ProLeiS liefert einen exakten Überblick über Kapazitäten und Ressourcen und erstellt Auswertungen, um flexibler zu planen und effizienter zu fertigen.

1 Als Integrationsplattform vernetzt ProLeiS alle rund um die Herstellung eines Betriebsmittels notwendigen Systeme, Maschinen, Abteilungen und Abläufe

Software

Smart Factory

Energieeffizienz

NC-Programm-Simulation

Simulation

CAD- und Branchen-Software

Betriebstechnik / Büro-Organisation

CAM für die Zerspanung

Softwaretools für die Zerspanung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Mit System in den  digitalen Werkzeugbau

Zum 1. Januar 2021 hat Open Mind Technologies AG, Hersteller von CAD/CAM-Lösungen, die niederländische CNC-Consult & Automation BV übernommen.

Volker Nesenhöner, CEO Open Mind Technologies AG

OPEN MIND übernimmt CNC-Consult

GO2cam International hat sich mit der Dassault Systèmes Solidworks Corporation zusammengeschlossen, um eine integrierte CAD-CAM-Lösung für die Kunden von Solidworks und GO2cam for workshops zu schaffen. Dank des Add-Ins wird dem Benutzer die Konstruktion und Entwicklung von NC-Werkzeugpfaden in ein und demselben System ermöglicht, was zu einer Verbesserung der Kommunikation und der Qualität sowie zu Zeit- und Kosteneinsparungen führt.

Vollständig in CAD integriert

Bei der Atec Innovation GmbH in Sindelfingen, einem Unternehmen der Star Corporation GmbH, wurde vor einem guten Jahr CAMWorks eingeführt. Der erste Anlauf gestaltete sich so gut, dass ein weiterer Ausbau fest geplant ist.

CAMWorks bei Atec

Gut gestartet

Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH, Tebis Technische Informationssysteme AG und die Fooke GmbH laden am 22. April 2021 zur Virtual Masterclass.

Gemeinsames Webinar: Am Praxisbeispiel einer CFK-Flügelschale werden die Herstellung einer Vakuumspannvorrichtung aus Polyurethan-Blockmaterial und das delaminationsfreie Beschnittfräsen und Bohren von Carbonfaserkomposit mit Spezialwerkzeugen gezeigt

Bohren

Spanende Verfahren

Andere Werkstoffe

Faserverbundwerkstoffe

Bearbeitungskonzept für große CFK-Bauteile

Erweiterungen der 5-Achs-Strategien, neue Optionen bei den 2D-Funktionalitäten

hyperMill Virtual Machining: NC-Code-Simulation für additive Werkzeugwege

16:9

CAM für die additive Fertigung

Open Mind optimiert CAM-Software für die NC-Programmierung

Zahlreiche neue Funktionen im Tebis 4.1 Release 3

Manuelle Änderungen an einer Bearbeitung lassen sich automatisch auf weitere Bearbeitungen übertragen

CAD, CAM, CIM

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Schnell, sicher und automatisiert zum fertigen Bauteil mit Tebis 4.1 Release 3

Auf der BIEMH’ präsentieren die führenden Hersteller und Lieferanten der Werkzeugmaschinen-Industrie die neuesten Entwicklungen, Technologien und Dienstleistungen der Branche.

5-Achs-Bearbeitung lässt sich mit HyperMill vollständig optimieren

Open Mind auf der BIEMH

NC-Simulation als integrierender Faktor – Zeitachsenverschiebung mit Mehrwertgarantie: WaldrichSiegen erreicht mehr Kundenbindung und Prozesseffizienz durch Vericut.

 Vertikaldrehmaschine ProfiTurn V mit automatisierter Werkzeugbeladung und XXL-Verfahrwegen

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Zu 99 Prozent ist Vericut Teil des Projekts

Im Zuge leistungsstärkerer 5-Achs-BAZ vervielfältigen sich die Fräsaufgaben, was eine sichere Maschinensimulation nahezu unabdingbar macht. Open MInd hat mit dem ›hyperMill Virtual Machining Center‹ eine Lösung entwickelt, die den NC-Code nach dem Postprozessorlauf als Simulationsgrundlage verwendet. Dadurch stimmen die virtuellen Maschinenbewegungen genau mit den realen überein. Weiterhin verspricht das Performance-Paket ›hyperMill Maxx Machining‹ mit seinen drei Modulen für das Schruppen, Schlichten und Bohren eine echte Effizienzsteigerung. Die Erfahrungen liegen bei Zeiteinsparungen von bis zu 90 Prozent beim Schlichten und bis zu 75 Prozent beim Schruppen. Die Strategie ›5-Achs-tangentiales Ebenenschlichten‹ tut sich dabei besonders hervor. Zudem steht das Release 2018.1 von hyperMill ins Haus, mit erweiterten Funktionen und Strategien. 

Maschinensimulation 

Fräs-CAM mit virtueller Maschine 

Eine durchgängige CAM-Lösung, mit der ein vielfältiger Maschinenpark aus unterschiedlichen Bearbeitungszentren, Drahterodiermaschinen, Langdrehern und Multitaskingmaschinen  programmiert werden kann, sichert die Wettbewerbsfähigkeit und erschließt neue Aufträge. 

5-Achs-Bearbeitung, Drahterodieren, Drehfräs-Programmierung 

CAM kommt von Können 

Seitdem der Luftfahrt-Zulieferer Premium Aerotec seine NC-Programme mit dem Vericut- Software-Modul Force von CGTech optimiert, registriert er um 22 Prozent verkürzte Maschinenlaufzeiten. Die Werkzeuge sind länger gebrauchsfähig, die Prozesssicherheit ist gestiegen. 

Aerospace-Komponenten, schwer zerspanbare Werkstoffe, NC-Simulation 

Vom Start weg effizient 

Mit einer Sinumerik-gesteuerten Bettfräsmaschine sowie dem Einsatz der bedienergeführten Schrittkettenprogrammierung ›ShopMill‹ reduziert der Lohnfertiger Endres GmbH & Co. KG aus Pyrbaum/Seligenporten die Durchlaufzeiten von Frästeilen um 30 Prozent. 

Werkstattprogrammierung, Lohnfertigung, Softwaretool, Bettfräsmaschine 

Steuerungen (Hardware und Software)

Fräsmaschinen

30 Prozent schneller produzieren 

Dassault Systèmes führt SOLIDWORKS 2018, die neueste Version des Lösungsportfolios für 3D-Design und Engineering, auf dem Markt ein. SOLIDWORKS 2018 soll integrierte, durchgängige Lösungen für den Konstruktions- und Fertigungsprozess ermöglichen. Unternehmen jeder Größe sollen damit neue Wege zur Herstellung von Teilen und Produkten beschreiten und innovative Ideen schnell auf den Markt bringen, die auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. 

Neue Version integriert Konstruktion in den Fertigungsprozess 

Dassault Systèmes stellt Solidworks 2018 vor 

3D-optimiertes Schruppen beim Hochvorschubfräsen, die ineinander verschliffenen Fräsbahnen beim »Sanften Überlappen« oder die Vereinheitlichung von Flächen mit der CAD-Funktion »Globale Annäherungen« sind Neuerungen, die von den Experten von Open Mind am Stand 129 in Halle A4 der Messe Hamburg erläutert werden. Passend zum Messethema ›Industrie 4.0‹ zeigen die Softwareentwickler die NC-Code-basierte Simulationslösung hyperMILL® VIRTUAL Machining, die eine Vernetzung mit der Maschinensteuerung und neue Formen der Prozesskontrolle ermöglicht. Welche einzigartigen Werkstücke mit den innovativen hyperMILL®-Bearbeitungsstrategien umzusetzen sind, lässt sich anhand der ausgestellten Teile ersehen. Eines davon ist der 5-Achs-simultan gefräste High-Heel-Damenschuh, der bereits im Imagefilm der Nortec für den Messebesuch wirbt. 

CAD/CAM-Hersteller stellt Ende Januar in Hamburg aus 

Open Mind mit hyperMILL 2018.1 auf der Nortec 

Open Mind veröffentlicht HyperMill Release 2023

Schneller laden, kürzer rechnen und rückwärts senken

Der Release-Wechsel zu HyperMill 2023 macht die CAD/CAM-Suite von Open Mind leistungsfähiger: Die Software lädt nicht nur schneller, auch die Berechnung der Werkzeugbahnen konnte beschleunigt werden. Zeitersparnis verspricht ferner die Funktion ‘Allgemeines Transformationsmuster’ bei der Bearbeitung wiederkehrender Geometrien. Die neue Bearbeitungsstrategie des Rückwärtssenkens erreicht hohen Komfort und Sicherheit durch die Nutzung der Virtual Machining-Technologie.

Open Mind hat HyperMill 2023 mit einer Bearbeitungsstrategie für Rückwärtssenker ausgestattet. Die Steuerung der Werkzeuge für das Entgraten und Fräsen einer Senke auf der unzugänglichen Rückseite einer Bohrung kann jetzt sehr einfach programmiert werden. Schäden beim Einführen und Zurückholen der Werkzeuge werden sicher vermieden, da die Kollisionskontrolle auf Basis eines 3D-Modells des Werkzeugs in der virtuellen Maschine durchgeführt wird.

Beliebige Features automatisch transformieren

Bisher konnten Standard-Features wie Taschen und Bohrungen automatisch selektiert werden. Nun macht es Open Mind mit der Funktion ‘Allgemeines Transformationsmuster’ möglich, beliebige Referenzgeometrien auszuwählen und in allen anderen Modellen nach derselben Referenz suchen zu lassen – unabhängig von deren Ausrichtung im Raum. Dies erzeugt ein allgemeines Transformationsmuster inklusive eines Frames an jedem Referenz-Feature.

So können wiederkehrende Formen einfach mit nur einem Klick programmiert werden. Die Funktion eignet sich beispielsweise auch für Mehrfachaufspannungen.

5-Achs-Strategie für gleichmäßigere Oberflächen

Mit der Strategie ‘5-Achs-Formnuten-Schlichten’ können sehr komfortabel durchgängige Werkzeugbahnen für Formnuten, Formkanäle und Halfpipes mit beliebigem Querschnitt entlang einer gekrümmten Führungskurve programmiert werden. Ein großer Vorteil für Anwender, denn früher musste diese Bearbeitung unter Umständen in mehrere Schritte unterteilt werden. Diese Strategie eröffnet ein breites Anwendungsspektrum zum Beispiel bei Formen und Gesenken bei denen die Werkzeugachse in Entformungsrichtung zeigt.

Das Beispiel des Rückwärtssenkens und seiner Kollisionskontrolle auf Basis eines digitalen Zwillings zeigt, wie HyperMill VIRTUAL Machining jetzt schon in Standardfunktionen hineinspielt. Die Simulationstechnik auf Basis echter NC- und Maschinendaten wird immer wichtiger. Open Mind treibt die dazu nötige Kommunikation zwischen CAM-System und Maschinensteuerung voran. Aktuell unterstützt HyperMill Virtual Machining die Steuerungen von Heidenhain, Siemens, Mazak, Fanuc, Fidia, Okuma, RödersTec, Hurco und Haas. Weitere folgen.

HyperMill 2023 nutzt nicht nur Fortschritte in Rechenleistung und Softwaretechnik zur Performance-Steigerung, sondern auch die Rationalisierung von Prozessen. Das HyperMill Simulation Center lädt beispielsweise schneller, da es für die aktuelle Berechnung unnötige Daten nicht einbezieht.

Auch in einem anderen Bereich erweist sich das optimierte Datenhandling als Verbesserung. HyperMill ermöglicht jetzt, einzelne Komponenten aus Baugruppen zu importieren. Beim Import von Baugruppen aus nativen Daten anderer Konstruktionssysteme können Anwender nun mit Hilfe von Filtern einzelne Komponenten auswählen. Das reduziert die Ladezeiten bei großen Baugruppen, und das nachträgliche Löschen der nicht benötigten Einzelteile entfällt.

Eine weitere Neuerung in hyperCAD-S, dem auf die Bedürfnisse von CAM-Programmierern zugeschnittenen CAD-Teil der Software-Suite, ist die Überarbeitung der Funktion ‘Bohrungen’. Beliebige Bohrungen können über einen Dialog mit Vorschau aus einer Bibliothek von Bohrlöchern, Senkungen und Bohrungsenden zusammengestellt und parametrisiert werden. Zur Verbesserung der Anschaulichkeit lassen sich bei Bedarf auch Gewinde mit anzeigen.

OPEN MIND Technologies AG  

https://www.openmind-tech.com

Komfortables Programmieren von durchgängigen Werkzeugbahnen für Formnuten, Formkanäle und Halfpipes mit beliebigem Querschnitt

2,5D-Rückwärtssenken: Kollisionen beim Einführen und Zurückholen der Werkzeuge werden sicher vermieden

Mit dem neuen Feature ‘Allgemeines Transformationsmuster’ können wiederkehrende Formen einfach mit nur einem Klick programmiert werden

2023-01-20_OpenMind

Schneller laden, kürzer rechnen und rückwärts senken mit HyperMill 2013

HyperMill Release 2023 verkürzt Bearbeitungszeiten

ausgabe 08/2022

ausgabe 07/2022

ausgabe 06/2022

Über die Zeitschrift

Ansprechpartner

Kontakt

Mediadaten

Unsere Abos

Abo Angebote

Abo Kündigung

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

News

Bohren/Reiben

Gewinden

Drehen

Fräsen

Schleifen/Hartfeinbearbeitung

Verzahnen

Sägen/Trennen

Oberflächenbearbeitung

Komplettbearbeitung

Weitere

VERFAHREN

Drehmaschinen

Bearbeitungszentren

Schleifmaschinen

Verzahnmaschinen

Sägen

Flexible Fertigungszellen

Drehfräs-/Fräsdrehzentren

Hybridmaschinen

MASCHINEN

Bohr- und Reibwerkzeuge

Drehwerkzeuge

Fräswerkzeuge

Schleifwerkzeuge

Verzahnwerkzeuge

Gewindewerkzeuge

Wendeschneidplatten

Beschichtungen

Toolmanagement

Werkzeugspanntechnik

WERKZEUGE

Kühlschmierstoffe

Filter

Teilereinigung

Aufbereitung/Entsorgung

Steuerung/CNC

Messtechnik/QS

Werkstückspanntechnik

Betriebsausrüstung

Maschinenelemente

Rohmaterial/Werkstoffe

PERIPHERIE

CAD/CAM

ERP/MES

Datenbanken

Zerspanungssoftware

Apps für die Zerspanung

Digitalisierung

Produktionsmanagament

SOFTWARE

Lohnfertigung

Allgemeiner Maschinenbau

Automotive und Zulieferer

Aerospace

Medizintechnik

Energieerzeugung

Feinmechanik

Pumpen, Hydraulik, Kompressoren

Armaturen

BRANCHEN

Specials

GrindingHub

HANSER

Karriere bei HANSER

Der Verlag

FORM+Werkzeug

HANSER automotive

Kunststoffe

Kunststoffe international

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

Weitere Fachportale

Verlag/Karriere

E-Paper

Newsletter

Service Menu

xing

linkedin

Termine

Grundlagen

Automatisierung

Additive Fertigung

Retrofit

Wer bietet was?

Karriere

Onlinearchiv

Whitepaper

XingNewsFeed

WB Xing News Feed

Firmenlizenz + Campus-Lizenz

FACHARTIKEL_2019, FACHARTIKEL_2018, FACHARTIKEL_2017, FACHARTIKEL_2016, FACHARTIKEL_2015, FACHARTIKEL_2014, FACHARTIKEL_2013, FACHARTIKEL_2012, FACHARTIKEL_2011, FACHARTIKEL_2010, FACHARTIKEL_2009, FACHARTIKEL_2008, FACHARTIKEL_2007, FACHARTIKEL_2006, FACHARTIKEL_2005, FACHARTIKEL_2004, FACHARTIKEL_2003, FACHARTIKEL_2002, FACHARTIKEL_2001, FACHARTIKEL_2000, FACHARTIKEL_1999, INTERVIEWARTIKEL_2019

<strong>Sie wollen wissen, wie es weitergeht?<br> Um diesen Inhalt zu lesen, müssen Sie sich bitte <br>anmelden oder im Hanser Kundencenter registrieren.</strong>