Der japanische Werkzeugspezialist OSG präsentiert neueste F&E-Ergebnisse in Form von Bohrern und Fräsern, die nach dem Bedarf von Wachstumsbranchen ausgelegt sind.

Bohr- und Fräswerkzeuge – Aluminiumzerspanung – Hartbearbeitung

Gewindewerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Fräswerkzeuge

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Bohrwerkzeuge

Der Werkstoff im Fokus

Mithilfe des KM-Werkzeug-Schnellwechselsystems von Kennametal gelang es dem texanischen Lohnfertiger Anthony Machine, das Potenzial seiner neuen Universal-CNC-Drehmaschinen auszuschöpfen.

Komplettbearbeitung – Schnellwechselsysteme – Lohnfertigung

Drehwerkzeuge

Vereint die Rüstzeit schrumpfen

Gegründet im Jahr 1972, nimmt die heutige ISCAR Germany GmbH im weltweit agierenden Produktions- und Vertriebs-Netzwerk der IMC-Group eine führende Position ein. Aus kleinen Anfängen heraus entwickelte sich die deutsche GmbH vom zunächst reinen Vertriebs- und Servicestützpunkt zu einem Fullservice-Dienstleister mit heute rund 310 Beschäftigten. Der Verkauf der Standardwerkzeuge über die eigene Vertriebsorganisation und über den Fachhandel wird unterstützt durch eine umfassende Technik- und Anwendungsberatung. Für den wachsenden Bereich der Kombi-, Multifunktions- und Sonderwerkzeuge stehen erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Die Herstellung der Sonderwerkzeuge findet hauptsächlich in der Zentrale in Ettlingen statt. Damit sind kurze Kommunikations- und Logistikwege gewährleistet, ohne die das Know-how trächtige Geschäft mit anspruchsvollen und komplexen Sonderwerkzeugen gar nicht zu bewerkstelligen wäre. Mit dieser konsequent praktizierten Markt- und Kundennähe hat sich die ISCAR Germany GmbH in vielen Anwendungsfällen als kompetenter und stets zuverlässiger Problemlöser bewährt. In dem modernen Schulungszentrum und Tech-Center in Ettlingen schult und informiert ISCAR seine Kunden über innovative Technologien und Produktneuheiten.

ISCAR Germany GmbH 

https://www.iscar.de

Bohren

Spanende Verfahren

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Dienstleistungen

Drehen

Fräsen

Hartmetallwerkzeuge

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Lineartechnik

Maschinenelemente

Keramikwerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Reibwerkzeuge

Schab- und Entgratwerkzeuge

Schneidsysteme

Montage

Montagetechnik

Schwerzerspanung

Spanneinrichtungen

Systemperipherie

Toolmanagement

Verzahnwerkzeuge

Wendeschneidplatten

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Werkzeuge für Schwerzerspanung

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Werkzeugwechsler, spanend

Werkzeugmaschinenkomponenten

Über 34.500 Artikel zählt der neue Werkzeugkatalog von DELKER, darunter 8.750 Neuheiten. Zum ersten Mal ist auch die Premium-Handelsmarke Blue Power dabei.

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Komplettbearbeitung

Elektrotechnik

Ingenieurwissenschaften

Werkstückspanntechnik, nicht-spanend

Messtechnik

Schleifwerkzeuge

Feinstbearbeitung / Finishen

Metallver- / bearbeitung

Lohnfertigung

Metall Werkstoffe

Werkstückspanntechnik, spanend

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Schleifen

Oberflächentechnik

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Sägen und Trennen

CAQ-Systeme in der Luft- und Raumfahrttechnik

Software

Kraftfahrzeugtechnik

2080 Seiten mit Tools für Profis in Industrie und Handwerk

Den hohen Qualitätsanforderungen von Bauteilen der Luftfahrtbranche kann mit einer gesteigerten Prozessüberwachung begegnet werden. Hierzu wurde ein Fräswerkzeug mit integrierter Temperatursensorik entwickelt. 

Prozessüberwachung, Temperatursensorik, sicherheitskritische Bauteile 

Werkzeugüberwachung

Höhere Prozesssicherheit durch sensorintegrierte Werkzeuge 

Große Rohrhalter aus hochfestem Stahl sind die Spezialität von Lisega in Zeven. Seit das Unternehmen zum Schlitzen von Gabelköpfen statt Sägebändern Sonderscheibenfräser von Iscar verwendet, beträgt die Bearbeitungszeit statt acht Stunden nur noch zwanzig Minuten. 

Scheibenfräser, Rohrhaltesysteme, Prozesseffizienz 

Fräser verdrängt Säge 

Mit Xtra·tec XT stellt Walter die nächste Generation seiner Fräswerkzeuge vor. XT steht dabei für ›Xtended Technology‹. Vom Vorgänger Xtra·tec unterscheidet sie mehr als nur die schwarze Optik, schließlich ist es eine komplett neue Fräser-Generation. Diese bringt Walter zunächst mit Eckfräsern sowie einem Planfräser auf den Markt – für nahezu alle Anforderungen im Eck- und Planfräsen, in allen gängigen Werkstoffgruppen. Auffällig ist die Einbaulage der Wendeschneidplatten (WSP): stärker geneigt und mit größerer Auflagefläche. Dadurch wird die Flächenpressung im Sitz verringert und die Stabilität erhöht. Der größere Querschnitt um die Schraubenbohrung stabilisiert die Wendeschneidplatte, und die nun möglichen, längeren Schrauben erhöhen die Spannsicherheit. Die Folgen: höhere Prozesssicherheit und höhere Produktivität. Die präzise 90°-Form der Eckfräser hilft, zusätzliche Schlichtoperationen zu reduzieren. Eine weitere Neuerung sind die kleineren WSP, die dem Trend zu kleineren Aufmaßen gerecht werden. 

Fräswerkzeuge 

Produktiver und sicherer 

Die Deere & Company beurteilt seit 1991 jährlich Lieferanten nach leistungsorientierten Kriterien. Bereits zum vierten Mal wurde der Milltec GmbH aus dem hessischen Rimbach nun der Status des ¿Partner-level-Lieferant¿ ausgesprochen.  

Technischer Support, Qualität und Effizienz 

Milltec von John Deere ausgezeichnet 

Die Werkzeugschleifmaschinen ›Compact line‹ der Schweizer Ewag AG haben sich bei Werkzeugschleifbetrieben zum Fertigen und Nachschleifen hochwertiger Wendeschneidplatten für Bohr- und Fräswerkzeuge bewährt. Dies beweist die Auslieferung der inzwischen 200sten Maschine dieser Baureihe, die der Schweizer Maschinenbauer im Rahmen einer kleinen Feier an den schwedischen Werkzeughersteller Seco Tools AB übergab. 

Maschinen der Reihe ¿Compact line¿ haben sich bewährt 

Schleifmaschinen

Ewag liefert 200ste Werkzeugschleifmaschine 

Erwartungen übererfüllt, Aussteller-, Besucher- und Flächenrekord. So das Fazit der Messe Stuttgart im Nachgang zur fünftägigen AMB 2018. Gelobt werden die Qualität der Besucher und die positive Stimmung ¿ ein Spiegel der anhaltend guten Konjunktur in der Zerspanung. 

AMB 2018 Messerückblick W Produktneuheiten 

Automatisierungskomponenten

Handling, Handhabungstechnik

CAM für die Zerspanung

Bearbeitungszentren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Fräsdreh-Zentren

Drehmaschinen

Flexible Fertigungssysteme

Komplettbearbeitungsmaschinen

Geometrische Messtechnik

Erfolgreicher und  internationaler 

Kapazität schaffen, aber wie? Eine Antwort darauf liegt im Werkzeug. Ergänzt um eine geeignete Software und als Teil innovativer Verfahren wie des ¿Parabolic Performance Cuttings¿ sind mit ihm Produktivitätsgewinne bis 85 Prozent realisierbar, wie ein Praxisbeispiel zeigt. 

Tonnenfräser, CAM-Software, Kapazitätserweiterung 

Werkzeugpotenziale nutzen 

Neue, leichte Werkstoffe für die Luftfahrt und Medizintechnik stellen bezüglich Präzision und Standzeit hohe Anforderungen. Um die zu bewältigen, nutzen Werkzeughersteller oft Erfahrungen aus dem Automobilbau. Das Beispiel Müller Präzisionswerkzeuge zeigt, wie es gelingt. 

VHM-Fräser, schwer zerspanbare Werkstoffe, Zukunftsbranchen 

Auf Spezielles eingestellt 

Für die spanende Fertigung von E-Mobility-Bauteilen bietet Mapal diverse Werkzeuglösungen an. Im Fokus sind E-Motoren-Gehäuse, Batteriegehäuse und Nebenaggregat-Komponenten. 

Sonderwerkzeuge, Fahrzeugproduktion, Elektromobilität 

Mit Leichtigkeit Zukunftsaufgaben gelöst 

Eine neuartige Fräswerkzeug-Geometrie vereint die Vorteile von Schrupp- und Schlichtwerkzeugen für die Hochleistungsbearbeitung von Aluminium-Luftfahrtbauteilen. Tests ergaben eine verdreifachte Produktivität. Reserven gibt es in puncto Stabilität und Oberflächengüte. 

HPC-Fräswerkzeuge, Alu-Luftfahrtbauteile, Schrupp-Schlicht-Kombination 

Grob und fein im Einklang 

Stets aktuell bleibt beim Fräsen die Frage: mit Kühlschmierstoff oder ohne? Die Antwort hängt von den Werkstoffeigenschaften, der Maschinenleistung und anderen Faktoren ab.  Oft erweist sich Minimalmengenschmierung als die beste Lösung. Optimieren ist Pflicht! 

Fräswerkzeuge, Kühlschmierung, Prozessoptimierung 

Wärmeabfuhr nach Bedarf 

Mit dem T2710 überträgt die Walter AG das Konzept seiner mehrreihigen Gewindefräser nun auch auf kurze Gewinde. Dank kurzer Reihenabstände ist der T2710 speziell für Gewindetiefen bis 1,5 × DN ausgelegt.

Auch bei kurzen Gewinden reduziert die parallele Bearbeitung mehrerer Gewindeabschnitte die Bearbeitungszeit enorm. Ein Effekt, der durch die universell einsetzbaren, hoch verschleißfesten Gewindefräsplatten der Walter Tiger·tec® Silver Sorte WSM37S noch verstärkt wird. Deren Geometrie mit Spanmulde sorgt zudem für einen leichten Schnitt und hohe Laufruhe, was hohe Schnittgeschwindigkeiten und Zahnvorschübe ermöglicht und gleichzeitig die Radiuskorrekturen reduziert. Für ungünstige Bedingungen bietet Walter Gewindefräsplatten der Geometrie D61 »mit Beruhigungsfase« an.

Hohe Gewindequalität und Prozesssicherheit

Neben der hohen Produktivität und den geringen Kosten pro Gewinde profitieren Anwender mit dem T2710 von hoher Gewindequalität und Prozesssicherheit. Ursächlich dafür ist neben der Laufruhe und geringen Abdrängung des Werkzeugs, aufgrund der leichtschneidenden Geometrie, die variable Innenkühlung: Sowohl radial als auch axial lässt sie sich an die Bearbeitung von Grund- oder Durchgangslöchern anpassen, so dass die Späne jeweils optimal aus dem Gewinde gespült werden. Der T2710 für Gewinde ab Nenndurchmesser 20 mm ist universell einsetzbar für Stähle, nichtrostende Stähle, Gusseisen, Nichteisen-Metalle, Superlegierungen oder auch gehärtete Stähle bis 55 HRC. Als Einsatzgebiete nennt Walter alle Bereiche mit entsprechenden Anwendungen, zum Beispiel Öl- und Gas-Ventile in der Energieindustrie.

Walter AG  

https://www.walter-tools.com

Der mehrreihige Walter Gewindefräser T2710

Walter Gewindewerkzeug 20.01.2021

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

ausgabe 02/2021

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