Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ meistert Hermle bis zu 1,2 t schwere Gewichte. Das kompakte und preislich attraktive Automationstool flexibilisiert die BAZ nachhaltig.

1 Für schwere  Lasten konzipiert: Handlingsystem  HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, kombiniert mit  einem Hermle-5-Achs-BAZ C 650 

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Automatisierungskomponenten

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Jongleur der Massen

Vor 22 Jahren begann Hermle eigene Automationslösungen für seine BAZ zu entwickeln. Ging es anfänglich um kürzere Rüstzeiten, steht heute die Ausweitung der autonomen Laufzeiten im Mittelpunkt.

1 Rüstzeiten erfolgreich reduziert: Der Palettenwechsler PW 3000, hier in Kombination mit dem 5-Achs-BAZ C 62 U, bewegt bis zu drei Tonnen schwere Werkstücke

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Vertikale Bearbeitungszentren

Fertigungsautomation

›Besser fräsen‹ mit Automation

In Kooperation mit einer Roboterzelle stellen zwei Heckert-5-Achs-Horizontal-BAZ prozessaufwendige Planetenradträger her. Anwender Voith profitiert von der hohen Dichte an integrierten Verfahren in Form halbierter Prozesszeiten und eines verringerten Flächenbedarfs.

1 Zwei 5-Achs-BAZ vom Typ Heckert T45, verknüpft über eine zwischengeschaltete Automationszelle, sind das Ergebnis einer fertigungstechnischen Vision, die bei Voith geboren und von  Starrag realisiert  wurde

Horizontale Bearbeitungszentren

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Flächenproduktivität vervierfacht

Das erste Digital Event von DMG Mori war Technologieshow und Mission zugleich. Das Motto: Innovativ, digital, automatisiert, ökologisch und partnerschaftlich mit den Kunden zum Erfolg.

1 Bühne frei für die multimediale Kommunikation: Das Digital Event brachte virtuell die Technologien von DMG Mori an den Arbeitsplatz und bot zudem die Möglichkeit zur Interaktion mit Experten des Hauses

Anlagen für die Additive Fertigung

Fahrständermaschine

Fräsmaschinen

Apps für die Zerspanung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Drehmaschinen

Digitaler Zwilling

Simulation

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Partnerschaftlich aus der Krise

Passend zum 100-jährigen Bestehen kommt die reformierte Chiron Group SE in diesem Jahr ausgezeichnet aus der Krise. Die mittlerweile abgeschlossene Restrukturierung betraf Standorte, Marken, Produkte und machte auch vor dem Management nicht halt.

Füllt die bisherige Lücke bezüglich der Bauteilgröße im mittleren Spektrum innerhalb der Gruppe: die neue Fräsdrehmaschine Chiron MT 715 zur Komplettbearbeitung komplexer Bauteile

Jubilar Chiron startet nach Krise und Restrukturierung direkt ins Ramp-up

Fräsdreh-Zentren

Komplettbearbeitung

Komplettbearbeitungsmaschinen

Mikrozerspanung

HSC-Maschinen

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

»Wir sind da, um zu bleiben!«

DMG Mori etabliert sich als global agierender Kompetenzpartner bei der Großteilebearbeitung von Aluminium- und Titankomponenten im Aerospace-Markt. Die langjährige Erfahrung vereint der Werkzeugmaschinenhersteller im DMG Mori Aerospace Excellence Center.

Mit immer komplexeren Komponenten und leichteren Großbauteilen setzt die Aerospace-Industrie regelmäßig Maßstäbe in der Fertigungstechnik

Großteilebearbeitung in der Luftfahrt

Portalfräsmaschine

Schwerzerspanung

Großteilebearbeitung

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

XXL – von leicht bis schwer

Bei Aesculap in Tuttlingen, einem der weltweit führenden Medizintechnik-Hersteller, liegt die Messlatte in Bezug auf Verfügbarkeit, Wiederholgenauigkeit, Prozesssicherheit und nicht zuletzt Produktivität der eingesetzten Werkzeugmaschinen sehr hoch. Ein automatisiertes Horizontal-BAZ von Grob konnte unter anderem im Umfeld der Prothesenherstellung nachhaltig überzeugen.

Automation des 5-Achs-BAZ G350 von Grob im Werkzeug- und Prototypenbau von Aesculap in Tuttlingen: bestehend aus Fanuc-Knickarm-Roboter mit Schraubstockgreifer sowie der Lang-‘Robo Trex’-Automation mit zwei Automationswagen und je 30 5-Achs-Spannern

16:9

Medizintechnische Apparate und Materialien

Elektrotechnik, Elektronik

Prozessautomation

Werkzeug- und Prototypenbau von Aesculap setzt auf BAZ von Grob

Vom 26. bis 29. April öffnen sich bei Hermle auf dem Heuberg die Türen und geben den Blick frei auf innovative Bearbeitungszentren und Automationslösungen aus einer Hand sowie Entwicklungen rund um Digitalisierung und additive Fertigung. Einblicke mit Aussichten auf Erfolg.

Bearbeitung eines Verbindungsträgers aus dem Anwendungsfeld Aerospace auf einem 5-Achs-BAZ der High-Performance-Line ‘C 32 U’

20:7

Präsenz trifft Technik

Nach abgeschlossener Restrukturierung erfreut sich die Chiron Group seit Mitte 2021 eines Auftragseingangs, der über dem durchschnittlichen Aufwärtstrend der Branche liegt. Mit einem bereinigten Maschinenportfolio, zusätzlicher interner Automatisierungskompetenz und neuen Kooperationspartnern sieht sich die Gruppe bestens aufgestellt, um bei vielen neuen Aufgabenstellungen und Projekten als Prozesspartner zu punkten. Das Open House vom 11. bis 13. Mai war für 1200 Besucher ein Vorgeschmack darauf.

Open House der Chiron Group 2022: Die kombinierten Kompetenzen der unter einem Dach vereinten Marken zeigen sich unter anderem an den ausgestellten Werkstücken, wie hier eine Auswahl aus dem Anwendungsfeld Automotive

Chiron weltweit synchron auf Erholungskurs

Bei Landmaschinenbauer ERO in Simmern ist man derart innovativ, dass es Preise nach sich zieht. Aber auch bei der Eigenfertigung setzt man auf modernste Methoden und auf Wettbewerbsfähigkeit durch Technologie und Automation. Für Geisterschichten bei Losgrößen von 1 bis 1000 hat man sich für ein roboterautomatisiertes 5-Achs-BAZ aus dem Hause Hedelius entschieden.

Bestseller aus dem Hause ERO GmbH: Der Traubenvollernter

Land- und forstwirtschaftliche Maschinen

Maschinenbau

Faible für Wein und Präzision

Wenn sich zwei ambitionierte Technologieführer wie Festo und Grob zusammentun, um nach modernsten Methoden eine hochautomatisierte, smarte Fertigung aufzuziehen, liegt die Messlatte hoch. Der Blick auf ein Leuchtturmprojekt mit richtungsweisenden Ergebnissen.

 Sägeabschnitt-Rohlinge innen, hochpräzise Fertigteile außen: Festo fertigt die beiden Komponenten Gehäuse (links) und Schlitten (rechts) von mittlerweile über 160 DGST-Varianten im Set und in Losgrößen zwischen 10 und mehreren Hundert auf robotergestützten und daher nahezu autarken 5-Achs-BAZ des Typs G 350 von Grob

Damm, Helmut

Zerspanung am ‘Cutting Edge’

Um Anwendern die passende Automationslösung bieten zu können, arbeitet Hurco mit Partnern zusammen.

 Automatisiertes Teilehandling bei Schley Maschinenbau: Das am Hurco-5-Achs-BAZ ‘VC 500 i’ eingesetzte Roboterbeladung ‘Mill-Assist’ von Robojob gibt es in mehreren Standardversionen; es erfolgt stets eine Anpassung an den Kundenbedarf

Passende Investitionen  sind keine Kosten

Die Chiron Group präsentiert auf der EMO Lösungen für hochproduktive, zukunftsfeste Fertigungsprozesse mit einer optimierten Umwelt- und Energiebilanz.

Retrofit

Instandhaltung

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Today for tomorrow

Die Nachbearbeitung von Turbinengehäusen für Abgasturbolader geschieht beim Industriedienstleister IDS Casting Service automatisiert durch zwei Knickarm-Roboter von Kuka.

1 Die automatisierte Nachbearbeitung von Gussteilen übernimmt bei IDS Casting ein  besonders geschützter Roboter aus der Fortec-Reihe

Roboterzelle – Gussbearbeitung – Entgraten – Finishen – Prozesssicherheit

Schleifen

Ein Roboter lässt die Funken fliegen

Neue Dimensionen in Genauigkeit und Produktivität beim 3- und 5-Achs-Fräsen in Kombination mit Schleifen präsentiert Röders auf der GrindingHub live und in Aktion.

Messe GrindingHub

Verlässliche Hochpräzision

Fehlmann präsentiert in Mailand erstmals das neue Hochleistungs-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise ›Versa 945‹.

Als Premiere präsentiert Fehlmann in Mailand das neue Hochleistungs-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise ›Versa 945‹ (Bild) und stellt dabei eine höchstmögliche Genauigkeit bei hoher Dynamik für die 5-Seiten- und 5-Achs-Bearbeitung von Werkstücken bis 650 mm in Aussicht. Merkmale der Maschine sind unter anderem der längs zur X-Achse integrierte Rund-Schwenktisch, die optimale Bedienergonomie und eine hervorragende Einsicht in den Arbeitsraum sowie eine hohe Thermostabilität und Steifigkeit.

Gezeigt wird das 5-Achs-Bearbeitungszentrum auf der Messe als automatisierte Fertigungsanlage mit einem Werkstück-Beschickungssystem Erowa ›Robot Leonardo‹ sowie einem Regalmagazin für mehr Flexibilität und Produktivität.

Ebenfalls in Mailand erhalten die Fachbesucher auf dem Fehlmann-Messestand ausführliche Informationen über die Technologie des Koordinatenschleifens und des Hochpräzisions-Fräsens auf ein und derselben Maschine. Beide Verfahren sind laut Hersteller perfekt kombiniert auf einem Bearbeitungszentrum vereinigt. Der Anwender entscheidet fallweise und flexibel, wie sich die gewünschte Oberfläche am wirtschaftlichsten erreichen lässt.

Als ein weiteres Highlight stellt Fehlmann das kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentrum ›Picomax 75‹ vor mit neuem, modularem 6-Achs-Robostersystem für die allseitige Rohteile-Bearbeitung, die dank eines automatisierten Umspannvorgangs ohne manuellen Eingriff erfolgen kann. Die Präzisionsteile kommen somit fix und fertig aus der Maschine. Eine kompakte Automationsanlage also für ein Höchstmaß an Flexibilität, Effizienz und Produktivität, wie Fehlmann betont. Für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung wie auch für einfache Arbeiten im Werkzeugbau setzt Fehlmann weiter auf die ›Picomax 56 TOP‹. Die Fehlmann-TOP-Funktionen ermöglichen hier das manuelle Bearbeiten über Bohrhebel und Handräder sowie den CNC-Betrieb mit den Vorteilen einer 3-/4-Achs-CNC-Maschine. Der flexible Wechsel zwischen manuellem und CNC-Betrieb erfolgt dabei einfach und schnell per Knopfdruck.

Last but not least wird die Fehlmann ›Picomax 21-M‹ mit Vorschubtisch zu sehen sein, die sich ideal für die Ausbildung und zur Produktion von Einzelteilen und kleinen Stückzahlen eignet. Lochkreise, Punktmuster und Rechtecktaschen können damit schnell und präzise sowohl manuell als auch automatisch angefahren werden.

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