Komplette Fertigungsanlagen und Turnkey-Projekte für die Einzel- und Serienfertigung im Segment ‘Rail’ gehören zur Expertise des Systemlieferanten FFG und seines Integrationspartners MAG IAS. Dank digitaler Fabrik können die Betreiber die Umsetzung mitgestalten.

1 Technologie, Bearbeitungsmaschinen und komplette Produktionsanlagen von den Unternehmen der FFG Gruppe 

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Verzahnmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Bearbeitungszentren

Schienenfahrzeugbau

Fahrzeugbau

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Drehmaschinen

Schleifmaschinen

Stark bei Fahrwerk und Antrieb

Hochflexible und zugleich produktive Schleif- und Drehprozesse für Elektromobilität und Co. – Mit diesem Anspruch tritt Emag auf der diesjährigen EMO in Mailand vom 4. bis zum 9. Oktober an.

Wälz- und Profilschleifen auf der G 250, einer Maschine, die laut Hersteller Emag außergewöhnlich schnell und flexibel ist

Flexible Fertigungssysteme

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Hochflexible Produktionslösungen für Elektromobilität

Der Verband der Deutschen Drehteile-Industrie lud Anfang Oktober seine Mitglieder zur Herbsttagung nach Düsseldorf ein. Neben der konjunkturellen Lage stand der „Green Deal“ der EU im Fokus. Eine große Herausforderung für einen Industriezweig, dessen CO<sub>2</sub>-Fußabdruck zu 80 Prozent vom Vormaterial bestimmt wird.

Einladung zum Austausch: Die Herbsttagung des Verbands der Deutschen Drehteile-Industrie

Verband der Deutschen Drehteile-Industrie zeichnet eigenes Stimmungsbild

Mehrspindel-Drehmaschinen

Hartdrehmaschinen

Zwischen Skepsis und so etwas wie Optimismus

Der Schweizer Schleifmaschinenhersteller Kellenberger (Hardinge) wird seine drei bisherigen Standorte in der Ostschweiz in St. Gallen, Wittenbach und Romanshorn auflösen und an einer neuen Produktionsstätte in Goldach (Kanton St. Gallen) zusammenführen.

Der Schweizer Schleifmaschinenhersteller Kellenberger (Hardinge) wird seine drei bisherigen Standorte in der Ostschweiz in St. Gallen, Wittenbach und Romanshorn auflösen und an einer neuen Produktionsstätte zusammenfassen; neben Kellenberger betrifft dies auch die Marken Voumard, Hauser und Tschudin; somit sind künftig die Technologien Drehen, Fräsen, Schleifen und Spannen vereint unter einem Dach

20:7

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Alle Marken und Technologien der Gruppe vereint

Unter dem Motto ‘Driven by precision’ präsentieren die drei Marken Danobat, Overbeck und Hembrug Schleif- und Hartdrehmaschinen der neuesten Generation sowie vollautomatisierte Lösungen. Danobat stellt außerdem digitale Angebote für eine höhere Effizienz vor.

 Schleifen hochkomplexer Teile, die verschiedene Schleifverfahren in einer Aufspannung erfordern, auf einer ‘ILD-400’  von Danobat-Overbeck

Hartbearbeitung

Spanende Verfahren

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Präzision als Kernkompetenz

Emag erweitert seine modulare Produktpalette. Auf der AMB stellen sich vor: die doppelspindlige Pick-up-Drehmaschine VL 3 Duo sowie das Hartdreh- und Schleifzentrum VLC 200 GT. 

Doppelspindlige Vertikal-Pick-up-Drehmaschine, Verzahnen, Weich-/Hartbearbeitung, Automation 

Automatisierungstechnik

Wärmebehandlung

Schleifen, Polieren

Modulares bringt Bares 

Das Portfolio von Weisser umfasst innovative Technologien wie das patentierte Rotationsdrehen, das HOT-Unrunddrehen und Hartdrehen sowie das Pick-up-Verfahren, das in St. Georgen seinen Ursprung hat. Diese Kompetenzen münden in kundenspezifische Turnkey-Prozesse. 

Multifunktionale Drehzentren, Turnkey-Prozesse, Komplettbearbeitung, Umweltschutz 

Automatisierungskomponenten

Komplettbearbeitungsmaschinen

Hartfeinbearbeitung  mit vielen Facetten 

Emag entwickelt Komplettlösung für die Herstellung von Rotorwellen sowie das hochpräzise Überdrehen des Rotor-Blechpakets

OP 40 – Induktionshärten der Lagersitze der Rotorwelle eines Elektromotors auf einer MIND L 1000 von Emag eldec

Originalverhältnis

Induktionshärten

Wärmebehandlungsverfahren

Automotive

Produktionslinie zur Rotorwellenfertigung von Emag

Leistungsstarke Bearbeitungszentren und anspruchsvolle Applikationen stehen im EMO-Fokus der Hardinge-Gruppe im Segment Drehen und Fräsen.

Das neu entwickelte Bearbeitungszentrum ‘Weisser MultiCenter MTS 1200/8’ mit integrierter Automation

Komplettbearbeitung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Vertikale Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Anspruchsvolle Applikationen

Schuster Maschinenbau, Denklingen, ergänzt sein Portfolio um eine modulare, vertikale Pick-up-Drehmaschine, deren Baugruppen sich zu einer kundenspezifischen Maschine  arrangieren lassen – ausgerüstet mit der neusten 0i-TF-Plus-CNC-Steuerung von Fanuc.

4 Gegenseitiges Lob für die Zusammenarbeit (von links): Leiter der Softwareentwicklung Christian Herzog, Vertriebsleiter Matthis Rühle, die Geschäftsführer Christian Steidle und Jürgen Drommer (alle Schuster Maschinenbau) sowie Key Account Managerin CNC  Christiane Appelbaum (Fanuc)

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Maßgeschneidert im Standard

Die Hardinge Inc. (Berwyn, PA, USA) übernimmt die J.G Weisser Söhne GmbH & Co. KG (St. Georgen), einen führenden Hersteller von multifunktionalen Präzisions-Drehmaschinen und Drehzentren, und erweitert damit ihr Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinenportfolio um ein leistungsstarkes Produkt- und Technologiesegment.

Weissers multifunktionale Präzisions-Drehmaschine Univertor

Hardinge kauft Weisser

An der Umsetzung des drallfreien Drehens als Alternative zum Schleifen haben sich viele Drehmaschinenhersteller versucht. Hardinge ist es nun auf Basis seiner ‘Super Precision’- Baureihe gelungen, dies prozesssicher in der Komplettbearbeitung einzubinden.

Mit einem um 30° schräg gestellten Werkzeug: Drallfreies Tangential-Hartdrehen auf einer Hartdrehmaschine der Super-Precision-Baureihe von Hardinge

Drallfreies Hartdrehen

Vor 23 Jahren gründete Markus Schwarz die Schwarz Elektromotoren GmbH in Rehau. Der Erfolg mit hochindividualisierten Elektromotoren beruht neben dem Know-how auf einer hohen Eigenfertigungstiefe, zu der Partner Emco flexibles Universalmaschinen-Equipment beisteuert.

Blick in den Arbeitsraum des 5-Achs-Fräsdrehzentrums ‘Umill 1800’ von Emco bei Schwarz Elektromotoren: Auf dem mit bis zu 250 min-1 rotierenden NC-Dreh-Rundtisch können Bauteile – hier das aktuell größte Elektromotorengehäuse von Schwarz – wie auf einer Karusselldrehmaschine auch drehend bearbeitet werden 

Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Elektrische Antriebe

Antriebe

Damm, Helmut

Hochgradig lösungsorientiert

Auf der AMB zeigt Mazak, wie ein digitaler Live-Zwilling den Anwender befähigt, aufwendige Messaufgaben virtuell durchzuführen und die Fertigungsqualität stets nachzuverfolgen.

An Maschinen wie dieser zeigt Mazak auf der AMB, wie man während des Bearbeitens virtuell Messungen vornehmen und bei Bedarf die Bearbeitungsparameter gezielt anpassen kann, ohne das Bauteil aus der Maschine zu entnehmen

Messe AMB

Horizontale Bearbeitungszentren

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Virtuelles Messen im Prozess

Die Hardinge Group zeigt innovative Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen sowie Werkstückspanntechnik und nutzt die EMO zum Nachweis einer breiten Lösungskompetenz.

1 Hochgenauigkeits-Drehmaschine Hardinge Super Precision T51 SP

Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen – Kombinationsbearbeitung – Automatisierung – Spanntechnik

Cross-over-Kompetenz

 Emag zeigt auf der AMB die ganze technologische Bandbreite vom Drehen, Schleifen und Wälzfräsen über die roboterbasierte Automation bis hin zur Laser- und zur ECM-Bearbeitung.

Maximal produktiv und nachhaltig sein, und das mit flexiblen Maschinenlösungen für diverse Aufgaben und Branchen – so lässt sich der AMB-Auftritt der Emag-Gruppe zusammenfassen. Die Spezialisten zeigen auf der Messe ihre ganze technologische Bandbreite vom Drehen, Schleifen und Wälzfräsen über die roboterbasierte Automation bis hin zur Laser- und zur ECM-Bearbeitung.

Unter dem Namen ‘EDNA‘ (eine Abkürzung für Emag DNA) treiben die Maschinenbauer von Emag seit einigen Jahren die datenbasierte Vernetzung ihrer Produktionslösungen voran. So lässt sich etwa der Zustand und die OEE-Werte einer Maschine exakt bestimmen, lassen sich ihre aktuelle Produktionsleistung abfragen. Auf der AMB präsentiert Emag den Besuchern nun den nächsten IoT-Entwicklungsschritt: einen ‘Energy Monitor‘, mit dem man einen ungewöhnlich hohen Energieverbrauch (zum Beispiel pro Werkstück) jederzeit erkennen kann.

Als ähnlich effizient und nachhaltig offeriert Emag die anderen gezeigten Maschinenbau-Lösungen. So kann mit der Maschine ‘SG 160‘ von Emag SU das Wälzfräsen und Wälzschleifen von Zahnrädern komplett trocken in einer Aufspannung vom Drehrohteil ausgeführt werden. Die Zahnräder werden anschließend nitriert und nach der Bohrungsbearbeitung auf einer Drehmaschine fertig bearbeitet.

Für eine ähnliche Kombi-Bearbeitung steht die ‘VLC-GT‘-Baureihe, die Emag ebenso auf der AMB vorstellt. Mit ihr lassen sich verschiedene Technologien wie Hartdrehen, Innen- und Außenschleifen, Fräsen, Reiben oder Honen je nach Bedarf miteinander kombinieren, wobei die Bearbeitung in einer Aufspannung eine hohe Bauteilqualität sicherstellt. Per Pick-up-Prinzip und Kombinationsbearbeitung lassen sich auf der VLC 200 GT nicht nur Futterteile, sondern auch kurze Wellenteile kostengünstig herstellen.

Große Bauteile für Nutzfahrzeuge effizient bearbeiten

Eine große Lösung im Bereich des Vertikaldrehens ist die ‘VSC 500‘, die Emag live auf der AMB vorführt – eine Plattform für die Fertigung von großen und sehr schweren Werkstücken, wie sie im Nutzfahrzeugbereich von der Bremstrommel über Getriebe- und Motorteile bis zur Radnabe vorkommen. Diese Bauteile durchlaufen in der sehr steifen Maschine je nach Bedarf Dreh-, Bohr-, Senk-, Reib-, Fräs- und Gewindeprozesse. Noch mehr Produktivität garantiert die DUO-Variante der Maschine für eine Bearbeitung in zwei Aufspannungen.

Für eine nachhaltige Technologie steht die Elektromobilität, für die Emag in den letzten Jahren viele Produktionslösungen bereitgestellt hat. Auf der AMB zeigen die Spezialisten hierzu unter anderem eine Turnkey-Fertigungslinie für eine zweiteilige Rotorwelle, in der insgesamt sieben Operationen hintereinander ablaufen.

Interessant im Kontext von nachhaltigen Produkten ist zudem das Laserbeschichten von Bremsscheiben mit einer Maschine von Emag LaserTec, die sich in Komplettlinien mit vorherigen Dreh- und nachfolgenden Schleifprozessen reibungslos einbinden lässt. So entstehen verschleiß- und korrosionsfreie Bremsscheiben, die weniger Feinstaub-Emissionen erzeugen. Außerdem präsentiert Emag LaserTec seine neue flexible Maschinenplattform ‘ELC 1200 V‘ für individuelle Anwendungen vom Laserreinigen und Laserschweißen bis zum Laserhärten.

Welch großes Spektrum an Technologien Emag beherrscht, verdeutlichen auch die Rundschleifmaschine ‘W 11 CNC‘ von Emag Weiss zur hoch genauen Bearbeitung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien sowie die Wellendrehmaschine ‘VTC 200 CD‘ mit Mittenantrieb für die simultane 4-Achs-Bearbeitung.

 Darüber hinaus zeigt die Wälzfräsmaschine ‘K 160‘, dass Emag nicht nur für die Automotive-Industrie effektive Produktionslösungen bereitstellt: Die Maschine ist ideal geeignet für kleine Verzahnungen bis Modul 2,5, die in Handwerkzeugen wie Trennschneidern zum Einsatz kommen.

 In sehr unterschiedlichen Branchen spielt auch die Elektrochemische Metallbearbeitung (ECM) eine wichtige Rolle. Aktuell haben die Spezialisten von Emag ECM eine Lösung für die Fertigung von komplexen Innengeometrien oder Innenverzahnungen realisiert, wobei hochfeste Werkstoffe und größere Stückzahlen kein Problem darstellen.

Einen weiteren Schwerpunkt bei seinem Messeauftritt legt Emag auf das Thema Automation, hat man doch neue Automationszellen mit Robotern entwickelt. Der gesamte Produktionsprozess soll damit schneller, kosteneffizienter und sicherer als bisher werden, wobei sich die Pick-up-Technologie von Emag besonders gut für diesen Ansatz eignet, da die Maschinen über eine interne Automatisierung verfügen und sich auf dieser Basis sehr gut mit Roboterlösungen be- und entladen lassen.

 Das Zuführen der Teile erfolgt zum Beispiel vororientiert in Körben und Schubladen, chaotisch per Schüttgut oder mit Zu- und Abführbändern.

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EMAG Maschinenfabrik GmbH  

https://www.emag.com/de/

Von Emag Weiss ist die Universal-Rundschleifmaschine ‘W 11 CNC‘ auf dem AMB-Messestand zu sehen

Der ‘EDNA Energy Monitor‘ von Emag deckt einen ungewöhnlich hohen Energieverbrauch, zum Beispiel pro Werkstück, jederzeit auf

Mit Automationszellen inklusive Roboter zielt Emag auf schnelle, kosteneffiziente und sichere Produktionsprozesse. Der Hersteller bietet unterschiedliche Konfigurationen an

Mit der Maschine ‘SG 160‘ von Emag SU wird das Schleifen von Zahnrädern komplett trocken ausgeführt. Das senkt den Energieverbrauch erheblich

Die ‘VLC-GT‘-Baureihe kombiniert verschiedene Technologien wie Drehen, Innen- und Außenschleifen, Fräsen, Reiben oder Honen