Bathon in Alzenau hat sich über 40 Jahre erfolgreiche Geschäftstätigkeit hinweg zu einem vielseitigen Dienstleister der Metallbearbeitung entwickelt. Ein wichtiger Erfolgsfaktor ist die flexible Fertigung. Dafür kommt auch ein Bearbeitungszentrum von Hedelius zum Einsatz.

Bild 1: Perfekt und flexibel für lange  sowie für kleine und komplexe Werkstücke:  Bathon kann auf der Tiltenta 7-2600 mit integriertem NC-Rundtisch von Hedelius sowohl kleine Teile fünfachsig, als auch Langteile bearbeiten

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Großteilebearbeitung – Fahrständer-BAZ – 5-Achs-Bearbeitung – Nullpunkt-Spanntechnik

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Fahrständermaschine

Fräsmaschinen

Großteilebearbeitung

Spanende Verfahren

Nullpunktsystem

Spanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

5-Achs-Simultanbearbeitung

Kundenorientierung pur

Die Zerspanungsfachleute beim Lohnfertiger Stankalla können dem BAZ-Hersteller Mikron bestätigen, dass der Werkzeugmaschinen-Baukasten 6×6 auch den Bedarf von KMUs trifft.

1 Stehen nicht nur vor, sondern auch zu ihrer Mikron 6×6 (von links): Die Geschäftsführer David und Franz Stankalla sowie Mikron-Gebietsverkaufsleiter Bernd Petermann

Vertikale Bearbeitungszentren

Horizontale Bearbeitungszentren

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

»Die Mikron 6×6 setzt neue Maßstäbe«

Zur traditionellen Hausausstellung präsentierte sich DMG Mori als Schrittmacher in  der Digitalisierung und Automation. Vier Weltpremieren standen ebenfalls im Rampenlicht.

1 Christian Thönes und Dr. Masahiko Mori auf der Hausausstellung in Pfronten

DMG-Mori-Hausaustellung Pfronten 2020

Laser-Bearbeitungsmaschinen

»Wir müssen das Spielfeld erweitern«

Bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe bewegen sich Anwender meist in Grenzbereichen, allen voran, wenn ein hohes Zeitspanvolumen angestrebt wird. Heller liefert dafür als Systementwickler maßgeschneiderte, leistungsstarke und produktive Antworten.

1 Grundvoraussetzungen für die Bearbeitung schwer zerspanbare Werkstoffe wie diese Nickelbasislegierung sind eine entsprechende Steifigkeit, Stabilität, Präzision und ein hohes Drehmoment, wie sie Heller seinen Bearbeitungszentren mit auf den Weg gibt

Titan

Metall Werkstoffe

NE-Metalle

Schwerzerspanung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Stähle, hochfeste

Stähle

Nickellegierungen

Titanlegierungen

Hochleistungswerkstoffe  effizienter bearbeiten

Bei ZTS-Zerspanungstechnik Stadler in Grafenau hat sich eine schlagkräftige junge Truppe zusammengefunden, die sich der Einzelteilfertigung verschrieben hat. Mit Know-how und Mazak-Technologie hat man den erstklassigen Ruf als flexibler Zulieferer nachhaltig gefestigt.

1 Zuversichtlich bezüglich eines fortwährenden gemeinsamen Erfolgs (von links): Julian  Leikam, Christoph Jobst (beide ZTS) und Reinhard Klatzl (Mazak) vor dem 5-Achs-BAZ VTC-800/30SR von Mazak

Metallerzeugung und -bearbeitung

Damm, Helmut

Lohnfertigung, mechanisch

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Drehmaschinen

Young Professionals

Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ meistert Hermle bis zu 1,2 t schwere Gewichte. Das kompakte und preislich attraktive Automationstool flexibilisiert die BAZ nachhaltig.

1 Für schwere  Lasten konzipiert: Handlingsystem  HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, kombiniert mit  einem Hermle-5-Achs-BAZ C 650 

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Automatisierungskomponenten

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Jongleur der Massen

Die Franke GmbH in Aalen hat sich auf Präzisionskomponenten wie Drahtwälzlager, Dreh- systeme und Linearsysteme spezialisiert.

1 XXL-Bauteile für große Computertomographen bearbeitet Franke auf der DMU 210 FD 

Komplettbearbeitung

Luftfahrt

Drehfräs-Zentren

Medizintechnische Apparate und Materialien

Elektrotechnik, Elektronik

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

Systemkomponenten  für medizinische Geräte

Vor 22 Jahren begann Hermle eigene Automationslösungen für seine BAZ zu entwickeln. Ging es anfänglich um kürzere Rüstzeiten, steht heute die Ausweitung der autonomen Laufzeiten im Mittelpunkt.

1 Rüstzeiten erfolgreich reduziert: Der Palettenwechsler PW 3000, hier in Kombination mit dem 5-Achs-BAZ C 62 U, bewegt bis zu drei Tonnen schwere Werkstücke

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Fertigungsautomation

›Besser fräsen‹ mit Automation

In Kooperation mit einer Roboterzelle stellen zwei Heckert-5-Achs-Horizontal-BAZ prozessaufwendige Planetenradträger her. Anwender Voith profitiert von der hohen Dichte an integrierten Verfahren in Form halbierter Prozesszeiten und eines verringerten Flächenbedarfs.

1 Zwei 5-Achs-BAZ vom Typ Heckert T45, verknüpft über eine zwischengeschaltete Automationszelle, sind das Ergebnis einer fertigungstechnischen Vision, die bei Voith geboren und von  Starrag realisiert  wurde

Flächenproduktivität vervierfacht

Speziell in der Einzelteil- und Kleinstserienfertigung ist die Universalität einer Werkzeugmaschine die bestimmende Kenngröße. Bei der K.U.M. Umwelt- und Meerestechnik Kiel GmbH setzt man daher beim Fräsen ausschließlich auf BAZ der taiwanesischen Edelschmiede Quaser.

1 Auf der Zusatzachse der Quaser MV 204 V kann K.U.M. Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 200 mm und einer Höhe von 160 mm spannen

»Die Masse macht’s!«

Im Vergleich zum konventionellen Fräsen erlaubt das Trochoidalfräsen größere Schnittgeschwindigkeiten und Schnitttiefen bei geringerer Belastung von Werkzeug und Maschine. Zerspaner können so komplexe Fräsarbeiten schneller und kostengünstiger erledigen.

Durch das Trochoidalfräsen kann die Standzeit der Werkzeuge bis um ein Zehnfaches verlängert werden, die Bearbeitungszeiten reduzieren sich um 30 bis 40 Prozent

Fräsen

Wirtschaftliches Fräsen  mit hoher Oberflächengüte

Lohnfertiger Knöpfle blickt nicht nur auf ein breites Produktportfolio, er verfügt auch über ein großes Repertoire an Fertigungstechnologien. Um den Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten, automatisiert man Mazak-Maschinen mit Robotern und Paletten-Systemen.

Das Gespann aus Integrex-Maschine von Mazak und Halter-Roboter produziert bei  Knöpfle Bauteile rund um die Uhr

Der Trend geht zu Baugruppen

Bei der Herstellung eines Gabelstaplers spielt die Bearbeitung von Profilen für den Teleskophubmast eine entscheidende Rolle. Die ›Unimast‹-CNC- Maschine von Unisign wurde speziell für effizientes Fräsen von Hubmastprofilen entwickelt.

2 Unimast: Sondermaschine für die Bearbeitung von Hubmastprofilen

Hubmastprofile effizient fräsen

Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

Anlagen für die Additive Fertigung

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Digitaler Zwilling

Simulation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Partnerschaftlich aus der Krise

Nach Jahren intensiver Entwicklungsarbeit zählt PEMTec heute zu den Technologieführern der präzisen elektrochemischen Metallbearbeitung.

PEMTec SNC  

https://www.pemtec.de

ECM- / PECM-Maschinen

Das neue Bearbeitungszentrum ‘408MTS‘ von Willemin-Macodel verspricht eine Produktivitätssteigerung um bis zu 45 Prozent.

Basierend auf einem Simultanbearbeitungskonzept stellt das neue Bearbeitungszentrum ‘408MTS‘ von Willemin-Macodel eine Produktivitätssteigerung um bis zu 45 Prozent in Aussicht − je nach zu bearbeitenden Werkstücken.

Der Werkzeugmaschinen-Hersteller Willemin-Macodel SA hat als große Premiere das neue Bearbeitungszentrum 408MTS auf der Mikrotechnik-Fachmesse Siams 2022 im schweizerischen Moutier vorgestellt. Das Unternehmen aus Delémont im Schweizer Jura setzt nach wie vor auf den raschen Serienwechsel kombiniert mit Flexibilität, robusten Prozessen und kundenspezifischen Bearbeitungslösungen, die auf umfassendem Engineering beruhen, fügt nun aber eine neue Dimension hinzu: das neue 408MTS Bearbeitungszentrum.

 Mit seinem intelligenten Simultanbearbeitungskonzept stellt es dem Hersteller zufolge eine Produktivitätssteigerung um bis zu 45 Prozent in Aussicht, je nach den zu bearbeitenden Werkstücken. Wie man in Delémont betont, bietet sich vom 14. bis zum 17. Juni 2022 die Fachmesse EPHJ, Palexpo Genf/Schweiz, für eine nächste Begutachtung der Werkzeugmaschine an. Der Spezialist für hoch präzise Metallbearbeitung Willemin-Macodel wird dort auf dem Stand D89 zugegen sein.

Willemin - Macodel SA  

https://www.willemin-macodel.com

Aus dem Prinzip der Simultanpräzision resultiert Hersteller Willemin-Macodel zufolge hauptsächlich der Produktivitätszuwachs, der mit dem Bearbeitungszentrum 408MTS erzielbar ist