Kennametal stellt die nächste Generation eines 3D-gedruckten Statorbohrungswerkzeugs zur Bearbeitung von Aluminium-Motorgehäusen für Elektrofahrzeuge vor. Die Armstruktur wurde neu konzipiert, das CFK-Mittelrohr vergrößert und das Gewicht nochmal um mehr als 20 Prozent reduziert.

Ganz exakt wiegt dieses 3D-gedruckte Statorbohrungswerkzeug mit Kohlefaserkörper von Kennametal 7,3 kg

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3D-Statorwerkzeug wiegt nur 7 kg

Mapal hat ein neues Katalogprogramm für die Bereiche Bohrungsbearbeitung, Fräsen und Spannen veröffentlicht.

Die neuen Produktkataloge Bohrungsbearbeitung, Fräsen und Spannen

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Spanntechnik

Neue Kataloge: Bohrungsbearbeitung, Fräsen, Spannen

Sandvik Coromant hat für weitere Produktivitätssteigerungen beim Stahlbohren das Sortiment des Vollhartmetall-Bohrers ‘CoroDrill 860‘ nochmals erweitert.

Sandvik Coromant präsentiert mit dem ‘CoroDrill 860‘ mit -PM-Geometrie einen neuen Hochleistungsbohrer für ISO-P-Stähle

Schneller ‘CoroDrill 860‘ für ISO-P-Werkstoffe

Mit QR-Codes auf den Verpackungen von Präzisionswerkzeugen bietet Emuge-Franken eine digitale Verknüpfung von Produktinformationen an.

Die QR-Codes auf den Verpackungen von Emuge-Franken ermöglichen eine digitale Verknüpfung von Produktinformationen

Gewindewerkzeuge

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Digital verknüpft mit Mehrwert

Mit VHM-Bohrern und -Fräsern sowie WSP-Fräsern erweitert Mapal das Standardportfolio zur Titanbearbeitung. Hohe Schnittwerte und durchdachte Wärmeabfuhr stehen im Fokus.

Die Anforderungen der betreffenden Marktsegmente waren Maßgabe bei der Entwicklung dieser Werkzeuge zum Fräsen und Vollbohren von Titan

Von Schaft bis Schneide auf Titan eingestellt

Der Schweizer Spezialist für Bohrungsbearbeitung Heule Precision Tools hat das Qualitätssiegel für Premium-Komponenten des Werkzeugmaschinenbauers DMG Mori erhalten.

Partnerschaft besiegelt (von links): Christoph Grosch (Head of DMQP bei DMG Mori), Ulf Heule (CEO Heule) und Christos Mistridis (CSO Heule) mit dem Qualitätssiegel für Premium-Komponenten

Kombinationswerkzeuge

Schab- und Entgratwerkzeuge

Heule erhält Qualitätssiegel von DMG Mori

Mit dem Bohrer ‘Punch Drill‘ von Emuge sind laut Hersteller Zeitvorteile von 50 Prozent und mehr in greifbarer Nähe, und das bei reduzierter oder gleich bleibender Axialkraft.

Der Hochvorschubbohrer ‘Punch Drill‘ von Emuge ist nicht nur für eine hohe Leistung, sondern auch für ein möglichst ressourcenschonendes Bearbeiten ausgelegt

Bohrer schafft doppelten Vorschub bei gleicher Axialkraft

Mit der T-A-Pro-M-Geometrie präsentiert Wohlhaupter einen neuen Bohreinsatz, der sich besonders für die Bearbeitung von Edelstahl und hochwarmfesten Superlegierungen (HRSA) anbietet.

Innovativ: die M-Geometrie für T-A-Pro-Bohrer von Allied Machine.  Der Schneideinsatz eignet sich für rostfreie und hochwarmfeste Werkstoffe

Bohr-Schneideinsatz von Wohlhaupter

Ein Werkzeug für vier Fälle: Bohren, Innenausdrehen, Plandrehen und Längsdrehen mit Quattrotec

Drehwerkzeuge

Intelligente Dreh-Bohrbearbeitung

Die Aerospace-Branche agiert nach strengen Regeln, auch beim Spanen. Indem der Präzisionswerkzeug-Spezialist Mapal ihnen folgt, festigt er seine Marktposition stetig. Den Hydraulik-Zulieferer Yasa Poland in Mielec beliefert er mit maßgeschneiderten Werkzeuglösungen.

Auf dem obersten Level spanenden Fertigens bewegen sich jene Werkzeug-Hersteller, die der Luftfahrtbranche zuliefern − so wie Mapal. Zentral im Bild ein Hydraulikgehäuse und die allein zum Fertigen der rot markierten Bohrung nötigen Sonderwerkzeuge

16:9

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Luft- und Raumfahrt

Pfeiffer, Frank

Beflügelnde Tool-Konzepte

Seit der Hydraulikspezialist KHK Group Formbohrer mit Wechselplatten von Schwanog nutzt, fertigt er Ventilblöcke 39 Prozent schneller komplett als bisher. Zudem stieg die Prozesssicherheit bei Einhaltung aller Toleranzvorgaben. Die Fertigungskosten sanken drastisch.

Anspruchsvolle Ventilblock-Bearbeitung beim Hydraulik-Spezialisten KHK Group mit wechselplattenbestücktem Formbohrer des Herstellers Schwanog

Wendeschneidplatten

 Kostensenkend zur Kontur

Präzisionsteile zu bohren erfordert Know-how auf höchstem Niveau. Die SPL Präzisionsfertigung GmbH hat es. Beim Ausbohren von Bauteilen für Hauptspindeln von Werkzeugmaschinen setzt sie auf Feinbohrköpfe von BIG Kaiser, der Schweizer Schwester von BIG Daishowa.

Beim Bearbeiten von Spindelgehäuse-Lagerbohrungen setzt SPL auf Technologie von BIG Daishowa, zum Beispiel Brückenwerkzeuge der Serie 318 von BIG Kaiser, mit denen SPL Bohrungen bis 800 mm Läge und 60 bis 400 mm Durchmesser spindelt

Die hohe Kunst des Spindelns

Zum 1. September 2022 tritt Matthias Cöster (48) als Chief Financial Officer (CFO) in die Geschäftsleitung der Mapal Dr. Kress KG ein.

Das zukünftige Mapal-Geschäftsleitungsmitglied Matthias Cöster. Er hat ein Studium zur Europäischen Wirtschaft als Diplom-Kaufmann sowie zum European Master of Business Sciences abgeschlossen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Matthias Cöster wird CFO der Mapal Gruppe

Wenn Meissner in Biedenkopf tiefe Bohrungen in Flugzeug-Landebeine einbringt, dann geschieht das mit Tools von Ingersoll Werkzeuge.

Bei Meissner wird das Landebein eines Fahrwerks komplett ausgehöhlt. Mit Elementen aus seinem ‘Innofit‘-System hat Ingersoll das Werkzeug in der passenden Länge ausgelegt. Direkt hinter dem Fräser sitzt die schwingungsgedämpfte Verlängerung ‘I-Absorber‘

Luftfahrt

Stabil in große Tiefe gebohrt

Mit der MP6-Geometrie komplettiert die Walter AG ihr Wendeschneidplatten-Programm zur mittleren Bearbeitung von Stahl (Nebenanwendung: ISO M, K, S).

Die Geometrie MP6 eignet sich besonders für lang auskragende sowie labile Bauteile, zum Beispiel beim Innendrehen. Ihre gerade Schneidkante macht sie anwendungsübergreifend als Fasplatte für Aufbohrwerkzeuge in Stahl verwendbar

Walter AG mit neuer Geometrie zum Drehen

Was ist nötig, um Bohrprozesse in einem wettbewerbsstarken Umfeld noch effizienter zu gestalten? Die Antwort darauf gibt Sandvik Coromant mit einer Werkzeug-Innovation, die das Großserienbohren neu definieren soll in puncto Präzision, Gratarmut und Zuverlässigkeit.

Ausgelegt für große Stückzahlen ist der Präzisions-Wechselkopfbohrer CoroDrill DE 10 von Sandvik Coromant.

Selbst erfahrene Fertiger unterschätzen oft die Komplexität des Bohrens in großer Stückzahl. Denn obwohl man sich dort der kritischen Bedeutung von Werkzeugverschleiß und Zykluszeiten bewusst ist, bergen gerade die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und große Eintauchtiefen Herausforderungen, die sich stark auf die Produktivität und die Wirtschaftlichkeit auswirken können.

 Ein Beispiel hierfür sind die thermischen und mechanischen Belastungen, die beim Einbringen von Tausenden von Bohrungen auftreten, besonders bei schwer zerspanbaren Werkstoffen wie gehärtetem Stahl und hitzebeständiger Superlegierung. Diese Kräfte können zu einer schnellen Ermüdung des Werkzeugs, zu Gratbildung oder sogar zur Verformung des Werkstücks führen. Effiziente Wärmeableitung, Beständigkeit gegen Mikrobrüche und die Fähigkeit, die Schneidkante über einen längeren Zeitraum scharf zu halten, sind zentrale Faktoren für eine konstante Güte über lange Produktionslaufzeiten.

Ein weiteres Thema sind die Kosten, die durch das Umrüsten oder den Austausch von Bohrerköpfen entstehen. In Großbetrieben können sich schon kurze darauf zurückzuführende Stillstandszeiten je Schicht zu erheblichen Produktivitätsverlusten summieren. Das macht deutlich, wie wichtig rationelle Lösungen sind, etwa Systeme, die auf ein schnelles Einrichten, ein präzises Ausrichten und einen einfachen Werkzeugwechsel ausgelegt sind.

Weitere deutliche Zeit- und Kosteneinsparungen lassen sich durch die Eliminierung unnötiger Arbeitsschritte erzielen. So können Werkzeuge, die ohne Pilotbohrungen oder Voreinstellgeräte auskommen, die Zykluszeiten stark verkürzen und die Abhängigkeit von Bedienereingriffen minimieren. Unternehmen, die Bohrungen in Großserie herstellen wollen, ohne Kompromisse bei Qualität und Wirtschaftlichkeit einzugehen, können diesen Herausforderungen nur mit einer durchdachten Planung und mit optimierten Werkzeugstrategien begegnen.

Balance zwischen hohem Vorschub  und genauem Eintauchen

Der Präzisionswerkzeug-Spezialist Sandvik Coromant hat seit März 2025 dafür eine Lösung parat: den Wechselkopfbohrer ‘CoroDrill DE10‘, denn dieser wurde speziell für das Bohren in großer Stückzahl entwickelt. „Mit seiner fortschrittlichen -M5-Geometrie steigert der CoroDrill DE10 nachweislich die Produktivität und optimiert die Arbeitsabläufe“, sagt Mikael Carlsson, Global Product Specialist for Indexable Rotating Tools bei Sandvik Coromant. „Sein innovatives Design sorgt für ein ideales Gleichgewicht zwischen hoher Vorschubgeschwindigkeit und genauem Eintauchen, sodass das Bohrwerkzeug in einer Vielzahl von Werkstoffen hervorragende Leistungen erbringt.“ Von Stahllegierungen bis hin zu rostfreien Werkstoffen gewährleiste der CoroDrill DE10 eine konstante Bohrungsqualität und reduziere deutlich das Risiko von Gratbildung oder Bauteilverformung.

Als zentrales Merkmal des CoroDrill DE10 verweist Carlsson auf die patentierte Pre-Tension-Schnittstelle mit vorgespannter Klemmung, die ein bewährtes Design mit erhöhter Sicherheit kombiniert: „Die Schnittstelle ermöglicht einen schnellen, einfachen Wechsel des Kopfes ohne Ersatzteile, gewährleistet zuverlässiges Bohren bei hohen Vorschüben und Geschwindigkeiten, bietet eine überlegene Klemmkraft und erzeugt geradere Bohrungen mit engerer Toleranz. Sie verlängert  die Lebensdauer des Bohrerkörpers und macht den DE10 zum robustesten Wechselkopfbohrer seiner Klasse.“

Darüber hinaus erübrigen sich mit dem CoroDrill DE10 Pilotbohrungen; das macht die Arbeitsabläufe noch effizienter und reduziert sowohl die Durchlaufzeiten als auch die Komplexität der Lagerhaltung. Die robuste Konstruktion ermöglicht eine längere Lebensdauer des Bohrerkörpers als üblich wegen der gestiegenen Anzahl von Köpfen je Tool, was die Kosten pro Bohrung senkt.

Der Bohrer lässt sich problemlos in vorhandene Anlagen integrieren

Als echte Plug-and-Play-Lösung lässt sich der Bohrer laut Hersteller problemlos in bestehende Anlagen integrieren und ist ein praktisches Upgrade für jeden, der die Produktivität steigern möchte, ohne Anlagen zu überholen. „Über die CoroPlus-Plattform lässt sich der Bohrer nahtlos in digitale Bearbeitungssysteme integrieren“, bekräftigt Mikael Carlsson. „Dank dieser Kompatibilität erhält der Anwender präzise Schnittdaten und einen Echtzeit-Einblick in die Leistung, sodass die Parametereinstellungen optimiert und an bestimmte Werkstoffe und Anwendungen angepasst werden können.“

Mehrere Beispiele zeigen die Vorteile des Bohrers. So ergaben sich bei einem Test in Italien beim Bohren in rostfreiem Stahl AISI316L deutliche Leistungsvorteile gegenüber einem Wettbewerbswerkzeug. Dabei wurden Durchgangs- und Sacklochbohrungen mit einem Durchmesser von 52 mm mit 70 bar Emulsionskühlung hergestellt. Der CoroDrill DE10 steigerte die Produktivität um 57 Prozent und verlängerte die Standzeit um 43 Prozent im Vergleich zum Wettbewerb. Zudem lieferte das Werkzeug eine hervorragende Oberflächengüte, eine gleichmäßige Spankontrolle und einen Geräuschpegel, der den Erwartungen entsprach.

In einem anderen Test hatte ein Automobilbauer Probleme mit hohen Schnittkräften, die seine Bohrer verformten, vorrangig beim Spanen von Getriebegehäuseteilen aus legiertem 47CrMo4-Stahl. Die Folge: Werkzeugausfälle und erhöhte Kosten. Die Umstellung auf CoroDrill DE10 löste diese Probleme. Bei einem Vorschub von 0,35 mm/U und einer Schnitttiefe, die dem 2,5-fachen Bohrungsdurchmesser entspricht, stieg die Produktivität um 17 Prozent. Auch hier bewirkten die robuste Konstruktion des Bohrers und seine Patent-Schnittstelle eine hohe Präzision, lange Standzeiten und minimale Ausfallzeiten.

Das Fazit: Innovative Bohrer eröffnen neue Perspektiven, beim CoroDrill DE10 beispielsweise mittels robuster Konstruktion und progressiver Geometrie wie der -M5. Aus einem höheren Vorschub, längeren Werkzeugstandzeiten und weniger Stillstand ergeben sich schließlich effiziente und nachhaltige Lösungen beim Hochleistungsbohren in anspruchsvollen Werkstoffen.

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 

https://www.sandvik.coromant.com

Ausgabenartikel

Der Wechselkopfbohrer ‘CoroDrill DE10‘ eröffnet laut Hersteller Sandvik Coromant  mit seinen fortschrittlichen Eigenschaften neue Perspektiven beim Bohren in großer Serie

Aufgrund ihrer robusten Konstruktion eignen sich die Bohrer der Baureihe für eine hohe Vorschubgeschwindigkeit. Als echte Plug-and-Play-Lösung sind sie laut Sandvik Coromant problemlos in bestehende Anlagen integrierbar 

Besonders schnell und einfach wechselbarer Bohrkopf, dessen -M5-Geometrie die Prozesssicherheit steigert

Bohrerkörper, auf dem der Kopf mittels Pre-Tension-Schnittstelle mit vorgespannter Klemmung fixiert wird

Die patentierte Schnittstelle ermöglicht einen schnellen und einfachen Wechsel des Kopfes ohne Ersatzteile

Hauptartikel

Wechselkopfbohrer CoroDrill DE 10 von Sandvik Coromant für die Großserienfertigung

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 40549 Düsseldorf Tel. +49 211 5027–0 <a href="https://www.sandvik.coromant.com" target="_blank">www.sandvik.coromant.com</a>

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