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18.07.2019

LMT Tools auf der EMO: Hochvorschubfräser

Neue Generation an Vollhartmetall-Schaftfräsern

Der Spezialist für Präzisionswerkzeuge LMT Tools hat sein Produktportfolio für das Hochvorschubfräsen um eine neue Generation an Vollhartmetall-Schaftfräsern erweitert und darüber hinaus sein Wendeschneidplatten-System ergänzt. Im Fokus der aktuellen Entwicklungen standen eine konsequente Leistungsmaximierung sowie der Zugang zu neuen Anwendungen.

Effizienter schruppen: Der neue Hochvorschubfräser CarbFeed Hard für die ISO-H-Bearbeitung von LMT Tools verfügt durchmesserabhängig über sechs bis acht Schneiden. Dadurch erhöht sich der mögliche Bahnvorschub bis um das Doppelte (© LMT Tools)

Hochvorschubfräser ermöglichen hohe Zeitspanvolumina und senken somit die Durchlaufzeiten und letztendlich die Fertigungskosten. Insbesondere zerspanungsintensive Schruppbearbeitungen, beispielsweise im Gesenk- und Formenbau, profitieren von diesen Qualitäten. Das Hochvorschubprogramm von LMT Tools umfasst Vollhartmetall- sowie Wendeschneidplatten-Fräser mit Durchmessern von 1 bis 160 mm und deckt damit bereits jetzt nahezu alle Anwendungen ab. Mit den jüngsten Neuzugängen baut der Spezialist für Präzisionswerkzeuge sein Leistungsspektrum weiter aus.

Ein neuer Standard So setzen die neuen VHM-Hochvorschubfräser für die Bearbeitung von Stahl und Guss (CarbFeed Steel), rostfreiem Stahl und schwer zerspanbaren Legierungen (CarbFeed Inox) sowie gehärteten Materialien (CarbFeed Hard) Maßstäbe in puncto Standzeit und Produktivität. Bei der Taschenbearbeitung wurden in Tests neue Bestmarken erzielt, die deutlich über dem Marktstandard liegen. Erreicht wurden diese Höchstleistungen durch die optimale Anpassung von Makro- und Mikrogeometrie auf den entsprechenden Einsatzbereich der Werkzeuge.

Das modulare Frässystem MultiEdge 2Feed mini garantiert höchste Zeitspanvolumina – selbst auf modernen, oft leistungsschwächeren Bearbeitungszentren (© LMT Tools)

Hoher Vorschub, kurze Bearbeitungszeiten Schneidengeometrie, Substrat, Beschichtung und Schneidkantenbehandlung wurden speziell für die zu bearbeitenden Werkstoffe entwickelt und sind optimal aufeinander abgestimmt. Charakteristisch ist die Schälgeometrie. Durch den positiven Spanwinkel schneiden die Fräser wesentlich weicher als ihre Vorgänger. Das schont die Spindel der Maschine und steigert die Standzeit des Werkzeugs. Auch die Schneidenanzahl wurde angepasst, was in einer weiteren Steigerung der Zerspanleistung resultiert: Dank vier (ISO M, ISO P) bzw. durchmesserabhängigen sechs bis acht Schneiden (ISO H) erhöhen die neuen Leistungsträger den Bahnvorschub um circa 50 Prozent, auch die Standzeit wird davon positiv beeinflusst.

Hohe Zeitspanvolumina

Das modulare Frässystem MultiEdge 2Feed mini, das vor allem beim Schruppen kleinerer und mittlerer Bauteile zum Einsatz kommt, wurde ebenfalls ergänzt. Die bereits in der Bearbeitung von Stahl (ISO-P), rost- und säurebeständigem Stahl (ISO-M), Guss (ISO-K) sowie gehärteten Stahl- und Gusswerkstoffen (ISO-H) bewährte Geometrie wird nun um eine Sorte für die Bearbeitung von hochwarmfesten Stählen und Superlegierungen (ISO-S) erweitert. Die positive Anstellung der Wendeschneidplatten (WSP) führt zu einem weicheren Schnitt und reduziert damit die Zerspanungskräfte. Selbst auf modernen, oft leistungsschwächeren Bearbeitungszentren können so hohe Zeitspanvolumina realisiert werden.

Längere Standzeit und geringere Kosten Die hervorragende Kombination aus Hartmetall und Beschichtung garantiert eine hohe Prozesssicherheit und lange Standzeiten. Die einheitliche Größe der Wendeschneidplatten (unabhängig vom Durchmesser des Trägerkörpers) senkt dazu die Investitions- und Lagerkosten. Auch dieser neue Schneidstoff kommt auf den bewährten WSP-Geometrien zum Einsatz: Während die Wendeschneidplatte mit negativer Schutzfase (ER-Geometrie) eine besonders stabile Schneidkante aufweist, zeichnet sich die Geometrie mit Spanmulde (SR-Geometrie) durch einen weicheren Schnitt aus.

LMT Tools ist Aussteller auf der EMO in Hannover: Halle 4, Stand E68.

Unternehmensinformation

LMT Tools GmbH & Co. KG

Grabauer Straße 24
DE 21493 Schwarzenbek
Tel.: 04151 12-0
Fax: 04151 3797

Internet:www.lmt-tools.de
E-Mail: lmt.de <AT> lmt-tools.com


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