Nach erfolgreichen Versuchen mit dem weltweit ersten intelligenten Werkzeughalter steht für den Spanntechnik-Spezialisten Schunk der nächste Schritt an: eine neue, optimierte Version des iTENDO und die Ausweitung der smarten Technologie auf weitere Komponenten.

Weil jeder Anwender individuelle Anforderungen stellt, haben Hersteller mit einer möglichst breiten Palette an Werkzeughaltersystemen im Portfolio klare Wettbewerbsvorteile

Spanntechnik-Trends

Greifer

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Automatisierungskomponenten

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Werkzeugspanntechnik

Intelligenz, die weiter wächst

Auf der AMB will Schunk zeigen, mit welchen Stellschrauben sich Metallbearbeitungsprozesse effizienter, flexibler und nachhaltiger gestalten lassen.

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Spannkegel

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spanneinrichtungen

Montagetechnik

Systemperipherie

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Spannfutter

Spannmittel

Schrumpfspannfutter

Fixieren auf erhöhtem Level

Der Spann- und Greiftechnik-Spezialist Schunk ändert seine Rechtsform in Schunk SE & Co. KG.

Mit der Umfirmierung will das Familienunternehmen Schunk mit Stammsitz in Lauffen den Rahmen schaffen für weiteres Wachstum im Hinblick auf seine fortschreitende Internationalisierung

Schunk firmiert zukünftig als Schunk SE & Co. KG

Im Fokus der EMO-Exponate von Schunk stehen Spann- und Handlinglösungen rund um Nachhaltigkeit, Konnektivität und E-Mobilität.

Das flexible Backen-Schnellwechselfutter ‘Rota THW3‘ ermöglicht laut Schunk aufgrund einer besonderen Abdichtung bis zu 20-mal längere Wartungsintervalle als vergleichbare Produkte

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Werkstückhandhabung

Messe EMO

Lösungen rund um die Maschine

Gemeinschaftlich erfolgreich zusammenarbeiten – das ist eines der gesteckten Ziele einer gelungenen Inklusion zwischen Menschen mit Behinderung und Menschen ohne Behinderung. Der Spann- und Greiftechnikspezialist Röhm aus Sontheim a.d. Brenz unterstützt mit großer Überzeugung dieses Leitbild. Seit längerer Zeit sind die Werkstätten der Lebenshilfe in Heidenheim und Giengen (HWW GmbH) und das Unternehmen Röhm in engem Kontakt, um ein entsprechendes Pionierprojekt umzusetzen. Ziel ist die Schaffung von zwölf betrieblich integrierten und dauerhaften Außenarbeitsplätzen bei Röhm für die Menschen mit Behinderung der Lebenshilfe Werkstätten in Heidenheim und Giengen (HWW GmbH). Das Besondere an diesem Vorhaben: Röhm ist zumindest im Landkreis Heidenheim der erste Arbeitgeber, welcher eine größere Anzahl an Dauer-Arbeitsplätzen einrichtet, statt beispielsweise einzelne oder befristete Projektarbeitsplätze. Im Betrieb werden zukünftig Menschen mit Behinderung sowie Menschen ohne Behinderung neben- und miteinander tätig sein. Derzeit arbeiten schon die ersten Beteiligten im Rahmen eines Praktikums in drei Montagegruppen mit Röhm Mitarbeitern zusammen – und zwar vollständig inkludiert und nicht etwa in einem separaten Bereich. Die Tätigkeit umfasst sowohl die Montage als auch Verpackung von Röhm Bohrfuttern. 

Zwölf betrieblich integrierte, dauerhafte Außenarbeitsplätze 

Roboter für Werkzeugmaschinen

Röhm startet Inklusionsprojekt  

Auf intelligente Lösungen fokussiert der Spann- und Greiftechnik-Spezialist Schunk. Ziel ist es, Produktionsprozesse detailliert in Echtzeit zu überwachen und autonom zu reagieren.

1 Mit dem smarten iTendo von Schunk wird eine Echtzeitprozessüberwachung und -regelung unmittelbar am Werkzeug möglich. Die Geometrie- und Leistungsdaten des Werkzeughalters bleiben auch mit Sensorik unverändert

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Werkstückspanntechnik, nicht-spanend

Werkzeugmaschinen

Smarte Spannmittel und Greifsysteme

Nach dem erfolgreichen Start im deutschen Brackenheim-Hausen eröffnet Schunk nun auch Roboter-Applikationszentren ‘CoLabs‘ in China und in den USA.

Im Oktober 2021 eröffnete Schunk das erste Roboter-Applikationszentrum ‘CoLab‘ in China. Dort stehen intelligente Greiftechnologien und Spannsysteme im Mittelpunkt

Schunk eröffnet neue CoLabs in China und den USA

In nur wenigen Schritten automatisiert be- und entladen: Mit den Applikations-Kits MTB erlaubt Schunk einen komfortablen Einstieg in die Teilautomatisierung mit Cobots. Die enthaltenen Greifer und Kraftspanner sind perfekt auf den Einsatz in der spanabhebenden Bearbeitung angepasst.

Applikations-Kits zum Greifen

Der BFM Bachmann Feedmaster System Gressel ist eine modulare Plug-&-Play-Lösung, bestehend aus Magazin, Roboter mit Greifer und Spanntechnik. 

Komplettlösung für die Fertigungsautomation 

Kubische Teile stückzahlvariabel fertigen 

Für das Messen von Hartmetallschneidplatten setzt Ceratizit Austria auf eine automatisierte Messzelle von Blum-Novotest. Das Besondere: Die Anlage misst auf wenige Mikrometer genau – und das bei einer Taktzeit von unter 4 Sekunden. 

Flexibles Mess- und Automatisierungskonzept 

Geometrische Messtechnik

Messen im Schnelltakt 

Spannmittel und Greifsysteme beeinflussen, wie schnell, wie präzise und wie effizient produziert werden kann. Vor allem die Automotive-Industrie gilt als Innovationsmotor und nutzt vielfältige Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung. 

Spann- und Greiftechniktrends im Fahrzeugbau 

Fertigen ohne Tempolimit 

In diesem Jahr gewinnt die Schunk GmbH & Co. KG aus Lauffen den Hermes Award. Damit wurde der Greiferspezialist mit einem international renommierten Industriepreis ausgezeichnet. Schunk ist inhabergeführtes deutsches Familienunternehmen und Global Player in einem. Die Preisübergabe erfolgte im Rahmen der Eröffnungsfeier der Hannover Messe am 23. April durch die Bundesministerin für Bildung und Forschung, Prof. Dr. Johanna Wanka. 

Preisübergabe im Rahmen der Hannover Messe 

Schunk gewinnt Hermes Award 

Eine große Bandbreite an Equipment für die smarte Fertigung wird Schunk vorstellen und verdeutlichen, wie intelligent die Schnittstelle zwischen Werkstück und Maschine schon ist. 

Nullpunktspannmodule, Palettierlösungen, Greifsysteme 

Spannen und Greifen im digitalen Kontext 

Um bei hohen Lohnkosten wettbewerbsfähig zu bleiben, investiert der Getriebehersteller  Osvald Jensen in Cobots, die – mit speziellen Greifern ausgerüstet – die Taktzeiten halbieren. 

Maschinenbe- und entladung, Manipulatoren, Cobots 

Doppel-Greifer für das Handgelenk am Cobot 

Mit dem <a href="http://schunk.com/shop">Schunk Shop</a> , der auf allen internetfähigen PCs, Smartphones, Tablet-Computern und anderen Endgeräten nutzbar ist, will der Hersteller von Greifsystemen und Spanntechnik Schunk eine neue Liga im Onlinevertrieb des Maschinenbaus definieren: Das moderne Konzept ermöglicht einen schnellen und komfortablen Zugriff auf das weltweit größte Greifsysteme- und Spanntechnik-Sortiment und bildet den Startpunkt für weitere Online-Services.

Schunk bietet neues Konzept und neue Services 

Online-Shop für Greifsysteme und Spanntechnik 

Eine Palette an Neuheiten zur Spanntechnik zeigt Röhm auf der AMB in Stuttgart.

Als AMB-Highlights kündigt Spanntechnik-Spezialist Röhm die sensorintegrierte Spannbacke ‘iJaw‘ an sowie ‘Duro-M‘, ein Drehfutter mit Planspiralring, innovativer Linsengeometrie und hoher Kraftübersetzung. Weitere Neuheiten sind der modulare Werkzeugspanner ‘HSK-Flex‘ für Spindeln in Fräsmaschinen und Drehfräszentren, der 5-Achs-Schraubstock ‘RVM‘ sowie das modulare Spannkraft-Messgerät ‘F-Senso 2‘.

„Nach der Absage von 2020 sind wir froh, dass wir unsere Innovationen endlich wieder live präsentieren können“, sagt Gerhard Glanz, Geschäftsführer der Röhm GmbH. „Wir zeigen den Besucherinnen und Besuchern der AMB dann auch, dass wir die Zeit effektiv genutzt haben. Toll, dass wir so viele Neuheiten wie nie zuvor vorstellen werden. Damit werden wir unserem Anspruch als einer der führenden Anbieter von High-End-Spann- und Greifmitteln einmal mehr gerecht.“

Die neue iJaw, eine Spannbacke von Röhm mit integrierter Sensorik zur Echtzeitmessung der Spannkraft direkt an der Spannstelle, lässt sich gleich mehrmals auf der AMB begutachten, und zwar am Röhm-Stand in Halle 1 über einen eigenen Demonstrator, aber auch bei den großen Maschinenherstellern, die als Entwicklungspartner fungierten, zum Beispiel DMG Mori (Halle 10), Mazak (Halle 7) und WFL Millturn Technologies (Halle 6). Die Besonderheit der iJaw: Sie integriert Sensorik zur Spannkraftmessung sowie drahtlosen Datenübertragung per IO-Link Wireless in einer Spannbacke. Die Nutzung der Spannkraftdaten ermöglicht Anwendern neue Möglichkeiten, wie etwa schnelleres Rüsten oder vorausschauendes Warten der Spannmittel. Die vielfältigen Use-Cases führen in Summe zu mehr Maschinenverfügbarkeit, geringeren Teilekosten und mehr Sicherheit im Bearbeitungsprozess.

Duro-M: Drehfutter mit hoher Kraftübersetzung

Mit dem überarbeiteten Drehfutter Duro-M zeigt Röhm in Stuttgart sein Multitaltent für die variable Bearbeitung von Drehteilen. Die neue Generation ist je nach Futtervariante standardmäßig in sämtlichen Durchmesserwerten von 74 bis 1250 mm erhältlich; weitere Größen sind auf Anfrage möglich. Keine Limits gibt es bei der Backenanzahl: Röhm liefert seine neue Drehfutter-Generation in der gesamten Bandbreite mit zwei, drei, vier oder sechs Backen. So lassen sich auch besonders dünnwandige Werkstücke spannen und bearbeiten. Duro-M wurde für das Spannen von Drehteilen auf konventionell spannenden Dreh- und Fräsmaschinen, Rundtischen und Teilapparaten entwickelt.

Mit dem HSK-Flex zeigt Röhm auf der AMB einen neuen modularen Werkzeugspanner für Spindeln in Fräsmaschinen und Dreh-/Fräszentren. Er ist in drei Grundtypen erhältlich: ‘Allround‘ für Drehzahlen bis 18 000 min-1, ‘Performance‘ bis 24 000 min-1 und ‘Precision‘ bis 33 000 min-1. Die Modularität ermöglicht vor allem eine schnelle Verfügbarkeit variabler Werkzeugspanner durch das Baukastenprinzip ohne zusätzlichen Konstruktionsaufwand.

Aufgrund des erhöhten Übersetzungsverhältnisses von 1 : 5 des Spannsatzes benötigt ein Röhm-Werkzeugspanner eine etwa 30 Prozent geringere Federkraft bei gleicher Spindeleinzugskraft zu vergleichbaren Produkten, betont der Hersteller. So erzeuge er mit einem Drittel weniger Federkraft die gleiche Spindeleinzugkraft.

 Darüber hinaus ist der Spannsatz besonders nutzerfreundlich konstruiert. Wegen seiner ungewöhnlich kurzen Bauweise ist weniger Bearbeitung am Spindelrotor vonnöten, um den Werkzeugspanner an ihn anzupassen. Beim Werkzeugwechsel kommt der Spannsatz kaum in Berührung mit der Spindel, so dass kein kostspieliger Verschleiß an der Spindel verursacht wird.

Das ebenfalls neue F-Senso 2 ist ein modulares System zur Messung der Spannkraft von Spannmitteln. Es wird in der Werkstatt, im Fertigungsbereich oder im Labor zur Überprüfung der Spannkraft vor und nach einem Wartungs- oder Reparaturvorgang des Spannmittels sowie zur Überprüfung des Spannsystems in der Werkzeugmaschine eingesetzt. Das F-Senso 2 besteht aus dem Senso-Modul und einem Messkopf, der je nach Spannmittel variiert: Das F-Senso 2 gibt es mit dem Messkopf F-Senso Modul Chuck zur Messung der Spannkraft in Handspannfuttern und Kraftspannfuttern sowie Schraubstöcken. Mit dem F-Senso-Modul HSK kann die Spannkraft von Spannsätzen mit Hohlschaftkegel gemessen werden. Die Darstellung der Messergebnisse erfolgt auf dem mitgelieferten Tablet-PC. Das F-Senso 2 ersetzt die Spannkraftmessgeräte F-Senso Chuck und F-Senso Spindle.

 Schraubstock für die 5-Achs-Bearbeitung

Der ebenfalls neue Schraubstock RVM von Röhm ist für die moderne Fünf-Achs-Bearbeitung konzipiert und wird auf der AMB erstmals als Preview gezeigt. Er ist azentrisch spannend, mit einer festen und einer beweglichen Spannbacke. Sein Backenschnellwechsel-System verkürzt Rüstzeiten und das offene Design lässt sich einfach reinigen und verhindert Späneansammlungen.

Röhm verweist zudem auf eine Gewinnmöglichkeit am Messestand. So nimmt derjenige, der es schafft, ein Bauteil mit exakt oder annähernd 40 kN einzuspannen, am großen Gewinnspiel des Herstellers teil.

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Röhm GmbH  

https://www.roehm.biz

Der HSK-Flex von Röhm ist ein neuer modularer Werkzeugspanner für Spindeln in Fräsmaschinen und Drehfräszentren

F-Senso 2 ist ein modulares System zum Messen der Spannkraft von Spannmitteln

Der neue Schraubstock RVM von Röhm ist für die moderne 5-Achs-Bearbeitung konzipiert

Die Spannbacke iJaw mit integrierter Sensorik zur Echtzeitmessung der Spannkraft direkt an der Spannstelle bezeichnet der Spanntechnik-Spezialist Röhm als eines seiner Highlights auf der AMB

Mit dem überarbeiteten Drehfutter Duro-M präsentiert Röhm in Stuttgart sein Multitalent für die variable Bearbeitung von Drehteilen

2022-08-25 Röhm - Messe AMB

Neue Lösungen zur Spanntechnik von Röhm

 Die Röhm GmbH mit Hauptsitz in Sontheim an der Brenz (Baden-Württemberg) sowie Produktionsstandorten in Dillingen (Bayern) und St. Georgen (Schwarzwald) ist spezialisiert auf die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von hochpräzisen robusten sowie langlebigen Spann- und Greifmitteln. Die Produkte sind ‘Made in Germany‘. Die Spann- und Greifmittel von Röhm werden weltweit von nahezu allen renommierten Herstellern aus den Bereichen Automobilindustrie, Bahntechnik, Uhren, Medizintechnik, Energietechnik sowie in der Holzbearbeitung eingesetzt. Röhm hat eigene Niederlassungen in Frankreich, Italien, Schweiz, Spanien, Polen, USA, China und Mexiko. Das im Jahr 1909 gegründete Unternehmen wurde weltweit schnell für seine Bohrfutter bekannt. Bis heute entwickelt und produziert Röhm am Standort Sontheim Bohrfutter, die weltweit von nahezu allen Herstellern auf ortsfesten sowie handgeführten Elektrowerkzeugen zum Schrauben und Bohren eingesetzt werden.