nach oben
Meine Merkliste
Ihre Merklisteneinträge speichern
Wenn Sie weitere Inhalte zu Ihrer Merkliste hinzufügen möchten, melden Sie sich bitte an. Wenn Sie noch kein Benutzerkonto haben, registrieren Sie sich bitte im Hanser Kundencenter.

» Sie haben schon ein Benutzerkonto? Melden Sie sich bitte hier an.
» Noch kein Benutzerkonto? Registrieren Sie sich bitte hier.
Ihre Merklisten
Wenn Sie Ihre Merklisten bei Ihrem nächsten Besuch wieder verwenden möchten, melden Sie sich bitte an oder registrieren Sie sich im Hanser Kundencenter.
» Sie haben schon ein Benutzerkonto? Melden Sie sich bitte hier an.
» Noch kein Benutzerkonto? Registrieren Sie sich bitte hier.

« Zurück

Ihre Vorteile im Überblick

  • Ein Login für alle Hanser Fachportale
  • Individuelle Startseite und damit schneller Zugriff auf bevorzugte Inhalte
  • Exklusiver Zugriff auf ausgewählte Inhalte
  • Persönliche Merklisten über alle Hanser Fachportale
  • Zentrale Verwaltung Ihrer persönlichen Daten und Newsletter-Abonnements

Jetzt registrieren
Merken Gemerkt
27.11.2019

Kleinteile aus Titan zuverlässig entgraten

Mikro-Wirbelschlifftechnologie

Titan ist als Werkstoff in der Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrttechnologie heute nicht mehr wegzudenken. Die besonderen Eigenschaften einer geringen Dichte, seiner Dehnbarkeit sowie der Korrosions- und Temperaturbeständigkeit macht es zu einem begehrten Werkstoff. Allerdings ist es auf Grund dieser Eigenschaften für die Zerspanung nicht einfach zu bearbeiten und eine ausgeprägte Gratbildung bleibt oft nicht aus.

Besonders schwierig ist die Bearbeitung von Kleinteilen, die nach der Zerspanung mühevoll, oft händisch, mittels Bürstwerkzeugen oder Schabwerkzeugen entgratet werden müssen. Diese manuellen Verfahren sind wiederum nicht prozesssicher und hängen stark vom ausführenden Mitarbeiter ab.

  • © MAW Werkzeugmaschinen GmbH

    Das von der Polyservice AG entwickelte Mikro-Wirbelschliffverfahren hat sich beim Entgraten von Kleinteilen aus Titan als sehr zielführend und zuverlässig erwiesen (© MAW Werkzeugmaschinen GmbH)

  • © MAW Werkzeugmaschinen GmbH

    Das Verfahren eignet sich besonders für das Entgraten von Dentalimplantaten und chirurgischen Implantaten wie Schrauben oder Platten – hier im Bild eine Knochenschraube mit Gratmarkierung (© MAW Werkzeugmaschinen GmbH)

  • © MAW Werkzeugmaschinen GmbH

    Die Modellreihe D3/D4 der Polyservice AG (© MAW Werkzeugmaschinen GmbH)

  • © MAW Werkzeugmaschinen GmbH

    Nach dem Bearbeitungsprozess können die Titanteile abschließend auf der Maschine geglänzt und gespült werden (© MAW Werkzeugmaschinen GmbH)

1 | 0

Anzeige - das nächste Bild wird in Sekunden angezeigt - überspringen

Anzeige - das nächste Bild wird in Sekunden angezeigt - überspringen

In den vergangenen Jahren wurden im Versuchslabor des Schweizer Gleitschleifspezialisten Polyservice AG intensive Versuchsreihen zum Entgraten und Polieren von kleinen Teilen aus Titan durchgeführt. Dabei hat sich das von der Fa. Polyservice AG entwickelte Mikro-Wirbelschliffverfahren als sehr zielführend und zuverlässig erwiesen.

Mikro-Wirbelschliff-Gleitschleifen

Doch was unterscheidet das Mikro-Wirbelschliff-Gleitschleifen von herkömmlichen Gleitschleifverfahren? Das Besondere bei diesem Verfahren ist, dass in einem geschlossenen System mit Mikroschleifkörpern gearbeitet wird. Dabei wird der Behälter, in welchem sich Schleifmittel, Wasser, ein chemischer Compound und Werkstücke befinden in eine Vibrationsbewegung mit bestimmter Frequenz gebracht. Die Schleifmittel strömen dann gleichmäßig über die Außen- und durch die Innenkontur der Teile und bearbeiten damit die gratigen Kanten und die Oberflächen. Nach dem Bearbeitungsprozess können die Teile abschließend auf der Maschine geglänzt und gespült werden.

Für das Entgraten von Dentalimplantaten und chirurgischen Implantaten wie Schrauben oder Platten bis hin zu herzchirurgischen Implantaten wie Stents hat sich das Verfahren als äußerst praxistauglich erwiesen.

Ergebnis bestimmt Wahl der Schleifmittel

Um die erforderlichen Ergebnisse zu erzielen bietet Fa. Polyservice eine große Auswahl eigens hergestellter Schleifkörper, Schleifpulver und Compounds an. So können Oberflächen gezielt bearbeitet und Radien in den Toleranzen gehalten werden. Alleinstellungsmerkmal sind die Mikroschleifkörper aus Edelstahl, welche als Träger für ein Schleifpulver dienen. Der kleinste verfügbare Mikroschleifkörper aus Edelstahl hat einen Durchmesser von gerade einmal 0,2 mm und wird in sehr engen Toleranzen gefertigt. Schleifpulver gibt es ab einer Korngröße von 1µ.

Die Fa. Polyservice ist Systemlieferant und liefert damit komplette Prozesse, für welche auch eine Garantie für die Praxis übernommen wird. Was im Labor funktioniert muss also auch in der Praxis umsetzbar sein. Kunden von Fa. Polyservice schätzen diesen Service sehr, denn er gibt Sicherheit, dass auch nach dem Maschinenkauf zuverlässig produziert werden kann.

Unternehmensinformation

MAW Werkzeugmaschinen GmbH

Industriestraße 6
DE 71069 Sindelfingen
Tel.: 07031 7376-0
Fax: 07031 382005

Basics