Komplette Fertigungsanlagen und Turnkey-Projekte für die Einzel- und Serienfertigung im Segment ‘Rail’ gehören zur Expertise des Systemlieferanten FFG und seines Integrationspartners MAG IAS. Dank digitaler Fabrik können die Betreiber die Umsetzung mitgestalten.

1 Technologie, Bearbeitungsmaschinen und komplette Produktionsanlagen von den Unternehmen der FFG Gruppe 

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Verzahnmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Bearbeitungszentren

Schienenfahrzeugbau

Fahrzeugbau

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Drehmaschinen

Schleifmaschinen

Stark bei Fahrwerk und Antrieb

Eine I4.0-Lösung perfektioniert die Gehäusefertigung mit vollautomatisierten  Produktionslinien – inklusive Erfassung und Auswertung von  Maschinendaten zur Produktions- und Wartungsoptimierung.

Bild 1. Das EDNA Lifeline Dashboard wurde speziell auf die Anforderungen von MAT hin entwickelt. Produktionsplaner, Schichtführer und Maschinenbediener haben damit immer die aktuellen Produktionsdaten im Blick

Komplettbearbeitungsmaschinen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Automatisierungstechnik

Fräsmaschinen

Ausbringung steigern und  Prozesssicherheit verbessern

Mit über 30 Werkzeugmaschinen zeigt FFG auf der EMO ein breites Lösungsspektrum. 

BAZ, Drehmaschinen, Verzahnen 

HSC- / HPC-Bearbeitung

Geballtes Portfolio 

Emag erweitert seine modulare Produktpalette. Auf der AMB stellen sich vor: die doppelspindlige Pick-up-Drehmaschine VL 3 Duo sowie das Hartdreh- und Schleifzentrum VLC 200 GT. 

Doppelspindlige Vertikal-Pick-up-Drehmaschine, Verzahnen, Weich-/Hartbearbeitung, Automation 

Mehrspindel-Drehmaschinen

Hartdrehmaschinen

Hartbearbeitung

Wärmebehandlung

Schleifen, Polieren

Modulares bringt Bares 

Pkw-Kegelräder sind als zentrales Element eines Differentialgetriebes Massenbauteile. Umso mehr, als diese Getriebe immer beliebter werden, auch bei Elektromobilen. Emag tritt mit neuen Konzepten rund um die doppelspindlige VL 1 Twin an, um die Stückkosten zu minimieren.

1 In der VL 1 Twin von Emag werden parallel zwei Kegelräder mit einer Taktzeit von rund 25 bis 40 Sekunden bearbeitet

Verzahnen

Spanende Verfahren

Kegelräder günstiger fertigen

Ein Besuch bei der Famar-Gruppe im italienischen Avigliana eröffnet ungeahnte Welten der Highend-Zerspanung für Serienanwendungen. Das Familienunternehmen vereint alle Kompetenzen für kundenspezifische Fertigungslinien auf höchstem Anforderungsniveau. 

Turnkey-Lösungen, Prozessgestaltung, flexible, hochautomatisierte Fertigungssysteme, Peripherie 

Handling, Handhabungstechnik

Roboter für Werkzeugmaschinen

Horizontale Bearbeitungszentren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Drehfräs-Zentren

Flexible Fertigungssysteme

Komplettbearbeitung

Mehrspindelbearbeitung

Bearbeitungseinheiten

Inline-Messtechnik

Italienische Maßanzüge 

Für die Fertigung von Antriebs- und Getriebewellen sind maßgeschneiderte Produktionslösungen gefragt, die sinkende Stückkosten nicht zu Lasten der Maßgenauigkeit oder durch aufwändige Automationslösungen erreichen, sondern die mit Hilfe integrierter Funktionen den Bediener entlasten, Nebenzeiten minimieren und so den Ausstoß erhöhen.
Die Antwort gibt der Salacher Hersteller Emag mit der vertikalen, vierachsigen Wellendrehmaschine VT 4-4, die auf die Bearbeitung von Bauteilen mit einer maximalen Länge von 1050 mm und einem Durchmesser bis 200 mm ausgelegt ist. 

Vertikaldrehmaschine 

Für die automatisierte Wellenproduktion 

Die vertikale Wellendrehmaschine VT 4-4 von Emag wurde gemäß der Anforderungen nach schneller, günstiger und präziser Bauteilproduktion konzipiert. 

Vierachsige Wellendrehmaschine 

Wellen automatisiert fertigen 

Was bedeuten kürzere Produktzyklen und größere Modellvielfalt im Pkw-Markt für die Zulieferer? Das Beispiel Wellenbearbeitung macht es deutlich: Immer flexibler muss die Herstellung von Bauteil-Varianten auf einer Anlage ablaufen – und das bei sinkenden Losgrößen.  

Vertikale Pick-up-Drehmaschinen, Präzisionsbearbeitung, Wellenfertigung, Finishen 

Der Allrounder für die  hochflexible Wellenbearbeitung 

Chiron und die Tochter Scherer Feinbau gehen zur EMO  mit fünf Neuheiten in die Offensive.  

Fertigungszelle, 5-Achs-BAZ, Drehfräszentrum, Fahrständer-BAZ, Doppelspindel-BAZ 

Mehr Effizienz, Präzision und Dynamik 

Emag auf der EMO: Modulare Automationssysteme für die Gestaltung kompletter Fertigungssysteme und ein neues modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung großer Bauteile. 

Vertikalmaschinen, Automatisierung, Fertigungssysteme, große Bauteile 

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Modularität für mehr Produktivität 

Zu den Highlights am Okuma-Messestand der EMO zählen zwei neu entwickelte 5-Achs-BAZ und die neue Steuerung OSP suite. Das neue BAZ MU-8000V soll durch seinen großen Arbeitsbereich, hohe Verfahrgeschwindigkeiten und Zerspanungsleistungen überzeugen. Für die 5-Seiten und 5-Achs-Simultan-Bearbeitung gewährleistet die Maschine dank stabiler Portalbauweise und Thermo-Friendly-Concept Prozesssicherheit, Maßstabilität und Formgenauigkeit. Die MU-8000V ist prädestiniert für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau, in der Automobilbranche oder für die Produktion sehr komplexer Luftfahrtkomponenten. Optional erhältlich sind unter anderem: Hochgeschwindigkeitssteuerung, Drehfunktion der C-Achse, ein 5-Axis-Auto-Tuning-System oder die Tool Edge Control zur Werkzeugüberwachung. 

5-Achs-BAZ, Steuerung 

Komplexe Teile hochgenau bearbeiten 

Um mit den technischen Entwicklungen bei hochbelastbaren Schmiedeteilen Schritt zu halten, investierte Kollmeder in eine Karusselldrehmaschine von Bost für die Schwerzerspanung.  Individuelle Spezifikationen bringen hohe Flexibilität, Performance und Prozesssicherheit. 

Karusselldrehmaschine, Schmiedeteile, Großteilefertigung 

Die Herren der Ringe 

Die vertikale Drehmaschine VL 2 von Emag verhalf den Schweizer Dreh-Spezialisten der Schneto AG zu einem deutlichen Produktivitätsschub. Niedrige Stückkosten, stabile Prozesse, hohe Bauteilqualität und günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis sind der Lohn der Investition. 

Modulare Vertikaldrehmaschine, kompakter Aufbau, integrierte Automation 

»Für uns eine wichtige Investition in die Zukunft« 

Mit der ›VL‹ ergänzt Emag die Baureihe modularer Maschinen für unterschiedliche Verfahren. Die vertikalen Pick-up-Drehmaschinen decken mit fünf Versionen ein breites Teilespektrum ab.  

Vertikaldrehmaschinen, Pick-up-Bestückung, Präzisions-Futterteile 

Vertikale Bearbeitungszentren

Drehautomaten

Baukastensystem für die Linienfertigung 

Hochflexible Produktionslösungen für Elektromobilität

Hochflexible und zugleich produktive Schleif- und Drehprozesse für Elektromobilität und Co. – Mit diesem Anspruch tritt Emag auf der diesjährigen EMO in Mailand vom 4. bis zum 9. Oktober an.

Flexible und zugleich produktive Schleif- und Drehprozesse für Elektromobilität und Co. zeigt Emag auf der EMO. Im Zentrum steht unter anderem die Maschine G 250 von Emag SU (früher Samputensili). Mit ihr lassen sich Achsantriebsräder, Gangräder und Wellen mit einer maximalen Länge von 550 mm kosteneffizient wälz- oder profilschleifen. Dabei können auch sehr kleine Profilschleifscheiben oder Wälzschleifschnecken zum Einsatz kommen.

Ob E-Antrieb, Hybrid-Motor oder konventioneller Antrieb – die Schleifbearbeitung rückt derzeit in den Fokus der Produktionsplaner. Sie benötigen auf der einen Seite neue Lösungen für perfekte Bauteil-Oberflächen, die bei sehr hohen Drehmomenten und Drehzahlen die geforderte Laufruhe garantieren. Auf der anderen Seite kommt es auf die Flexibilität der Maschinen an. Sie sollen sehr unterschiedliche Produktionsaufgaben mit kurzen Rüstzeiten effizient bewältigen, was gerade im Schleifbereich nicht einfach umzusetzen ist.

 Umso beeindruckender ist laut Emag das Konzept der Maschine G 250 von Emag SU für das Wälz- und Profilschleifen von Verzahnungsbauteilen mit einem Durchmesser von bis zu 250 Millimetern und einer Länge von 550 Millimetern.

 Diese Technologie punktet dem Hersteller zufolge auf verschiedenen Ebenen. So verfügt die Maschine über zwei Tischspindeln, um die Span-zu-Span-Zeiten während des Fertigungsprozesses zu minimieren. Dabei finden Wälzschleifen und Profilschleifen jeweils auf der Hauptschleifspindel statt, so dass kein ungewünschter Wärmegang entsteht, wie dies bei Vorsatzspindeln der Fall ist. Außerdem lässt sich die Maschine in wenigen Minuten auf das andere Verfahren umrüsten. „Die Eingabe erfolgt über eine benutzerfreundliche Dialogsoftware, die das Einrichten der Maschine einfach und übersichtlich gestaltet; die Rüstzeiten sind minimal“, betont Francesco Zambon, Managing Director von Emag SU Mailand.

Außerdem interessant bei der G 250, die Emag auf der EMO live vorführt: Auch das Schleifen von störkonturbehafteten Werkstücken ist durch den Einsatz von Wälzschnecken mit kleinem Durchmesser (160 Millimeter) auf der Hauptspindel möglich. Das Einmitten erfolgt hauptzeit-parallel in der Beladeposition. Die integrierte Abrichteinheit sorgt für zusätzliche Prozesssicherheit. In der Variante G 250 HS verfügt die Maschine zudem über einen High-Speed-Schleifkopf, der bei Einsatz einer kleinen Schleifscheibe 20 000 Umdrehungen pro Minute möglich macht. „Diese Maschine ist zugleich hochflexibel und hochproduktiv, was im Schleifbereich normalerweise schwer zu kombinieren ist“, so Zambon. „Vor diesem Hintergrund ist sie unter anderem eine ideale Lösung für Verzahnungsaufgaben in der Elektromobilität und bei Getriebemotoren, bei denen häufig sehr kleinere Teile zum Einsatz kommen.“

Modulare Drehmaschinen sorgen für Performance

Insgesamt prägen die Botschaften Flexibilität und Produktivität den gesamten Auftritt von Emag auf der EMO. So zeigen die Maschinenbauer auch ihre Drehmaschinen VL 2 und VL 8 sowie die leistungsstarke Rundschleifmaschine WPG 7. Die modular aufgebauten VL-Drehmaschinen stehen mit ihrer integrierten Automation für höchste Performance und niedrige Stückkosten auf kleinstem Raum. Die Basis dafür sind hochwertige Komponenten. So ist der VL-Maschinengrundkörper aus dem dämpfenden Polymerbeton Mineralit; die Automation mittels Pick-up-Arbeitsspindel verfährt in den Achsen X und Z sehr reaktionsschnell, und auch der Werkzeugrevolver garantiert kurze Schwenkzeiten.

 Hierbei eignet sich die VL 2 für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken mit einem Maximaldurchmesser von 100 Millimetern, und die VL 8 nimmt Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 400 Millimetern auf. Beide Drehmaschinen sind ideal für den Einsatz in der Linienfertigung vorbereitet. Sie lassen sich mit einfachen Automationskomponenten wie Laufbändern, Wendern und Umsetzern verketten – beispielsweise mit nachgelagerten Schleifprozessen auf der Basis von Emag SU Technologie.

Ganzheitliche Produktionslösungen im Fokus

Francesco Zambon: „Mit unserer Präsentation von Schleif- und Drehtechnologie auf der EMO machen wir deutlich, dass wir zu den wenigen Herstellern gehören, die mit ihren Fertigungssystemen die gesamte Prozesskette von der Weich- bis zur Hartbearbeitung abdecken. Es gilt immer das Prinzip One Face to the Customer: Ein erfahrener Ansprechpartner bei Emag bespricht die Anforderungen mit dem Kunden, Emag kümmert sich um die komplette Fertigungslösung und definiert ihre Spezifikationen. Der Planungsaufwand beim Kunden sinkt massiv. Dieses Know-how bringen wir natürlich auch bei der Etablierung von neuen Produktionslösungen für die Elektromobilität ein.“

 Dabei ist wichtig, dass Emag mit dem EDNA-System über ein modulares Software-Ökosystem aus miteinander verbundenen Software- und Maschinenkomponenten verfügt, mit dem die Etablierung von Industrie-4.0-Anwendungen besonders schnell gelingt. Ob die Kunden Ihre Produktionszahlen visualisieren, Schichten optimieren oder Ausfälle von Maschinen durch vorausschauende Wartung vermeiden wollen – für diese Problemstellungen stellt EDNA eine passende Lösung dar. „Am Ende hat der Kunde ein perfektes Produktionssystem, das mit Blick auf Taktzeiten neue Benchmarks setzt, gleichzeitig aber eine hohe Stabilität und Prozesssicherheit aufweist. Alle Bearbeitungsprozesse vom Drehen bis zum Schleifen laufen perfekt verzahnt hintereinander ab. Diese enormen Vorteile wollen wir verstärkt in den Markt einbringen. Die EMO ist dafür eine ideale Plattform“, so Zambon abschließend.

Alles zum Messeauftritt der Emag Gruppe in Mailand sind in der aktuellen Ausgabe der <a href="https://www.emag.com/de/presse/kundenmagazin/emag-news-32.html" target="_blank">Emag News 32</a> zu finden.

<b>Messestand:</b> Halle 4, Stand A32/B17

<b><a href="https://www.werkstatt-betrieb.de/emo">zurück zur Messeübersicht</a></b>

EMAG GmbH & Co. KG  

https://www.emag.com/de/

EDNA ist ein modulares Software-Ökosystem aus miteinander verbundenen Software- und Maschinenkomponenten für die Etablierung von Industrie-4.0-Lösungen

Wälz- und Profilschleifen auf der G 250, einer Maschine, die laut Hersteller Emag außergewöhnlich schnell und flexibel ist

VL-Drehmaschinen stehen mit ihrer integrierten Automation für höchste Performance und niedrige Stückkosten auf kleinstem Raum, betont man beim Hersteller

Der High-speed-Schleifkopf der G 250 HS ermöglicht das Schleifen von störkonturbehafteten Werkstücken mit kleinen Wälz- und Profilschleifscheiben