Fehlmann präsentiert in Mailand erstmals das neue Hochleistungs-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise ›Versa 945‹.

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Portalfräsmaschine

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Schleifen

Spanende Verfahren

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Hochleistung aus dem Portalkonzept

Tecno.team präsentierte zur AMB Neuheiten ‘Made in Japan’ für das Fräsen und Schleifen, gepaart mit europäischer Technologie.

Die ‘Yasda PX30i’ vereint in einer Maschine alle Voraussetzungen für eine hohe Bearbeitungspräzision im automatisierten 24/7-Fertigungsbetrieb 

20:7

Kühlschmiermittelmanagement

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Mikrozerspanung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Fertigungsautomation

Profilschleifen

Innovativ im Sinne der Präzision

Zwar waren Auftragseingang, Umsatz und EBIT wie erwartet belastet. Das Unternehmen sieht sich jedoch gut gerüstet, auch eine länger anhaltende Konjunkturschwäche gut zu bewältigen.

Stark genug, um Krisen zu überstehen: Hermle kann der Krise trotzen.

Maschinenbau allgemein

Maschinenbau

Komplettbearbeitungsmaschinen

Unternehmen

Hermle 2020 trotz Corona-Krise mit solidem Ergebnis

Die Chiron Group präsentiert sich anlässlich ihres zweiten Open House Online vom 15. bis 18. Juni aufgeräumter sowie technologisch noch breiter und schlagkräftiger aufgestellt.

Live-Session zum Auftakt des Open House Online der Chiron Group SE mit den drei führenden Entscheidern (von links): Bernd Hilgarth (CSO), Carsten Liske (CEO) und Dr. Claus Eppler (CTO); Links im Bild Moderatorin Nina Meise

HSC- / HPC-Bearbeitung

Schwerzerspanung

Großteilebearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Leistungsfähiger denn je

Passend zum 100-jährigen Bestehen kommt die reformierte Chiron Group SE in diesem Jahr ausgezeichnet aus der Krise. Die mittlerweile abgeschlossene Restrukturierung betraf Standorte, Marken, Produkte und machte auch vor dem Management nicht halt.

Füllt die bisherige Lücke bezüglich der Bauteilgröße im mittleren Spektrum innerhalb der Gruppe: die neue Fräsdrehmaschine Chiron MT 715 zur Komplettbearbeitung komplexer Bauteile

Jubilar Chiron startet nach Krise und Restrukturierung direkt ins Ramp-up

Fräsdreh-Zentren

Automatisierungszellen

Komplettbearbeitung

HSC-Maschinen

»Wir sind da, um zu bleiben!«

Die Aleit GmbH entwickelt und fertigt innovative Dreh- und Fräswerkzeuge für Hersteller und Händler in Rundum-Sorglos-Manier. Die Chiron Group liefert die perfekten Maschinen dafür.

BIld 1. Das große Aleit-Sortiment an Stechschwertern mit IKZ ist ein wesentlicher Bestandteil des eigenen Katalogs an Werkzeuglösungen

Präzisionswerkzeuge

5-Achs-Simultanbearbeitung

Die Werkzeug-Virtuosen

Seit 2008 entwickelt DMG Mori spezielle Technologiezyklen, mit denen sich komplexe Verzahnungsaufgaben auf den 5-Achs-BAZ und Drehfräszentren des Hauses programmieren und fertigen lassen. Das Portfolio der Verzahnfahren wächst im Sinne der Komplettbearbeitung.

Mithilfe der DMG-Mori-Technologiezyklen lassen sich anspruchsvolle Verzahnungen auf 5-Achs-Universal-BAZ und Drehfräszentren des Herstellers fertigen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Verzahnen

Schnell, einfach, produktiv

Mit einem großen Open House Event zeigt Heller seine Kompetenzen für die veränderten Marktanforderungen in der Zerspanung

Rund 850 Besucher konnten sich von den Highlights live auf der Heller Open House informieren

Horizontale Bearbeitungszentren

Information, Innovation und Inspiration als Live-Event

Zwei Wochen modernsten Werkzeugmaschinenbau und zwei Weltpremieren auf der DMG Mori Hausausstellung in Pfronten hautnah erleben

Die traditionelle Hausausstellung von DMG Mori zieht jährlich viele Besucher nach Pfronten

Highlights | Weltpremieren | Automation | Digitalisierung
Mehr erfahren

Automatisiert und digitalisiert in die Zukunft

Nach abgeschlossener Restrukturierung erfreut sich die Chiron Group seit Mitte 2021 eines Auftragseingangs, der über dem durchschnittlichen Aufwärtstrend der Branche liegt. Mit einem bereinigten Maschinenportfolio, zusätzlicher interner Automatisierungskompetenz und neuen Kooperationspartnern sieht sich die Gruppe bestens aufgestellt, um bei vielen neuen Aufgabenstellungen und Projekten als Prozesspartner zu punkten. Das Open House vom 11. bis 13. Mai war für 1200 Besucher ein Vorgeschmack darauf.

Open House der Chiron Group 2022: Die kombinierten Kompetenzen der unter einem Dach vereinten Marken zeigen sich unter anderem an den ausgestellten Werkstücken, wie hier eine Auswahl aus dem Anwendungsfeld Automotive

Automatisierungskomponenten

Chiron weltweit synchron auf Erholungskurs

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Damm, Helmut

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Grob in Mindelheim hat die Messe-lose Zeit genutzt, um sich mit neuen Entwicklungen noch breiter für künftige Zerspanaufgaben aufzustellen.

Gehört zu den Ausstellungsstücken, die Grob auf der diesjährigen AMB zeigt: das neue große doppelspindlige Bearbeitungszentrum ‘G520F’ für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile

Messe AMB

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Vorfreude auf das Messe-Comeback

Seit über 25 Jahren arbeiten Veisto Oy und Burkhardt+Weber schon Hand in Hand.  25 Jahre in denen sich einiges technisch verändert und weiterentwickelt hat – was geblieben ist, ist die gute Partnerschaft der beiden Unternehmen, ein ‘perfect match’ eben.

Im finnischen Hersteller von Holzbearbeitungsmaschinen Veisto haben Burkhardt+Weber (BW) und die brasilianische BW-Mutter Romi einen treuen Abnehmer zahlreicher unterschiedlicher Maschinenmodelle gefunden: Hier die Multitasking-Bearbeitung der charakteristischen Veisto-Fräsköpfe auf einer ‘MCT 800’ von BW

Neu(1)

Famos – von klein(er) bis groß

Vor 23 Jahren gründete Markus Schwarz die Schwarz Elektromotoren GmbH in Rehau. Der Erfolg mit hochindividualisierten Elektromotoren beruht neben dem Know-how auf einer hohen Eigenfertigungstiefe, zu der Partner Emco flexibles Universalmaschinen-Equipment beisteuert.

Blick in den Arbeitsraum des 5-Achs-Fräsdrehzentrums ‘Umill 1800’ von Emco bei Schwarz Elektromotoren: Auf dem mit bis zu 250 min-1 rotierenden NC-Dreh-Rundtisch können Bauteile – hier das aktuell größte Elektromotorengehäuse von Schwarz – wie auf einer Karusselldrehmaschine auch drehend bearbeitet werden 

Elektrische Antriebe

Antriebe

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Hochgradig lösungsorientiert

Vermeulen Metaal zeigt, wie der erfolgreiche Einstieg in die spanende Lohnfertigung gelingt. Innerhalb von vier Jahren investierte der niederländische Experte für die Blechbearbeitung in drei 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle – eine davon war eigentlich noch nicht geplant

Haben gemeinsam erfolgreiche Projekte gemeistert: Geert Cox, Geschäftsführer der Hermle Nederland B.V., Martijn van Eck, Fräser, Johan Maessen, Betriebsleiter, und Peter Vermeulen, Geschäftsführer, allesamt tätig bei der Vermeulen Metaal B.V. (von links)

Für den perfekten  ersten Eindruck

Neue Dimensionen in Genauigkeit und Produktivität beim 3- und 5-Achs-Fräsen in Kombination mit Schleifen präsentiert Röders auf der GrindingHub live und in Aktion.

Neue Dimensionen in Genauigkeit und Produktivität beim 3- beziehungsweise 5-Achs-Fräsen in Kombination mit Schleifen präsentiert Röders auf der GrindingHub live und in Aktion. Eine dreiachsige ‘RXP 500’ ist zum Fräsen und für Aufgaben wie Koordinaten-, Vertikal- oder Profilschleifen ausgestattet. Damit kann sie hocheffizient für die Herstellung von Schnitt- und Stanzwerkzeugen, Kurvenscheiben et cetera eingesetzt werden. Eine fünfachsige ‘RXP 601 DSH’ kann zudem nahezu beliebige 3D-Jobs bis hin zur Bearbeitung komplexer Zahnradgeometrien aus dem vollen gehärteten Rohling ausführen (Bild). Weitere Besonderheit ist ein zusätzliches Werkzeugmagazin für bis zu drei großformatige Fräs- oder Schleifwerkzeuge mit jeweils eigener, ausrichtbarer Hochleistungs-Ölzuführung. Darüber hinaus wird die neue ‘RXU 2000’ für Fräsen und Schleifen im XXL-Format vorgestellt. Erstmalig sind in einem Arbeitsraum von 2000 mm × 1800 mm Bearbeitungsgenauigkeiten möglich, wie man diese sonst nur von kleineren Koordinatenschleifmaschinen kennt.

Die Anlagen sind, wie bei Röders üblich, für außergewöhnliche Präzision bei zugleich hoher Zerspanleistung selbst hochharter Werkstoffe wie Hartmetall ausgelegt. Dafür sorgen neben Linear-Direktantrieben und einem ausgefeilten Temperaturmanagement auch eine neu entwickelte spezielle Körperschallsensorik für die Anschlifferkennung und Vermessung von Schleifkörpern im Submikrometerbereich. Durch die Kombination von Fräsen und Schleifen in einer Aufspannung werden optimale Präzision und Produktivitätssteigerungen von teils deutlich über 50 Prozent erreicht.

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