Zur traditionellen Hausausstellung am Standort Pfronten präsentiert DMG Mori im Zeitraum vom 9. bis 21. Mai seine Neuentwicklungen und Trends für den Werkzeugmaschinenbau erstmals mit einem zweiwöchigen Event. Hier finden Sie einen Überblick über die wesentlichen technischen Neuigkeiten.

Mit 57 ganzheitlichen Automationslösungen aus einer Hand sieht sich DMG Mori in der Lage, die Produktivität jeder Fertigung zu steigern

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Bearbeitungszentren

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Drehmaschinen

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Automatisierung, Digitalisierung und zwei neue Maschinen

Vom 26. bis 29. April öffnen sich bei Hermle auf dem Heuberg die Türen und geben den Blick frei auf innovative Bearbeitungszentren und Automationslösungen aus einer Hand sowie Entwicklungen rund um Digitalisierung und additive Fertigung. Einblicke mit Aussichten auf Erfolg.

Bearbeitung eines Verbindungsträgers aus dem Anwendungsfeld Aerospace auf einem 5-Achs-BAZ der High-Performance-Line ‘C 32 U’

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Automatisierungszellen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

Präsenz trifft Technik

Die Index-Werke präsentieren ihre umfassende Lösungskompetenz im Kontext hochproduktiven Drehens und Drehfräsens.

Drehen und Fräsen: Blick in den Arbeitsraum der neuen Drehfräsmaschine ‘Index G220’

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Apps für die Zerspanung

Drehzentren

Drehfräs-Zentren

Mehrspindel-Drehmaschinen

Drehautomaten

Stangenlademagazine

Weit mehr als ‘nur’ Drehen

Grob in Mindelheim hat die Messe-lose Zeit genutzt, um sich mit neuen Entwicklungen noch breiter für künftige Zerspanaufgaben aufzustellen.

Gehört zu den Ausstellungsstücken, die Grob auf der diesjährigen AMB zeigt: das neue große doppelspindlige Bearbeitungszentrum ‘G520F’ für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Vorfreude auf das Messe-Comeback

Ihren neuen Claim will die Chiron Group auf der AMB 2022 über alle Kompetenzfelder hinweg einlösen. Wie? Mit der besonderen Kombination von Leistung und Präzision bei Produkten, Lösungen und Services im Sinne nachhaltig produktiver Prozesse.

Highlight zur AMB: Die ‘DZ 22 W five axis’ im Livebetrieb, Zukunftsmaschine für komplexe Bauteile für E-Mobility und Aerospace

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Retrofit

Instandhaltung

‘Performance meets Precision’

Die Index-Werke stellen neue Drehfräszentren, ergänzt durch eine Roboterzelle, aus. Außerdem live zu erleben sind Produktionsdrehautomaten, ein Langdreher sowie ein Mehrspindler

 Im Arbeitsraum der beiden neuen Drehfräszentren ‘Traub TNX220’ und ‘Index G220’ (im Bild) kann eine effiziente Komplettbearbeitung mittels Drehen und Fräsen stattfinden 

Weit mehr als nur Drehen

Ihren neuen Claim will die Chiron Group mit der Kombination von Leistung und Präzision  bei Produkten, Lösungen und Services über alle Kompetenzfelder hinweg einlösen. Das dabei verfolgte Ziel: nachhaltig produktive Prozesse in allen Branchen.

 Highlight zur AMB: Die ‘DZ 22 W five axis’ im Livebetrieb, eine Zukunftsmaschine für komplexe Bauteile für E-Mobility und Aerospace

5-Achs-Simultanbearbeitung

‘Fog Computing’: Hybrides MES von Proxia Software nutzt die Vorverarbeitung von Daten

Hybrides MES: Die Grundidee des ‘Fog Layer’ ist, Daten zunächst zu verdichten und sie erst dann in die Cloud zu schicken. Das hat eine Reihe von Vorteilen: Es werden nicht nur lange Latenzzeiten vermieden, sondern auch die Datensicherheit erhöht

Smart Factory

Energieeffizienz

Vernetzung / Cloudlösung für die spanende Fertigung

Produktionsmanagement

Produktion

Management-Informationssysteme

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

 Hybrides MES garantiert stabile und sichere Produktion auch bei Cloud-Betrieb

Hightech-Maschinen mit durchgängiger Konnektivität, das Kundenportal my DMG Mori, kundenorientierte Automationslösungen und additive Fertigung sind die Kernthemen von DMG Mori auf der EMO.

1 my DMG Mori: Kundenportal für mehr Transparenz, Qualität und Geschwindigkeit in allen Serviceprozessen

Digitalisierung – additive Fertigung – Automatisierung – Softwaretools – Kundenportal

Verfahren für die additive Fertigung

Digitale Zukunft aktiv gestalten

Chiron, Spezialist für CNC-gesteuerte, vertikale Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitungszentren sowie Turnkey-Fertigungslösungen, feiert mit dem 100-jährigen Bestehen ein fürwahr nicht alltägliches Jubiläum. Die heutige Gruppe gehört seit mittlerweile drei Generationen zur Hoberg & Driesch Gruppe.

Übergabe der Festschrift an die Eigentümer Toni Driesch (Bildmitte) und Stephan Hoberg (5. von rechts) durch Dr. Armin Schmiedeberg, Vorsitzender des Verwaltungsrats der Chiron Group SE (6. von rechts) und durch die Geschäftsführung sowie Verwaltungsratsmitglieder der Chiron Group SE

100 Jahre Leidenschaft für Präzision

2018 war für Hermle ein Jahr der Superlative.

1 Bulle Fritz: Aus einem Aluminiumblock wurde das Schauwerkstück auf einem 5-Achs-BAZ des Typs C 650 herausgearbeitet – ein Spänevolumen von 3,5 m3 innerhalb 35 Stunden Laufzeit

Hermle-Hausausstellung - Automation - additive Fertigung - Digitalisierung

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Additive Fertigung

Lösungsvarianz steigt  mit den Kundenanforderungen

Das Thuner Expo-Gelände stand Anfang Mai ganz im Zeichen der digitalisierten Schleif- und Hartfeinbearbeitung made by United Grinding.

1 Großes Kino für Schleiftechnologien: Das 4. United Grinding Symposium belegte 4000 m2 Ausstellungsfläche auf dem Expo-Gelände in Thun

United Grinding Symposium - Schleifmaschinen - vernetzte Produktion - Digital Solutions

Rundschleifmaschinen

Schleifmaschinen

Flachschleifmaschinen

Schleifen

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Vereint für den Kundenerfolg

Acht Marken treten auf der EMO unter der Dachmarke Precision Surfacing Solutions (PSS) auf. Sie zeigen komplette Bearbeitungslösungen vom Feinschneiden übers Schleifen bis zum Entgraten aus einer Hand.

1 Mit dem neuen multifunktionalen Bearbeitungszentrum millGrind folgt Elb-Schliff dem Trend zur Komplettbearbeitung

Feinschneiden – Schleifen – Entgraten – BAZ-Hybridmaschine – additive Fertigung

Entgratmaschinen

Bearbeitungseinheiten

Maschinenelemente

Werkzeugmaschinenkomponenten

Lösungskompetenz zur  Oberflächenbearbeitung

Mit sechs Maschinen präsentiert sich Hermle auf der EMO, getreu dem Motto ›Smart technologies driving tomorrow‘s production‹! Im Fokus stehen auch die eigenen Automationslösungen.

1 Bearbeitung eines Triebwerksgehäuses auf einem Fräsdrehzentrum C 42 U MT (Mill/Turn) der High-Performance-Baureihe

Werkzeugmaschinen – Automatisierung – Digitalisierung

Alles rund ums Fräsen

Renishaw, Messtechnik-Anbieter in der Zerspanung, deckt sowohl das Messen des Werkstücks und der Maschinenkinematik ab, als auch die Themen additive Fertigung und Digitalisierung.

1 Der Optimierungsdruck in der weltweiten Industrie spielt Renishaw in die Karten:  Vice President EMEA, Rainer Lotz, blickt optimistisch in die Zukunft

Prozesskontrolle und -regelung – additive Fertigung – Positionsmesstechnik – Beratung

Koordinatenmessgeräte

Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Messtechniksoftware

Messdatenerfassung und -verarbeitung

2D/3D-Messtechnik

Industrielle Messtechnik

Werkstückspannsysteme für Messtechnik

Messzubehör

Fertigungsmesstechnik

Lasermesstechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Steuerung der Prozesse mittels industrieller Messtechnik

Messestand plus Showroom – verteilt auf zwei Locations zeigt DMG Mori die aktuellen Trends im Werkzeugmaschinenbau – live und im Dialog.

Messestand plus Showroom – verteilt auf zwei Locations zeigt DMG Mori unter dem Motto ‘Get together für die Fertigung der Zukunft’ die aktuellen Trends im Werkzeugmaschinenbau – live und im Dialog. Mit an Bord: elf Hightech-Maschinen, autonome Fertigungslösungen, das PAYZR-Abo-Geschäftsmodell, Integrated Digitization und die Weltpremiere einer neuen Maschinenplattform für das Produktionsdrehen.

Vom 4. bis zum 9. Oktober 2021 begrüßt DMG Mori Besucherinnen und Besucher auf der EMO in Mailand. Der traditionelle Messeauftritt in der italienischen Metropole steht dieses Jahr ganz unter dem Motto ‘Get together’ – und das an gleich zwei Standorten: am Messestand in Halle 1 und im DMG Mori Milano Showroom, wo neun Hightech-Werkzeugmaschinen ausgestellt sind, vier davon als ganzheitliche Automationslösungen. Ein zusätzliches Hospitality-Zelt lädt zum Dialog ein. Beide Locations werden über ein kostenloses Transfer-Shuttle verbunden. So bietet der Werkzeugmaschinenhersteller zahlreiche Möglichkeiten, nach langer Zeit wieder intensiv miteinander ins Gespräch zu kommen. An beiden Locations zeigt der Technologieführer seine jüngsten Entwicklungen.

Absolutes Highlight ist die Weltpremiere der NZ-Baureihe, mit der DMG Mori im Anwendungsfeld des Produktionsdrehens völlig neue Maßstäbe setzen will. Im Showroom wird dazu eine automatisierte NZ TRE vorgestellt, während auf dem DMG-Mori-Stand die NZ QUATTRO das Interesse der Besucher auf sich ziehen wird.

Für Gesprächsstoff wird zur EMO auch das neue Geschäftsmodell PAYZR für Software- und Equipment-as-a-Service sorgen. Kunden können damit risikofrei, flexibel und planbar sowohl Maschinen- als auch Softwarelösungen günstig abonnieren. Digitalisierung als essenzieller Bestandteil einer zukunftsorientierten Produktion demonstriert DMG Mori am Beispiel des Digital Manufacturing Package. Für die Präsentation innovativer Fertigungslösungen lädt der Werkzeugmaschinenhersteller Interessenten in seinen Mailänder Showroom ein, der nur rund zehn Kilometer entfernt und mehrmals täglich über ein kostenloses Transfer-Shuttle zu erreichen ist.

Autonome Fertigungslösungen aus einer Hand: Als Vorreiter in der automatisierten Fertigung bietet DMG Mori insgesamt 54 Automationslösungen in zwölf Produktlinien aus einer Hand. Exemplarisch für diese Kompetenz stehen während der EMO vier Fertigungslösungen, die DMG Mori in seinem Showroom live zeigt. Im Fräsbereich ist das zum einen das kompakte Bearbeitungszentrum ‘DMP 35’ mit dem platzsparenden Werkstück-Handling ‘WH 3 Cell’. Zum anderen ist die ‘DMU 65 H monoBLOCK’ mit einem ‘PH Cell’ ausgestellt. Das Paletten-Handling ist modular aufgebaut und lässt sich nach individuellen Anforderungen mit unterschiedlichen Palettengrößen ausstatten. Im Drehbereich zeigt DMG Mori den flexiblen und einfach zu bedienenden ‘Robo2Go’ an der ‘CLX 450 TC’, einem leistungsstarken Drehfräszentrum im Einstiegssegment.

Risikofrei produzieren mit Equipment-as-a-Service und Effizienz steigern mit Software-as-a-Service: ‘Abo & All-In statt Investition und Kauf’ lautet die Erfolgsformel von DMG Mori für das neue PAYZR-Geschäftsmodell für Equipment-as-a-Service- und Software-as-a-Service-Angebote. Das zentrale Kundenversprechen leitet sich dabei aus der Marke ab. PAYZR steht für ‘PAY with Zero Risk’ und ist im Bereich Equipment-as-a-Service Anfang des Jahres mit dem kompakten Vertikalbearbeitungszentrum ‘M1’ an den Start gegangen.

Das kompakte Vertikalbearbeitungszentrum überzeugt in seiner Klasse durch seine stabile, monolithische Bauweise, eine Inline-Spindel mit bis zu 12.000 min-1 und einen automatischen Werkzeugwechsler. Für eine monatliche Grundgebühr erhalten Kunden die Maschine und ein Rund-um-Sorglos-Paket beispielsweise für Service und Wartungen. Darüber hinaus wird in einem Pay-per-Use-Modell nur so viel berechnet wie die Maschine tatsächlich arbeitet – exakt nach Spindelminuten.

Als zweite Maschine hat DMG Mori die dieses Jahr vorgestellte ‘CLX 450 TC’ ins PAYZR-Portfolio aufgenommen. Mit dem B-Achs-Faktor und ausgestattet mit einer ‘compactMASTER’-Drehfrässpindel markiert das auf der EMO ausgestellte Drehfräszentrum den perfekten Einstieg in die 6-Seiten-Komplettbearbeitung.

Das Thema Software-as-a-Service bedient DMG Mori mit ‘TULIP’, ‘ISTOS’ und ‘WERKBLiQ’. Neu dazugekommen ist ‘up2parts’: up2parts calculation ermöglicht eine automatisierte Angebotserstellung auf Basis künstlicher Intelligenz. Kalkulationen und Angebote können damit in Sekunden und mit nur wenigen Klicks erstellt werden. Das soll nicht nur die Effizienz in der Arbeitsvorbereitung steigern, sondern auch die Erfolgsquote und damit die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden nachhaltig bereits ab Losgröße 1. up2parts calculation liegt eine firmenspezifische Datenbank zugrunde, die Interessenten und Kunden auch im kostenlosen Produkt ‘up2parts cloud basic’ vollumfänglich nutzen können. Mit unbegrenztem Speicherplatz sind dort Maschinen, Materialien, Kunden und Bauteile zentral gespeichert – letztere als 3D-Modell. Eine geometrische Ähnlichkeitssuche findet gleiche oder ähnliche Bauteile automatisch binnen weniger Sekunden.

Prozesssicher fertigen entlang einer digitalisierten Wertschöpfungskette: DMG Mori unterstützt seine Kunden mit zukunftsorientierten Lösungen rund um die Vernetzung von Werkzeugmaschinen sowie die Digitalisierung der Wertschöpfungskette. Einen optimalen Start in dieses Zukunftsfeld meistern Anwender mit dem ‘Digital Manufacturing Package’. Es umfasst die ‘DMG Mori Connectivity’ für eine Vernetzung sowohl von DMG-Mori-Maschinen als auch von ausgewählten Drittfabrikaten, das PLC-unabhängige Update auf die neueste ‘CELOS’-Version sowie den ‘DMG Mori Messenger’. ‘DMG Mori Monitoring’ zeigt den aktuellen Status aller vernetzten Maschinen auf einen Blick – am PC sowie auf mobilen Endgeräten.

Das kostenlose Kundenportal ‘my DMG Mori’ sorgt für durchgängig digitale Serviceprozesse rund um DMG-Mori-Maschinen, während der ‘DMG Mori NETservice’ eine direkte Remote-Kommunikation mit dem DMG-Mori-Service ermöglicht. Dadurch lassen sich viele Servicefälle schnell und unkompliziert lösen.

‘DUE’, ‘TRE’, ‘QUATTRO’ – Produktionsdrehen mit bis zu vier Revolvern und vier B-Achsen neu definiert auf 17,8 m2: Im Rahmen der EMO präsentiert DMG Mori die neue NZ-Plattform als Weltpremiere. Ausgestellt sind die ‘NZ TRE’ und ‘NZ QUATTRO’. Erhältlich in zwei Baugrößen bedient die neue NZ-Plattform ein breites Bauteilspektrum und eine Performance, die das Produktionsdrehen neu definieren soll. Die kurze Version ist auf Werkstücke bis 690 mm Länge ausgelegt, auf der langen Version reicht das Spektrum bis 1.290 mm. Futterbearbeitung ist in beiden Fällen bis zu einem Durchmesser von 120 mm möglich, bei der Stangenbearbeitung beträgt der Durchlass 65 mm. Dabei überrascht die NZ-Baureihe zusätzlich durch eine äußerst kompakte Bauform. Inklusive 3-m-Stangenlader benötigt die NZ nur 17,8 m2 Stellfläche.

Das Highlight der NZ Plattform sind die individuellen Ausstattungsoptionen, sodass jeder Anwender eine auf genau seine Anforderungen zugeschnittene Fertigungslösung installieren kann. Aufgrund des modularen Maschinenkonzepts umfasst die NZ-Plattform die ‘NZ DUE’, ‘NZ TRE’ und ‘NZ QUATTRO’. Das heißt, es lassen sich im Arbeitsraum zwei, drei oder vier Revolver-Bearbeitungsstationen platzieren. Jede dieser Einheiten kann autonom agieren und verfügt über eine Y-Achse mit 80 mm Verfahrweg und eine B-Achse mit einem Schwenkbereich von –10° bis +100°.

Messestand: Halle 1; zudem im DMG Mori Milano Showroom (extern mit kostenloser Shuttle-Anbindung)

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DMG MORI AG  

https://www.dmgmori.com

Der traditionelle Messeauftritt von DMG Mori in der italienischen Metropole steht dieses Jahr ganz unter dem Motto ‘Get together’ – und das an gleich zwei Sandorten: am Messestand in Halle 1 und im Mailänder Showroom von DMG Mori

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PAYZR steht für ‘PAY with Zero Risk’ und ist im Bereich Equipment-as-a-Service Anfang des Jahres mit dem kompakten Vertikalbearbeitungszentrum ‘M1’ an den Start gegangen. Als zweite Maschine hat DMG Mori das dieses Jahr vorgestellte Drehfräszentrum ‘CLX 450 TC’ ins PAYZR-Portfolio aufgenommen

Mit der neuen NZ-Plattform definiert DMG Mori das Produktionsdrehen neu – mit bis zu vier Revolvern und vier B-Achsen auf 17,8 m2

Aufgrund des modularen Maschinenkonzepts umfasst die NZ-Plattform die ‘’NZ DUE’, ‘NZ TRE’ und ‘NZ QUATTRO’. Das heißt, es lassen sich im Arbeitsraum zwei, drei oder vier Revolver-Bearbeitungsstationen platzieren