Auch in diesem Jahr konnte sich die Hanser-Schleiftagung in Fellbach als Informations- und Kommunikations-Drehscheibe rund um das Schleifen gut behaupten.

1 Respektable 120 Besucher lockte die Hanser-Schleiftagung 2020 nach Fellbach:  dafür sorgten 16 Vorträge, zehn Aussteller, Podiumsdiskussion, Kurzpräsentationen,  Postersession und eine Simultanübersetzung ins Englische

Kühlschmiermittel

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Rundschleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Schleifmaschinen

Schleifwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Rundschleifen

Spanende Verfahren

Schleifen

Damm, Helmut

Kühlschmiermittelmanagement

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Profilschleifen

Schleifen mit Herz und Verstand

Das Thuner Expo-Gelände stand Anfang Mai ganz im Zeichen der digitalisierten Schleif- und Hartfeinbearbeitung made by United Grinding.

1 Großes Kino für Schleiftechnologien: Das 4. United Grinding Symposium belegte 4000 m2 Ausstellungsfläche auf dem Expo-Gelände in Thun

16:9

United Grinding Symposium - Schleifmaschinen - vernetzte Produktion - Digital Solutions

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Flachschleifmaschinen

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Vereint für den Kundenerfolg

Die Nachbearbeitung von Turbinengehäusen für Abgasturbolader geschieht beim Industriedienstleister IDS Casting Service automatisiert durch zwei Knickarm-Roboter von Kuka.

1 Die automatisierte Nachbearbeitung von Gussteilen übernimmt bei IDS Casting ein  besonders geschützter Roboter aus der Fortec-Reihe

Roboterzelle – Gussbearbeitung – Entgraten – Finishen – Prozesssicherheit

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Ein Roboter lässt die Funken fliegen

Immer strenger werdende Umwelt- und Effizienzvorgaben erfordern neue Wege beim Verwerten von Schleifschlamm. Die Verfahrens-Kombi ›Vakuum-Destillation plus Brikettierung‹ ist ein solcher Weg.

2 In Deutschland müssen Jahr für Jahr rund 200 000 t metallhaltige Schlämme entsorgt werden − oft mit großem Aufwand, sind doch viele als ›gefährlicher Abfall‹ deklariert 

Abfallverwertung

Energieeffizienz

Prozess- und Umwelttechnik

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Recycling

Umweltmanagement

Metallerzeugung und -bearbeitung

Schleiferei, Dreherei

Oberflächenveredlung

Wertschöpfende Abprodukte

Trotz schwieriger Rahmenbedingungen setzt die Schleiftechnikmesse GrindTec auch 2020 ihren Wachstumskurs fort. Aktuell 648 Aussteller registriert der Veranstalter Afag, 19 mehr als 2018.

Ist als internationaler Treffpunkt der Schleiftechnik-Branche etabliert: die Fachmesse GrindTec in Augsburg. 648 Aussteller werden ab 18. März ihre Neuheiten zeigen

Flachschleifen

Gleitschleifmittel

Gleitschleifmaschinen

Schleifen, Polieren

Oberflächentechnik

Mechanisches Bearbeiten manuell

Profilschleifmaschinen

Werkzeug-Nachschleifen

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Aufwärtstrend hält an

Nach dem Rekordjahr 2018 war es unter den erschwerten Rahmenbedingungen wenig wahrscheinlich, weiteres Wachstum in 2019 zu erzielen. Aber die Schweizer konnten überraschen.

Das Management-Board der Studer AG (von links): COO Stephan Stoll, CSO Sandro  Bottazzo, CTO Daniel Huber und CEO Jens Bleher vor der S31 als Sonderedition

Jahres-Fachpressekonferenz und Motion Meeting 2020 der Studer AG

Luftfahrt

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

Hoch im Kurs bei neuen Kunden

Unter Schleifbrand werden Gefügeveränderungen in Randzonen von Stahlteilen bezeichnet, die im Zuge der Schleifbearbeitung aufgrund der eingebrachten Wärmeenergie bewirkt werden. Ein neues Fachbuch, auf das dieser Artikel verweist, beleuchtet gängige Prüfverfahren.

1 Mobile Ätzeinrichtung für das Nital-Ätzverfahren

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

Messtechnik

Werkstoffprüfung

Industrielle Schleifbrandprüfung

Wie werden optimale Schleifprozesse sichergestellt? Neben guten Maschinen und Werkzeugen ist die Konditionierung, respektive das Abrichten der Schleifscheiben entscheidend.

1 Schnell zu sicher hinterlegten Abrichtparametern: Wie hier auf einer Okuma-Rundschleifmaschine vom Typ GA 26 W mit OSP-Steuerung sorgt die neue Dressing App für optimale Abrichtprozesse

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Ohne Abrichten kein Schleifen

Auf der Dreh-Schleif-Maschine VLC 350 GT von Emag laufen diverse Hartbearbeitungsprozesse an Futterteilen bis 350 mm Durchmesser hintereinander und in einer Aufspannung ab.

Die VLC 350 GT ist für Bauteile bis 350 mm Durchmesser ausgelegt; der Arbeitsraum ist für alle Aufgaben vorbereitet und bietet Platz für mehrere Schleifspindeln

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehmaschinen

Für Futterteile im Getriebe- und Motorenbau

Die entscheidenden Arbeitsgänge kommen stets zum Schluss. Auch bei Großteilen ist dabei oft das Schleifen das Mittel der Wahl. Weil jedoch auch andere Verfahren gefordert sind, hat Elha mit der VTG ein individualisierbares Vertikal-BAZ für die Komplettbearbeitung konzipiert.

Das vertikale Groß-BAZ VTG von Elha zur Endbearbeitung großformatiger Werkstücke mittels Schleifen, Drehen und Bohren

Großteilebearbeitung

›Der letzte Schliff‹ –  Konturgebung im großen Stil

Im Frühjahr verschoben und nicht abgesagt, soll die Messe GrindTec in Augsburg nun im zweiten Anlauf vom 10. bis 13. November stattfinden – als erste Präsenz-Messe der Branche in Corona-Zeiten. Da gilt es die Daumen zu drücken in den kommenden Wochen.

Chance auf Face-to-face-Kommunikation? Die GrindTec könnte Vorreiter in der Landschaft der Präsenzmessen unter Corona-Auflagen in der Metallbearbeitung werden

Schleiftechnik-Entwicklungen rund um die Messe GrindTec

Pfeiffer, Frank

Ricchiuti, Martin

Herbeigesehntes Get-together

Die Leistungssteigerung von Schleifprozessen wird in der Regel durch eine ansteigende Bauteilrauheit und eine Zugeigenspannung in der Bauteilrandzone begrenzt. Derartig qualitätsmindernde Bauteileigenschaften können durch nachgelagertes Glatt- und Festwalzen verbessert werden.

Walzen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Hybride Bearbeitung mittels Schleifwalzen

Die maschinen-integrierte Lasermesstechnik trägt wesentlich dazu bei, Maß-, Form- und  Lagetoleranzen sowie hohe Oberflächengüten auch bei kleinen Losgrößen sicherzustellen.

Berührungsloses Messen von Präzisionswerkzeugen mit Lasermesstechnik, integriert auf Studer-Schleifmaschinen

Messtechniksoftware

Software

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Lasermesstechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Integriertes Messen für hochpräzises Schleifen

Ein Spitzenwert in der präventiven Wartung und eine allmähliche Erholung des Neumaschinengeschäfts: Wie Studer bisher durch die Corona-Krise gekommen ist. Eine Einschätzung von Geschäftsführer Sandro Bottazzo.

Als positiver Effekt der Krise bleibt ein großer Digitalisierungsschub

Wie Studer durch die Corona-Krise kommt

Die Fellbacher Schleiftagung findet im Frühjahr 2021 ortsunabhängig statt, „smart & safe“ dank digitaler Tagungsplattform und mit Vortragsprogramm sowie integrierter Möglichkeit für Online-Diskussionen.

Schleifprozess: sicher, reproduzierbar, effizient!

Schleiföle für Hochgeschwindigkeits-Schleifprozesse

Neuen Standard in der Klasse der HM-Schleiföle mit SintoGrind TC-X 630

Hochgeschwindigkeits-Schleifprozesse. die äußerste Präzision und beste Kühlung erfordern, benötigen dafür ausgelegte Schleiföle. Die Hochleistungs-Schleiföle der SintoGrind-Reihe wurden speziell für diese Prozesse entwickelt.

Das Produkt SintoGrind TC-X 630 von Oelheld will einen neuen Standard in der Klasse der HM-Schleiföle setzen. Die Hochleistungs-Schleiföle der SintoGrind-Reihe wurden für Hochgeschwindigkeits-Schleifprozesse entwickelt, die äußerste Präzision und beste Kühlung erfordern.

Das Produkt ist chlor- und schwermetallfrei und kann für die Anwendungsbereiche Nutenschleifen, Profilschleifen sowie Außen- und Innenrundschleifen eingesetzt werden: Die Vorteile des Schleiföls liegen in der geringen Schaumbildung, Reduzierung des Ölnebels und einer Steigerung der Produktivität. Ein weiteres Plus sei die deutliche Reduzierung von Schleifbrand sowie ein exzellenter Schutz vor Kobaltauswaschungen, so der Hersteller. Eine sehr geringe Gratbildung sowie eine Verbesserung der Oberflächengüte wird ebenfalls gewährleistet. Die Vorteile sind auf die spezielle Verbindung des Basisöles mit hochwertigen Additiven zurückzuführen.

Das Hochleistungsschleiföl ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, einschließlich Hartmetall, HSS, PKD, CBN, Cermet und Keramik. Die SintoGrind TC-X Reihe enthält keine gefährlichen Elemente und weist eine hohe Alterungsbeständigkeit sowie beste Spül- und Kühleigenschaften auf. Für zahlreiche Maschinenhersteller sind Freigaben vorhanden.

oelheld GmbH Innovative fluid technology 

https://www.oelheld.de

Die SintoGrind TC-X Reihe enthält keine gefährlichen Elemente und weist eine hohe Alterungsbeständigkeit sowie beste Spül- und Kühleigenschaften auf