Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Anlagen für die Additive Fertigung

Fahrständermaschine

Fräsmaschinen

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Fertigungsautomation

Drehmaschinen

Digitaler Zwilling

Simulation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Partnerschaftlich aus der Krise

Frey Maschinenbau meistert mit seinen Füllmaschinen einen besonderen Spagat: Lebensmittel werden trotz einer Sub-Sekunden-Taktung besonders schonend abgefüllt und geformt. Kernkomponenten dieser High-End-Maschinen werden auf einer automatisierten G550 von Grob gefertigt.

Die Macher von Frey und ihre Grob-Anlage (von links): Geschäftsführer und Gesellschafter Martin Frey, Produktionsleiter Bernd Maurer, Meister NC-Fertigung Klaus Baier sowie die Maschinenbediener Martin Demel und Anton Polevajev 

Automatisierungszellen

Komplettbearbeitung

Schwerzerspanung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

Damm, Helmut

Sonstiger Maschinenbau

Maschinenbau

Masse und Klasse

In Kooperation mit einer Roboterzelle stellen zwei Heckert-5-Achs-Horizontal-BAZ prozessaufwendige Planetenradträger her. Anwender Voith profitiert von der hohen Dichte an integrierten Verfahren in Form halbierter Prozesszeiten und eines verringerten Flächenbedarfs.

1 Zwei 5-Achs-BAZ vom Typ Heckert T45, verknüpft über eine zwischengeschaltete Automationszelle, sind das Ergebnis einer fertigungstechnischen Vision, die bei Voith geboren und von  Starrag realisiert  wurde

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Horizontale Bearbeitungszentren

Flächenproduktivität vervierfacht

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik vertraut von Beginn an der Leistungsfähigkeit und Qualität von Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Teleservice für die spanende Fertigung

Vertikale Bearbeitungszentren

Drehfräs-Zentren

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Einmal Mazak, immer Mazak

Minimale Stellfläche und kompakte Automatisierung: Die neue DMP 35 von DMG Mori will auf nur 3,12 m2 neue Maßstäbe in der hochproduktiven Bearbeitung von Aluminium bis Titan setzen. Mit der WH 3 Cell steht zudem auf lediglich 1,15 m2 zusätzlicher Stellfläche eine Automationslösung parat.

Neues 5-Achs-Kompakt-BAZ DMP 35 von DMG Mori: Die Ausstattung umfasst eine Inline Spindel mit 15.000 min-1, direkte Absolut-Wegmesssysteme in allen Achsen und das Werkzeugmagazin mit 15 Plätzen für bis zu 150 mm lange Werkzeuge

16:9

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Automatisierte 5-Achs-Zerspanung auf kleinem Raum

Bei Landmaschinenbauer ERO in Simmern ist man derart innovativ, dass es Preise nach sich zieht. Aber auch bei der Eigenfertigung setzt man auf modernste Methoden und auf Wettbewerbsfähigkeit durch Technologie und Automation. Für Geisterschichten bei Losgrößen von 1 bis 1000 hat man sich für ein roboterautomatisiertes 5-Achs-BAZ aus dem Hause Hedelius entschieden.

Bestseller aus dem Hause ERO GmbH: Der Traubenvollernter

Land- und forstwirtschaftliche Maschinen

Faible für Wein und Präzision

DMG Mori etabliert sich als global agierender Kompetenzpartner bei der Großteilebearbeitung von Aluminium- und Titankomponenten im Aerospace-Markt. Die langjährige Erfahrung vereint der Werkzeugmaschinenhersteller im DMG Mori Aerospace Excellence Center.

Mit immer komplexeren Komponenten und leichteren Großbauteilen setzt die Aerospace-Industrie regelmäßig Maßstäbe in der Fertigungstechnik

Großteilebearbeitung in der Luftfahrt

Portalfräsmaschine

Großteilebearbeitung

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

XXL – von leicht bis schwer

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Die 5-Achs-Maschinenreihe ‘HF’ war von Heller ursprünglich für mittlere Losgrößen konzipiert. Automobil-Zulieferer Stöferle beweist nun, dass HF-Maschinen der 2. Generation, integriert in eine Fertigungslinie, das Potenzial für den 3-Schicht-Großserienbetrieb haben.

In die beiden Bearbeitungszentren hat Stöferle für Großbauteile mit Passungen zwischen h6 und h7 bei Durchmessern zwischen 240 und 320 mm für Mild-Hybrid-Modelle investiert

Flexible Fertigungssysteme

Elektromobilität

Mobilität

Fahrzeugbau-Zulieferer

Dreischichtig am Maximum

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Vermeulen Metaal zeigt, wie der erfolgreiche Einstieg in die spanende Lohnfertigung gelingt. Innerhalb von vier Jahren investierte der niederländische Experte für die Blechbearbeitung in drei 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle – eine davon war eigentlich noch nicht geplant

Haben gemeinsam erfolgreiche Projekte gemeistert: Geert Cox, Geschäftsführer der Hermle Nederland B.V., Martijn van Eck, Fräser, Johan Maessen, Betriebsleiter, und Peter Vermeulen, Geschäftsführer, allesamt tätig bei der Vermeulen Metaal B.V. (von links)

Für den perfekten  ersten Eindruck

Mit vergrößerten Verfahrwegen präsentiert Emco die Erweiterung der MMV-Reihe und begegnet damit der großen Nachfrage im Fahrständermaschinen-Segment. Die Maschinen können für die Komplettbearbeitung großer Teile in einer Aufspannung eingesetzt werden.

Für große Werkstücke wie geschaffen: Die neue MMV 6200 von Emco eignet sich mit 6200 mm Arbeitsbereich in der X-Achse für lange Bauteile, mit eingebauter Trennwand aber auch für die nebenzeitarme Pendelbearbeitung

Ohne Umspannen zum XXL-Teil

Zerspanungsexperte MBS setzt zwei fünfachsige Fahrständer-BAZ NBT5-25 von Rema  Control ein, um Bauteile bis 2500 mm Länge in einer Aufspannung fertig zu bearbeiten.  Damit gelingt es, qualitativ hochwertige Bauteile bei moderaten Kosten herzustellen.

Bild 1: Schwenkkopf und integrierter Drehtisch (maximale Tischbeladung 1600 kg) der Newton Big NBT5-25 von Rema Control ermöglichen die fünfachsige Bearbeitung anspruchsvoller Bauteile

Großteilebearbeitung – 5-Achs-Fahrständer-BAZ – Komplettbearbeitung – Drehmaschinen

Präzision und Preis überzeugen

Bathon in Alzenau hat sich über 40 Jahre erfolgreiche Geschäftstätigkeit hinweg zu einem vielseitigen Dienstleister der Metallbearbeitung entwickelt. Ein wichtiger Erfolgsfaktor ist die flexible Fertigung. Dafür kommt auch ein Bearbeitungszentrum von Hedelius zum Einsatz.

Bild 1: Perfekt und flexibel für lange  sowie für kleine und komplexe Werkstücke:  Bathon kann auf der Tiltenta 7-2600 mit integriertem NC-Rundtisch von Hedelius sowohl kleine Teile fünfachsig, als auch Langteile bearbeiten

Großteilebearbeitung – Fahrständer-BAZ – 5-Achs-Bearbeitung – Nullpunkt-Spanntechnik

Nullpunktsystem

Spanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

Kundenorientierung pur

Mit der Acura 50 und der automatisierten Variante Acura 50 EL bringt die Hedelius Maschinenfabrik zwei neue 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch, die angesichts ihrer Kompaktheit mit erstaunlich großen Verfahrwegen bestechen sollen.

Mit und ohne  Automatisierung lieferbar: Das neue 5-Achs-BAZ  Acura 50 ist mit einer Grundfläche von circa 5,5 m² extrem kompakt und verfügt dennoch über große Verfahrwege 

Die Kompaktesten ihrer Art

Hedelius präsentiert auf der AMB drei kompakte Maschinenlösungen für eine hohe Flächenproduktivität in der Fertigung.

Mit drei 5-Achs-Bearbeitungszentren, davon eins mit angebundener Automation, präsentiert Hedelius auf der AMB 2022 einen Querschnitt seines Produktportfolios unter Span.

Das kompakte Hochleistungs-Bearbeitungszentrum ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch, 55-fach-Werkzeugmagazin und einem Z-Verfahrweg von 550 mm überzeugt in der hochproduktiven Teilefertigung ebenso wie bei der Leistungszerspanung. Durch ihre geringen Abmessungen kann eine Acura 50 in fast alle Fertigungsbetriebe integriert werden.

Die etwas größere ‘Acura 65’ wird mit dem hauseigenen 6-fach-Palettenwechsler ‘Marathon P406’ unter Span zu sehen sein – eine Automationslösung, die sich schon bei kleinen Losgrößen rechnet. Die sechs Palettenplätze messen 400 × 400 mm (optional 500 × 400 mm) in der Größe und sind für ein Transfergewicht von jeweils 270 bzw. 370 kg ausgelegt. Die Paletten sind um 360 Grad drehbar, was das Spannen von komplexen Vorrichtungen oder Spanntürmen erleichtert. Ein weiterer Vorteil für den Bediener ist das durchgängige Bedienkonzept mit der ‘TNC 640’-Steuerung von Heidenhain.

Neben den beiden Maschinen mit Dreh-/Schwenktisch zeigt Hedelius auch ein Langbett-Bearbeitungszentrum mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel – die ‘Tiltenta 9-2600’. Sie verfügt über große Verfahrwege von 2600 × 900 × 900 mm. Der Schwenkbereich reicht von -98° bis +98°, der integrierte NC-Rundtisch ermöglicht einen Störkreisdurchmesser von 1250 mm. Der Rundtisch ist mit bis zu 1800 kg belastbar, der Festtisch ermöglicht sogar bis zu drei Tonnen Aufspanngewicht. Auf diesem Bearbeitungszentrum können schwere kubische Bauteile ebenso gut bearbeitet werden wie lange Werkstücke. Vier Achsen im Werkzeug und eine Achse im Werkstück garantieren allerhöchste Präzision. Alles in allem empfiehlt sich die Maschine für die anspruchsvolle und flexible Einzelteil- und Kleinserienfertigung.

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Hedelius Maschinenfabrik GmbH  

https://www.hedelius.de

Superkompakt und hochpräzise: 5-Achs-Bearbeitungszentren ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch

5-Achs-Bearbeitungszentrum und Automation aus einer Hand: ‘Acura 65’ mit Palettenwechsler ‘Marathon P406’

Für schwere kubische und lange Bauteile: 5-Achs-Bearbeitungszentren Tiltenta 9-600 mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel

2022-07-19 Hedelius_AMB

Die Hedelius Maschinenfabrik GmbH in Meppen wurde 1967 gegründet und beschäftigt heute 235 Mitarbeiter. Der Traditionsbetrieb wird von den Geschäftsführern Gerhard, Jürgen und Dennis Hempelmann sowie Reiner Korte geleitet. Hedelius hat sich auf die Entwicklung und Produktion vertikaler CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentren spezialisiert. Das umfangreiche Maschinenprogramm umfasst drei-, vier- und fünfachsige Maschinen in Pendel- und Kombiausführung sowie innovative Lösungen zur flexiblen, produktionsbegleitenden Automation und wird europaweit vertrieben. Zu den Kunden zählen Maschinenhersteller und deren Zulieferer aus den Branchen Sondermaschinenbau, Landmaschinentechnik, Textilindustrie, Luftfahrtindustrie, Fahrzeugbau, Verpackungstechnik und viele mehr.