WFL Millturn Technologies ist weltweiter Technologieführer im Bereich der Zerspanungstechnik und das einzige Unternehmen, welches sich auf die Komplettbearbeitung mit einer ganzen Palette von MILLTURN-Maschinen konzentriert.

WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG 

https://www.wfl.at

Automatisierungstechnik

Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bohren

Spanende Verfahren

Drehen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Drehzentren

Flexible Fertigungssysteme

Fräsen

Fräsmaschinen

Horizontale Bearbeitungszentren

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Logistiksysteme Software

Software

Messtechnik

Rapid Manufacturing

Additive Fertigung

Retrofit

Instandhaltung

Schwerzerspanung

Softwaretools für die Zerspanung

Titanlegierungen

NE-Metalle

Metall Werkstoffe

Das neue Werkzeugmesssystem NC4+ Blue von Renishaw verfügt erstmals über einem blauen Laser und bringt weitere technologische Verbesserungen mit.

Fräsdreh-Zentren

Gewindewerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

CAQ-Systeme im Maschinenbau

Wendeschneidplatten

Fräswerkzeuge

Schleifwerkzeuge

CAQ-Systeme im Automobil- / Fahrzeugbau

Feinstbearbeitung / Finishen

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Drehwerkzeuge

Toolmanagement

Verzahnwerkzeuge

CAQ-Systeme in der Feinmechanik und Optik

Bohrwerkzeuge

CAQ-Systeme in der Luft- und Raumfahrttechnik

Hybride Werkzeugmaschinen

Medizintechnik

Reibwerkzeuge

Mit dem Blauen sieht man besser

Die SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH versorgt Branchen wie die Energietechnik, die Textilindustrie, den Maschinenbau und die Luftfahrt mit kundenspezifische Antriebslösungen. Seit 2015 weisen DMG-Mori-Maschinen mit Celos-Steuerung den Weg in die digitale Zukunft.

Apps für die Zerspanung

Verzahnen

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Die Zukunft ist digital

Angesichts kleiner Losgrößen und des enormen Komplexitätsmixes der Bauteile investierte die Neuenhauser Gruppe in ein Okuma-Drehfräszentrum vom Typ Multus. Das Gesamtpaket überzeugt nachhaltig.

Drehfräszentrum – Einzel- und Wiederholteile – OSP-Steuerung – Softwaretools

Überzeugendes Gesamtpaket

Der Salzburger Lohnfertiger GMT Wintersteller hat sich einen guten Ruf bei der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien mit komplexen Geometrien erarbeitet. Nun ist er mithilfe eines Drehfräszentrums von Emco erfolgreich in das Segment der Großteile eingestiegen. 

Drehfräszentrum, Einzelteile und Kleinserien, Schwerzerspanung, Simulation 

CAM für die Zerspanung

Fahrständermaschine

Lohnfertigung

Erfolg nun auch bei Großteilen 

Neben neuen Maschinen und innovativen Technologien präsentiert Index auf der AMB auch  seine neue ¿iXworld¿-Plattform für digitale Applikationen rund um eine effizientere Fertigung. 

Ein- und Mehrspindel-Drehautomaten, Drehfräszentren, Cloud-Module, Automatisierung 

Mehrspindel-Drehmaschinen

Drehautomaten

Analoge Späne, digitales Know-how-Management 

Die grundlegende Neuentwicklung der WFL-hauseigenen Prozessüberwachung ›iControl‹ hat dem Tool ein deutlich breiteres Funktionsspektrum verschafft. Das macht die Komplettbearbeitung auf den multifunktionalen Millturn-Maschinen noch sicherer.

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Noch sicherer komplettbearbeiten

›Better parts faster‹ – unter diesem Motto präsentierte sich die Index-Gruppe am Traub- Standort Reichenbach als ein führender Hersteller von Drehmaschinen und Mehrspindlern. 

Hausausstellung der Index-Werke 

Schneller zu besseren Teilen 

Die Corona-Entwicklung lässt eine sinnvolle Planung der Fachmesse Dreh- und Spantage Villingen-Schwenningen Ende April nicht zu.

Dreh- und Frästeile

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

DST Südwest wird auf Oktober verschoben

Wir sind seit mehr als 70 Jahren auf dem Markt, in einem sich verändernden Sektor wie der Werkzeugmaschine, was uns gezwungen hat, uns zu erneuern, uns neu zu erfinden und unsere Produktionsprozesse mit dem einzigen Ziel zu verbessern, die besten CNC-Drehmaschinen anzubieten.

CMZ Deutschland GmbH  

https://www.cmz.com

Stangenbearbeitung

Es gibt nichts, was man im Kundeninteresse nicht noch verbessern könnte, selbst beim Weltmarktführer für Werkzeugmaschinen. Vom Service über Technologien bis hin zur Digitalisierung. 

DMG-Mori-Hausausstellung in Pfronten 2017 

Automatisierungskomponenten

5-Achs-Bearbeitungszentren

Portalfräsmaschine

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Ultrasonicmaschinen

HSC- / HPC-Bearbeitung

The Global One – das Bestmögliche aus zwei Welten 

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik vertraut von Beginn an der Leistungsfähigkeit und Qualität von Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak.

Teleservice für die spanende Fertigung

Vertikale Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Fertigungsautomation

Einmal Mazak, immer Mazak

DMG Mori belegt die Halle 2 am Eingang Nord. Neben acht Weltpremieren will sich die globale Werkzeugmaschinen-Nummer eins als Partner für Zerspanung und Digitalisierung profilieren. 

Digitalisierung, Automation, additive Fertigung, Werkzeugmaschinen, Technologie 

Palettiersysteme

Palettierung

Maschinen und Systeme für die digitale Fabrik 

Mit den zur AMB 2016 eingeführten CLX-, CMX-V- und CMX-U-Baureihen hat DMG Mori  attraktive Universalmaschinen im Sortiment, die zahlreiche Branchen adressieren.  Im WB-Interview spricht CSO Dr. Michael Budt über technologische Neuerungen im  Produktportfolio, die DMG Mori zur Hausausstellung in Pfronten Ende Januar präsentiert hat, und über die positive Entwicklung der Standorte in Polen und Italien – Famot und Graziano –, die er beide mitverantwortet. 

DMG Mori baut den Produktionsstandort Famot für die Universalmaschinenreihen CLX und CMX aus 

»Ideale CNC-Lösungen für viele  Anwenderbranchen« 

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Hurco hat die Drehzentren der Baureihe ‘Multiachsen’ überarbeitet. Ausgelegt für die Drehfräsbearbeitung mittelgroßer Teile, wurden die Maschinen insbesondere bei der Software und den Antrieben weiterentwickelt.

Bislang wurden an den Hauptspindeln der Hurco-Drehzentrenbaureihe ‘Multiachsen’ Riemenantriebe eingesetzt, jetzt kommen Direktantriebe zur Anwendung. Dies bringt nicht nur eine höhere Laufruhe mit sich, sondern sorgt vor allem für eine höhere Genauigkeit, zum Beispiel, wenn die Achse für Positionierarbeiten verwendet wird.

Zum Software-Bundle der Baureihe gehört nun auch ‘Solid Model Import’, was die Modelle dem Softwarestand der Hurco-Fräsmaschinen gleichstellt: gleiches Bedienkonzept, gleiche Begrifflichkeiten, gleiche Features. Dies kommt vor allem Lohnfertigern zugute, die flexibel Einzelteile und Kleinserien bearbeiten und die Fräsarbeiten auf einer entsprechend ausgestatteten Drehmaschine ausführen. Zugleich können sie schnell zwischen ihren Maschinen wechseln, ohne sich bei der Steuerung umstellen zu müssen. „Mit der Drehmaschinenreihe rundet Hurco das Gesamtprogramm strategisch ab“, ordnet Sebastian Herr, Leiter Anwendungstechnik, ein. „Anwender müssen damit in ihrem Unternehmen keine zusätzliche Steuerung einsetzen. Wer die Dialogsteuerung mit den DXF- und Solid-Modell-Import-Optionen auf seiner Fräsmaschine schätzt, liegt auch bei den Drehmaschinen richtig.“

Die Multiachsen-Baureihe umfasst sieben Ausführungen, die – komplett ausgestattet – ‘ready to produce’ geliefert werden. Je nach Bedarf kann der Anwender auf komplexere Ausführungen mit Revolver, angetriebenen Werkzeugen sowie zusätzlichen Y- und W-Achsen zurückgreifen und das Bearbeitungsspektrum gezielt ausweiten. So kann zum Beispiel per Y-Achse auf einer Zylinderoberfläche eine Tasche mit geradem Boden eingearbeitet werden; in der TMX-Ausführung mit Gegenspindel sind Bearbeitungen der Vorder- und Rückseite möglich. Werden mit den Multiachsen-Drehzentren beispielsweise Flansche und Rohrverbinder gefertigt, reichen die Anwendungen der TMX-Baureihen bis hin zu komplexen Maschinenbauteilen.

<b><a href="https://www.hurco.de/produkte/drehzentren/" target="_blank">Hier</a></b> erhalten Sie weitere Informationen.

Hurco GmbH Werkzeugmaschinen Vertrieb und Service

https://www.hurco.de

Drehzentren von Hurco: Die aktualisierte Multiachsen-Baureihe umfasst sieben Ausführungen, die – komplett ausgestattet – ‘ready to produce’ geliefert werden.

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2021-12-14 Hurco

Hurco Companies Inc. wurde 1968 gegründet. Das auf Industrietechnologie spezialisierte Unternehmen entwickelt und fertigt interaktive Computersteuerungen, Software sowie computergestützte Werkzeugmaschinen und -komponenten. Endmarkt ist vor allem die kundenbezogene Einzel- und Kleinserienfertigung innerhalb größerer Unternehmen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizintechnik, Energie, Transport und Computertechnik. Das in Indianapolis, Indiana (USA), ansässige Unternehmen mit Fertigungsbetrieben in Taiwan, Italien und USA verkauft seine Produkte in Nordamerika, Europa und Asien. Tochtergesellschaften in Deutschland, Italien, Frankreich, England, Polen, China, Indien, Singapur, Südafrika und den USA kümmern sich um den Vertrieb, anwendungstechnischen Support und Kundendienst.

Die Hurco GmbH Deutschland in Pliening bei München ist eine Hurco-Tochter mit Schlüsselfunktion: Von hier aus werden der Vertrieb und die Kundenbetreuung in ganz Europa gesteuert. Das Tochterunternehmen in Deutschland existiert seit 1988 und beschäftigt knapp 100 Mitarbeitende.

ausgabe 08/2021

ausgabe 07/2021

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