Fastems stellt erstmals auf der AMB Stuttgart 2022 eine ganze Reihe an neuen CNC-Automatisierungslösungen für die High-Mix-Fertigung mit Fräs- und Drehmaschinen vor.

Live bei Fastems auf der AMB: der neue, kompakte FPT  (Flexible Pallet Tower), eine offene Systemlösung für die Automatisierung von 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren mit und ohne Palettenwechsler 

16:9

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Palettiersysteme

Fertigungsautomation

Anlagen / Systeme

Innovativ im Dienst der Flexibilität

Spanntechnik mit integrierter Sensorik für eine effiziente Produktion steht bei Roemheld im Mittelpunkt des Messeauftritts.

 Messepremiere: Das neue Automatisierungssystem Hilma.ASH mit 80 Millimeter Hub für unterschiedliche Bauteilgrößen 

Smart Factory

Energieeffizienz

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Mit Sicherheit automatisiert  und personalarm fertigen

Unter dem Motto ‘Precision Engineering meets Digitization’ zeigt die Haimer-Gruppe auf der AMB, wie modernes Werkzeugmanagement funktioniert.

 Haimer zeigt auf der AMB eine weiterentwickelte Version seines ‘Automation Cube’, mit der sich Präzisionswerkzeuge automatisiert Schrumpfen und Voreinstellen lassen

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Präzision und Digitalisierung  im Maschinenumfeld

Unter dem Motto ‘Driven by precision’ präsentieren die drei Marken Danobat, Overbeck und Hembrug Schleif- und Hartdrehmaschinen der neuesten Generation sowie vollautomatisierte Lösungen. Danobat stellt außerdem digitale Angebote für eine höhere Effizienz vor.

 Schleifen hochkomplexer Teile, die verschiedene Schleifverfahren in einer Aufspannung erfordern, auf einer ‘ILD-400’  von Danobat-Overbeck

Hartbearbeitung

Spanende Verfahren

Hartdrehmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Drehmaschinen

Schleifmaschinen

Präzision als Kernkompetenz

Grob wird zurr AMB 2022 in Stuttgart nach über vier Jahren Zwangspause auf über 500 m2 Ausstellungsfläche seine breite Palette an Zerspanungstechnologien präsentieren.

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Vertikale Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Subtraktiv und additiv

Unter dem Motto ‘Einfach.Effizient.Fertigen‘ präsentiert die Hoffmann Group in Stuttgart ihr Leistungsspektrum

Gewindewerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

HSC- / HPC-Bearbeitung

Fräswerkzeuge

Apps für die Zerspanung

Bohrwerkzeuge

Werkzeuge und digitale Lösungen für KMU

Die Automatisierung der High-Mix-Low-Volume-Fertigung und damit sehr komplexer Auftragsabläufe war – neben den Großserien – schon immer eine Speerspitze bei Cellro.

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Werkstückhandhabung

Berechenbarer im mannlosen Betrieb

Fertigungsflächen sind teuer, besonders wenn diese für hochgenaue Produktionsanwendungen klimatisiert werden müssen. Daher sollten Fertigungsflächen vorrangig mit Maschinen belegt werden.

Extrem platzsparend

Während der AMB in Stuttgart stellt Halter CNC Automation sein breit gefächertes Portfolio an Roboterzellen für das automatisierte Be- und Entladen von CNC-Maschinen vor.

Nicht Lieferant, sondern Automatisierungspartner

Produktivitätssteigerung, Präzision und höchste Prozesssicherheit sind ständige Herausforderungen, die Erowa mit intelligenter Spanntechnik optimiert.

Das Nullpunkt-Spannsystem Erowa MTS 4.0 für die Smart Factory erhöht die Prozesssicherheit durch seine permanente Spannfutter-Überwachung

Spannsystem für die Smart Factory

Hermle hat den Fingerwechsel seines Robotersystems ‘RS 05-2’ automatisiert. Die gewonnene Fingerfertigkeit spielt ihre Vorteile bei häufig wechselnden Werkstücken aus.

 Im Robotersystem RS 05-2 hat Hermle den Fingerwechsel mit einer zukunftsweisenden Neuentwicklung, der ‘Roboterhand WPW’ von Kosmek, automatisiert

Greiferwechsel ohne Stillstand

Eine Automatisierungslösung, die sowohl eine durchgängige Qualitätsprüfung als auch die Produktkennzeichnung mit einbezieht, zeichnet die Produktionsstrategie eines finnischen KMUs aus und bietet auch für deutsche Unternehmen einen interessanten Ansatz.

 Der auf einem Shuttle installierte Roboter mit einer Traglast von 165 kg kann die beiden Dreh-Fräszentren fortlaufend mit Werkstücken bedienen. Rechts vom Roboter werden die Roh- und Fertigteile abgelegt

Komplettlösung meistert  alle Herausforderungen

FMB stellt modulares, universelles Automationssystem und zukunftsweisende, flexible Stangenlademagazine vor.

Individuelle Automation einfach aus dem Baukasten aufbauen: das modulare Automationsplattform ‘FMBase’

Automatisierungszellen

Stangenlademagazine

Modulare Automationsplattform und Stangenlademagazine

Erste Serie von autonomen mobilen Robotern (AMRs) komplettiert Portfolio von ABB

ABB lanciert autonome mobile Roboter von ASTI unter neuem Markennamen ‘Flexley’

Expertentagung zum Thema Roboterbearbeitung

Im neuen Format: Schunk stellt mit den ‘Expert Days on Robotic Material Removal’ vom 26. bis 27. Oktober ein Partnernetzwerk rund um die automatisierte Bearbeitung vor

Entgraten

Oberflächentechnik

Mechanisches Bearbeiten manuell

Schleifen, Polieren

Seminare, Schulungen, Kongresse

Dienstleistungen

Schunk lässt die Expert Days wieder aufleben

Fastems stellt neue Automationslösung für Endbearbeitungsprozesse vor

Das Finishing,etwa das Entgraten, ist ein wichtiger Prozessschritt innerhalb einer spanabhebenden Fertigung, da hierdurch maßgeblich die Qualität des Endproduktes bestimmt wird. Zusätzlich zur kundenspezifischen Lösung stellt Fastems mit der modularen Robotic Finishing Cell (RFC) eine Automationslösung für die hochflexible Endbearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken vor.

Im Gegensatz zu werkstückgebundenen Finishing-Prozessen mit einer festen Anzahl an Spindeln und somit limitierten Auswahl an Werkzeugen, wurde die RFC für die werkzeuggesteuerte Endbearbeitung entwickelt. Da diese Automationslösung daher nach dem Tool-to-Part-Prinzip arbeitet, bietet sie sowohl hinsichtlich des Teilemixes (Größe, Gewicht und Geometrie der Werkstücke), als auch der hierfür bereitgestellten Anzahl an unterschiedlichen Werkzeugen ein sehr hohes Maß an Flexibilität.

Die RFC basiert auf einer einzigen modularen Systemplattform für verschiedenste Applikationen und ist daher sowohl für den Stand-Alone-Betrieb als auch für die Anbindung an ein Flexibles Fertigungssystem (FFS) von Fastems vorgesehen. Der entscheidende Vorteil der Stand-Alone-Lösung besteht unter anderem darin, die Zelle hauptzeitparallel, also noch während eines laufenden Finishing-Prozesses, mit neuen Werkstücken zu bestücken beziehungsweise Fertigteile entnehmen zu können, wodurch sich Nebenzeiten verkürzen. Dies wird durch die neuen Drehstationen für das Be- und Entladen der Roboterzelle erreicht, die für einige Modelle zur Verfügung stehen. Den höchsten Produktivitätsgrad erzielt die RFC indes durch die Integration in ein FFS von Fastems, weil dann das Finishing als weiterer wertschöpfender Prozess nahtlos in die Gesamtautomation eingebunden ist – bis hin zum fertigen Produkt.

Für die gezielte Planung, Ausführung und Überwachung der Produktion in FFS hat sich die Manufacturing Management Software (MMS) von Fastems bewährt. Sie bietet darüber hinaus leistungsstarke Funktionen, die auch das flexible Finishing einer großen und vielfältigen Anzahl verschiedener Teiletypen unterstützen.

Die Software übernimmt hierbei die gesamte Werkzeugstammdatenverwaltung der RFC und überwacht in diesem Zusammenhang auch die Werkzeuge (Status, Standzeit, Verschleiß). Überdies kontrolliert die MMS die für die anstehenden Finishing-Prozesse erforderliche Werkzeugverfügbarkeit.

Wer sich indes für eine Stand-Alone-Variante der RFC entscheidet, muss auf die MMS nicht verzichten. Mit der MMS lassen sich verschiedene Aufträge übersichtlich verwalten und die Endbearbeitung unterschiedlicher Teile mit entsprechenden Werkzeugen in Form von Arbeits-Reihenfolgen abarbeiten. Darüber hinaus lassen sich sowohl im Stand-Alone-Betrieb als bei der Integration einer RFC in ein FFS die jüngsten Softwarefunktionen der Version 8 der MMS nutzen.

Flankierend zur RFC offeriert Fastems eine große Auswahl an Werkzeugen und Zubehör für Finishing-Prozesse, darunter elektrische sowie pneumatische Werkzeuge, mittels FlapGrinder-Technologie einsetzbare Rollenmedien wie Schleifpapier oder -bänder, elektrische Bandschleifmaschinen mit Bandmagazinen, Exzenterschleifmaschinen für die Oberflächenbearbeitung, Schleifscheibenmagazine mit automatischem Scheibenwechsel und vieles mehr.

Fastems Systems GmbH  

https://www.fastems.com

Die RFC von Fastems ist eine hochflexible Automationslösung für die Endbearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken. Die Roboterzelle ist sowohl für den Stand-Alone-Betrieb als auch für die Integration in ein FFS von Fastems konzipiert

2022-10-05_Fastems

ausgabe 07/2023

ausgabe 06/2023

ausgabe 01/2023

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