Die metallverarbeitende Industrie verändert sich rasant – Wissen und Innovationen sind der Schlüssel, um Fertigungsunternehmen fit für die Zukunft zu machen.

Gewindewerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Wendeschneidplatten

Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Fräswerkzeuge

CAQ-Systeme im Automobil- / Fahrzeugbau

Software

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

CAM für die Zerspanung

Drehwerkzeuge

Toolmanagement

Verzahnwerkzeuge

Softwaretools für die Zerspanung

Verzahnen

Spanende Verfahren

Bohrwerkzeuge

CAQ-Systeme in der Luft- und Raumfahrttechnik

Fit für die Zukunft der Fertigung

Der Hochvorschubfräser NAN 3 Feed, der Wechselkopfbohrer Logiq 3 Cham und ein robuster Werkzeughalter führen die Reihe der Neuheiten von Iscar zur Effizienzsteigerung an.

1 Im Vergleich zu konventionellen Bohrwerkzeugen mit zwei Schneiden ermöglicht Logiq 3 Cham um bis zu 100 Prozent höhere Vorschubwerte 

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Fräswerkzeuge – Bohrwerkzeuge – Schruppbearbeitung

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Stechwerkzeuge

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Premieren und Updates für mehr Effizienz

18 PKD-Werkzeuge von Ingersoll trugen dazu bei, dass der Zulieferer ZSO Lenkgehäuse aus Alu-Druckguss innerhalb von nur 2,7 min je Teil fertigbearbeiten kann.

Bild 1: Johannes Post und Christoph Hitzler von Ingersoll sowie Albert Fink von ZSO (von links) sind voll und ganz zufrieden mit dem Ergebnis ihres gemeinsamen Projekts zum Bearbeiten der Aluminium-Druckgusskomponenten eines Lenkgehäuses

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Komplettbearbeitung – Aluminiumzerspanung – PKD-Werkzeuge

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Automotive

Fahrzeugbau

Besonderes für Leichtes

Die Entwicklung in der Maschinentechnik hin zu größerer Dynamik ermöglicht es immer  öfter, das Hochvorschubfräsen anzuwenden.

Bild 1: Mill 4 Feed ist ein Hochvorschub-Frässystem, das seine Stärken vor allem beim Plan- und Konturfräsen ausspielt

Großteilebearbeitung – Hochvorschubfräsen – Wirtschaftlichkeit

Turbo fürs Zeitspanvolumen

Gegründet im Jahr 1972, nimmt die heutige ISCAR Germany GmbH im weltweit agierenden Produktions- und Vertriebs-Netzwerk der IMC-Group eine führende Position ein. Aus kleinen Anfängen heraus entwickelte sich die deutsche GmbH vom zunächst reinen Vertriebs- und Servicestützpunkt zu einem Fullservice-Dienstleister mit heute rund 310 Beschäftigten. Der Verkauf der Standardwerkzeuge über die eigene Vertriebsorganisation und über den Fachhandel wird unterstützt durch eine umfassende Technik- und Anwendungsberatung. Für den wachsenden Bereich der Kombi-, Multifunktions- und Sonderwerkzeuge stehen erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Die Herstellung der Sonderwerkzeuge findet hauptsächlich in der Zentrale in Ettlingen statt. Damit sind kurze Kommunikations- und Logistikwege gewährleistet, ohne die das Know-how trächtige Geschäft mit anspruchsvollen und komplexen Sonderwerkzeugen gar nicht zu bewerkstelligen wäre. Mit dieser konsequent praktizierten Markt- und Kundennähe hat sich die ISCAR Germany GmbH in vielen Anwendungsfällen als kompetenter und stets zuverlässiger Problemlöser bewährt. In dem modernen Schulungszentrum und Tech-Center in Ettlingen schult und informiert ISCAR seine Kunden über innovative Technologien und Produktneuheiten.

ISCAR Germany GmbH  

https://www.iscar.de

Bohren

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Dienstleistungen

Drehen

Fräsen

Hartmetallwerkzeuge

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Lineartechnik

Maschinenelemente

Keramikwerkzeuge

Metall Werkstoffe

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Oberflächentechnik

Reibwerkzeuge

Schab- und Entgratwerkzeuge

Schneidsysteme

Montage

Montagetechnik

Schwerzerspanung

Spanneinrichtungen

Systemperipherie

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Werkzeugwechsler, spanend

Werkzeugmaschinenkomponenten

Wirtschaftliche Lösungen zum Drehen, Stechen, Fräsen und Bohren zeigt Iscar auf der Intec/z connect Anfang März.

Die gesinterte WSP Neodo S890 besitzt acht Schneiden und einen Anstellwinkel von 90 Grad für gutes Handling bei Schnitttiefen bis fünf Millimeter zum wirtschaftlichen Schruppen.

Benutzerfreundlich und clever

Ingersoll Werkzeuge stellt eine neue Baureihe schwingungsgedämpfter Bohrstangen vor, die für große Längen-/Durchmesser-Verhältnisse ausgelegt sind.

Große Vielfalt: Schon im Standard gibt es die ruhig drehenden T-Absorber-Bohrstangen mit sieben verschiedenen Durchmesserwerten. Ihre Köpfe sind leicht austauschbar

Vibrationsarm mit Wechselkopf

Bei Arno Werkzeuge rückt die vierte Inhabergeneration in die Geschäftsleitung auf.

Die Karl-Heinz Arnold GmbH erweitert die Geschäftsleitung und stellt die Weichen für die Zukunft. Neu in der Geschäftsleitung des Werkzeugherstellers sind Jacqueline Arnold, die Ur-Enkelin des Firmengründers, und Simon Storf (rechts), Sohn des Mitgesellschafters Josef Storf (links), der, genauso wie Klaus-Michael Arnold (2. von links) weiterhin Geschäftsführer ist

Arno stellt die Weichen für die Zukunft

Der Technologie-Leitfaden von ANCA zeigt auf, wir Hersteller von Präzisionswerkzeugen und -komponenten mit passgenauen Innovationen Wettbewerbsvorteile schaffen.

Werkstückspanntechnik, spanend

Schleifen

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

Schleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Tech to Tackle: Schleiftechnologie für Ihren Erfolg

Seit der Hydraulikspezialist KHK Group Formbohrer mit Wechselplatten von Schwanog nutzt, fertigt er Ventilblöcke 39 Prozent schneller komplett als bisher. Zudem stieg die Prozesssicherheit bei Einhaltung aller Toleranzvorgaben. Die Fertigungskosten sanken drastisch.

Anspruchsvolle Ventilblock-Bearbeitung beim Hydraulik-Spezialisten KHK Group mit wechselplattenbestücktem Formbohrer des Herstellers Schwanog

 Kostensenkend zur Kontur

Mit der MP6-Geometrie komplettiert die Walter AG ihr Wendeschneidplatten-Programm zur mittleren Bearbeitung von Stahl (Nebenanwendung: ISO M, K, S).

Die Geometrie MP6 eignet sich besonders für lang auskragende sowie labile Bauteile, zum Beispiel beim Innendrehen. Ihre gerade Schneidkante macht sie anwendungsübergreifend als Fasplatte für Aufbohrwerkzeuge in Stahl verwendbar

Walter AG mit neuer Geometrie zum Drehen

Neue Zeiten beim Bohren: Tiger·tec® Gold kombiniert mit der weltweit einzigartigen PVD-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Beschichtung hohe Verschleißfestigkeit mit maximaler Zähigkeit.

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Flexible Fertigungssysteme

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Bearbeitungszentren

Luft- und Raumfahrt

Tiger·tec® Gold: Verschleiß minimieren, Kosten reduzieren.

Mithilfe einer neuen Präzisions-5-Achs-Fräsmaschine von Röders kann Werkzeugspezialist Boehlerit nun Stempel und Matrizen aus Hartmetall für das Pressen von Wendeschneidplatten deutlich weniger Arbeitsschritten als bisher fertigen.

Diese 5-Achs-Fräsmaschine von Röders kann fräsen, schleifen und prüfen ›mit höchster Performance‹, wie es beim österreichischen Werkzeugspezialisten Boehlerit heißt, sodass dieser seine Hartmetall-Presswerkzeuge nun auch fräsen kann

Neue Technologie für das Hartmetallfräsen

Mit zwei neuen Werkzeugkonzepten zum Bohren und Gewinden erweitert Emuge-Franken die Möglichkeiten und folgt dem Trend zur Universalität. Der vielseitige Spiralbohrer Emuge Basic und der Gewindebohrer HCut in größerer Version ergänzen nun das Portfolio.

Emuge folgt dem Bedarf und hat das HCut-Hartmetall-Gewindebohrerprogramm um  weitere, größere Abmessungen  ergänzt

Verbreitertes Spektrum

Das modulare, stabile einstellbare Bohrkronen-System für axiale Einstiche und Kernbohrungen von Iscar lässt sich mit Adaptern für die Systeme Heliface und Tangface bestücken.

Iscars einstellbares Bohrkronen-System für axiale Einstiche und Kernbohrungen ist modular aufgebaut. Seine Besonderheit ist eine justierbare Verzahnung

Ohne Sonderwerkzeug zur Kernbohrung

Der Ausrüster Hydrokomp in Mücke bevorzugt Werkzeuglösungen von Schwanog zum Außenstechen, Formbohren und Formfräsen.

Hydrokomp in Mücke wurde 1998 gegründet und bewährt sich seitdem erfolgreich als Ausrüstungspartner für den Maschinen- und Vorrichtungsbau. Hydrokomp bevorzugt Werkzeuglösungen von Schwanog zum Außenstechen, Formbohren und Formfräsen.

Hydrokomp wird von Geschäftsführer Dipl.-Ing. (FH) Karl-Heinz Freund geleitet und hat sich auf die Konstruktion und die Fertigung von hydraulischen Komponenten, Kupplungssystemen und Spanntechnik an zwei Standorten spezialisiert. Die Unternehmensnachfolge ist durch zwei Söhne, die im Unternehmen mitarbeiten, gesichert. Eine Kundenberatung mit erfahrenen Entwicklungsingenieuren, eine Konstruktionsabteilung und eine hauseigene Fertigung mit modernem Maschinenpark sind die besonderen Stärken des Unternehmens. Im Ergebnis entstehen so aus konstruktiven Ideen kundenspezifische Sonderlösungen für höchste Produktivität, wenn Produkte abseits des Katalogs gebraucht werden.

Von der einzelnen Komponente bis hin zum kompletten System wird jedes der Produkte nach höchsten Qualitätsstandards entwickelt und produziert. Mit rund 40 Beschäftigten ist das Unternehmen auf Erfolgskurs und hat auch die beiden letzten Jahre mit den schwierigen wirtschaftlichen Rahmenbedingungen gut gemeistert.

Schwanog seit 2021 Partner für Sonderwerkzeuge

Die klare Qualitätsphilosophie und der Anspruch an höchste Produktivität haben beide Unternehmen nach eigenem Bekunden im Mai 2021 zusammengeführt. Für die Bearbeitung komplexer Drehteile auf Lang- und Kurzdrehmaschinen mit rund drei Millionen Teilen pro Jahr suchte Hydrokomp einen Zulieferpartner, der die Anforderungen nach Stückkostensenkung, Produktivitätssteigerung und Reduzierung der Fertigungsschritte erfüllt. Zudem war höchste Flexibilität gefragt, um für die typischen Kleinserien-Losgrößen von 500 bis 5000 Stück effiziente Lösungen zu bieten.

Schwanog Vertriebsmitarbeiter Jörg Hönle konnte das Hydrokomp-Team mit Fertigungsleiter Michael Hohl von Anfang an von den Produkten und der Schwanog-Kompetenz überzeugen. So werden heute Profilwerkzeuge mit Wechselplatten für die Anwendungen Außenstechen, Formbohren und Formfräsen geliefert. Die im unten stehenden Bild gezeigte Anwendung mit dem Formfräser ist laut Schwanog ein gutes Beispiel für die Lösungskompetenz.

Hydrokomp ist von Schwanog-Lösungen begeistert

Michael Hohl zeigt sich von den Schwanog-Leistungen sehr angetan. Obwohl man erst seit rund einem Jahr zusammenarbeitet, laufen die Prozesse sehr effizient und schnell ab. Für Hydrokomp liegen die Vorteile, vor allem in der einfacheren Herstellung komplexer Konturen und der höheren Flexibilität in der Fertigung. Die Bearbeitung kompletter Konturen in einem Durchgang führen zu deutlichen Stückkostensenkungen und ersetzen die bis dahin verwendeten, oftmals zwei bis drei Standardwerkzeuge. Auch die Prozesssicherheit mit fertigen Bauteilen von der Stange ohne Nachbearbeitung haben das Hydrokomp-Team beeindruckt.

Fertigungsleiter Michael Hohl zeigt sich überzeugt: „Schwanog liefert immer ein stimmiges Gesamtkonzept. Sei es der Service vor Ort oder die Auslegung und Fertigung der Werkzeuge. Die gelieferten Produkte zeichnen sich zudem durch hohe Maßhaltigkeit und Standzeiten aus. Für uns ist Schwanog im Bereich der Sonderlösungen der erste Ansprechpartner.“

Beide Unternehmen haben für die Zukunft vereinbart, noch enger zusammenzuarbeiten und weitere Potenziale zur Stückkostensenkung und zur Prozessoptimierung zu vereinbaren.

Die von Schwanog selbst entwickelten Einstechwerkzeuge und Systeme basieren immer auf einem Schwanog-Halter und einem Schwanog-Werkzeugrohling, in den teilespezifische Konturen individuell geschliffen und erodiert werden. Dabei ist das Unternehmen in der Lage, bereits ab Losgrößen von 3 bis 50 Stück zu produzieren. Die Innovationskraft in neun Anwendungsbereichen – vom Außenstechen über das Formbohren bis hin zum Mehrkantschlagen – hat Schwanog innerhalb weniger Jahre zu einem der weltweit führenden Hersteller in diesem Marktsegment gemacht, wie das Unternehmen betont.

Schwanog Siegfried Güntert GmbH  

https://www.schwanog.com

Veranschaulicht: Innenkonturbearbeitung einer Hydraulikkomponente mit einem Schwanog-Formfräser

Hydrokomp hat sich auf die Konstruktion und die Fertigung von hydraulischen Komponenten, Kupplungssystemen und Spanntechnik an zwei Standorten spezialisiert

Formfräser von Schwanog kurz vor dem Start eines Bearbeitungsprozesses bei Hydrokomp