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24.02.2020

SolidCAM auf der Metav

Software-Release

Die Metav in Düsseldorf steht für die SolidCAM GmbH ganz im Zeichen der neuen Version SolidCAM2020. In Halle 1 an Stand C60 präsentiert der CAM-Anbieter nicht nur Software, sondern zeigt bei der Live-Bearbeitung eines Mini-Propellers auf einer automatisierten Fanuc Robodrill-M der Firma Häberle im Graffiti-Design, welche Effizienzvorteile sich mit dem Zusammenspiel von CAM-Software, CNC-BAZ, Spannmittel und Werkzeug realisieren lassen.

Der 3D Turbo HSR-Job in SolidCAM 2020 bringt laut Hersteller durch echte 64-Bit Multi-Core-Technologie eine extrem schnelle Berechnung von Schruppbahnen und Werkzeugwegen für die Restmaterialbearbeitung komplexer Geometrien (© SolidCAM)

Speziell Anwender aus dem Werkzeug- und Formenbau profitieren mit dem SolidCAM Job Turbo-3D-HSM seit geraumer Zeit von massiven Zeiteinsparungen bei der Berechnung von 3D-Schlichtbearbeitungen. Die Berechnungs-Engine des 3D High-Speed-Machining-Moduls mit echter 64-Bit-Architektur nutzt alle vorhandenen CPU-Kerne des PCs und sorgt bei der Werkzeugbahnberechnung und der Neuberechnung geänderter Jobs für 10- bis 20-fach schnellere Rechenzeiten. Mit SolidCAM 2020 steht die Turbo-Technologie jetzt auch beim 3D High-Speed Schruppen zur Verfügung. Die neue Engine für Schrupp-Werkzeugbahnen bringt zahlreiche für den Formenbau relevante Detailfunktionen.

Dieser Mini-Propeller wird auf einer automatisierten Fanuc Robodrill-M von Häberle auf der Metav gefertigt (© SolidCAM)

Ein fortschrittliches Werkzeugbahn-Caching soll für eine schnellere Neuberechnung geänderter Jobs sorgen. Die dynamische Halterkollisionsprüfung ermöglicht kollisionsfreie Werkzeugbahnen mit kurzen Werkzeugen und Haltern. Selbstverständlich verfügt 3D Turbo HSR ebenso über eine Kollisionsprüfung für Spannmittel. Für Teilbereiche, z.B. ebene Flächen am Modell, können verschiedene Flächenaufmaße und zudem für jeden Bearbeitungsjob ein separates Rohmaterialmodell definiert werden, dies erstmals auch mit Hinterschnitten. Für die Z-konstante Strategie Bearbeitung der Hinterschnitte mit T-Nuten- und Kugelfräsern gibt es in SolidCAM 2020 neuerdings einen speziellen 3D-Job.

Weiter verbessert: SolidCAM 2020 unterstützt die simultane 5X-Bearbeitung mit Kreissegmentfräsern diverser Werkzeughersteller in verschiedensten Geometrieausführungen (© SolidCAM)

Dem Anspruch »führende integrierte CAM-Komplettlösung« will SolidCAM mit den zahlreichen Detailverbesserungen in sämtlichen CAM-Modulen mit ihrem neuen Release einen weiteren Schritt näher kommen. Nahtlos integriert in Solidworks und Autodesk Inventor können mit SolidCAM 2020 alle gängigen CNC-Bearbeitungen auf mehrachsigen CNC-Bearbeitungszentren, komplexen Drehfräs-Zentren sowie CNC-Langdrehautomaten einfach und schnell erstellt werden.

Unternehmensinformation

SolidCAM GmbH

Gewerbepark H.A.U. 36
DE 78713 Schramberg
Tel.: 07422 2494-0
Fax: 07422 2494-30

Internet:www.solidcam.de
E-Mail: info <AT> solidcam.de


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