Mitutoyo bringt mit dem Roundtracer Flash ein neues Produkt auf den Markt, das zum Standardmessgerät in Messräumen und Fertigungen werden soll. Diese berührungslose Messeinheit verschafft Mitutoyos Produktlinie von Formmessgeräten einen weiteren Schub an Geschwindigkeit und Vielseitigkeit.

Berührungslose Highspeed-Formmessung von Mitutoyo

Optische 3D-Messsysteme

Messtechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Form- / Oberflächenmesstechnik

Software für Optische Messtechnik

Optische Mess- und Prüfverfahren

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Berührungslose Highspeed-Formmessung

Das Unternehmen Technoset beliefert hauptsächlich Kunden aus der Luft- und Raumfahrt. Für die Qualitätssicherung und die Prüfung hochkomplexer Präzisionskomponenten setzt Technoset optische Messmaschinen von Vicivision ein.

Mechanische Messtechnik

Messungen für mehr Produktionssicherheit

Das Unternehmen Mevis, Hersteller von Biege-, Stanz- und Prägeteilen, hat drei Metrios-Messmaschinen in seinem italienischen Werk und eine in seiner slowakischen Produktionsstätte installiert.

Zu den Hauptprodukten von Mevis gehören Biege-, Stanz- und Prägeteile

Rauheitsmessgeräte

Oberflächenmessgeräte

Messgeräte

Messzubehör

Industrielle Messtechnik

Fertigungsmesstechnik

Mevis investiert in Messtechnik von Metrios

Virtuelles Event über Trends, Herausforderungen und Visionen in der Messtechnik

Das virtuelle Format »Tech-Days« steht im Zeichen der messtechnischen Fertigungstrends

Geometrische Messtechnik

2D/3D-Messtechnik

Automatisierung

Messtechnik trifft Produktion

Mahr bringt drei neue Geräte auf den Markt, die dank des neuartigen Intelligent Correlation Algorithm (kurz ICA) ein stabiles Signal bei einem extrem niedrigen Rauschmaß ermöglichen.

Die drei Weißlichtinterferometer der neuen MarSurf-WI-Serie messen Strukturen und Topografien bis im unteren Nanometerbereich

Die neue MarSurf-WI-Serie

Oberflächeninspektion

Interferometer

Laser-Interferometer

Exaktes Messen bis in den unteren Nanometerbereich

In über 40 angebotenen Kursen können sich Kunden in der optischen Messtechnik, den 3D-Messsystemen und der Inspektionssoftware von GOM weiterbilden. Die Kurse finden vor Ort, live online oder als eLearning statt.

GOM Software und 3D-Messsysteme richtig bedienen – dafür macht das GOM-Schulungsprogramm viele Angebote

GOM weitet Schulungsangebot aus

Im Technologie- und Forschungszentrum Metallicadour fiel die Wahl leicht: Zur Entwicklung automatisierter Bearbeitungsprozesse in der Luft- und Raumfahrt verifiziert man dort Werkzeuggeometrien und Oberflächenbeschaffenheit von Bauteilen mit optischer 3D-Messtechnik. 

Optisches 3D-Messen, komplexe Geometrien, schwer bearbeitbare Werkstoffe 

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Geometrien und Kanten im Fokus optischer Messtechnik 

17. Sonderschau ‘Berührungslose Messtechnik’ auf der Control

Neueste Entwicklungen und zukunftsweisende Technologien aus dem Bereich der berührungslosen Mess- und Prüftechnik werden in Halle 7 bei der 17. Sonderschau zur Messe Control 2023 in Stuttgart erwartet

Messe Control

werkstatt-betrieb.de

Sonderschau ‘Berührungslose Messtechnik’ auf der Control 2023

Präzise Messergebnisse direkt in der Fertigungsumgebung zu erhalten, spart Zeit und senkt den Nachbearbeitungsaufwand. Accretech hat dafür eine komfortable Lösung entwickelt.

1 Wenn das Messgerät zum Werkstück kommt: portable Messgeräte vereinfachen den Logistikaufwand in der Fertigung enorm

16:9

Oberflächenmessung – mobile Messtechnik – prozessbegleitende Messung

Portabel Oberflächenparameter messen

Variierende Zustände verschlissener Eisenbahnräder erschweren die Parametrierung des Zerspanungsprozesses zur Rekonturierung. Die Erfassung von Werkstückeigenschaften vor dem Drehprozess ermöglicht das Ableiten von bauteilspezifischen Prozesseinstellgrößen.

Abbildung 1: Übliche Schadensbilder auf Radlaufflächen

Drehen

Spanende Verfahren

Prozesssimulation

Software

Simulation

Messgeräte für Drehzahl

Prozessregelung in der Radsatzbearbeitung

Mit der Weiterentwicklung des Messsystems Surfcom zum Surfcom Nex folgt Accretech dem Anwenderwunsch, Oberflächen- und Konturmessung flexibel, präzise und schnell mit nur einer Maschine zu ermöglichen. Zudem arbeitet die Surfcom Nex in Temperaturumgebungen, die ihren Einsatz für Produktions- und Fertigungsverantwortliche auch außerhalb von Reinräumen möglich macht.

Mit dem kombinierten Rauheits- und Kontursensor sowie einer hohen Verfahrgeschwindigkeit der X- und C-Achse punktet das Surfcom Nex 200 © Accretech

Integrierte Messverfahren

Die Stirnrad-Wälzprüfmaschine ›R 300‹ von Höfler ist die neueste Maschinenentwicklung im Bereich Stirnradtechnologie.

Verzahnen

Messe EMO

Stirnrad-Wälzprüfmaschine

Das Schneidkantenmessgerät EdgeMasterX von Alicona ist für die Qualitätssicherung in der Produktion von Wendeschneidplatten, Bohrern, Fräsern und anderen Schaftwerkzeugen konzipiert. Das automatisierte Mehrfachmessen von Kanten folgt dem Prinzip einer One-Button-Solution: Ist die Messung gestartet, findet sie ohne weiteren Benutzereinfluss statt. In Kombination mit einer optionalen motorisierten Rotationseinheit können mehrere, auch abgeschrägte Kanten eines Werkzeugs in nur einem Messdurchlauf geprüft werden. 

Messtechnik 

Automatisierte Kantenmessung 

Weil Prozesse der Qualitätskontrolle und Inspektion aus Gründen der Effizienz näher an die Fertigungslinie heranrücken, hat Faro den Factory Robo-Imager entwickelt. Das System besteht aus einem auf Blaulicht-Technologie beruhenden 3D-Sensor mit sehr hoher Messgenauigkeit, der hochauflösende Daten für die Maßprüfung an Bauteilen, Baugruppen und Werkzeugen erfasst. In Kombination mit einem kollaborativen Roboterarm ist der Robo-Imager eine betriebsbereite Lösung zur Automatisierung der Inspektion sowie zur Prüfung von Bauteilen überall in der Produktionsumgebung. So lassen sich Messungen vom Qualitätslabor in die Fertigung verlagern und helfen, die Produktivität zu steigern. 

Inspektionslösung 

Automatisiert prüfen 

Digitale Abbildungen von hochglänzenden Oberflächen zu erstellen, gelingt ohne Hilfsmittel wie Mattierungssprays häufig nicht. Der präzise 3D-Laserscanner von Nikon vereinfacht die Qualitätssicherung mit einer Technologie, die sogar polierte Teile mühelos scannt. 

Optische Messtechnik, Koordinatenmessgerät-Sensor, 3D-Scankopf 

Glänzend gescannt mit hoher Genauigkeit 

Reibungsverhalten von Oberflächen charakterisieren

Optische Rauheitsmessung von Oberflächen in der Produktion bei ZF

ZF Friedrichshafen produziert im Werk Eitorf unter anderem technologisch anspruchsvolle, elektronisch geregelte Stoßdämpfer für Automobile und Schienenfahrzeuge. Die Oberflächenqualität dieser hochwertigen Produkte stellt das Messsystem OptoScan von OptoSurf sicher, das bei der Rauheitsmessung von Gasfedern und Stoßdämpfern zum Einsatz kommt. Seine Stärken in der rauen Fertigungsumgebung kann es nicht zuletzt durch die schnelle Messdatenerfassung ausspielen.

Mit dem von OptoSurf entwickelten Messsystem OptoScan lassen sich Gasfedern oder Stoßdämpferstangen – bei denen die Reibung eine große Rolle spielt – in Sekunden messen. Funktionsuntersuchungen namhafter Automobilzulieferer bestätigen, dass der Rauheitskennwert Aq direkt das Reibverhalten widerspiegelt und Fertigungsprozesse damit optimiert werden können. Daher ist das Messsystem fest in der Fertigung als Messmittel zur Qualitätssicherung verankert.

Mathias Balensiefer aus dem Advanced Process Development von ZF Friedrichshafen im nordrheinwestfälischen Werk Eitorf unterstreicht: „OptoScan bietet uns eine ganze Reihe von Vorteilen gegenüber Tastschnittgeräten: Zu nennen sind hier zuallererst das kontaktlose Messen sowie die schnelle Messdatenerfassung in weniger als fünf Sekunden“. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist, dass das Messverfahren bei ZF bereits wohlbekannt ist. Last but not least überzeugen uns die Einsatzmöglichkeiten von OptoScan in einer rauen Fertigungsumgebung.“

Das Reibverhalten von mechanischen Komponenten im Automobilbau hat in der modernen Fertigung eine große Bedeutung. Traditionell wird die Rauheit mit den Kennwerten Ra und Rz beschrieben. Diese erfassen aber nur die Höhenwerte und können keine Aussagen über die Funktion wie Reibung machen. Die Reibung wird im Wesentlichen über die Verteilung der Profilwinkel bestimmt. Viele steile Winkel erzeugen eine größere Reibung als flache Winkel. Der Messparameter für die Profilwinkel ist der Rdq-Wert, der sich aber mit taktilen Tastschnittgeräten nur relativ unzuverlässig messen lässt Dies liegt daran, dass die Tastschnittprofile immer etwas verrauscht sind und deshalb eine Berechnung des Rdq-Wertes mit Unsicherheiten behaftet ist. Hier hat die optische Streulichtmethode den großen Vorteil, dass sie die Profilewinkelverteilung direkt messen kann. Der aus der Streulichtverteilung gemessene Aq-Wert (Varianz der Verteilung) kann direkt mit dem Rdq-Wert verglichen werden mit dem Vorteil, dass er sehr viel stabiler ist.

Rauheitskennwert Aq spiegelt direkt das Reibverhalten wider

Herzstück der Messvorrichtung ist der Streulichtsensor OS 500, der nach der VDA 2009 Richtlinie arbeitet und über ISO 17025 zertifizierte Normale auch rückführbar ist. Zu den Hauptanwendungen gehören neben der Rauheitsmessung von Oberflächen auch Form und Welligkeitsmessungen. Seine Stärke spielt der Sensor dort aus, wo etwa ganzflächige Messungen die Möglichkeiten in der Prozessanalyse und Qualitätssicherung erweitern. Ein taktiles oder konfokales Messsystem würde hier nur einen winzigen Bruchteil der Funktionsfläche erfassen.

Aufgrund des optischen Winkelmessprinzips und der damit verbundenen Abstandsunempfindlichkeit des Streulichtsensors wirken sich kleine mechanische Ungenauigkeiten in der Bewegungsachse nicht aus, sodass Oberflächen mit sehr geringer Rauheit ohne Störsignale gemessen werden können. Diese Features beeindrucken auch bei ZF im Werk Eitorf: „Bei uns hat sich die OptoSurf Messtechnik absolut bewährt“, zieht Mathias Balensiefer ein positives Fazit.

OptoSurf GmbH  

https://www.optosurf.de

Rauheitsmessung einer Gasfeder mittels optischer Streulichtmethode

Inline Rauheits- und Welligkeitsmessung beim spitzenlosen Schleifen

Das OptoScan-Messsystem für eine prozesssichere optische Rauheitsmessung

2022-10-17-Optosurf

100%-Prüfung: Optische Rauheitsmessung mit Rauheitskennwert von OptoSurf

Die 2004 gegründete OptoSurf GmbH mit Sitz in Ettlingen entwickelt, fertigt und vertreibt Inline-Oberflächenmesssysteme für die fertigungsbegleitende Qualitätssicherung von Präzisionsteilen insbesondere in der Automobilproduktion, der Zulieferindustrie und der Medizintechnik. 2009 ist das Unternehmen mit dem Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg ausgezeichnet worden.

Die Basis der innovativen Messtechnik stellt die Streulichtmethode dar, die sich vor allem durch Robustheit, Genauigkeit und hohe Messgeschwindigkeit auszeichnet. OptoSurf verfolgt das Ziel, mit seiner Technologie kostenintensive Fertigungsprozesse zu optimieren, Werkzeugkosten zu senken, 100%-geprüfte Teile herzustellen und das Funktionsverhalten von Oberflächen zu untersuchen.