Seine Weltpremiere wird auf der EMO in Mailand das neue Okuma-Bearbeitungszentrum MA-600HIII für die Hochleistungszerspanung feiern.

Für das Bearbeitungszentrum MA-600HIII gibt Hersteller Okuma eine noch höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit, Maschinenleistung und Präzision an. Verantwortlich für die Leistungskennwerte sei unter anderem eine neu entwickelte Universalspindel

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Vertikale Bearbeitungszentren

Horizontale Bearbeitungszentren

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Für die Hochleistungszerspanung

Heller steigert die Produktivität und reduziert die Life-cycle-Kosten der vierachsigen horizontalen Baureihe H.

Bild 1. Die neuen horizontalen Bearbeitungszentren der H-Baureihe von Heller sind seit Februar 2021 als H 2000, H 4000, H 5000 und H 6000 (Bild) auf dem Markt

16:9

Bewährtes Prinzip, neue Generation

Von A wie Automation bis Z wie Zerspanung erstreckt sich die Welt der Bearbeitungsmöglichkeiten von Grob. In seiner Strategie in Richtung Lösungen für die E-Mobilität sieht er sich bestätigt.

Bild 1. Bei allen Grob-5-Achs-Bearbeitungszentren lassen sich die Werkzeugmagazine erweitern und konfigurieren

Ganzheitliche Lösungen

Mit der Initiative ‘Go Green‘ will der Maschinenbauer Kunden motivieren, ihren CO2-Abdruck zu verkleinern.

Das selbsterklärte Ziel von Mazak ist es, im Jahr 2030 eine viermal größere Umwelteffizienz der Werkzeugmaschinen im Vergleich zum Benchmark von 2010 zu erreichen

Mit ‘Go Green‘ will Mazak CO2-Emissionen für Kunden reduzieren

In Neu-Ulm hatte es seine Premiere, das ›Praxisforum Fräsen Drehen Bohren‹. Praktiker und Forscher nutzten die Tagung des Hanser Verlags zum intensiven Erfahrungsaustausch.ehen Bohren‹. Praktiker und Forscher nutzten die Tagung des Hanser Verlags zum intensiven Erfahrungsaustausch.

Zerspaner folgen auf dem ›Praxisforum Fräsen Drehen Bohren‹ den Ausführungen von Tagungsleiter Prof. Michael Kaufeld (rechts) und Dr. Uwe Schleinkofer, Ceratizit

20:7

Zerspanertagung in Neu-Ulm – Innovationen – Netzwerken

Bohrmaschinen

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Drehwerkzeuge

Fräsmaschinen

Bohrwerkzeuge

Drehmaschinen

Den Mehrwert als Maßstab

Zur Strategie rund um ›LifetimeSolutions‹  geben die Stama-Geschäftsführer Crispin Taylor und Dr. Guido Spachtholz in einem Interview Auskunft.

Stama festigt die Marktposition mit einem globalen Service-Konzept

»Unser Service schafft Mehrwert«

Die Zerspanungsfachleute beim Lohnfertiger Stankalla können dem BAZ-Hersteller Mikron bestätigen, dass der Werkzeugmaschinen-Baukasten 6×6 auch den Bedarf von KMUs trifft.

1 Stehen nicht nur vor, sondern auch zu ihrer Mikron 6×6 (von links): Die Geschäftsführer David und Franz Stankalla sowie Mikron-Gebietsverkaufsleiter Bernd Petermann

»Die Mikron 6×6 setzt neue Maßstäbe«

Als vor etwa sechs Jahren der Transformationsprozess im Automobil hin zum batteriegespeisten Elektromotor verkündet wurde, begann man beim Systemspezialisten für Verbrennungsmotoren Grob die Flucht nach vorne. Unter Einbeziehung der vorhandenen technologischen Expertise und mit dem Wissen um die Bedürfnisse der Automobilbranche haben sich die Mindelheimer weitere Standbeine im angestammten Kernmarkt erarbeitet und sich dabei innerhalb weniger Jahre als führender Technologie-, Prozess- und Anlagenpartner auch bei der E-Mobility etabliert. Auch Elon Musks E-Pionier Tesla gehört bereits zu den Kunden. Die Hausmesse Anfang Mai belegt: Grob hat den Turnaround in puncto Elektromobilität gemeistert.

Grob nimmt als strategischer Partner der Automobil- und Zulieferindustrie den kompletten Antriebsstrang der Elektromobilität ins Visier; hier der Arbeitsgang Schränken bei der E-Motoren-Fertigung

Elektromotoren

Antriebe

Batterien

Energiespeicherung

Anlagenbau

Maschinenbau

Damm, Helmut

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Automotive

Fahrzeugbau

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Prozessautomation

Grob ist auf dem Weg zum ‘Musk have’ der Elektromobilität

Leistungsstarke Bearbeitungszentren und anspruchsvolle Applikationen stehen im EMO-Fokus der Hardinge-Gruppe im Segment Drehen und Fräsen.

Das neu entwickelte Bearbeitungszentrum ‘Weisser MultiCenter MTS 1200/8’ mit integrierter Automation

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Hartdrehmaschinen

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Fertigungsautomation

Anspruchsvolle Applikationen

Der Verband der Deutschen Drehteile-Industrie lud Anfang Oktober seine Mitglieder zur Herbsttagung nach Düsseldorf ein. Neben der konjunkturellen Lage stand der „Green Deal“ der EU im Fokus. Eine große Herausforderung für einen Industriezweig, dessen CO2-Fußabdruck zu 80 Prozent vom Vormaterial bestimmt wird.

Einladung zum Austausch: Die Herbsttagung des Verbands der Deutschen Drehteile-Industrie

Verband der Deutschen Drehteile-Industrie zeichnet eigenes Stimmungsbild

Mehrspindel-Drehmaschinen

Zwischen Skepsis und so etwas wie Optimismus

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Drehfräs-Zentren

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Einmal Mazak, immer Mazak

Die Hardinge-Gruppe präsentiert mit den Marken Hardinge, Bridgeport und Weisser Neuheiten zum Drehen und Fräsen.

 Großer Arbeitsraum bei kompakter Aufstellfläche: die Weisser ‘Artery M-2 TM’ ist auf der AMB 2022 zu sehen 

Hartbearbeitung

Verzahnen

Schleifmaschinen

Vielfältige Gruppenkompetenzen

Mazak-5-Achs-BAZ Variaxis C-600 mit Palettenautomation und Smooth-Ai-Mazatrol-Steuerung beleben das Geschäft der Dreherei & Maschinenbau Scheller GmbH & Co. KG.

Lohnfertigung bei der Dreherei & Maschinenbau Scheller GmbH & Co. KG: Bearbeitung eines Gehäuses für Etikettiermaschinen auf der Variaxis C-600 von Mazak

Lohnfertigung, mechanisch

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Stets die richtige Mazak zur Hand

Der Schweizer Schleifmaschinenhersteller Kellenberger (Hardinge) wird seine drei bisherigen Standorte in der Ostschweiz in St. Gallen, Wittenbach und Romanshorn auflösen und an einer neuen Produktionsstätte in Goldach (Kanton St. Gallen) zusammenführen.

Der Schweizer Schleifmaschinenhersteller Kellenberger (Hardinge) wird seine drei bisherigen Standorte in der Ostschweiz in St. Gallen, Wittenbach und Romanshorn auflösen und an einer neuen Produktionsstätte zusammenfassen; neben Kellenberger betrifft dies auch die Marken Voumard, Hauser und Tschudin; somit sind künftig die Technologien Drehen, Fräsen, Schleifen und Spannen vereint unter einem Dach

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Alle Marken und Technologien der Gruppe vereint

Mit dem Tochterunternehmen Emco Mecof S.r.l. hatte die österreichische Emco GmbH, Hallein, ihr Portfolio um die Großteilebearbeitung erweitert. Am italienischen Standort wurde nun ein Showroom eingeweiht, der die technologischen Möglichkeiten der Gruppe greifbar macht.

Im Technologiecenter bei Emco Mecof am Standort Belforte Monferrato ist die geballte Dreh- und Fräskompetenz zu erleben

Stangenbearbeitung

Ricchiuti, Martin

Ein Showroom für jeden Bedarf

Auf der AMB zeigt Mazak, wie ein digitaler Live-Zwilling den Anwender befähigt, aufwendige Messaufgaben virtuell durchzuführen und die Fertigungsqualität stets nachzuverfolgen.

Auf der AMB zeigt Mazak virtuelles Messen im Prozess. Ein digitaler Live-Zwilling ermöglicht es dem Anwender, aufwendige Messaufgaben virtuell durchzuführen und die Fertigungsqualität stets nachzuverfolgen. Werkzeugverschleiß wird frühzeitig erkannt, ebenso sich daraus ergebende Qualitätsveränderungen.

In Zusammenarbeit mit der MT Analytics GmbH aus Aachen hat Mazak ein Kooperationsprojekt mit dem Ziel gestartet, den laufenden Bearbeitungsprozess virtuell und live zu verfolgen. Der Maschinenbediener hat zu jeder Zeit die Möglichkeit, eventuelle Qualitätsveränderungen während der Bearbeitung live am digitalen Zwilling zu überwachen.

Einzelne Bearbeitungsschritte können pro Bauteil analysiert werden, wodurch die Nachverfolgbarkeit der Qualität jederzeit gewährleistet ist. Ganze Werkstückchargen, die außerhalb der Toleranz liegen, gehören damit der Vergangenheit an, denn die Qualität für jedes Bauteil kann unmittelbar überprüft werden.

Der Vermessungsprozess läuft dabei völlig virtuell und prozessparallel ab. Der Anwender kann während der Bearbeitung virtuell Messungen vornehmen und bei Bedarf die Bearbeitungsparameter gezielt anpassen, ohne dass das Bauteil aus der Maschine entnommen und der Produktivbetrieb unterbrochen werden muss. Dies eliminiert zusätzlich aufwendige Transporte zu und Liegezeiten bei Vermessungsstationen.

Darüber hinaus kann der Werkzeugverschleiß bestimmt werden, indem kontinuierlich die Eingriffsbedingungen des Werkzeugs ermittelt und über eine Simulation mit den tatsächlich gemessenen Prozesskräften ins Verhältnis gesetzt werden. Die Überwachung ermöglicht es, die Standzeiten von Werkzeugen bei unterschiedlichen Bearbeitungen weiter zu verlängern. Die so identifizierten Kennwerte liefern häufig einen besseren Indikator für den Werkzeugverschleiß als die klassisch verwendete Eingriffszeit oder die Losgröße.

Das Herzstück des Digitalen Live-Zwillings bildet neben einem Softwaremodul das Spindle-Force-Kraftmesssystem, mit dem die Prozesskräfte hochgenau gemessen werden.

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YAMAZAKI MAZAK Deutschland GmbH  

https://www.mazak.de

An Maschinen wie dieser zeigt Mazak auf der AMB, wie man während des Bearbeitens virtuell Messungen vornehmen und bei Bedarf die Bearbeitungsparameter gezielt anpassen kann, ohne das Bauteil aus der Maschine zu entnehmen