Seit 1. Juli 2024 ist der neue Katalog des Präzisionswerkzeug-Spezialisten Ceratizit in digitaler oder gedruckter Form verfügbar.

Der Katalog 2024: Alles für die Zerspanung, und das nur einen Klick entfernt, verspricht der Präzisionswerkzeug-Spezialist Ceratizit

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Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Ceratizit-Katalog: Alles für die Zerspanung

Ceratizit wurde von EcoVadis mit einem Gold-Rating ausgezeichnet.

Ceratizit wurde von EcoVadis mit Gold ausgezeichnet

Hartmetallwerkzeuge

Hartmetall-Halbzeuge

Ceratizit erhält Gold-Rating von EcoVadis

Ceratizit zeigt auf der Intec Werkzeugneuheiten zur Zerspanung.

Wer Stahl, Edelstahl oder Guss zerspanen muss, sieht sich mit wechselnden Herausforderungen konfrontiert. Für diese Fälle hat Ceratizit die Performance-VHM-Fräser S-Cut aus nachhaltigem Hartmetall entwickelt. Wie der Hersteller betont, können Anwender mit ihm sowohl die Produktivität steigern als auch ihren CO2-Fußabdruck verkleinern

Messe Intec

werkstatt-betrieb.de

Fräswerkzeuge

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Für eine nachhaltige Zerspanung

Im Zuge einer Neuausrichtung des Produktionsnetzwerks schließt Ceratizit die Standorte Besigheim und Empfingen.

In der Ceratizit-Gruppe werden ab 2026 die Standorte Besigheim und Empfingen fehlen. Die Fertigungskapazitäten für die an diesen Standorten gefertigten Produkte werden im Rahmen des globalen Footprint-Konzepts an anderen europäischen Standorten der Gruppe aufgebaut. Damit will Ceratizit die Lieferfähigkeit sichern, um auch künftig alle Lieferverpflichtungen an seine Kunden erfüllen zu können

Ceratizit schließt Besigheim und Empfingen

Die Science Based Targets Initiative hat Sandvik Coromants Netto-Null-Ziel validiert

Der Präzisionswerkzeug-Spezialist Sandvik Coromant will bis zum Jahr 2030 die Recyclingquote bei seinen Produkten auf über 90 Prozent erhöhen. Das Rückkaufprogramm für gebrauchte Hartmetallwerkzeuge ist ein wichtiger Bestandteil der Kreislaufwirtschaft-Strategie

Netto-Null-Ziel validiert

Sandvik Coromant zeigt innovative Werkzeuglösungen auf den TechDays am 24. und 25. April 2024 in Renningen.

Live-Demonstrationen zum Drehen gehören auch auf den TechDays 2024 von Sandvik Coromant zu der Palette praxisorientierter Vorführungen in Renningen

Automatisierungstechnik

TechDays 2024 von Sandvik Coromant am Start

In Webinaren stellt Sandvik Coromant Lösungen vor, wie Maschinen besser ausgelastet und Prozesse sicherer gestaltet werden können.

Im Technologiezentrum von Sandvik Coromant in Renningen bei Stuttgart steht eine moderne Fertigungsumgebung zur Verfügung, die Anwender dem schwedischen Präzisionswerkzeug-Spezialisten zufolge zu ihrem ‘Forschungslabor‘ machen können. Gemeinsam gestalte man dort optimale Fertigungsprozesse und teste sie auf ihre Wirksamkeit

Webinare für bessere Prozesse

Hersteller von Präzisionswerkzeugen sind die bevorzugten Problemlösungspartner im Kontext moderner Herausforderungen in der Zerspanung.

Vom 10. bis 14. September 2024 zeigen die Aussteller der AMB ihre Lösungen zu Zerspanungs- und Spannwerkzeugen, Mess- und Prüftechnik, Betriebseinrichtungen, Handlingsystemen, Arbeitsschutz und Maschinen und vielem mehr

Messe AMB

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Mikrozerspanung

Spanende Verfahren

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Auf dem Weg zum Bilderbuch-Span

Ceratizit zeigt auf der AMB neue Fräser wie den nachhaltigen ProAct-Mill sowie digitale Services.

Ein breites Werkzeug-Programm für die unterschiedlichsten Branchen präsentiert Ceratizit auf der AMB. Doch nicht nur das. Sollte es bei Zerspan-Vorführungen zu Störungen kommen, hilft ein Service-Team

form-werkzeug.de

Werkzeuge für eine nachhaltige Produktion

Im Pressemeeting berichtete Mapal von einem Umsatz, der 2023 trotz Problemen um gut 5,5 Prozent auf 588 Millionen Euro zugelegt hat. Impulse für 2024 versprechen AMB-Neuheiten.

Im Research & Development- Center von Mapal wurden den Fachpresse-Vertretern aktuelle Lösungen zur Aluminium-Zerspanung sowie ausgewählte Neuheiten zur Fachmesse AMB vor gestellt

Pfeiffer, Frank

Leicht wachsend trotz Risiken

Zum 1. Januar 2025 gliedert Mapal die Tochter c-Com GmbH in die Unternehmensstruktur ein.

Mit der Integration der c-Com GmbH in die Unternehmensstruktur konzentriert Mapal die Kompetenzen im Bereich digitale Services

Mapal gliedert c-Com in die Gruppe ein

Am 7. November 2024 veranstaltet Seco Tools gemeinsam mit Partnern den Innovation Hub Day 2024.

Der Innovation Hub Day 2024 von Seco Tools in Erkrath bei Düsseldorf zeigt aktuelle, wirtschaftliche Zerspanungslösungen mit Fokus auf Automatisierung, Digitalisierung und Nachhaltigkeit

Innovation Hub Day 2024 bei Seco Tools

Im EcoVadis-Ranking zur Nachhaltigkeit hat die Tübinger Walter AG zum dritten Mal in Folge die Goldmedaille erreicht.

Der Präzisionswerkzeug-Spezialist Walter aus Tübingen schafft es beim EcoVadis-Ranking unter die Top-5 Prozent seiner Branche

Walter erneut top in puncto Nachhaltigkeit

Der Tübinger Zerspanungsexperte Walter AG wird Teil der Cyber Valley Community.

Cyber Valley bringt Wissenschaftler, Start-ups, Industrie und Gesellschaft zusammen, um Forschung und Akzeptanz intelligenter Systemtechnologien voranzutreiben

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

KI (Künstliche Intelligenz)

Walter stärkt digitales Profil

Die Tübinger Walter AG Damit hat es als ‘Leading Employer 2024‘ unter die Top-1-Prozent der Arbeitgeber in Deutschland geschafft.

Als Leading Employer qualifizieren die Tübinger Walter AG sehr gute Ergebnisse in puncto Mitarbeiterzufriedenheit, Unternehmenskultur, Nachhaltigkeit, Karrieremöglichkeiten und mehr

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Walter AG ist ‘Leading Employer 2024‘

Auch der Präzisionswerkzeug-Spezialist Sandvik Coromant sieht sich verpflichtet, zu einer ‘grüneren‘ Welt beizutragen, wie die Präsidentin Helen Blomqvist erläutert.

Im folgenden Fachartikel beleuchtet Helen Blomqvist, Präsidentin des global agierenden Herstellers von Präzisionswerkzeugen Sandvik Coromant, das Engagement der Fertigungsindustrie, das für eine grünere Welt notwendig ist, und erläutert wie Sandvik Coromant dabei vorgeht.

Klar ist, dass die Zeit drängt, wenn die globale Erwärmung auf 1,5 Grad Celsius über dem vorindustriellen Niveau begrenzt werden soll. Insgesamt 49 Länder sowie die Europäische Union haben sich deshalb zu Netto-Null-Zielen verpflichtet, die mehr als die Hälfte der weltweiten Treibhausgasemissionen abdecken. Bei wirksamer Umsetzung könnte so die globale Erwärmung um weitere 0,5 Grad Celsius verringert und damit den prognostizierten Temperaturanstieg auf 2,2 Grad Celsius gesenkt werden.

Es liegt jedoch nicht nur an den globalen Mächten und Staatsoberhäuptern, den Wandel voranzutreiben. Es liegt auch in der Verantwortung der Unternehmen, insbesondere der Fertigungsindustrie, ihre Handeln zu überprüfen und den Kohlenstoffdioxidausstoß zu verringern.

Es ist kein Geheimnis, dass die Industrie einen riesigen CO2-Fußabdruck hat. Laut der Environmental Protection Agency ist die Fertigungsindustrie in den USA für fast ein Viertel der direkten Kohlenstoffemissionen verantwortlich. In Europa stößt die Industrie jährlich insgesamt 880 Millionen Tonnen CO2-​Äquivalente aus.

Um die Verfahren zu bereinigen und das Unternehmenswachstum zukunftssicher zu machen, müssen in der gesamten Branche tiefgreifende Veränderungen vorgenommen werden – und glücklicherweise wird bereits damit begonnen. Und von den nachhaltigeren Verfahren profitiert nicht nur der Planet: Weil hierdurch das Markenimage verbessert, die Abfallmenge verringert und das Unternehmen für Mitarbeiter attraktiver gemacht wird, können Investitionen in umweltfreundlichere Technologien für die Unternehmensbilanz sehr nützlich sein.

Laut McKinsey geben Nachhaltigkeitsstrategien Unternehmen die Möglichkeit, langfristige Investitionen zu tätigen, die Motivation der Mitarbeiter zu steigern und das Umsatzwachstum zu erhöhen. Somit geht es beim Thema Nachhaltigkeit um die Auswirkungen auf die Menschen, den Planeten und den Gewinn.

Das bedeutet wiederum, dass umweltfreundliches und nachhaltiges Handeln nicht länger nur ein Kostenfaktor ist, sondern ein Katalysator für konstante Innovation, neue Marktchancen und Rentabilität. Es bedeutet jedoch nicht, dass Nachhaltigkeit über Nacht erreicht werden kann, insbesondere nicht für Fertigungsunternehmen. Somit ist Nachhaltigkeit ein langfristiges Ziel mit vielen Zwischenschritten – doch wo finden sich die besten Anfangspunkte?

Bei der Ausarbeitung einer Nachhaltigkeitsstrategie ist eines der wichtigsten Elemente, die ein Industrieunternehmen überprüfen muss, seine Verschwendung. Die ClimateWorks Foundation, eine gemeinnützige Organisation mit dem Ziel, Best-Practice-Lösungen zu finden, die Organisationen dabei helfen, den Kohlendioxidverbrauch zu reduzieren, definiert Kreislaufwirtschaft als „ein System, in dem Materialströme, bestehend aus biologischen und ‚technischen‘ Inhaltsstoffen, derart gestaltet sind, dass sie fortlaufend in hoher Qualität zirkulieren, sicher in die Biosphäre zurückkehren und so mit einem Minimum an Energie und physischen Ressourcen einen Wert erschaffen“.

Doch die Kreislaufwirtschaft bietet nicht nur Vorteile für die Umwelt. Sobald Zerspanungswerkzeuge ihre Leistungsfähigkeit verlieren, wäre es eigentlich naheliegend, sie zu entsorgen und damit unbrauchbar zu machen. Doch die Materialien, aus denen die Werkzeuge hergestellt werden, bleiben wertvoll. So kann eine gebrauchte Hartmetallwendeschneidplatte zu 95 Prozent recycelt werden und der Wolframanteil am Hartmetall beträgt etwa 75 Prozent. Zudem verbraucht die Herstellung neuer Werkzeuge aus recyceltem Hartmetall 70 Prozent weniger Energie als die Produktion mit Primärrohstoffen. Und durch die Verwendung von recycelten Materialien werden auch 40 Prozent weniger Kohlendioxid ausgestoßen als bei einer Neuproduktion.

Somit adressiert die Kreislaufwirtschaft sowohl globale Nachhaltigkeitsherausforderungen als auch ein Problem, das nur wenige Kunden ins Auge fassen – das Thema Abfall. Dabei gibt der Blick auf den gesamten Lebenszyklus eines Produkts Unternehmen eine bessere Kontrolle über ihre Vermögenswerte. Diese Kontrolle ermöglicht eine effektive Kostenüberwachung einerseits sowie andererseits, dass Kunden, die vom Verkauf gebrauchter Produkte profitieren wollen, die notwendige Unterstützung erhalten. Hierzu werden Lieferantenbeziehungen aufgebaut, die nicht schon wieder enden, sobald der Erstkauf abgeschlossen ist.

Im Rahmen des globalen Recyclingprozesses von Sandvik Coromant werden gebrauchte Hartmetallwerkzeuge von Kunden gesammelt und an die Wolfram Bergbau und Hütten AG in Österreich verschickt. Nachdem dort die Zusammensetzung der Werkzeuge mittels einer Röntgenfluoreszenzanalyse mit einem Scansystem bestimmt wurde, werden die Werkzeuge zu Hartmetallpulver zerkleinert. Das Pulver wird chemisch gereinigt, um Materialien wiederzugewinnen, die die gleichen Eigenschaften wie das ursprüngliche Wolfram aufweisen. Weitere Sekundärrohstoffe im Hartmetall werden ebenfalls recycelt – Kobalt wird beispielsweise zur Wiederverwertung an Dritte weitergegeben. Unabhängig von Größe, Branche oder Standort können Hartmetallwerkzeuge aller Hersteller genutzt werden.

Verbraucher wünschen sich zunehmend, dass Unternehmen das Thema Nachhaltigkeit in den Fokus nehmen. Das gilt auch für Mitarbeiter und potenzielle Mitarbeiter. Und Sandvik Coromant hat sich verpflichtet, auf dem Weg in eine nachhaltigere Zukunft voranzugehen. Eine Zukunft, in der Nachhaltigkeit das Ergebnis des eigenen Handelns und ein integrierter Bestandteil der eigenen Geschäftstätigkeit ist.

Als Fertigungsunternehmen muss Sandvik Coromant, um Prozesse sowohl im Sinne der Umwelt als auch zum Zwecke des eigenen Unternehmens verbessern zu können, neue Technologien, neue Kompetenzen und neue Designverfahren annehmen und nutzen. Die metallverarbeitende Industrie ist allerdings eine eher konservative Branche, was dazu führt, dass Veränderungen hier meist langsamer umgesetzt werden – das will Sandvik Coromant ändern.

Als Verfechter nachhaltigen Handelns, Unterstützer globaler Nachhaltigkeitsziele und als Teil der Sandvik Gruppe hat Sandvik Coromant unter dem Motto ‘Make the Shift‘ eine ganze Reihe interner Ziele entwickelt, die für das eigene Handeln verantwortlich machen und es dem globalen Team ermöglichen, auf ein gemeinsames Ziel hinzuarbeiten.

Das erste Ziel ist die Steigerung der Energieeffizienz durch Umnutzung oder Reduzierung des Energieverbrauchs. Konkret soll der Verbrauch jedes Jahr um 2,5 Prozent gesenkt werden. Des Weiteren soll bis 2030 eine vollständige Kreislaufwirtschaft erreicht und die CO2-Emissionen halbiert werden. Dazu wurden bereits viele Prozesse implementiert, die dem Unternehmen bei dieser Umstellung helfen – von einem stabilen Recyclingprogramm bis hin zu digitalen Geräten wie dem Green Factories-Messinstrument, mit dem ineffiziente Bereiche innerhalb der Anlagen nachverfolgt werden können.

Auch wenn es noch ein langer Weg ist, bis Industrie und globale Gesellschaft die Klimaziele erreichen, muss jeder seinen Teil dazu beizutragen. In der Verantwortung der Fertigungsindustrie liegt es, neue Innovationem, die eine nachhaltige Welt möglich machen, zu schaffen und zu fördern. Und Sandvik Coromant ist bereit für diesen ‘Shift‘.

Mehr über Sandvik Coromants Weg hin zu einer nachhaltigeren Zukunft ist auf dem unternehmenseigenen Nachhaltigkeits-Hub zu erfahren.

Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Coromant 

https://www.sandvik.coromant.com

Um das Pariser Abkommen zu erfüllen, müssen 28 Gigatonnen Kohlendioxid (CO2) aus der Atmosphäre entfernt werden, und das innerhalb von acht Jahren. An diesem globalen Wettlauf will sich auch Sandvik Coromant beteiligen

Eine gebrauchte Hartmetall-Wendeschneidplatte lässt sich zu 95 Prozent recyceln. Der Wolframanteil am Hartmetall beträgt etwa 75 Prozent. Zudem verbraucht die Herstellung neuer Werkzeuge aus recyceltem Hartmetall 70 Prozent weniger Energie als die Produktion mit Primärrohstoffen. Und durch die Verwendung von recycelten Materialien werden auch 40 Prozent weniger Kohlendioxid ausgestoßen als bei einer Neuproduktion

Als Fertigungsunternehmen will Sandvik Coromant, um Prozesse sowohl im Sinne der Umwelt als auch zum Zwecke des eigenen Unternehmens verbessern zu können, neue Technologien, neue Kompetenzen und neue Designverfahren annehmen und nutzen