Der japanische Werkzeugspezialist OSG präsentiert neueste F&E-Ergebnisse in Form von Bohrern und Fräsern, die nach dem Bedarf von Wachstumsbranchen ausgelegt sind.

Bohr- und Fräswerkzeuge – Aluminiumzerspanung – Hartbearbeitung

Gewindewerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Fräswerkzeuge

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Bohrwerkzeuge

Der Werkstoff im Fokus

Mithilfe des KM-Werkzeug-Schnellwechselsystems von Kennametal gelang es dem texanischen Lohnfertiger Anthony Machine, das Potenzial seiner neuen Universal-CNC-Drehmaschinen auszuschöpfen.

Komplettbearbeitung – Schnellwechselsysteme – Lohnfertigung

Drehwerkzeuge

Vereint die Rüstzeit schrumpfen

Gegründet im Jahr 1972, nimmt die heutige ISCAR Germany GmbH im weltweit agierenden Produktions- und Vertriebs-Netzwerk der IMC-Group eine führende Position ein. Aus kleinen Anfängen heraus entwickelte sich die deutsche GmbH vom zunächst reinen Vertriebs- und Servicestützpunkt zu einem Fullservice-Dienstleister mit heute rund 310 Beschäftigten. Der Verkauf der Standardwerkzeuge über die eigene Vertriebsorganisation und über den Fachhandel wird unterstützt durch eine umfassende Technik- und Anwendungsberatung. Für den wachsenden Bereich der Kombi-, Multifunktions- und Sonderwerkzeuge stehen erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Die Herstellung der Sonderwerkzeuge findet hauptsächlich in der Zentrale in Ettlingen statt. Damit sind kurze Kommunikations- und Logistikwege gewährleistet, ohne die das Know-how trächtige Geschäft mit anspruchsvollen und komplexen Sonderwerkzeugen gar nicht zu bewerkstelligen wäre. Mit dieser konsequent praktizierten Markt- und Kundennähe hat sich die ISCAR Germany GmbH in vielen Anwendungsfällen als kompetenter und stets zuverlässiger Problemlöser bewährt. In dem modernen Schulungszentrum und Tech-Center in Ettlingen schult und informiert ISCAR seine Kunden über innovative Technologien und Produktneuheiten.

ISCAR Germany GmbH 

https://www.iscar.de

Bohren

Spanende Verfahren

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Dienstleistungen

Drehen

Fräsen

Hartmetallwerkzeuge

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Lineartechnik

Maschinenelemente

Keramikwerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Reibwerkzeuge

Schab- und Entgratwerkzeuge

Schneidsysteme

Montage

Montagetechnik

Schwerzerspanung

Spanneinrichtungen

Systemperipherie

Toolmanagement

Verzahnwerkzeuge

Wendeschneidplatten

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Werkzeugwechsler, spanend

Werkzeugmaschinenkomponenten

Walter AG  

https://www.walter-tools.de

Barcode-Systeme

Identtechnik

Fertigungsautomation

Software

ERP diskrete Fertigung, PPS / APS

ERP-Systeme

Hon-, Läpp-, Rollierwerkzeuge

Koordinatenmessgeräte

Geometrische Messtechnik

Messtechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Optoelektronik

Photonik

Polier- und Finishwerkzeuge

Reinigen und Vorbehandeln

Oberflächentechnik

Sägewerkzeuge

Schleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Teilereinigung

Werkzeuge, angetriebene

Werkzeugköpfe

Werkzeugüberwachung

Präweba, spezialisiert auf anspruchsvolle Gravuren und Fräsarbeiten, versuchte schon seit Längerem, die Werkzeugkosten in der Prägewalzenfertigung zu optimieren. Jetzt gelang den Lohnfertigern mit individuell entwickelten Miniaturfräsern von Hufschmied der Durchbruch. 

Graviertechnik, Kleinstfräser, Standzeitverlängerung 

Exzellenz im Filigranen 

Anlässlich des 50-jährigen Firmenjubiläums lud die Hurco GmbH in Pliening bei München, seit 30 Jahren deutsche Dependance des amerikanischen Werkzeugmaschinenherstellers, zu einem anwendungsbezogenen Workshop ein. Praxiswissen pur wurde dabei vermittelt. 

Open House, Bearbeitungs- und Drehzentren, Werkstattprogrammierung, Steuerungen 

Bearbeitungszentren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Drehmaschinen

50 Jahre ¿Gedanken über Metall¿ 

Am Beispiel des Fräsers ›Graftor‹ will Hufschmied in Stuttgart zeigen, welche Zeit- und Kostengewinne mit werkstoff- optimierten Werkzeugen erzielbar sind. Der Graftor ist für das Schruppen und Schlichten von Grafitelektroden ausgelegt und ermöglicht eine zeit- und kostensparende Bearbeitung ohne Werkzeugwechsel. Wegen des niedrigen Schnittdrucks fertigt er filigrane Pins und feinste Stege ohne Bruchgefahr und arbeitet sie präzise in der Kontur heraus. Sehr lange Standzeiten und HSC-Vorschübe bei bis zu zwei Klassen besseren Oberflächengüten stellt Hufschmied aufgrund der nanokristallinen Diamantbeschichtung DIP auch in hoch abrasivem Grafit in Aussicht. Geschäftsführer Ralph R. Hufschmied: »Der Wettbewerbs- und Kostendruck auf unsere Kunden steigt weiter. Wir bieten Lösungen und zeigen auf der AMB, welche immensen Effizienz- und Geschwindigkeitsvorteile Werkzeuge bieten, die auf Werkstoffe und die individuellen Prozesse des Kunden optimiert sind.« 

Präzisionsfräser 

Abrasiver Werkstoff steht im Mittelpunkt 

Die hohe Marktakzeptanz multifunktionaler  Werkzeuge MB-NVDS (MFC) hat Hersteller Fraisa zufolge dazu geführt, das jetzt die Werkzeugfamilie erweitert wurde. Zeigten die schon verfügbaren B-NVDS-Werkzeuge eine hervorragende Performance bei Schlicht- und üblichen HPC-Schruppoperationen, konzentriere sich die Programm- erweiterung nun auf die HDC-(High-Dynamic-Cutting-)Bearbeitung, die gegenüber dem HPC-Fräsen produktiver und prozesssicherer sei. Die neuen MFC-Werkzeuge eignen sich somit dafür, mit robuster Schneidengeometrie einzutauchen, um dann mit der gesamten Schneidenlänge die Bauteilform herauszuarbeiten. Kräfte sowie Leistungs- und Drehmomentaufnahme werden durch einen weichen, ruhigen Schnitt reduziert. Wegen der neuen Doppelnut und dem durchgehenden Zahnanschliff werden beim HDC-Trochoidal-Fräsen höhere thermische und mechanische Lasten als üblich aufgenommen. In der Ausführung 5,2 × d lassen sich tiefe Bohrungen erzeugen und beim HDC-S-Fräsen sehr hohe Zeitspanvolumina erzielen. 

Hochleistungsfräser 

Leichtschneidend und sehr dynamisch 

Seit 1. September 2018 ist die voha-tosec Werkzeuge GmbH Teil der Mapal-Gruppe. Entstanden ist voha-tosec im Jahr 2005 durch die Fusion der beiden erfolgreichen Unternehmen voha Vollhartmetallwerkzeuge GmbH und Tosec, Tools, Service & Consulting GmbH. Heute beschäftigt das Unternehmen 25 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen jährlichen Umsatz von rund fünf Millionen Euro. Geschäftsführer von voha-tosec sind und bleiben die Gründer der beiden ursprünglichen Unternehmen Carsten Klein und Dieter Scheurer. 

Verstärktes Engagement im Werkzeug- und Formenbau 

Werkzeug- und Formenbau

Neues Mitglied der Mapal-Gruppe: voha-tosec 

Mit den CSC-(Curve-Segment-Cutting-)Fräser der Baureihe CurveMax (Bild) ist es laut Hersteller Inovatools nicht nur möglich, die Prozesszeiten beim Schlichten komplexer Freiformflächen im Werkzeug- und Formenbau, bei der Herstellung von Turbinenschaufeln oder beim Erzeugen komplexer Bauteilgeometrien im allgemeinen Maschinenbau zu verkürzen, sondern auch die Oberflächengüte im Vergleich zu den bisher verwendeten Vollradiusfräsern zu verbessern. Die Fräser sind in Kegel- und Tangentialform ausgeführt. Inovatools bietet sie als Vierschneider zum Schlichten an. Tobias Eckerle, Produktmanager bei Inovatools: »Die CSC-Strategie ist ein Beispiel für die Weiterentwicklung von Zerspanverfahren aufgrund der Kombination neuer, leistungsfähiger CAM-Software, rechenstarken Bearbeitungszentren und innovativer Werkzeugentwicklung.« 

Fräswerkzeuge 

Schnell brillante Oberflächen erzeugen 

Mit der Kombination aus Wendeschneidplatten-Gewindefräser T2713 und Gewindefräsplatte mit D61-Geometrie stellt die Walter AG ein Werkzeugkonzept vor, das nach eigener Aussage bislang unerreichte Ergebnisse erzielt. Der T2713 benötigt weniger radiale Schnitte als vergleichbare Fräser und bewältigt auch lange Auskragungen stabil. Während die mehrreihigen Varianten T2711 und T2712 auf höchste Produktivität durch paralleles Bearbeiten mehrerer Gewindeabschnitte zielen, steht beim einreihigen T2713 größtmögliche Flexibilität im Fokus. Damit ist die Fräserfamilie jetzt für den Gewindebereich M24 bis M85 oder UNC 1 bis UNC 3½ durchgängig in 3 × DN verfügbar. Den T2713 kennzeichnen technische Besonderheiten wie Spannuten, die einen guten Späne- transport sicherstellen und ein Abdrängen verhindern. Das Ergebnis sind absolut zylindrische Gewinde, auch bei großer Auskragung. Für Effizienz sorgt eine weitere Neuheit bei den Gewindefräsplatten: die D61-Geometrie mit Beruhigungsfase an der Freifläche. Sie unterdrückt Vibrationen, etwa bei ungünstiger Aufspannung oder langer Auskragung. Aufnahmeseitig universell wird der Fräser durch die Schnittstellen Walter Capto und Weldon. 

Gewindefräser 

Bewältigt auch lange Auskragungen 

Das für die Mikrozerspanung entwickelte Fräserprogramm Franken Micro umfasst Schaft-, Kugel- und Torusfräser in vielfältigen Baumaßen zum Bearbeiten kleinster Bauteile. Alle Fräsertypen sind als Hartmetall-Ausführung (HM) verfügbar, Kugel- und Torusfräser stehen für die Bearbeitung gehärteter Werkstoffe bis 66 HRC auch als CBN-Ausführung bereit. Die Hartmetallfräser, lagerhaltig in den Schneidendurchmessern 0,2 bis 2 mm verfügbar, eignen sich mit ihren Halslängen des 2,2-fachen, 5-fachen oder 10-fachen Schneidendurchmessers auch für die Bearbeitung tiefer Kavitäten. Die neue Halsgeometrie trägt dabei zur Biegebruchfestigkeit und Prozesssicherheit bei. Außerdem wurden die HM-Micro-Fräser mit einer grünen AlCr-Beschichtung versehen. Die glatte Oberfläche bietet Verschleißschutz und erhöht die Standzeit. Der Fokus liegt auf dem HSC- Schlichten von 2D- oder 3D-Konturen in Werkstoffen bis 55 HRC. 

Hartmetallfräser 

Mikrozerspanung

Für die Mikrozerspanung 

Die Garant-VHM-Mikropräzisionsfräser der Hoffmann Group gibt es ab sofort auch für die Bearbeitung hochlegierter und gehärteter Stähle. Die Werkzeuge haben ein besonders kleines Toleranzfeld von nur 0 bis - 0,005 mm und erlauben es, Fräsarbeiten auf wenige Mikrometer genau durchzuführen. Die Mikrofräser der neuen Generation sind für die Bearbeitung von Alu- und Kupferlegierungen, Grafit und Faserverbundstoffe ausgelegt. Es gibt sie in drei Ausführungen: eckenscharfer Fräser, Torusfräser und Radiuskopierfräser. Spezielle Mikrogeometrien machen die Schneidkanten extrem stabil; optimierte Stirn- und Ausspitzwinkel sowie vergrößerte Spanräume regulieren Spanbildung und Spanabfuhr. Die Diabolobeschichtung verleiht den neuen Mikrofräsern eine extreme Widerstandsfähigkeit. Die Multilayer-Beschichtung aus Titan-Siliziumnitrid ist 1 bis 2 µm stark und soll selbst bei Elektrolytkupfer für herausragende Ergebnisse sorgen. 

Für hochlegiertes Filigranes 

Den hohen Qualitätsanforderungen von Bauteilen der Luftfahrtbranche kann mit einer gesteigerten Prozessüberwachung begegnet werden. Hierzu wurde ein Fräswerkzeug mit integrierter Temperatursensorik entwickelt. 

Prozessüberwachung, Temperatursensorik, sicherheitskritische Bauteile 

Höhere Prozesssicherheit durch sensorintegrierte Werkzeuge 

Große Rohrhalter aus hochfestem Stahl sind die Spezialität von Lisega in Zeven. Seit das Unternehmen zum Schlitzen von Gabelköpfen statt Sägebändern Sonderscheibenfräser von Iscar verwendet, beträgt die Bearbeitungszeit statt acht Stunden nur noch zwanzig Minuten. 

Scheibenfräser, Rohrhaltesysteme, Prozesseffizienz 

Fräser verdrängt Säge 

Mit dem T2710 überträgt die Walter AG das Konzept seiner mehrreihigen Gewindefräser nun auch auf kurze Gewinde. Dank kurzer Reihenabstände ist der T2710 speziell für Gewindetiefen bis 1,5 × DN ausgelegt.

Auch bei kurzen Gewinden reduziert die parallele Bearbeitung mehrerer Gewindeabschnitte die Bearbeitungszeit enorm. Ein Effekt, der durch die universell einsetzbaren, hoch verschleißfesten Gewindefräsplatten der Walter Tiger·tec® Silver Sorte WSM37S noch verstärkt wird. Deren Geometrie mit Spanmulde sorgt zudem für einen leichten Schnitt und hohe Laufruhe, was hohe Schnittgeschwindigkeiten und Zahnvorschübe ermöglicht und gleichzeitig die Radiuskorrekturen reduziert. Für ungünstige Bedingungen bietet Walter Gewindefräsplatten der Geometrie D61 »mit Beruhigungsfase« an.

Hohe Gewindequalität und Prozesssicherheit

Neben der hohen Produktivität und den geringen Kosten pro Gewinde profitieren Anwender mit dem T2710 von hoher Gewindequalität und Prozesssicherheit. Ursächlich dafür ist neben der Laufruhe und geringen Abdrängung des Werkzeugs, aufgrund der leichtschneidenden Geometrie, die variable Innenkühlung: Sowohl radial als auch axial lässt sie sich an die Bearbeitung von Grund- oder Durchgangslöchern anpassen, so dass die Späne jeweils optimal aus dem Gewinde gespült werden. Der T2710 für Gewinde ab Nenndurchmesser 20 mm ist universell einsetzbar für Stähle, nichtrostende Stähle, Gusseisen, Nichteisen-Metalle, Superlegierungen oder auch gehärtete Stähle bis 55 HRC. Als Einsatzgebiete nennt Walter alle Bereiche mit entsprechenden Anwendungen, zum Beispiel Öl- und Gas-Ventile in der Energieindustrie.

Der mehrreihige Walter Gewindefräser T2710

Walter Gewindewerkzeug 20.01.2021

ausgabe 02/2021

ausgabe 01/2021

ausgabe 10/2020

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