Der EWA ist ein intelligentes, vollautomatisches Feinbohrwerkzeug, das ohne menschlichen Bediener auskommt. Er ermöglicht eine schnelle und genaue Bohrung, denn der Prozess muss nicht mehr gestoppt werden, um Messungen durchzuführen und das Feinbohrwerkzeug manuell einzustellen. Dies spart nicht nur Zeit, sondern minimiert auch den kostspieligen Ausschuss durch manuelle Zustellfehler. 

Vollautomatisches Feinbohrwerkzeug EWA ausgezeichnet 

Bohrwerkzeuge

Global Industrie Award 2020 für BIG Kaiser 

Hitzebeständige Stähle wie Turbolader-Werkstoffe zählen zu den Königsdisziplinen in der Innengewindebearbeitung. Hier trifft man auf Legierungselemente, die dem Gewindewerkzeug viel abverlangen. In der neu entwickelten Gewindebohrer-Linie HVA greift der Hersteller Bass die besonderen Anforderungen in Mikro- und Makrogeometrie auf, um prozesssichere und hohe Standzeiten zu erreichen. Im Vergleich zu einer Standardgeometrie soll der HVA die Axialkraft bei der Bearbeitung um 30 Prozent reduzieren. Auch die Schwankung des Axialkraftverlaufs soll so drastisch minimiert werden. 

Neuheiten in der Innengewindebearbeitung 

Gewindewerkzeuge

EMO 2019: Gewindebohrer von Bass 

Wohlhaupter präsentiert auf der diesjährigen EMO in Hannover einen Auszug seines Portfolios für die effiziente Bohrbearbeitung. So zeigt der Hersteller von Präzisionswerkzeugen unter anderem die modularen Tieflochbohrer APX und das dämpfende Zwischenmodul NOVITECH. Daneben sind vom 16. bis 21. September in Halle 4 an Stand F52 das Hochleistungsbohrprogramm XT Pro sowie Sonderwerkzeuge zu sehen. 

Bohrbearbeitung von A bis X 

EMO 2019: Wohlhaupter 

Ultrakurzpuls (UKP-)Laser mit Pulsdauern im Pikosekunde- und Femtosekundenbereich haben in den letzten Jahren einen enormen Aufschwung erlebt. Mehrere prozesstechnische Innovationen ermöglichen den industriellen Einsatz von UKP-Laserprozessen, wie zum Beispiel im Bereich der Consumer-Elektronik. Inzwischen sind Multi 100 W UKP-Laser verfügbar, die eine signifikante Skalierung der entsprechenden Prozesse ermöglichen. 

Workshop zur Ultrakurzpuls-Prozesstechnik in Aachen 

Präzisionswerkzeuge

Laserbearbeitungen

Fraunhofer ILT: Ultrafast Laser Technology 

GC4344, GC3334 und GC2334 heißen die neuen Sorten für CoroDrill 870, die mit dem Zertivo-Verfahren entwickelte PVD-Technologie (Physical Vapor Deposition) aufweisen. Zertivo- Technologie verstärkt die Vorteile jeder einzelnen Sorte und bringt außerdem messbare Verbesserungen bei der Schneidkantenstabilität. Das bewirkt bei den Werkzeugen längere Standzeiten und erhöhte Zuverlässigkeit. 

Schneidstoff 

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Wechselkopfbohrer mit Zertivo 

Mit VUSP und VUPO präsentiert <a href="http://www.yamawa.eu/de/">Yamawa</a> die erste Gewindebohrerfamilie der neuen Serie Z-PRO. VUSP (spiralgenutete Gewindebohrer für Sacklöcher) und VUPO (Gewindebohrer mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher) wurden entwickelt, um sowohl bei der Serienproduktion als auch beim Bearbeiten kleiner Lose Höchstleistungen zu erzielen − ohne Wirkungsgrad, Zuverlässigkeit und Qualität zu schmälern. »Die heutige Produktionsrealität zwingt unsere Kunden, maximale Flexibilität anzustreben, um unterschiedliche Anfragen in kürzestmöglicher Zeit mit bester Qualität bedienen zu können«, sagt Alessandro Sorgato, AD Yamawa Europe. »Wir sind stolz, dass wir mit den neuen Gewindebohrern VUSP und VUPO der Serie Z-PRO, die speziell für den Einsatz in Bearbeitungszentren konzipiert wurden, unseren Kunden ermöglichen können, in verschiedenen Werkstoffen hohe Leistungen zu erzielen.« Die Werkzeuge bestehen aus einem gesinterten Spezialstahl, der eigens nach Yamawa-Spezifikation hergestellt wird. Jüngste Innovationen beim Nutdesign ermöglichen eine sehr gute Spankontrolle.

Gewindebohrer von Yamawa 

Vielseitig auf Bearbeitungszentren 

GoldTwist-Wechselkopfbohrer von Ingersoll haben bei der Berthold Kunrath GmbH in Theley erfolgreich die konventionellen Vollhartmetallbohrer abgelöst. Die Werkzeuge konnten dort sowohl in puncto Handhabung als auch Leistung und Prozesssicherheit vollauf überzeugen. 

Bohrwerkzeuge, Werkzeugstahlbearbeitung, Prozessoptimierung 

Auf Wechselkopf umgestiegen 

Die Reihenbohrstangen von LMT Tools zur hochgenauen Fertig- bearbeitung von Motor-Lagerbohrungen verfügen über sogenannte ›Aktoren‹, mit denen eine Verschleiß-Kompensation an jeder einzelnen Schneide mikrometergenau (und unabhängig von der Nachbarschneide) durchgeführt werden kann. Gleichzeitig ist die Elektronik des Werkzeugs mit einer Messmaschine verbunden, die die ermittelten Korrekturwerte drahtlos und selbsttätig an die Aktoren der Schneiden weitergibt. So erfolgt eine automatische Kompensation des Schneidenverschleißes, die nicht nur eine dauerhaft hohe Bauteilqualität sicherstellt, sondern darüber hinaus die Maschinenstillstandszeiten und die Costs per Unit reduziert. Erste Serientests hätten LMT zufolge gezeigt, dass die benötigte Zeit zum präzisen Nachstellen der Schneiden gegenüber bisherigen Lösungen um 70 Prozent sinkt. 

Bohrstangen 

Verschleiß automatisch kompensiert 

Mit dem Gewindebohrer Noris Salorex VR HSSE-PM Tiblu begegnet Hersteller Reime Noris den Herausforderungen, die eine Bearbeitung hochlegierter Werkstoffe an die Werkzeuge stellt, zum Beispiel eine extreme mechanische und thermische Belastung der Schneidkanten sowie eine problematische Spanbildung. Reime Noris' Spezial-Gewindebohrer mit hochpositiver Schneidengeometrie wird aus dem Schneidstoff HSSE-PM hergestellt, um der mechanischen Belastung und dem abrasiven Verschleiß einen größtmöglichen Widerstand entgegenzusetzen. Einen weiteren Schutz der Schneidkanten bietet die neue PVD-Beschichtung Tiblu (Titan-Blue). Diese blaue AlTiN-Beschichtung ist besonders hart (rund 3500 HV) und verfügt über eine außerordentlich dichte und homogene Struktur. In Kombination mit der speziell abgestimmten Nutform mit 45°-Drallwinkel sollen eine hohe Prozesssicherheit und eine lange Werkzeugstandzeit bei Sacklochgewinden bis 3 × D erzielbar sein. Die Werkzeuge sind in allen gebräuchlichen metrischen und UN-Abmessungen, in normaler Anschnittlänge Form C und in kurzer Anschnittlänge Form E erhältlich. Wie der Hersteller betont, stellen moderne Produktionstechnologien und Fertigungseinrichtungen sicher, dass die anspruchsvollen Qualitäts- und Leistungsziele einer Bearbeitung hochlegierter Werkstoffe eingehalten werden. 

Spezial-Gewindebohrer 

Für hochlegierte Werkstoffe geeignet 

Ein zentrales Merkmal des Vollhartmetallbohrers CrazyDrill Cool SST-Inox von Mikron Tool mit 1 bis 6 mm Durchmesser sind bis an die Spitze reichende Kühlkanäle mit tropfenförmigem Querschnitt, die eine vervierfachte Kühlmittel-Durchflussmenge ermöglichen und gemeinsam mit dem Spanbrecherprofil an der Spitze, dem erweiterten Nutprofil hinten und polierten Spannuten dazu führen, dass auch beim Bohren von mehr als 10 × D in rostfreiem Stahl, hitzebeständigen (nickelbasierten) und Chrom-Kobalt-Legierungen mit einem einzigen Bohrstoß die volle Bohrtiefe erreichbar ist. Um die hohe Kühlleistung auch bei kleinem Bohrdurchmesser zu garantieren, ist der Schaft bei Durchmesserwerten unter 3 mm zusätzlich mit einer Powerkammer (ein Hohlraum im Schaft) versehen. Nach den im Jahr 2016 im Markt eingeführten Kurzversionen 6 × D und 10 × D ist dieser Bohrertyp nun auch  für Bohrtiefen bis 15 × D und 20 × D verfügbar. Damit geht der Schweizer Werkzeughersteller Mikron Tool mit seiner Inox-Familie eindeutig in Richtung Tieflochbohren. 

Edelstahl-Tiefbohrer 

Aufgrund vervierfachter Kühlleistung  genügt ein einziger Bohrstoß 

Der Werkzeugdienstleister Hahn+Kolb zeigte auf der AMB einen Querschnitt seines Vollsortiments. Aktuelle 3D-Drucker und Ausgabesysteme waren Teil des Exponatespektrums. 

Bohrwerkzeuge, Spanntechnik, Werkzeugdienstleistung 

Werkzeugspanntechnik

Werkzeugtechnik von A bis Z 

DSAS-Bohrer von Mitsubishi Materials sind für das Bohren hitzebeständiger Superlegierungen ausgelegt. Bei ihrer Entwicklung standen Werkzeugstandzeit und Zuverlässigkeit an erster Stelle, wie der Hersteller betont. Und diese habe man durch zahlreiche spezielle Eigenschaften der Geometrie, des Substrats und der Beschichtung der Bohrer erreicht. So ist die Schneidkante gerade ausgeführt, weil das für eine gleichmäßige Verteilung der Schnittkraft sorgt und die nötige Verschleißfestigkeit für die Zerspanung dieser Werkstoffe ermöglicht. Diese Geometrie in Verbindung mit einer besonderen Schneidenausprägung verleiht dem Bohrer nicht nur eine hohe Bruchresistenz, sondern sorgt auch für effizientes Spanbrechen und eine verbesserte Spanabfuhr. Die besonders scharf geformten Schneidkanten zeichnen sich im Vergleich zu denen üblicher Bohrer durch einen geringeren Schnittdruck bei der Bearbeitung von Titan aus. Die Führungsfase ist dünner. Dadurch fällt die Schnittkraft kleiner aus, und das Aufhärten der Bohrlochoberfläche verringert sich. Alle DSAS-Bohrer haben Kühlmittelbohrungen, sodass eine direkte Kühlmittelversorgung und ausreichende Schmierwirkung an der Schneidkante sichergestellt ist, ebenso wie eine gute Späne-Abfuhr. Die neue Hartmetallsorte DP9020 wurde entwickelt, um die Leistung und die Zuverlässigkeit der DSAS-Serie zu optimieren. Das Substrat ist auf ein optimales Gleichgewicht aus Härte und Zähigkeit hin ausgerichtet worden. Eine passende PVD-Beschichtung sorgt für Verschleißfestigkeit über die werkstofftypische Bruchfestigkeit hinaus. 

Bohrwerkzeuge 

Gemacht für Superlegierungen 

Die Werkzeugschleifmaschinen ›Compact line‹ der Schweizer Ewag AG haben sich bei Werkzeugschleifbetrieben zum Fertigen und Nachschleifen hochwertiger Wendeschneidplatten für Bohr- und Fräswerkzeuge bewährt. Dies beweist die Auslieferung der inzwischen 200sten Maschine dieser Baureihe, die der Schweizer Maschinenbauer im Rahmen einer kleinen Feier an den schwedischen Werkzeughersteller Seco Tools AB übergab. 

Maschinen der Reihe ¿Compact line¿ haben sich bewährt 

Schleifmaschinen

Fräswerkzeuge

Ewag liefert 200ste Werkzeugschleifmaschine 

Für Anwender, die sehr tiefe Bohrungen bei sehr kleinem Durchmesser erzeugen müssen, bietet Mapal mit den Bohrern Mega-Deep-Drill und Mega-Pilot-Drill eine geeignete Kombination an (im Bild zweites und erstes Werkzeug von links). Mega-Pilot-Drill fungiert als Pilotbohrer und ist auf den Tieflochbohrer Mega-Deep-Drill abgestimmt. Das Duo wurde speziell für den kleinen Durchmesserbereich von 1 bis 2,9 mm entwickelt. Die neu gestaltete Spannut und ein besonderer Stirnanschliff ermöglichen sehr hohe Werte für Vorschub und Schnittgeschwindigkeit. Zur bestmöglichen Späne-Abfuhr hat der Mega-Deep-Drill eine Kopfbeschichtung. Für die Stahlbearbeitung auch bei gehärtetem Werkstoff (bis 65 HRC) oder größeren Bohrtiefen hat Mapal zudem den Mega-Drill-Hardened und den Mega-Speed-Drill-Inox (zweites und erstes Werkzeug von rechts) für eine Bearbeitungstiefe von 8 × D und 12 × D entwickelt. Ein neues Hartmetallsubstrat sowie eine innovative Beschichtung sorgen für lange Standwege. Für den Bohrer Mega-Speed-Drill-Inox wurde ein neues Nutprofil entwickelt, dessen Spanräume zum Schaft hin größer werden und feinstgeschliffen sind. 

Beim Vollbohren für alles gerüstet 

Schwer zerspanbaren Werkstoff tiefzubohren belastet das Werkzeug thermisch stark. Wird kryogen gekühlt, lässt sich der Schmiereffekt erzeugen, indem man den flüssigen CO2-Strom mit Schmierstoff-Partikeln impft. Das Verfahren hat diverse Potenziale, aber auch Grenzen. 

Tiefbohren, kryogene Kühlung, MMS-Lösungen 

Kühlschmiermittel

Nickellegierungen

Eiskalt auf Effizienz getrimmt 

Für mittelfesten Stahl mit 600 bis 1200 N/mm² oder Gusseisen mit Kugelgrafit mit 350 bis 500 N/mm² Zugfestigkeit eignet sich der HSSE-PM-Gewindeformer InnoForm Steel-M. Seine neuartige Geometrie mit mehr Schmiernuten und die optimierte TiN-Beschichtung führen laut Hersteller Emuge Franken zu exzellenten Standwegen und höherer Prozesssicherheit. Letztere steige auch aufgrund des niedrigeren Drehmoments im Vergleich zu Vorgängerwerkzeugen, denn Überlastkupplungen lösen nun nicht so leicht aus. Das für bis zu 3 × D tiefe Durchgangs- und Sacklochbohrungen ausgelegte Werkzeug ist in den Anschnittformen C und E, der Toleranz 6HX und wahlweise mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr erhältlich und deckt metrische Gewinde von M3 bis M36 sowie Feingewinde von M12 bis M16 mit einer Steigung von je 1,5 ab. 

EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG 

https://www.emuge.de

Ausgabe-2019-01

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