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08.07.2020

Schnelle Lieferung von Krankenbettenrollen in der Pandemie

Steinco engagiert sich mit Unterstützung von Schwanog

Das Unternehmen Steinco mit Sitz in Wermelskirchen zählt zu den Herstellern von Rollen und Rädern, die auch kundenspezifisch auf spezielle Anforderungen hin entwickelt werden. Ausgezeichnet mit zahlreichen Design Awards beliefert Steinco neben den industriellen Branchen auch den medizintechnischen Bereich sowie Hersteller von Kranken- und Pflegebetten.

In der Corona-Pandemie stieg der Bedarf an Kranken- und Pflegebetten weltweit sprunghaft an und auch die Produktion der Rollen musste in kürzester Zeit massiv gesteigert werden. Krankenbettenrollen sind zwar ein kleines, aber entscheidendes Detail, um die Patienten in Betten bedarfsgerecht versorgen zu können. Für Steinco war von Anfang an klar, hier einen eigenen Beitrag durch maximale Schnelligkeit zu leisten, um die Bereitstellung zusätzlicher Kapazitäten an Krankenbetten sofort und spürbar zu unterstützen.

Schwanog war sofort zur Stelle

Steinco hat bei Schwanog angefragt, teilespezifische Formplatten für die Bearbeitung der Achsen für die Räder der Krankenbettenrollen in kürzest möglicher Zeit zu liefern. Für Schwanog Chef Clemens Güntert war dies nicht nur eine professionelle Herausforderung, sondern auch eine Herzensangelegenheit in diesen Tagen der Corona-Pandemie. Wichtig für die geplante Lösung war nicht nur die Schnelligkeit in der Bereitstellung der Formplatten, sondern auch die hocheffiziente Produktion der Achsen selbst, um hier weitere wertvolle Zeit einzusparen.

PWP-System (© Schwanog)

Die Lösung: Außenstechen mit dem PWP-System

Das Schwanog Technikteam hat sich für das PWP-System entschieden, weil es für die Fertigung der Achsen die perfekte Stechbreite, verbunden mit der kostengünstigsten Lösung bietet. Das Außenstechen mit dem PWP-System ist ein typisches Beispiel für die hohe Fertigungseffizienz mit Schwanog. Schwanog Werkzeugsysteme bestehen immer aus einem Systemhalter und wechselbaren Werkzeugplatten, in die kundenspezifische Konturen eingeschliffen oder erodiert werden.

Im Ergebnis erzielen Schwanog Einstechwerkzeuge gegenüber dem klassischen Kopierdrehen eine Reduzierung der Werkstückkosten um oftmals über 40 %. Höchste Oberflächengüte der Stechplatten und deutliche Zeitersparnis beim Plattenwechsel zeichnen alle Schwanog Lösungen aus. Das PWP-System lässt sich auf allen Drehmaschinen einsetzen und bietet mit Stechbreiten von 9 – 33 mm maximale Variabilität.

Die Schnelligkeit von Schwanog hat auch Steinco Abteilungsleiter Fertigung (CNC-Mehrspindler) Dietmar Höhler begeistert (© Schwanog)

Alles eine Frage der Zeit

Entscheidend für Steinco war die Schnelligkeit der Lieferung. Schwanog hat seine Prozesse so optimiert, dass die ausschließlich nach Zeichnung gefertigten Stechplatten in kürzester Zeit produziert werden können. Am Beispiel Steinco lagen für den gesamten Prozess zwischen der Auftragserteilung für das Neuteil und der Auslieferung der Stechplatten nur 6 Tage. Diese Tatsache hat auch Steinco Abteilungsleiter Fertigung (CNC-Mehrspindler) Dietmar Höhler begeistert: „Wir sind in ersten Planungen von einer Lieferzeit von mindestens 1o Tagen ausgegangen. Deshalb gilt meine Anerkennung und mein Dank dem ganzen Schwanog Team, ein Neuteil in so kurzer Zeit in derartiger Perfektion zu produzieren.“

Schwanog empfiehlt Herstellern gerade auch im medizintechnischen Bereich, Bearbeitungsanforderungen anzufragen, da es eine Vielzahl von Lösungen anbieten kann, die spürbar Stückkosten senken und Qualität steigern. Dazu zählen das Formbohren, Gewindewirbeln oder das Innenstechen, um nur einige zu nennen.

Unternehmensinformation

Schwanog Siegfried Güntert GmbH

Niedereschacher Str. 36
DE 78052 Villingen-Schwenningen
Tel.: 07721 94890
Fax: 07721 9489-99

Internet:www.schwanog.com
E-Mail: info <AT> schwanog.com


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