Mit drei 5-Achs-Bearbeitungszentren, davon eines mit angebundener Automation, präsentiert Hedelius auf der AMB 2022 einen Querschnitt seines Produktportfolios unter Span.

 Superkompakt und hochpräzise: 5-Achs-Bearbeitungszentren ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch

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5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Fahrständermaschine

Fräsmaschinen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Fertigungsautomation

Produktiv auf kleiner Fläche

Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

Anlagen für die Additive Fertigung

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Drehmaschinen

Digitaler Zwilling

Simulation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Partnerschaftlich aus der Krise

Die 5-Achs-Maschinenreihe ‘HF’ war von Heller ursprünglich für mittlere Losgrößen konzipiert. Automobil-Zulieferer Stöferle beweist nun, dass HF-Maschinen der 2. Generation, integriert in eine Fertigungslinie, das Potenzial für den 3-Schicht-Großserienbetrieb haben.

In die beiden Bearbeitungszentren hat Stöferle für Großbauteile mit Passungen zwischen h6 und h7 bei Durchmessern zwischen 240 und 320 mm für Mild-Hybrid-Modelle investiert

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Flexible Fertigungssysteme

Fahrzeugbau

Elektromobilität

Mobilität

Fahrzeugbau-Zulieferer

Dreischichtig am Maximum

Über die Geschäftszahlen 2021 haben wir bereits berichtet. Hier nun ein Rückblick auf die erste Präsenz-Hausausstellung seit zwei Jahren bei Hermle, die Ende April stattfand. Die Maschinenreihen sind komplett und so rücken Automationslösungen und Digitalisierungs-Softwaretools in den Fokus der Kunden. Zudem sollen Investitionen in die Eigenfertigung die Abhängigkeiten von Zulieferern weiter reduzieren, zum Wohle der Kunden.

Open House 2022 bei Hermle: Für einzelne Branchen, wie hier für den Bereich Aerospace, hatte man Beispielwerkstücke zusammengestellt, die allesamt auf Hermle-BAZ, teils automatisiert, gefertigt werden

Automatisierungszellen

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

Damm, Helmut

Hermle investiert und setzt auf Automation und Digitalisierung

Vermeulen Metaal zeigt, wie der erfolgreiche Einstieg in die spanende Lohnfertigung gelingt. Innerhalb von vier Jahren investierte der niederländische Experte für die Blechbearbeitung in drei 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle – eine davon war eigentlich noch nicht geplant

Haben gemeinsam erfolgreiche Projekte gemeistert: Geert Cox, Geschäftsführer der Hermle Nederland B.V., Martijn van Eck, Fräser, Johan Maessen, Betriebsleiter, und Peter Vermeulen, Geschäftsführer, allesamt tätig bei der Vermeulen Metaal B.V. (von links)

Für den perfekten  ersten Eindruck

Unter dem Motto ‘Ihre Vision – unsere Lösungen. Zukunft erleben mit Mazak!’ werden den AMB-Besuchern sechs Maschinen und sieben Fokusthemen live präsentiert.

 Das neue vertikale Bearbeitungszentrum ‘VCN-700’ bietet eine leistungsstarke dynamische Fräslösung

Fräsdreh-Zentren

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Drehzentren

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Fit für die Zukunft

Ihren neuen Claim will die Chiron Group mit der Kombination von Leistung und Präzision  bei Produkten, Lösungen und Services über alle Kompetenzfelder hinweg einlösen. Das dabei verfolgte Ziel: nachhaltig produktive Prozesse in allen Branchen.

 Highlight zur AMB: Die ‘DZ 22 W five axis’ im Livebetrieb, eine Zukunftsmaschine für komplexe Bauteile für E-Mobility und Aerospace

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Retrofit

Instandhaltung

‘Performance meets Precision’

DMG Mori etabliert sich als global agierender Kompetenzpartner bei der Großteilebearbeitung von Aluminium- und Titankomponenten im Aerospace-Markt. Die langjährige Erfahrung vereint der Werkzeugmaschinenhersteller im DMG Mori Aerospace Excellence Center.

Mit immer komplexeren Komponenten und leichteren Großbauteilen setzt die Aerospace-Industrie regelmäßig Maßstäbe in der Fertigungstechnik

Großteilebearbeitung in der Luftfahrt

Portalfräsmaschine

Schwerzerspanung

Großteilebearbeitung

Luft- und Raumfahrt

XXL – von leicht bis schwer

Mit vergrößerten Verfahrwegen präsentiert Emco die Erweiterung der MMV-Reihe und begegnet damit der großen Nachfrage im Fahrständermaschinen-Segment. Die Maschinen können für die Komplettbearbeitung großer Teile in einer Aufspannung eingesetzt werden.

Für große Werkstücke wie geschaffen: Die neue MMV 6200 von Emco eignet sich mit 6200 mm Arbeitsbereich in der X-Achse für lange Bauteile, mit eingebauter Trennwand aber auch für die nebenzeitarme Pendelbearbeitung

Ohne Umspannen zum XXL-Teil

Zerspanungsexperte MBS setzt zwei fünfachsige Fahrständer-BAZ NBT5-25 von Rema  Control ein, um Bauteile bis 2500 mm Länge in einer Aufspannung fertig zu bearbeiten.  Damit gelingt es, qualitativ hochwertige Bauteile bei moderaten Kosten herzustellen.

Bild 1: Schwenkkopf und integrierter Drehtisch (maximale Tischbeladung 1600 kg) der Newton Big NBT5-25 von Rema Control ermöglichen die fünfachsige Bearbeitung anspruchsvoller Bauteile

Großteilebearbeitung – 5-Achs-Fahrständer-BAZ – Komplettbearbeitung – Drehmaschinen

Präzision und Preis überzeugen

Bathon in Alzenau hat sich über 40 Jahre erfolgreiche Geschäftstätigkeit hinweg zu einem vielseitigen Dienstleister der Metallbearbeitung entwickelt. Ein wichtiger Erfolgsfaktor ist die flexible Fertigung. Dafür kommt auch ein Bearbeitungszentrum von Hedelius zum Einsatz.

Bild 1: Perfekt und flexibel für lange  sowie für kleine und komplexe Werkstücke:  Bathon kann auf der Tiltenta 7-2600 mit integriertem NC-Rundtisch von Hedelius sowohl kleine Teile fünfachsig, als auch Langteile bearbeiten

Großteilebearbeitung – Fahrständer-BAZ – 5-Achs-Bearbeitung – Nullpunkt-Spanntechnik

Nullpunktsystem

Spanntechnik

Werkstückspanntechnik, spanend

Kundenorientierung pur

EWS Weigele zählt weltweit zu den führenden Herstellern von Werkzeugsystemen für das  kombinierte Drehen und Fräsen. Bei der hochpräzisen 5-Achs-Komplettbearbeitung variantenreicher Kernkomponenten erwerben sich Universalmaschinen von Grob täglich ihre Meriten.

1 Kernkomponente ›Gehäuse‹ aus Vergütungsstahl: In der Eigenfertigung bei EWS Weigele in Uhingen werden 5-Achs-BAZ von Grob genutzt, um in weitgehender Komplettbearbeitung die äußerst eng tolerierten Bezugsmaße für Position, Rundlauf, Rechtwinkligkeit und Konzentrizität prozesssicher zu fräsen

Closed-Loop-Systeme

Qualitätsmanagement

Werkzeuge, angetriebene

Präzisionswerkzeuge

Hochpräzisionszerspanung

»Die Breite ist unsere Stärke!«

Metrom fertigt seit Jahren parallelkinematische Bearbeitungszentren. Die Modularität der  mobilen Anlagen schafft neue Möglichkeiten für die kombinierte Bearbeitung mittels additivem 3D-Auftrag und Zerspanung. Eine zentrale Rolle dabei übernehmen Motorspindeln von SPL.

Blick in den Arbeitsraum der Hybrid-Werkzeugmaschine von Metrom und auf die eigensteife 5-Achs-Parallelkinematik für die additive und subtraktive Fertigung

Hybridmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Spindeln

Antriebe

Antriebselemente

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Hybride Werkzeugmaschinen

Bearbeitungseinheit  mit fünf Beinen

Wurde im Jahr 2017 das für Burkhardt+Weber-Verhältnisse kleine 5-Achs-BAZ MCC 630 eingeführt, folgte ein Jahr später die größere MCC 800. Dieser Wachstumsschub kam Normalienhersteller Hasco wie gerufen. Kompakt und flexibel für kleine Lose leisten sie Enormes.

1 2017 hat BW die ›kleine‹ MCC 630 auf den Markt  gebracht – die  MCC 800 ist nun die große Schwester und bei Hasco in Guntramsdorf im Einsatz

Wachstumsschub

Matsuura präsentiert das 5-Achs-Vertikal-BAZ MAM72–52V erstmals in Deutschland. Das neue Modell der etablierten Baureihe ist für die bedienerlose und flexible Fertigung von kleinen und mittleren Losgrößen konzipiert.

Erfolgs-Baureihe erweitert: Das neue 5-Achs-BAZ MAM72–52V mit 400er-Palette und standardmäßigem Paletten-Turmspeicher für die automatisierte Bearbeitung kleiner bis mittlerer Losgrößen © Matsuura

Kleine und mittlere Lose bevorzugt

Hedelius präsentiert auf der AMB drei kompakte Maschinenlösungen für eine hohe Flächenproduktivität in der Fertigung.

Mit drei 5-Achs-Bearbeitungszentren, davon eins mit angebundener Automation, präsentiert Hedelius auf der AMB 2022 einen Querschnitt seines Produktportfolios unter Span.

Das kompakte Hochleistungs-Bearbeitungszentrum ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch, 55-fach-Werkzeugmagazin und einem Z-Verfahrweg von 550 mm überzeugt in der hochproduktiven Teilefertigung ebenso wie bei der Leistungszerspanung. Durch ihre geringen Abmessungen kann eine Acura 50 in fast alle Fertigungsbetriebe integriert werden.

Die etwas größere ‘Acura 65’ wird mit dem hauseigenen 6-fach-Palettenwechsler ‘Marathon P406’ unter Span zu sehen sein – eine Automationslösung, die sich schon bei kleinen Losgrößen rechnet. Die sechs Palettenplätze messen 400 × 400 mm (optional 500 × 400 mm) in der Größe und sind für ein Transfergewicht von jeweils 270 bzw. 370 kg ausgelegt. Die Paletten sind um 360 Grad drehbar, was das Spannen von komplexen Vorrichtungen oder Spanntürmen erleichtert. Ein weiterer Vorteil für den Bediener ist das durchgängige Bedienkonzept mit der ‘TNC 640’-Steuerung von Heidenhain.

Neben den beiden Maschinen mit Dreh-/Schwenktisch zeigt Hedelius auch ein Langbett-Bearbeitungszentrum mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel – die ‘Tiltenta 9-2600’. Sie verfügt über große Verfahrwege von 2600 × 900 × 900 mm. Der Schwenkbereich reicht von -98° bis +98°, der integrierte NC-Rundtisch ermöglicht einen Störkreisdurchmesser von 1250 mm. Der Rundtisch ist mit bis zu 1800 kg belastbar, der Festtisch ermöglicht sogar bis zu drei Tonnen Aufspanngewicht. Auf diesem Bearbeitungszentrum können schwere kubische Bauteile ebenso gut bearbeitet werden wie lange Werkstücke. Vier Achsen im Werkzeug und eine Achse im Werkstück garantieren allerhöchste Präzision. Alles in allem empfiehlt sich die Maschine für die anspruchsvolle und flexible Einzelteil- und Kleinserienfertigung.

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Hedelius Maschinenfabrik GmbH  

https://www.hedelius.de

Superkompakt und hochpräzise: 5-Achs-Bearbeitungszentren ‘Acura 50’ mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch

5-Achs-Bearbeitungszentrum und Automation aus einer Hand: ‘Acura 65’ mit Palettenwechsler ‘Marathon P406’

Für schwere kubische und lange Bauteile: 5-Achs-Bearbeitungszentren Tiltenta 9-600 mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel

2022-07-19 Hedelius_AMB

Die Hedelius Maschinenfabrik GmbH in Meppen wurde 1967 gegründet und beschäftigt heute 235 Mitarbeiter. Der Traditionsbetrieb wird von den Geschäftsführern Gerhard, Jürgen und Dennis Hempelmann sowie Reiner Korte geleitet. Hedelius hat sich auf die Entwicklung und Produktion vertikaler CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentren spezialisiert. Das umfangreiche Maschinenprogramm umfasst drei-, vier- und fünfachsige Maschinen in Pendel- und Kombiausführung sowie innovative Lösungen zur flexiblen, produktionsbegleitenden Automation und wird europaweit vertrieben. Zu den Kunden zählen Maschinenhersteller und deren Zulieferer aus den Branchen Sondermaschinenbau, Landmaschinentechnik, Textilindustrie, Luftfahrtindustrie, Fahrzeugbau, Verpackungstechnik und viele mehr.