieren ihre umfassende Lösungskompetenz im Kontext hochproduktiven Drehens und Drehfräsens.

Drehen und Fräsen: Blick in den Arbeitsraum der neuen Drehfräsmaschine ‘Index G220’

Automatisierungszellen

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Drehzentren

Mehrspindel-Drehmaschinen

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Drehautomaten

Stangenlademagazine

Weit mehr als ‘nur’ Drehen

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik vertraut von Beginn an der Leistungsfähigkeit und Qualität von Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Teleservice für die spanende Fertigung

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

Einmal Mazak, immer Mazak

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

WFL präsentierte auf seinem Technologiemeeting Ende März Großbauteile, die sich auf den Drehfräsmaschinen des Hauses wirtschaftlich komplettbearbeiten lassen – jetzt auch automatisiert.

1 WFL-Technologiemeeting 2019: Auf 4000 m2 Ausstellungsfläche erhielten die Besucher ein Update in puncto zeitgemäßer Großteile-Komplettbearbeitung © WFL

WFL-Technologiemeeting – Komplettbearbeitung – Automatisierung – Software und Technologie

Hybride Werkzeugmaschinen (additiv und substraktiv)

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Zerspaner im Wunderland

Angesichts kleiner Losgrößen und des enormen Komplexitätsmixes der Bauteile investierte die Neuenhauser Gruppe in ein Okuma-Drehfräszentrum vom Typ Multus. Das Gesamtpaket überzeugt nachhaltig.

1 Maschineninnenraum des Drehfräszentrums Multus U4000 bei Neuenhauser mit  angestellter B-Achse und 12-fach-Revolver

Drehfräszentrum – Einzel- und Wiederholteile – OSP-Steuerung – Softwaretools

Überzeugendes Gesamtpaket

Die Hyperturn 65 Powermill von Emco überzeugt mit einer leistungsstarken Gegenspindel, einer B-Achse mit Direktantrieb und einer zusätzlichen Y-Achse für den unteren Revolver.

1 Die Hyperturn 65 Powermill im neuen Design: sicherer Schutz vor Späneflug, großflächige Sichtscheiben aus Sicherheitsglas und ergonomisches Bedienpanel

Mehr Raum und Leistung denn je

Die grundlegende Neuentwicklung der WFL-hauseigenen Prozessüberwachung ›iControl‹ hat dem Tool ein deutlich breiteres Funktionsspektrum verschafft. Das macht die Komplettbearbeitung auf den multifunktionalen Millturn-Maschinen noch sicherer.

Die intelligente Prozessüberwachung ›iControl‹ von WFL schützt die Millturn-Maschinen bei der autonomen Produktion. Komplexere, intelligentere Überwachungsmöglichkeiten bieten umfangreiche Sicherheit bei der Fertigung. Durch die mehrstufige Überwachung reagiert iControl auf Überschreitung von Kollisionsgrenzen, prozessnahe Grenzen und signifikante, schnelle Kraftänderungen

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Noch sicherer komplettbearbeiten

Die Index-Werke laden vom 26. bis 29. April 2022 zum Open House und Expertendialog. Besucher erleben zahlreiche Maschinen live in Aktion, darunter das neue Drehfräszentrum ‘Index G220’, diverse Automationslösungen und viel Neues zur digitalen Index-Welt ‘iXworld’.

Das neue Drehfräszentrum Index G220 bietet zwei Werkzeugrevolver und eine kräftige Motorfrässpindel. Das Werkstückhandling kann neben einem Portallader mit Doppelgreifer (Bild) auch über die Roboterzelle iXcenter erfolgen

20:7

Drehen

Mehrspindelbearbeitung

Prozessautomation

In Reichenbach ‘dreht’  sich alles um Zerspanung

Vom 21. bis 23. Juni 2022 findet das traditionelle WFL-Technologiemeeting statt. Besucher können auf 4000 m2 Ausstellungsfläche Live-Zerspanungen von Werkstücken mit 100 bis 1180 mm Durchmesser und mit 150 bis 5240 mm Länge begutachten. Eine Neuheit stellt auch die ‘Mobile Robot Automation’ an der bewährten ‘M65 Millturn’ dar. Darüber hinaus warten spannende Expertengespräche zu den wegweisenden Trends und Entwicklungen der Branche auf die Besucher.

Anlässlich des Technologiemeetings präsentiert WFL Millturn Technologies im österreichischen Linz erneut eine enorme Applikationsvielfalt, darunter auch die Schneckenbearbeitung: Die neuesten Lösungen reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln

Großteilebearbeitung

BDE/PZE

Volle Zerspanungs-Bandbreite

Auf der AMB präsentiert WFL das Dreh-Bohr-Fräszentrum ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend eindeutig Richtung Automatisierung und Integration von Sensoren. Die Lösungen reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln.

Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbi-nenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine von WFL

CAM für die Zerspanung

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Condition Monitoring für die Zerspanung

Führungsanspruch bei der Komplettbearbeitung

Bei der Großteile-Komplettbearbeitung ist Weingärtner ein gefragter Partner. Neben Maschinen, Verfahrenstechnik und CAM-Software sorgen ausgewählte Werkzeugpartner für den Unterschied.

 Die zu fertigenden Kurbelwellen aus 42CrMo4 waren  bei diesem Projekt zwischen 3500 und 5500 mm lang; einzelne Bearbeitungen erforderten infolge von Auskragungen bis 330 mm schwingungsgedämpfte Sonderaufnahmen aus dem Hause Walter; herausfordernd waren aber auch die zu erzielenden Toleranzen und Oberflächengüten 

Mit kombinierter Engineering- Kompetenz zum Optimum

Werkzeugmaschinen, Software und Spanntechnik

Die Hardinge-Gruppe präsentiert mit den Marken Hardinge, Bridgeport und Weisser Neuheiten zum Drehen und Fräsen.

Die Hardinge-Gruppe präsentiert mit den Marken Hardinge, Bridgeport und Weisser Neuheiten zum Drehen und Fräsen. Bei Kellenberger steht die neue Steuerungssoftware ‘Blue Solution’ im Fokus, während Forkardt das erste hochgenaue Handspannfutter präsentiert.

Das erst vor kurzem zur Gruppe hinzugestoßene Mitglied J.G. Weisser Söhne zeigt als Drehmaschinenhersteller auf der AMB das multifunktionale Horizontal-BAZ ‘Artery’. Drei verschiedene Arbeitsraum-Konfigurationen stehen für eine kombinierte Bearbeitung zur Verfügung, die unter anderem Weich- und Hartdrehen, Fräsen, Verzahnen, Bohren und Reiben umfassen kann. Das BAZ erzielt erstklassige Oberflächen bei Futter- und Wellenteilen und bietet ein Höchstmaß an Präzision und Prozesszuverlässigkeit bei hoher Schwingungsdämpfung und Flexibilität. Das macht die Artery interessant für alle Branchen mit hohem Präzisionsanspruch wie etwa Aerospace, Maschinenbau oder Medizintechnik.

Die Z-Achse ist besonders lang ausgeführt und daher sehr gut für eine 6-Seiten-Stangen-Komplettbearbeitung oder für lange Werkstücke geeignet. Der kompakte Fräskopf mit HSK-T63- oder Capto-C6-Aufnahme erlaubt den stirnseitigen Einsatz langer Werkzeuge. Auch ist zeitparalleles Drehen/Fräsen von der Stange mit bis zu 65/105 mm Durchmesser oder von Werkstücken bis 1200 mm Drehlänge möglich.

Die ausgestellte ‘Artery M-2 TM’ kann durch die B-Achse mit Frässpindel, die Gegenspindel und den Scheibenrevolver von der Stange drehen und fräsen. Zudem ist diese Konfiguration standardmäßig mit einem 38-fach-Werkzeugwechsler ausgerüstet. Die Automatisierung kann mittels Roboterzelle oder Portallader erfolgen. Dazu erhält die Maschine einen automatischen Türöffner oder eine Ladeluke.

Hardinge präsentiert die Hartdrehmaschine ‘T51 SP MSY’ mit integrierter Schleifeinheit sowie die komplett überarbeitete Multitasking-Drehmaschine ‘Talent TT’.

Die Hochpräzisions-Dreh- und Fräsmaschine ‘T51 SP MSY’ ist mit einer neu entwickelten Schleifeinheit für die Komplettbearbeitung von HSK-Werkzeugaufnahmen ausgestattet. Die Schleifeinheit wird in diesem Fall direkt über die Schnittstelle der angetriebenen Werkzeuge etabliert und zum Plan- und Längsschleifen eingesetzt. Generell eignet sich diese Lösung für Aufgaben, die eine kombinierte Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung erfordern. Die T51 SP MSY lässt sich mit verschiedensten Automatisierungssystemen zur flexiblen und nahezu autarken Fertigung ertüchtigen.

Bei der Talent TT stehen bis zu acht Achsen zur Verfügung. Dadurch lassen sich selbst komplexe Teile in einer Aufspannung mit hoher Wiederholgenauigkeit und Oberflächengüte fertigen. Nachgelagerte Operationen entfallen daher meist. Dreh- und Frästeile können auch außermittig bearbeitet werden. Ein 60°-Guss-Schrägbett sorgt für Stabilität und gute Späneabfuhr.

Die Talent TT ist ausgestattet mit zwei Spindeln (mit C-Achs-Konturbearbeitung in beiden Spindeln) und zwei Revolvern mit jeweils 16 Stationen für den flexiblen Einsatz an Haupt- und Gegenspindel. Die Revolver können jeweils an einer oder beiden Spindeln unabhängig oder gleichzeitig arbeiten. Für prismatische Fräsoperationen können bei beiden Revolvern auf allen Stationen angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden. Eine vollwertige orthogonale Y-Achse (Verfahrweg ±30 mm) auf dem oberen Revolver steigert die Produktivität, verbessert Teiledurchsatz und Teilegenauigkeit, vereinfacht das Teile-Handling und verkürzt so die Zykluszeiten. Der untere Revolver kann bei Bedarf als Reitstock benutzt werden.

Die ‘Talent TT 42’ der AMB hat einen Stangendurchlass von 42 mm und ist ideal für Werkstücke bis 34 kg Gewicht, bis 218 mm Durchmesser und 435 mm Länge. Ausgerüstet mit Stangenlader, Entladevorrichtung für Werkstücke, automatischer Werkstückerkennung und Schrägbett-Späneförderer wird die TT zu einer automatisierten Produktionszelle mit größtmöglicher Flexibilität und Produktivität, ideal für den mannarmen/mannlosen Betrieb.

Das ebenfalls vorgestellte Vertikal-BAZ ‘Bridgeport V710’ gehört zur ‘Conquest V’-Serie und entfaltet seine Leistungsfähigkeit ideal in der Auftragsfertigung, der Luftfahrtindustrie, der Fahrzeugtechnik, bei Energieerzeugern und weiteren Branchen. Die kompakte Bauweise ist gepaart mit einer hohen Steifigkeit des Gusseisengestells. Die Maschine wurde konzipiert für Anwendungen mit kurzer Bearbeitungszeit, hoher Genauigkeit und großen Stückzahlen. Die Bridgeport V710 – die größte der drei Maschinen der Baureihe – trägt im Standard eine riemengetriebene Spindel mit 10 000 min-1 Höchstdrehzahl und 47 Nm Drehmoment. Die Verfahrwege in X/Y/Z von 710/400/ 430 mm werden mit 7,5 kW Antriebsleistung und bis zu 36 m/min durcheilt. Das Werkzeugmagazin mit 20 Plätzen und Doppelarmgreifer fasst Werkzeuge bis 80 mm Durchmesser, bei freien Nebenplätzen bis 150 mm. Die Werkzeuglänge ist auf 190 mm, das Gewicht auf 7 kg limitiert. Eine Span-zu-Span-Zeit von 3,8 s minimiert die Zykluszeit.

Im Bereich Schleifmaschinen stellt Kellenberger die ‘Blue Solution’-Steuerungssoftware vor. Sie ist über alle Baureihen hinweg adaptierbar sowie einfach und logisch intuitiv für den Bediener nutzbar, egal, ob der Schwerpunkt das Innenschleifen oder das Außenschleifen ist. Die Blue Solution hat eine komplett neu erstellte Steuerungsarchitektur und wird in Zukunft in allen Kellenberger- und Voumard-Maschinen die bewährte Softwarevariante ‘Red Solution’ ersetzen.

Während das Gros der Hardinge Gruppe in Halle 10 zu finden ist, präsentiert die beim Hardinge-Konzern angesiedelte Marke Forkardt auf einem eigenen Stand in Halle 1 Spannsysteme für kundenspezifische Anwendungen in den Branchen Automotive, Lebensmittelindustrie und Maschinenbau. Highlight: Das neue Dreibacken-Präzisions-Handspannfutter ‘3P110-11-Z3-KDIN’, das mit Kellenberger entwickelt wurde. Es ist das erste hochgenaue Handspannfutter auf dem Markt weltweit.

L. Kellenberger & Co. AG  

https://www.kellenberger.com

J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Werkzeugmaschinenfabrik 

https://www.weisser-web.com

Hardinge GmbH  

https://www.hartdrehen.com

Ausgabenartikel

 Großer Arbeitsraum bei kompakter Aufstellfläche: die Weisser ‘Artery M-2 TM’ ist auf der AMB 2022 zu sehen 

 Die ‘Talent TT’ zerspant mit bis zu acht NC-Achsen und ist auch mit Stangendurchlass 51 mm verfügbar 

 Das Bearbeitungszentrum ‘Bridgeport V710’ ist die größte Maschine der ‘Conquest V-Serie’

Hauptartikel

Drehen und Fräsen: Hardinge präsentiert Neuheiten auf der AMB

Hardinge Gruppe c/o Hardinge GmbH 47807 Krefeld Tel. +49 2151 49649-0 <a href="https://www.hardinge.com" target="_blank">www.hardinge.com</a>

AMB Halle 10, Stand A19 AMB Halle 1, Stand J46

Andrea Jäger, M.A. ist freie Fachjournalistin in Murrhardt <a href="mailto:jaeger@diejaegerin-wv.de">jaeger@diejaegerin-wv.de</a>