Die automatische Stand-Alone-Laserbeschriftungsstation ›AutoMarkX‹ soll manuelle und zeitintensive Markierungsarbeiten ersetzen.

Profilschleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Schleifmaschinen

Fertigungsautomation

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Automatisierte Prozesse

Die Chiron Group präsentiert auf der EMO Lösungen für hochproduktive, zukunftsfeste Fertigungsprozesse mit einer optimierten Umwelt- und Energiebilanz.

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Fräsdreh-Zentren

Fräsmaschinen

Portalfräsmaschine

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Retrofit

Instandhaltung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Today for tomorrow

Auf der EMO steht bei Fanuc ›One Fanuc‹ im Mittelpunkt , ein Ansatz zur vollständigen Automatisierung aus einer Hand.

Bild 1. Einen Blick in die Zukunft der automatisierten Fertigung können Besucher auf dem rund 1250 m² großen Stand von Fanuc werfen

Erodiermaschinen

Fertigungstechnik

Ingenieurwissenschaften

 Lösungen für Fabrikautomation

Es ist vor allem der Wille etwas zu  verändern, der in der spanabhebenden Fertigung den Weg in eine erfolgreiche  Automatisierung mit höherer Wettbewerbsfähigkeit ebnet.

Bild 1. Der FPC (Flexible Palettencontainer) von Fastems bietet einen einfachen Einstieg in die Automatisierung, da das System skalierbar ist und maximal bis zu drei Werkzeugmaschinen gleichen Typs daran angeschlossen werden können

Flexible Fertigungssysteme

Smart Factory

Energieeffizienz

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Planvoller Einstieg  in die Automatisierung

Eine I4.0-Lösung perfektioniert die Gehäusefertigung mit vollautomatisierten  Produktionslinien – inklusive Erfassung und Auswertung von  Maschinendaten zur Produktions- und Wartungsoptimierung.

Bild 1. Das EDNA Lifeline Dashboard wurde speziell auf die Anforderungen von MAT hin entwickelt. Produktionsplaner, Schichtführer und Maschinenbediener haben damit immer die aktuellen Produktionsdaten im Blick

Komplettbearbeitungsmaschinen

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Drehmaschinen

Automatisierungstechnik

Ausbringung steigern und  Prozesssicherheit verbessern

Mithilfe dreier Robo2go-Automationssysteme von DMG Mori automatisierte ITH die Drehbearbeitung hochgenauer Komponenten für Schraubwerkzeuge und Verbindungselemente.

Bild 1. Die anwenderfreundliche Bedienung des Robo2Go minimiert die Einrichtzeiten auf unter  15 Minuten

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Drei Robo2go für die produktive Mehrmaschinenbedienung

Das industrielle Internet der Dinge stellt neue Anforderungen an die Security  von Automatisierungslösungen in vernetzten Umgebungen.

Die Steuerung ›ctrlX Core‹ bietet eine All-in-One-Network-Appliance und gewährleistet somit Sicherheit

Steuerungen (Hardware und Software)

Sicherheitssteuerungen

Elektroautomation

Steuern / Regeln

IoT-Plattformen für die spanende Fertigung

Durchgängige Sicherheit implementiert

Aufbruch in ein neues Automatisierungs-Zeitalter – Weltpremiere von Hainbuch: AC [automated change] Linie

Der automatische Spanndornwechsel mit der Centrotex AC Schnittstelle

20:7

Spannfutter

Spanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

 Automatisierter Wechsel von Spannköpfen und ganzen Spannmitteln

Cellro eröffnet im Dezember Niederlassung in Brackenheim bei Heilbronn

Das neue Bürogebäude mit Ausstellungsraum von Cellro in Brackenheim bei Heilbronn

Neue Niederlassung fördert Wachstum auf dem deutschen Markt

Produktionsanlagen und Prozesstechnologie von MAG und der FFG-Gruppe unterstützen Hersteller und Zulieferer bei der Transformation des Fahrzeugantriebs.

Bild 1: Agiles Fertigungssystem für Zylinder-Kurbelgehäuse (Turnkey)

Elektromobilität

Mobilität

CNC-Bearbeitung für E-Fahrzeuge

Auf einer verketteten Grob-Anlage fertigt Doppelmayr Kernkomponenten für Seilbahnen aus schwer zerspanbarem Material in Serie.

Die Doppelmayr  Seilbahnen GmbH in Wolfurt/Österreich mit weltweit über 3400 Mitarbeiter

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Palettiersysteme

Anlagen / Systeme

Die Quadratur des Kreises

Um Unternehmen aller Größenordnungen die Nutzung automatisierter Fertigungslösungen zu erleichtern, bietet Okuma nun eine neue Kombination aus Drehmaschine und Robotersystem an. Mit dem Einstiegsmodell ‘Genos L3000-e Standroid’ sollen Anwender von einer flexiblen Automationslösung mit beeindruckender Zerspanungsleistung und Werkzeugstandzeiten profitieren.

Soll Anwendern den Einstieg in die automatisierte Fertigung erleichtern: die Kombination aus Drehmaschine und Robotersystem namens ‘Genos L3000-e Standroid’

Erleichterter Einstieg

Neue Automatisierungslösung für CNC-Fräsmaschinen

Kompakter und flexibler als vergleichbare Lösungen: der FPT (Flexible Pallet Tower) von Fastems für die Automatisierung von CNC-Fräsmaschinen

FPT von Fastems steigert Produktivität auf kleinem Raum

Mit dem Industrieroboter ‘Horst’ von Fruitcore Robotics gelingt Schirling Frästechnik der problemlose Einstieg in die Automatisierung

Stefan Schirling hat ‘Horst’ problemlos selbst integriert: „Ich habe ihn ausgepackt, an den Strom angeschlossen und losgelegt“, sagt er. Freilich, ein paar Anpassungen bei Programmierung und Steuerung musste er noch vornehmen, „doch das war zum allergrößten Teil selbsterklärend.“

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Werkstückhandhabung

Schnell und einfach von null auf hundert

Fastems zeigt praktikable Wege auf, um die Fertigung mit bestehenden Werkzeugmaschinen hinsichtlich einer Automation weiterzuentwickeln.

Die Mitarbeiter von Kongsberg Automotive loben sowohl die intuitive Bedienung über den Touchscreen als auch die Ergonomie der Ladestation.

Automatisierungskomponenten

Vorhandene Werkzeugmaschinen ertüchtigen

Fastems stellt neue Automationslösung für Endbearbeitungsprozesse vor

Das Finishing,etwa das Entgraten, ist ein wichtiger Prozessschritt innerhalb einer spanabhebenden Fertigung, da hierdurch maßgeblich die Qualität des Endproduktes bestimmt wird. Zusätzlich zur kundenspezifischen Lösung stellt Fastems mit der modularen Robotic Finishing Cell (RFC) eine Automationslösung für die hochflexible Endbearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken vor.

Im Gegensatz zu werkstückgebundenen Finishing-Prozessen mit einer festen Anzahl an Spindeln und somit limitierten Auswahl an Werkzeugen, wurde die RFC für die werkzeuggesteuerte Endbearbeitung entwickelt. Da diese Automationslösung daher nach dem Tool-to-Part-Prinzip arbeitet, bietet sie sowohl hinsichtlich des Teilemixes (Größe, Gewicht und Geometrie der Werkstücke), als auch der hierfür bereitgestellten Anzahl an unterschiedlichen Werkzeugen ein sehr hohes Maß an Flexibilität.

Die RFC basiert auf einer einzigen modularen Systemplattform für verschiedenste Applikationen und ist daher sowohl für den Stand-Alone-Betrieb als auch für die Anbindung an ein Flexibles Fertigungssystem (FFS) von Fastems vorgesehen. Der entscheidende Vorteil der Stand-Alone-Lösung besteht unter anderem darin, die Zelle hauptzeitparallel, also noch während eines laufenden Finishing-Prozesses, mit neuen Werkstücken zu bestücken beziehungsweise Fertigteile entnehmen zu können, wodurch sich Nebenzeiten verkürzen. Dies wird durch die neuen Drehstationen für das Be- und Entladen der Roboterzelle erreicht, die für einige Modelle zur Verfügung stehen. Den höchsten Produktivitätsgrad erzielt die RFC indes durch die Integration in ein FFS von Fastems, weil dann das Finishing als weiterer wertschöpfender Prozess nahtlos in die Gesamtautomation eingebunden ist – bis hin zum fertigen Produkt.

Für die gezielte Planung, Ausführung und Überwachung der Produktion in FFS hat sich die Manufacturing Management Software (MMS) von Fastems bewährt. Sie bietet darüber hinaus leistungsstarke Funktionen, die auch das flexible Finishing einer großen und vielfältigen Anzahl verschiedener Teiletypen unterstützen.

Die Software übernimmt hierbei die gesamte Werkzeugstammdatenverwaltung der RFC und überwacht in diesem Zusammenhang auch die Werkzeuge (Status, Standzeit, Verschleiß). Überdies kontrolliert die MMS die für die anstehenden Finishing-Prozesse erforderliche Werkzeugverfügbarkeit.

Wer sich indes für eine Stand-Alone-Variante der RFC entscheidet, muss auf die MMS nicht verzichten. Mit der MMS lassen sich verschiedene Aufträge übersichtlich verwalten und die Endbearbeitung unterschiedlicher Teile mit entsprechenden Werkzeugen in Form von Arbeits-Reihenfolgen abarbeiten. Darüber hinaus lassen sich sowohl im Stand-Alone-Betrieb als bei der Integration einer RFC in ein FFS die jüngsten Softwarefunktionen der Version 8 der MMS nutzen.

Flankierend zur RFC offeriert Fastems eine große Auswahl an Werkzeugen und Zubehör für Finishing-Prozesse, darunter elektrische sowie pneumatische Werkzeuge, mittels FlapGrinder-Technologie einsetzbare Rollenmedien wie Schleifpapier oder -bänder, elektrische Bandschleifmaschinen mit Bandmagazinen, Exzenterschleifmaschinen für die Oberflächenbearbeitung, Schleifscheibenmagazine mit automatischem Scheibenwechsel und vieles mehr.

Fastems Systems GmbH  

https://www.fastems.com

Die RFC von Fastems ist eine hochflexible Automationslösung für die Endbearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken. Die Roboterzelle ist sowohl für den Stand-Alone-Betrieb als auch für die Integration in ein FFS von Fastems konzipiert