Komplexe Frästeile fertigt der Zulieferer Samuel Werder komplett auf schnellen Bearbeitungszentren, deren Präzision zweiachsige CNC-Drehtische von pL Lehmann weiter steigern. 

CNC-Drehtische, Komplettbearbeitung, Kleinserien 

NC-Dreh- und Rundtische

Rundtakttische

Rundschalttische

Fräsen auf die feine Art 

Das Highlight auf dem Messestand von Eppinger wird das innovative Werkzeugspannsystem ‘Quicklock‘ sein

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Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Montagetechnik

Werkstückzuführung

Montage

Werkzeugrevolver

Maschinenelemente

Werkzeugmaschinenkomponenten

Für einen besonders schnellen Werkzeugwechsel

Der Schweizer Hersteller von CNC-Drehtischen pL Lehmann hat mit ‘Rotomation‘ eine kostengünstige Automationslösung für vertikale BAZ entwickelt.

Ein mit Rotomation automatisiertes 5-Achs-Bearbeitungszentrum ist in der Lage, in mannarmen Schichten Teile komplett zu bearbeiten

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Wie man 7000 Fertigungsstunden im Jahr erreicht

Die IQ-Serie von Hainbuch mit integrierter, intelligenter Messtechnik übernimmt Prüffunktionen in der Fertigung und erleichtert korrekte Arbeitsprozesse für fehlerlose Ergebnisse.

1 Das Spannfutter Toplus IQ übernimmt viele Messungen direkt in der Maschine

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Spannfutter

Spanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

Spannmittel

Smarte Werkstückspanntechnik mit IQ

Der Spanntechnikspezialist für hochpräzise Spannlösungen aus Marbach am Neckar kaufte zum 1. Oktober 2020 die Firma Vischer & Bolli Automation in Lindau. Damit baut Hainbuch konsequent seine Kompetenzen im Bereich der Automatisierung weiter aus, um in Zukunft seinen Kunden auch Komplettlösungen für die Automatisierung anbieten zu können.

Komplettlösung von Vischer & Bolli mit Roboterzelle, Spanntechnik, Liftsystem und Leitrechnersoftware

Hainbuch übernimmt Vischer & Bolli Automation

Moderne Automotive-Getriebe beinhalten rotationssymmetrische, dünnwandige Alu-Druckguss-Bauteile. Ringspann bietet für deren Serien-Zerspanung ein spanntechnisches Trio.

1 Das spanntechnische Trio von Ringspann hat sich in der Großserien-Fertigung dünnwandiger Bauteile etabliert: Links das Spannzeug OP20 zum Innendrehen des eingespannten Werkstücks, rechts das Innenspann-Spannzeug OP10, das Teil des dreiteiligen Spannzeug-Sets für das äußere Abdrehen, das Auswuchten und die Rissprüfung ist

Dünnwandige Gussteile verzugsfrei spannen

Die Vorteile der Nullpunktspanntechnik wollte der Lohnfertiger und Sondermaschinenbauer Galler auch auf dem Drehtisch seiner DMF 360/11 nutzen. Mit viel Know-how und in enger Zusammenarbeit mit dem Hersteller konnte ein neues Anwendungsfeld erschlossen werden.

1 Das Quick-Point-Nullpunktraster und die modulare Bauweise des neuen Spannsystems Makro-Grip Ultra garantieren äußerste Flexibilität in der Aufspannung

Metallerzeugung und -bearbeitung

Lohnfertigung, mechanisch

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Ricchiuti, Martin

Sonderlösung für das  Nullpunktspannsystem

Seit einer Reorganisation der internen Prozesse agiert der Werkzeugbau bei Eberhardt in Cleebronn deutlich schneller, flexibler und effizienter als zuvor. Zugleich stieg der Output. Zentraler Baustein des Konzepts ist die übergreifende Standardisierung der Spanntechnik.

1 Zu den Resultaten der Spannmittel-Standardisierung bei Eberhardt mithilfe von Schunk gehören 5-Achs-Spanner der Ausführung Kontec KSX und schlanke Hydrodehnspannfutter Tendo Slim 4ax, hier während der Bearbeitung

Werkzeugspanntechnik

Fertigungsautomation

Fünfachsig hoch produktiv

Mit dem international angelegten TV-Show-Format „It’s Tool Time“ erhielten Interessierte am 26. November 2020 in mehreren Sessions Einblicke in die Strategie und die Ergebnisse der jüngsten Innovationstätigkeiten der Ceratizit-Gruppe – bequem vom Rechner aus und kombiniert mit der Möglichkeit, via Chat zu interagieren. Dies ist natürlich kein 1:1-Ersatz für die vermissten Präsenzmessen, ist aber so nah dran, wie unter den aktuellen Auflagen des Social Distancing möglich.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Drehwerkzeuge

Bohrwerkzeuge

Ceratizit mit TV-Show-Premiere „It’s Tool Time“

Das vergangene Jahr war auch für die Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) kein leichtes. Der Umsatz sank um etwa 20 Prozent auf knapp 40 Millionen Euro. Dennoch gibt es für das Traditionsunternehmen auch positive Aspekte, wofür die Weichen schon früher gestellt wurden.

Johannes Maier, geschäftsführender Gesellschafter der Andreas Maier GmbH & Co

Schrumpfspannfutter

AMF nach schwierigem Jahr zuversichtlich

Der Schweizer Spezialist für Werkstück-Spanntechnik und robotergestütztes Teilehandling Gressel bietet seinen Kunden und Interessenten eine unterstützende Informations- und Kommunikations-Plattform: Online-Live-Events 2021 zur Werkstückspann- und Automatisierungstechnik.

Automatisierungs- / Steuerungstechnik

Elektrotechnik, Elektronik

Gressel: Online-Events zur Spanntechnik

Das Heinrich Kipp Werk hat eine neue Lösung entwickelt, um zwei Bauteile einfach und werkzeuglos miteinander zusammenzuspannen: Spanndorne ermöglichen es, Werkstücke über Bohrungen zu positionieren und zu fixieren. Die Bedienung dieser speziellen Lösung erfolgt manuell über einen Exzenterhebel, wobei der Anwender den Spannbereich und die Haltekraft stufenlos einstellen kann. Aufgrund der kompakten Bauform lassen sich die Spanndorne mit Exzenterhebel sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklochbohrungen einsetzen.

Spanndorne mit Exzenterhebel

In der neuen Baureihe NC4 bietet Allmatic-Jakob Spannsysteme zwei vielseitig einsetzbare Einsteiger-NC-Spanner für die 3- und 4-Achs-Bearbeitung an. Die kompakten, mechanisch bedienten Schraubstöcke in den Backenbreiten 125 und 160 mm gibt es in zwei Leistungsbereichen: in Spannweiten von 0 bis 230 mm und von 0 bis 317 mm sowie mit Spannkräften von 40 kN beziehungsweise 60 kN, die nach nur einer, respektive anderthalb Kurbelumdrehungen via Handkurbel erreicht werden. Damit deckt dieses Modell bereits einen großen Bereich konventioneller Spannaufgaben für die Zerspanungstechnik ab. Hinsichtlich des  Backensortiments und des Grundkörpers besteht Kompatibilität zu anderen Baureihen des Herstellers wie den Spannsystemen NC8, LC und TC. Die Markteinführung der beiden NC4-Schraubstöcke wird bis Ende dieses Jahres außerdem von deutlich reduzierten Aktionspreisen flankiert.

Für die 3- und 4-Achs-Bearbeitung

Bei Fixiersystemen für die Mess-, Laser- und Handhabungstechnikverfügt dk Fixiersysteme über einen modularen Programmaufbau mit einem Baukasten von rund 1000 Teilen für die taktile, optische und CT-Messtechnik. In diesem Umfeld der Fixiertechnik etablierten sich auch 3D-Spanngelenke. Die fünf neuen dk-Programme beinhalten bei den 3D-Spanngelenken Lösungen im mittleren Preissegment zusätzlich zu den High-End-Ausführungen, viele zusätzliche Maße von 100 bis 600 mm Aktionsradius, die Technik-Variante „TurnStopLine“ mit formschlüssig rastendem Zentralgelenk sowie die rostfreie und optional dampfsterilisierbare Reinraum-Ausführung ›INOX HygienicLine‹.

Fünf Linien decken alles ab

Der schnelle Spannmittelwechsel spart im Zerspanungsumfeld enorm Zeit, womit sich die Schnittstelle für Anwender noch schneller amortisiert. In der mini-Version von Hainbuch steckt die bewährte centroteX-Technik – jedoch mit einem weiteren Pluspunkt: Die Betätigung findet mit nur einer Schraube statt, was dazu beiträgt, die Rüstzeit zu minimieren. Mit nur einer radialen Verriegelungsschraube im Vergleich zur großen Variante, dem centroteX M, ist das centroteX S noch schneller montiert – und dies mit höchstmöglicher Wiederholgenauigkeit bei gleichzeitig besserer ergonomischer Bedienung.

Für kleine Spindeln

Arbeiten Sie schon,  oder rüsten Sie noch?

Qualität muss zu marktfähigem Preis verfügbar sein. Die Appenzeller AITech AG erreichte das, indem sie gemeinsam mit pL Lehmann und Schunk aus einem 3-Achs-Standard-BAZ ein ‘Wunderwerk‘ an Flexibilität mit minimaler Rüstzeit machte.

Für Lohnfertiger ist eine hohe Flexibilität unabdingbar. Das gilt auch für die AITech AG im schweizerischen Appenzell, deren Kunden vorwiegend aus der Luft- und Raumfahrt, der Uhrenindustrie, der Präzisionsmechanik und dem Maschinenbau stammen. Das Unternehmen ist ein verhältnismäßig kleiner Lohnfertigungsbetrieb, der jedoch in Sachen zertifizierter Qualität mit den Großen mithalten kann. „Obwohl wir nur zehn Beschäftige haben, sind wir nach ISO qualitätszertifiziert und erfüllen die Norm als Zulieferer für den Flugzeugbau und die Uhrenindustrie, für die Baugruppenmontage und einige andere Bereiche“, erklärt Geschäftsführer Thomas Bösch. „Wir sind nicht nur in der Lage, hochwertige, komplexe Produkte zu fertigen, sondern können auch deren hohe Präzision auf 3D-Messmaschinen erfassen und dokumentieren.“

Hohe Effizienz aufgrund von  Mehrseiten-Komplettbearbeitung

AITech verfügt über enormes Zerspanungs-Know-how in der Belegschaft und einen hochwertigen Maschinenpark fürs Drehen und Fräsen. Dieser ist gleichermaßen auf Präzision und Wirtschaftlichkeit ausgerichtet, „denn an unserem Hochlohn-Standort müssen wir anspruchsvolle Teile sehr effizient produzieren“, betont Thomas Bösch. „Um eine hohe Produktivität zu erreichen“, fährt der Geschäftsführer fort, „setzen wir im Fräsbereich nach Möglichkeit auf Mehrfachspannung, Komplettbearbeitung und Automation.“

Dazu nutzt AITech zwei horizontale 4-Achs-Bearbeitungszentren (BAZ), die mit Palettensystemen automatisiert sind. Als 2020 zwei vertikale Fräsmaschinen altersbedingt ersetzt werden mussten, wollte Bösch auch hier Mehrfachspannung und Komplettbearbeitung realisiert sehen. Er stellte sich eine dreiachsige vertikale Fräsmaschine vor, die mit einer zusätzlichen Drehachse ausgestattet ist: „Denn durch die vier Achsen können wir Werkstücke fünfseitig zerspanen, ja sogar Rundteile spannen und deren Mantelfläche bei Bedarf simultan bearbeiten.“

So entschieden sich Bösch und sein Frästechnikteam, in eine DMG Mori CMX 1100V zu investieren. Das dreiachsige Bohrfräszentrum bringt durch sein C-Frame-Konzept eine hohe Stabilität und gute Zugänglichkeit mit. Die erforderlich hohe Präzision ist unter anderem durch ein direktes Wegmesssystem gewährleistet; die Positioniergenauigkeit liegt in allen Achsen bei 6 µm. „Wichtig ist für uns zudem der große Bearbeitungsbereich, vor allem der X-Verfahrweg von 1100 mm“, betont Thomas Bösch. „Wir haben zwar nur sehr selten so lange Werkstücke, aber dadurch können wir im Arbeitsraum einen ergänzenden Drehtisch aufbauen und daneben noch mehrere Schraubstöcke oder spezielle Vorrichtungen für die Mehrfachspannung installieren“,  so seine grundsätzliche Idee.

CNC-Drehtisch steigert die Flexibilität deutlich

Mit ihrem neuen Fräszentrum wollten die Präzisionszerspaner in erster Linie eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Bauteilvielfalt erreichen. Dies sollte im Wesentlichen durch einen integrierten CNC-Drehtisch und flexible Spanntechnik realisiert werden.

 Hinsichtlich des Drehtisch-Lieferanten legte sich AITech von vornherein fest: pL Lehmann aus dem schweizerischen Bärau sollte es sein. Denn Thomas Bösch hatte schon früher mit Produkten dieses Drehtisch-Spezialisten gearbeitet und beste Erfahrungen hinsichtlich der Qualität und Präzision gemacht. Für die Spannsysteme war Schunk der gewünschte Lieferant. Der Hintergrund: Seit jeher bezieht AITech seine Schraubstöcke von der Gressel AG, die seit 2014 zur Schunk GmbH & Co. KG aus Lauffen am Neckar/Deutschland gehört. In der Schweiz arbeiten die beiden Spanntechnik-Spezialisten am Standort Aadorf fest verzahnt zusammen.

Um eine optimale Gesamtlösung zu erreichen, wurde in diesem Projekt auf Teamarbeit gesetzt. Vertreter von DMG Mori, pL Lehmann und Schunk trafen sich bei AITech, um gemeinsam Ideen zu sammeln, zu bewerten und schließlich eine Konstellation zu entwickeln, die kürzeste Rüstzeiten und eine maximale Flexibilität gewährleistet. Dort wurden dann die Details diskutiert.

Der pL-Verkaufsleiter Schweiz schlug die Drehtisch-Version EA-520.L-M1 vor, ein Modell, das hinsichtlich Antriebsleistung, Klemmkräften und Präzision perfekt zur Maschine und dem vorgesehenen Bearbeitungsspektrum passt. Der pL-Drehtisch sollte sich sowohl als separate Achse, im Bedarfsfall aber auch mit einer Spannbrücke oder mit einem Reitstock betreiben lassen. Für pL Lehmann kein Problem. Das Produktportfolio enthält entsprechende Standardergänzungen wie rotoFix- Spannbrücken und den Reitstock longFlex. Das Unternehmen ist aber auch für spezielle Wünsche offen: So offerierte pL Lehmann, den Reitstock verfahrbar zu gestalten, was letztlich auch geschah.

Für Lukas Ettemeyer, AITech-Produktionsleiter und stellvertretender Geschäftsführer, ging es beim neu zu gestaltenden Fertigungssystem nicht nur um Flexibilität, sondern auch um Zeiteinsparungen: „Die Bearbeitungszeiten können wir kaum reduzieren. Doch beim Rüsten ist noch Potenzial vorhanden.“ So diskutierte das Fachleute-Team verschiedene Möglichkeiten, wie sich die Umrüstzeiten möglichst kurz halten lassen – und fand den Schlüssel im Einsatz diverser Nullpunktspannsysteme.

Nullpunktspannsysteme  helfen beim Rüstzeitsparen

Punkt 1: Der pL-Drehtisch EA-520 wird mit zwei Gressel-gredoc-Nullpunktspannern auf dem Maschinentisch befestigt. Dadurch lässt er sich im Bedarfsfall innerhalb von 15 min komplett entfernen und ohne langwieriges Einmessen wieder einsetzen. „Das kommt nicht allzu häufig vor“, räumt Ettemeyer ein, „denn wir haben ihn ganz am Rande des Tisches außerhalb des Verfahrbereichs der X-Achse platziert. Somit lässt er noch genügend Platz für mehrere Schraubstöcke beziehungsweise Vorrichtungen für die Mehrfachspannung und kann, auch wenn er nicht benötigt wird, meistens auf der Maschine verbleiben.“ Im vergangenen Jahr musste der Drehtisch dennoch einige Male entfernt werden, womit sich, laut Ettemeyer, der verhältnismäßig geringe finanzielle Mehraufwand für die Nullpunktspanner schon gelohnt hat.

Punkt 2: Auch die Schraubstöcke, Mehrfachspannvorrichtungen, Gegenlager und der Reitstock werden mit einem Nullpunktspannsystem auf dem Maschinentisch fixiert. Die Wahl fiel hierfür auf eine Achtfach-Spannstation Vero-S von Schunk. Das vom Gebietsverkaufsleiter der Schweizer Vertriebsniederlassung Schunk Intec AG vorgeschlagene pneumatische System erschien allen Beteiligten eindeutig als die beste Lösung.

Dabei handelt es sich um ein federgespanntes System, pneumatisch öffnend, mit einem Betätigungsdruck von 6 bar. Die Spannstation eignet sich für die Aufnahme aller gängigen Spannpaletten sowie Spannmittel mit dem dazugehörigen Stichmaß. Da AITech auch die Automatisierungsmöglichkeiten flexibel halten wollte, realisierte Schunk den Sonderwunsch, die Spanntöpfe jeweils paarweise ansteuern zu können, anstatt – wie im Standard vorgesehen – mit einer einzigen Leitung das gesamte System.

Der Tisch und das Spannsystem wirken hervorragend zusammen

Dass insgesamt zwei verschiedene Nullpunktspannsysteme gewählt wurden, liegt an den zu erfüllenden, durchaus unterschiedlichen Anforderungen. Für die bereits erwähnte Spannung der Lehmann-Achse auf dem Maschinentisch genügt das mechanische Nullpunktspannsystem gredoc vollauf, das sich durch ein niedriges Baumaß, eine hohe Präzision und ein sehr gutes Preis-/Leistungs-Verhältnis auszeichnet.

 Neben dem Gredoc-Doppelspanner für die Befestigung auf dem Maschinentisch nutzt AITech einen Einzelspanner des gleichen Modells für die Spindel des Drehtisches von pL Lehmann. Mit 20 kN Einzugkraft eignet sich der Nullpunktspanner perfekt für solche Einsätze. Damit können die Maschinenbediener ohne großen Zeitaufwand ein Drei-Backen-Futter gegen die Adapterwange für die Rotofix-Spannbrücke tauschen und umgekehrt.

Rüstzeit bis zu 70 Prozent gekürzt und weitere Zeitvorteile genutzt

Geschäftsführer Thomas Bösch ist mit seiner neuen Fertigungsanlage zufrieden: „Mehr Flexibilität geht nicht.“ Und er schöpft die Vorteile voll aus. Als Beispiel berichtet er von einer selbstgebauten Vorrichtung, die er übers Nullpunktspannsystem direkt auf die vierte Achse spannt. Mehrfach bestückt, werden damit die Bauteile über Nacht zerspant. Am nächsten Morgen, nach zehn Stunden Bearbeitungszeit, nimmt der Maschinenbediener die Vorrichtung ab, produziert tagsüber verschiedene Teile auf den Schraubstöcken, bis er am Abend wieder die Vorrichtung für die mannlose Nachtschicht montiert.

„Wir müssen je nach Auftragslage manchmal zweimal am Tag umrüsten; da summieren sich die Rüstvorteile“, freut sich der Firmenchef. „Bei Bauteilen, die wir früher auf anderen Maschinen fertigen mussten, konnten wir zum Teil die Rüstzeiten um bis zu 70 Prozent reduzieren. Hinzu kommen zusätzliche Zeitvorteile durch Mehrfachspannungen, die durch den größeren Arbeitsraum möglich sind. In einem teuren Land wie in der Schweiz kann man als Lohnfertiger nur dann bestehen, wenn man solche Vorteile nutzt.“

Wolfgang Klingauf ist freier Fachjournalist und Inhaber der Agentur k+k-PR in Augsburg/Deutschland <a href="mailto:wolfgang.klingauf@kk-pr.de">wolfgang.klingauf@kk-pr.de</a>

Peter Lehmann AG  

https://www.lehmann-rotary-tables.com

Ausgabenartikel

Ein CNC-Drehtisch EA520 von pL Lehmann mit vielfältigem Zubehör ergänzt bei AITech das neue 3-Achs-Bohrfräszentrum DMG Mori CMX 1100V. Im Vordergrund der verfahrbare Reitstock LongFlex, die Adapterwange für die Spannbrücke, deren Gegenlager und das via Gredoc-Nullpunktspannsystem montierbare Dreibackenfutter

 Aufgrund des großen Bearbeitungsbereichs (X-Verfahrweg 1100 mm) ist neben dem Drehtisch das pneumatisch lösbare Achtfach-Spannsystem Vero-S von Schunk montierbar. Damit ist die Maschine für die Roboterbestückung vorbereitet

Der CNC-Drehtisch EA520 von pL Lehmann lässt sich mit einer Spannbrücke rotoFIX ergänzen, die wiederum mit verschiedenen Spannmitteln ausgestattet sein kann

 Mit 20 kN Einzugkraft eignet sich der Gredoc-Nullpunktspanner sehr gut für die Spindel des Drehtisches – hier mit gespannter Adapterwange für die RotoFix-Spannbrücke. Ein schneller Wechsel zum Dreibackenspannfutter ist sichergestellt

 Der Drehtisch EA-520.L-M1 passt hinsichtlich Antriebsleistung, Klemmkräften und Präzision ideal zur Werkzeugmaschine. Er lässt auch schwere Bearbeitungen zu

Hauptartikel

Die AITech AG wertete gemeinsam mit pL Lehmann und Schunk ein 3-Achs-Bearbeitungszentrum auf

Die AITech AG ist ein renommierter Dienstleister für die spanende Bearbeitung präziser Teile. Auf modernen Maschinen fertigt das Unternehmen Uhrenböden und Gehäuse sowie Dreh- und Frästeile für den Flugzeug- und  den Maschinenbau, für Pneumatik und Hydraulik, für Sportwaffen und die Telekommunikation. Auch Oberflächenbearbeitung und Baugruppenmontage gehören zum Angebot. Dank hohem  Automatisierungsgrad und Mehrschichtbetrieb der CNC-Spezialisten sichert AITech den Kunden kurze Lieferzeiten und einwandfreie Qualität zu, sowohl bei Klein- als auch bei Großaufträgen.

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