Um komplexe Werkstücke mit hohen Qualitätsanforderungen prozesssicher herstellen zu können, ist es erforderlich, die Prozesse in einem „Closed Loop“-Verfahren zu regeln, auch bei kleinen Losgrößen und Einzelteilen. Daher legt WFL seit Beginn der Komplettbearbeitung großes Augenmerk auf das Messen der Werkstücke in der Maschine und hat für vielseitige Messaufgaben Zyklenpakete entwickelt.

Scannender Messtaster beim Rundlaufmessen

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Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Geometrische Messtechnik

Messtechnik

Laserscanner zum Messen

Optische Mess- und Prüftechnik

Inline-Messtechnik

Integraler Bestandteil in der modernen Fertigung

Drei neue Modellvarianten der Zeiss ScanBox Serie 5: Automatisiert, modular, kundenorientiert

Zeiss ScanBox Serie 5 für die automatisierte Inspektion komplexer Bauteile im Produktionsumfeld

Optische 3D-Messsysteme

‘Zeiss ScanBox Serie 5’ zur Qualitätskontrolle im Produktionsprozess

Das Unternehmen Mevis, Hersteller von Biege-, Stanz- und Prägeteilen, hat drei Metrios-Messmaschinen in seinem italienischen Werk und eine in seiner slowakischen Produktionsstätte installiert.

Zu den Hauptprodukten von Mevis gehören Biege-, Stanz- und Prägeteile

Rauheitsmessgeräte

Form- / Oberflächenmesstechnik

Oberflächenmessgeräte

Messgeräte

Messzubehör

Industrielle Messtechnik

Fertigungsmesstechnik

Software für Optische Messtechnik

Mevis investiert in Messtechnik von Metrios

Vor 20 Jahren wurde die Marke Atorn gegründet

Atorn steht seit 20 Jahren für Qualität, Innovation und Emotion in der Fertigungsmesstechnik

 Eigenmarke Atorn feiert Jubiläum

Intelligentes Werkstatt-Messmikroskop in kompakter Bauweise

2D/3D-Messtechnik

Smartes Messmikroskop für die Werkstatt

Feinmess Suhl präsentiert auf der Messe Control Innovationen im Bereich der Prüfmittel

Die digitale Innen-Messschraube 0826 von Feinmess Suhl deckt einen weiten Einsatzbereich ab

Längenmesssysteme

Sensoren / Messwertaufnehmer

Hochpräzises Prüfmittel

Verzahnungsmessen in allen Dimensionen mit Messzentren von Klingelnberg

 Mittelgroße Verzahnungsmessung

Für die Messspezialisten von Klingelnberg spielen höhere Messgeschwindigkeiten bei genaueren Ergebnissen und optimaler Einbindung in die Fertigung eine entscheidende Rolle.

1 Rückspielung der Messdaten auf die Bearbeitungsmaschine für einen ständigen  Soll-Ist-Abgleich

Präzisionsmesstechnik – digitaler Datenaustausch – Closed Loop – Risikoreduzierung

Zahnradmessgeräte

Optisch, taktil und digital

Bis zu 100 Merkmale werden bei der Prüfung von Bremsscheiben mithilfe der neuen Software M4P von Blum-Novotest im Serienprozess gemäß Automobilstandard abgenommen.

1 Die Mess- und Auswertesoftware M4P wurde speziell für die Post-Prozess-Messanlagen von Blum-Novotest entwickelt

Post-Process-Messung – Messsoftware – Prozesskontrolle – Closed Loop

 Software für serielle Prüfprozesse

Die Gleason Corporation präsentierte auf der Messe Control in Stuttgart zwei leistungsstarke Analysesysteme, welche die Verzahnungsprüfung revolutionieren sollen.

1 Verzahnungsmessystem 300GMSL: kombiniert taktiles Messen zur Überprüfung konventioneller Verzahnungsdaten sowie das berührungslose Scannen von Zahnflanken mittels Lasertechnologie

Verzahnungsmesstechnik – In-Prozess-Messen – Closed Loop – Spreizdorn-Aufnahmen

Messtechniksoftware

Software

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Verzahnen

Lasermesstechnik

Revolutionäre Messtechnik an der Flanke

Klingelnberg zeigt auf der EMO eine Multifunktionsmaschine für Zykloidenverzahnungen in der Roboterindustrie, eine Kegelrad-Schleifmaschine für die Luftfahrt, ein optisches Präzisionsmesszentrum und mehr.

1 Schleifzelle Viper 500 MFM von Höfler: Mit der Multifunktionsmaschine steigt Klingelnberg in die Zykloidenverzahnung ein

Verzahnmaschinen – Präzisionsmesszentrum – Fahrzeug-, Roboter- und Luftfahrtindustrie

Verzahnmaschinen

Fahrzeugbau

Fahrzeugbau-Zulieferer

Luftfahrt

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Lager, Getriebe, Zahnrad, Antrieb

Maschinenbau

Roboter

Neue Impulse beim Verzahnen

Im Mittelpunkt der größten europäischen Metallbearbeitungsmesse EMO steht die hochproduktive Fertigung auf vernetzten Produktionsanlagen. Geklärt werden soll auch, inwiefern die Aspekte der Digitalisierung zur Verkürzung der konjunkturellen Atempause beitragen können.

1 Die EMO Hannover 2019 ist nicht nur Europas größte internationale Technikshow für die Metallbearbeitung, sie wird auch zum Konjunktur-Barometer der Branche

EMO Hannover 2019 – Kurzprofile neuer Produkte

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Präzisionswerkzeuge

Elektrische Antriebe und Motoren für Werkzeugmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Das Konjunktur-Barometer

Renishaw, Messtechnik-Anbieter in der Zerspanung, deckt sowohl das Messen des Werkstücks und der Maschinenkinematik ab, als auch die Themen additive Fertigung und Digitalisierung.

1 Der Optimierungsdruck in der weltweiten Industrie spielt Renishaw in die Karten:  Vice President EMEA, Rainer Lotz, blickt optimistisch in die Zukunft

Prozesskontrolle und -regelung – additive Fertigung – Positionsmesstechnik – Beratung

Koordinatenmessgeräte

Werkstückspannsysteme für Messtechnik

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Steuerung der Prozesse mittels industrieller Messtechnik

Knickarm-Roboter erobern immer mehr Einsatzgebiete in der spanenden Fertigung. Die Überwachung von Werkzeugen und der Werkstückpositionierung sorgt für Prozesssicherheit und wiederholbare Genauigkeiten

5 Abteilungsleiter Thomas Wieland und Blum-Vertriebsmitarbeiter Stephan Otto arbeiten seit vielen Jahren eng zusammen, um komplexe Bearbeitungsaufgaben mittels Messtechnik zu lösen

Inprozess-Messtechnik – Werkzeugüberwachung – Prozesskontrolle – Automatisierung

 Polierwerkzeuge in Roboterzellen automatisiert vermessen

Bearbeitungszentren von Strama-MPS sind durch ihre Rundtaktbauweise äußerst wirtschaftlich und produktiv. Auch dank Blum-Novotest: Zwei Messtaster TC76 überprüfen im Tandem zwei Nocken pro Vorgang mit hoher Messgeschwindigkeit.

1 Die beiden Messtaster TC76 von Blum messen im Twin-Betrieb bis zu 10 Millionen Nocken im Jahr

20 Millionen Antastungen  pro Jahr im Langzeitbetrieb

Hexagon halbiert Qualitätskontrollzyklen

Hexagon bringt vollintegrierte automatisierte robotergestützte Inspektionszelle ‘Presto’ auf den Markt

Hexagon Manufacturing Intelligence Divison hat seine neue automatisierte robotergestützte Inspektionszelle ‘Presto’ auf den Markt gebracht. Sie soll es Herstellern erlauben, die Zeiten für Qualitätskontrollen zu verkürzen, die Effizienz zu steigern und Arbeitsabläufe zu optimieren. Mit ‘Presto’ können Anwender den dynamischen Anforderungen des Marktes gerecht werden, indem sie mit der Inspektionszelle die Messkapazitäten erhöhen und somit die Markteinführungszeit verkürzen. So kann zum Beispiel Automobilherstellern der Übergang zur E-Mobilität erleichtert werden.

Die Lösung basiert auf Hexagons führender Software ‘HxGN Robotic Automation’. Diese hat bereits die Automobilbranche in unsicheren Zeiten im Markt durch die Integration von Hexagons hochmoderner 3D-Scanning- und Positionierungstechnologie in eine einzige schlüsselfertige Lösung unterstützt. Hersteller können es sich nicht erlauben, eine ganze Produktionslinie umzurüsten, um auf den Bau von Elektrofahrzeugen anstelle von Verbrennungsmotoren umzustellen oder eine Eingangskontrolle für eine Autotür von einem Zulieferer einzurichten. Mit ‘Presto’ passt das Unternehmen die Qualitätskontrolle an eine dynamische, unvorhersehbare Zeit an und ermöglicht die rentable Produktion von kleinen Serien (auch von Teilen die traditionell nur in großen Chargen wirtschaftlich hergestellt werden können).

‘Presto’ bietet durchgängige Prüfungen in einem schlüsselfertigen Paket und wird von den branchenweit besten 3D-Laserscanning-Technologien angetrieben, damit auch stark reflektierende Materialien problemlos geprüft werden können. Es soll die Zukunft der automatisierten Inspektion ermöglichen und bietet folgende Vorteile:

<ul><li>Die Prüfdauer reduzieren: Im Vergleich zu anderen Lösungen auf dem Markt erfordert ‘Presto’ keine spezielle Vorbereitung eines Teils für die Prüfung und keine anschließende Reinigung. Die automatisierte Roboterzelle ist außerdem schnell und einfach einzurichten, somit kann die Gesamtzeit für die Prüfung eines Teils, wie z.B. einer Autotür, halbiert werden. ‘Presto’ verarbeitet Daten auch in Echtzeit, Ingenieure können deshalb schnell auf Informationen zugreifen und müssen nach dem Scannen eines Teils nicht auf die Nachbearbeitung von Daten warten.</li><li>Den Produktlebenszyklus optimieren: ‘Presto’ verbindet die Prüfung mit dem Rest des Ökosystems eines Herstellers. Mit einem Digitalen Zwilling der Zelle kann ‘Presto’ offline vollständig programmiert werden. Auf diese Weise können Programmierende die Qualitätskontrolle während der Messungen fortführen, was eine maximale Geräteeffektivität und Rentabilität bietet. Die Daten aus der Prüfung können auch mit dem Digitalen Zwilling verglichen werden, um sicherzustellen, dass das Design mit der Realität übereinstimmt.</li><li>Die Qualitätskontrolle vereinfachen: ‘Presto’ erfordert minimalen Aufwand bei der Einrichtung, automatisiert Prozesse und ist so einfach zu bedienen wie ein Smartphone. Das System ist auch so konzipiert, dass es von Qualitätsexperten ohne Fachkenntnisse in der Robotik bedient werden kann, was für die Hersteller eine sicherere und effizientere Umgebung schafft. Dies hilft Herstellern, die mit Fachkräftemangel zu kämpfen haben – wie er beispielsweise bei Ingenieuren für Robotertechnik vorherrscht. Diese Arbeitskräfte werden nun frei, um mehr wertschöpfende Aufgaben zu übernehmen. Das System bietet eine beispiellose Flexibilität, weil es aufgrund seiner Geschwindigkeit und Einfachheit leicht an verschiedene Chargen, Teile oder Fahrzeuge auf der gesamten Montagelinie angepasst werden kann.</li><li>Die Sicherheit verbessern: Bei der Fertigung dieser Roboterzelle stand die Sicherheit im Vordergrund. Durchsichtige Wände ermöglichen Mitarbeitern in der Fertigungsumgebung einen sicheren Blick darauf, was passiert. Der mobile Arbeitsplatz gestattet den Anwendern, den richtigen Abstand zur sicheren Überwachung der Prüfung frei zu wählen.</li></ul>

Nicolas Lachaud-Bandres, Automation Solutions Director bei Hexagon, meint: „Die meisten Hersteller, mit denen wir sprechen, sind daran interessiert, den Prüfprozess zu automatisieren. Systeme sind jedoch oft komplex, teuer und erfordern einen Roboterexperten, um sie zu bedienen – das ist in einer Zeit, in der der Sektor mit Mangel an Fachkräften und Arbeitskräften konfrontiert ist, besonders schwierig. Bei Hexagon haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Herstellern einen schnellen Zugriff auf wichtige Qualitätsdaten zu ermöglichen. Darum möchten wir dieses Hindernis für die Automatisierung der Prüfung beseitigen und haben ‘Presto’ entwickelt – eine Lösung, die die Zukunft der automatisierten Inspektion ermöglicht, indem sie nicht nur großen OEMs, sondern all ihren Lieferanten zugänglich gemacht wird. Es handelt sich um eine Standardlösung, die einfach zu installieren, zu implementieren und zu bedienen ist und Herstellern helfen kann, Prüfzeiten und -kosten zu reduzieren. Fachkenntnisse in der Robotik sind dafür nicht erforderlich.“

 Mit ‘Presto’ lassen sich Prozesse automatisieren, die Qualitätskontrolle verbessern und letztendlich die Markteinführungszeit verkürzen.

Hexagon Manufacturing Intelligence 

https://www.hexagonmi.com

Indem Presto auch Laien die Durchführung von Inspektionen ermöglichen soll und zusätzliche Software-Schulungen überflüssig macht, verspricht es einen erheblichen Mehrwert

Presto von Hexagon bietet Anwendern eine schlüsselfertige Lösung, die sie in die Lage versetzen soll, Prüfprozesse zu rationalisieren und Produktlebenszyklen zu optimieren