BMO Automation zeigt auf der EMO eine modulare Automationsplattform sowie einen sich selbst einstellenden Schraubstock.

 Herzstück der neuen modularen Automationsplattform Infinity ist ein standardisiertes Robotermodul (Yaskawa 50, 88, 180 oder 225 kg), hinzu kommen ein Steuerzentrum und ein Aufbewahrungsraum. Das Robotermodul bietet Platz für 40 Träger der Größe 600 mm × 400 mm

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Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Automatisierungskomponenten

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Messe EMO

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Für ein personalarmes Fertigen

Gleasons Vision wird Realität: Das weltweit erste System zur Hartfeinbearbeitung von Zahn-rädern mit Verzahnungsmessung und Closed-Loop-Rückführung in der laufenden Fertigung ist da. Damit wird die fertigungsbegleitende Qualitätssicherung auf ein neues Niveau gehoben.

1 Hard Finishing Cell (HFC) –  bestehend aus einer Gleason Genesis 260GX, einer  Gleason Roboter Automation 70ARC und einer Gleason GRSL

Verzahnmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

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Verzahnen inklusive 100%-Prüfung

ABB hat Jörg Theis zum Leiter der Division Maschinenautomatisierung (B&R) ernannt. Er übernimmt ab dem 1. April 2021 das Amt von Clemens Sager, der die Division seit dem 1. Januar 2021 ad interim leitete.

Zum 1. April 2021 hat ABB Jörg Theis zum Leiter der Division Maschinenautomatisierung (B&R) ernannt

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Personen

Prozessautomation

ABB ernennt Jörg Theis zum Leiter von B&R

Der Robot Easy 800 von Erowa belädt Bearbeitungszentren mit großen, schweren Teilen. Er ist kompakt gebaut, flexibel konfigurierbar und mit bis zu 800 kg belastbar.

Der Robot Easy 800 von Erowa – die starke Automationslösung zum Beladen von BAZ mit schweren Werkstücken

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Kompaktes Beladegerät für große Werkstücke

RoboJobs ‘Tower’ – ein fortschrittliches Konzept der CNC-Automatisierung – bekommt einen kleinen Bruder. Auf diese Weise erfüllt der niederländische Automationsexperte die Anforderungen seiner Kunden, deren Produktspektrum einen großen Mix bei geringen Volumina aufweist. Der neueste Tower scheint besonders gut auf die Automatisierung von Fräsmaschinen zu reagieren.

In Kürze erhältlich: RoboJobs kleinere Version der Tower-Roboterautomation von Werkzeugmaschinen für beengtere Platzverhältnisse

Kleiner Bruder, große Wirkung

Vom 26. bis 29. April öffnen sich bei Hermle auf dem Heuberg die Türen und geben den Blick frei auf innovative Bearbeitungszentren und Automationslösungen aus einer Hand sowie Entwicklungen rund um Digitalisierung und additive Fertigung. Einblicke mit Aussichten auf Erfolg.

Bearbeitung eines Verbindungsträgers aus dem Anwendungsfeld Aerospace auf einem 5-Achs-BAZ der High-Performance-Line ‘C 32 U’

Komplettbearbeitung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Vertikale Bearbeitungszentren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Präsenz trifft Technik

Nicht nur Corona, auch die Transformation in der Automobilindustrie hat den Index-Werken 2020 einen geschäftlichen Aderlass beschert. Weil man jedoch die Zeit für wichtige Weichenstellungen genutzt und die Entwicklungstätigkeiten unvermindert fortgesetzt hat, konnten auf der Hausausstellung erfreuliche Perspektiven aufgezeigt werden.

OpenHouse-Pressekonferenz mit der Geschäftsführung der Index-Werke (von links): Harald Klaiber, Dr. Dirk Prust (Vorsitzender) und Reiner Hammerl blicken optimistisch in die kommenden Jahre

Drehen

Drehzentren

Drehmaschinen

Drehfräs-Zentren

Damm, Helmut

Mehrspindel-Drehmaschinen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Retrofit

Instandhaltung

Drehautomaten

Index-Werke mit gelungenen Weichenstellungen

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Komplettbearbeitungsmaschinen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Die Joachim Uhing GmbH & Co. KG und Ceratizit automatisieren gemeinsam.

Kernstück einer aktuellen Automatisierungslösung bei Uhing ist das Spannsystem R-C2 von Ceratizit und Gressel. Es vereint die Vorteile einer Werkstück-Direktbeladung mit denen einer Paletten-Automation

Automatisiert in die Zukunft

Steinmeyer zeigt auf der EMO ein Gantry für hochgenaues High-Speed-Positionieren.

Gemeinschaftsprojekt der Steinmeyer Gruppe auf der EMO: ein modulares, skalierbares Gantry für High-Speed-Positionierungen

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Modulares High-speed-Gantry positioniert effektiv

Nach erfolgreichen Versuchen mit dem weltweit ersten intelligenten Werkzeughalter steht für den Spanntechnik-Spezialisten Schunk der nächste Schritt an: eine neue, optimierte Version des iTENDO und die Ausweitung der smarten Technologie auf weitere Komponenten.

Weil jeder Anwender individuelle Anforderungen stellt, haben Hersteller mit einer möglichst breiten Palette an Werkzeughaltersystemen im Portfolio klare Wettbewerbsvorteile

Spanntechnik-Trends

Greifer

Werkzeugspanntechnik

Intelligenz, die weiter wächst

Mit MTS 4.0 stellt Erowa das weltweit erste Nullpunkt-Spannsystem mit drahtlos-digitaler Statusüberwachung vor. Dank seiner integrierten Sensorik hat man den Spannfutterzustand jederzeit im Blick

‘Erowa MTS 4.0‘ – das Nullpunkt-Spannsystem für die Smart Factory. Höchste Prozesssicherheit aufgrund permanenter Spannfutter-Überwachung stellt der Schweizer Automationsspezialist in Aussicht

Gemacht für die ‘Smart Factory‘

Im Fokus der EMO-Exponate von Schunk stehen Spann- und Handlinglösungen rund um Nachhaltigkeit, Konnektivität und E-Mobilität.

Das flexible Backen-Schnellwechselfutter ‘Rota THW3‘ ermöglicht laut Schunk aufgrund einer besonderen Abdichtung bis zu 20-mal längere Wartungsintervalle als vergleichbare Produkte

Werkstückhandhabung

Lösungen rund um die Maschine

Hainbuch präsentiert sich auf der EMO als Komplettanbieter von Technik zum Rüsten, Spannen, Messen und Automatisieren.

Ein Highlight der EMO-Exponatepalette von Hainbuch: das automatisierte Nullpunktspannsystem fürs Drehen ‘centrotex AC‘

Messtechnik

Lösungen rund ums Werkstück

Beinbauer Automotive zählt zu den führenden Zulieferern der Nutzfahrzeugbranche. Hier ist die Rund-um-die-Uhr-Zerspanung zuhause. An die 50 Mazak-Maschinen bilden dank ihrer hohen Verfügbarkeit und Unauffälligkeit im Alltag ein zuverlässiges Rückgrat der Fertigung.

Bild 1: Beinbauer und Mazak – eine jahrzehntelange Win-Win-Partnerschaft: Mazak-Vertriebsingenieur Reinhard Klatzl, Instandhaltungsleiter Christian Fuchs und  Produktionsleiter Martin Stadler (von links) vor einer der jüngsten Investitionen, einer HCN-6000 mit Mazatrol-Smooth-Steuerung

Automobil- und Zulieferindustrie – Bearbeitungszentren und FFS – Guss- und Schmiedeteile

Maschine eingeschaltet,  produziert, läuft...

Das Spannsystem ‘VPC‘ (Vise Power Clamp) von Erowa stellt zusammen mit dem passenden Erowa-Beladegerät eine zuverlässige Automation sicher.

Damit die Fertigung mit automatisierten Zentrischspannern sicher und störungsfrei abläuft, hat Erowa das Spannsystem ‘VPC‘ (Vise Power Clamp) entwickelt. Es stellt zusammen mit dem passenden Erowa-Beladegerät eine zuverlässige Automation sicher. Die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten des Spannsystems ermöglichen zudem eine maximale Flexibilität in der Werkstückfertigung, wie der Schweizer Hersteller betont.

Das Herzstück bilden die zwei VPC-Spannfuttergrößen (Typ 52 mm und Typ 96 mm) sowie die dazu passenden VPC-Spannzapfen. Sämtliche Werkstückspanner, Vorrichtungen oder Werkstücke, die mit den gängigen Stichmassen 52 oder 96 mm vorbereitet sind, können in den jeweiligen VPC-Spannfuttern fixiert werden.

Die Vorbereitung ist simpel: VPC-Spannzapfen am Werkstückspanner, an der Vorrichtung oder direkt am Werkstück einschrauben und festziehen – fertig. Die laut Erowa bewährte, funktionale und durchdachte Spanntechnik des VPC-Spannfutters umfasst die Funktionen integrierte Z-Auflagen-Reinigung und Status-Überwachung sowie eine umlaufende Dichtung.<br/>VPC-Spannfutter können direkt oder via Grundplatte auf dem Maschinentisch aufgebaut werden. Werkstückspanner und Werkstücke werden mit 15 kN kraftvoll im Spannfutter gespannt. Der Werkstückträgerwechsel erfolgt sekundenschnell mit einer Wiederholgenauigkeit von < 0,003 mm.

Die VPC-Spannzapfen bestehen aus hochwertigem und gehärtetem Stahl und bieten eine lange Lebensdauer, wie der Hersteller betont. Die geschliffenen Funktionsflächen sorgen für ein optimales Einfahrverhalten in das VPC-Spannfutter mit dem Ergebnis eines prozesssicheres Spannens und einer störungsfreie Automation, wie es heißt.

Mithilfe von Adapterpaletten lässt sich das VPC-Spannsystem sehr einfach mit weiteren Erowa-Spannsystemen wie UPC oder MTS kombinieren. Dadurch kann die Flexibilität in der Werkstückfertigung maximiert werden.

EROWA AG  

https://www.erowa.ch

Das VPC-(Vise-Power-Clamp-)Spannsystem von Erowa garantiert dem Hersteller zufolge ein kraftvolles und präzises Spannen von Werkstückspannern, Vorrichtungen und Werkstücken mit 52 oder 96 mm Stichmaß