Die Schwarzwälder Präzisionsdreherei Schneider in Gutach erzielt mit Hochdruckkühlung neben höheren Werkzeugstandzeiten und Geschwindigkeiten vor allem sichere Prozesse.  Bei der Bearbeitung hochfester Legierungen wird der Unterschied besonders deutlich.

1 Der Filterwechsel einer combiloop CL2 ist in wenigen Augenblicken erledigt

Fluidfilter, Abscheider, Skimmer für die spanende Fertigung

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

KSS-Pflege und -Überwachung

Stabile Prozesse und  Qualitätsverbesserungen

Zwei innovative Produkte für Nachhaltigkeit und Energieeffizienz präsentiert die Lehmann-UMT erstmals auf der GrindTec 2022. Das Feinstfiltersystem StingR® und der Saugbandfilter stehen für kosteneffiziente, passgenaue und kompakte Filtration beim Werkzeugschleifen.

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Kühlschmiermittelmanagement

Filter

Drucklufttechnik

Schleiföle und KSS optimal aufbereiten

Termintreue, Kosten- und Qualitätsansprüche gilt es als Zulieferbetrieb gleichermaßen zu berücksichtigen. Ein Kühlschmiermittelservice stellt sicher, dass Fertigungskapazitäten bestmöglich genutzt werden können.

Bild 1: Kühlschmierstoffe aus der eni-aquamet-Reihe eignen sich als  universelles Bearbeitungsmedium für das Fräsen, Bohren und Drehen  verschiedener Werkstoffe

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Kühlschmiermittel – Prozessberatung – Einzelmaschinenbefüllung – KSS-Überwachung

Kühlschmiermittel

Gelebte Partnerschaft

Die Formulierungen einer neuen Generation Kühlschmierstoffe stehen für eine höhere Leistungsfähigkeit – nur gilt dies auch für die Verträglichkeit mit anderen Komponenten?

Kühlschmierstoff-Experte Sven Giesler (erster von links) moderiert die teils hitzige  Diskussion um die Medienunverträglichkeit von Kunststoffen und Elastomeren mit  einzelnen KSS-Formulierungen

Schutz- und Sicherheitsreinrichtungen für Werkzeugmaschinen

Arbeitsschutz, -sicherheit

KSS-Entsorgung

Kunststoff im Getriebe

Mit Will-Fill steht dem Zerspaner ein Gerät zur Verfügung, mit dem er seinen Kühlschmierstoff in bestmöglichem Zustand hält und so seinen gesamten Fertigungsprozess optimiert.

1 Nach der relativ einfachen Installation übernimmt Will-Fill rund um das Fluid Aufgaben wie Messen, Befüllen, Nachdosieren, Berichterstatten und Konditionieren

KSS-Dosier- und Mischgeräte

Emulsion unter Kontrolle

Eine IIoT-basierte Lösung zur Überwachung von Kühlschmierstoffen bringt Zuverlässigkeit ins KSS-Management. Unter- oder Überdosierungen sind in Zukunft passé.

1 Der Liquidtool Coolant Manager ist eine intelligente, IIoT-basierte Lösung zur KSS-Überwachung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Aktives Kühlschmierstoffmanagement 4.0

Schmierstoffe für die Metallbearbeitung sind das Metier des Herstellers Oest. Die technische Leistungsfähigkeit und die Unbedenklichkeit der Inhaltsstoffe stehen dabei im Fokus.

1 Frei von kritischen Komponenten sichern Kühlschmierstoffe von Oest eine nachhaltige und kosteneffiziente Fertigung mit optimaler Leistung

KSS der neuen Generation

 Müller bietet ein komplettes Portfolio für die Hochdruck-Zerspanung und das Spänemanagement, das bestens kombinierbar und optimal auf Werkzeugmaschine und Prozesse abgestimmt ist.

Neuheiten 2021: Von der Mitteldruckerhöhung für Drehzentren über hochwertige Späneförderer und KSS-Kompaktanlagen im Einstiegssegment bis hin zur ersten geschlossenen Hochdruckanlage für große Bearbeitungszentren.

Spänemanagement

Kombinieren statt lange sinnieren

Das Kompetenzzentrum für Vollhartmetall-Werkzeuge der Mapal Gruppe hat am Standort Altenstadt seine Produktionskapazität mit einem Hallenneubau erweitert. Bezüglich der Schleifölreinigung entschied man sich für eine große Zentralanlage von Knoll Maschinenbau.

Die neue Halle 2 des Kompetenzzentrums für Vollhartmetall-Werkzeuge der Mapal Gruppe am Standort Altenstadt dient der Produktion kundenspezifischer Sonderwerkzeuge und dem Nachschleifservice. In der Endstufe werden dort über 100 Schleifmaschinen installiert sein.

Die Effizienz entscheidet

Das für die Bearbeitung von Hartmetall- und HSS-Werkstoffen geeignete Schleiföl ‘SintoGrind’ vermeidet Kobaltauswaschungen und besitzt ein hohes Luftabscheidevermögen.

Steffen Waldenburger von Oelheld (links) und Kolja Trautvetter von Trako-Werkzeuge sind von den  Ergebnissen beim Werkzeugschleifen mit SintoGrind TTK überzeugt

Verbesserte Schnittwerte und Standzeiten

Filteranlagen im Vollstromverfahren spülen bedarfsgerecht und trennen Schmutz- und Sauberöl zu 100 Prozent. Beim Werkzeugschleifen kann sich das schnell lohnen. 

Verfahrensvorteile in der Feinstfiltration 

Permanent sauberes Schleiföl 

Trotz verkapselter Maschinen haben Metallverarbeiter oft Probleme mit ölhaltiger und geruchsbelasteter Abluft. Ein elektrostatischer Ölnebelabscheider kann in den Abluftkanal integriert werden und so für Ruhe sorgen. 

Ölnebelabscheider auf elektrostatischer Basis 

Absaugvorrichtungen

Spanen ohne Gerüche 

Ohne sauberen Kühlschmierstoff und eine schnelle Späneentsorgung geht beim Schleifen nichts. Das Unternehmen Mahle Ventiltrieb installierte im Bereich Schleifen eine Knoll-Zentralanlage, die nun technische und wirtschaftliche Vorteile bietet. 

Zentralanlage zur Schleifölreinigung 

Wirtschaftlich und energieeffizient 

Schleiföle beeinflussen den Herstellprozess beispielsweise von Präzisionswerkzeugen in vielerlei Hinsicht: Sie sorgen für Kühlung des Werkstücks sowie des Schleifmittels, verhindern das Zusetzen der Schleifscheibe und helfen, den Abtrag in Form feiner Partikel aus der Bearbeitungszone abzuführen.
Dabei werden Schleiföle gerade durch diesen Metallabrieb, Schmutz und Zersetzungsprozesse verunreinigt und stellen so große Risikofaktoren im Produktionsprozess dar. Würden sie im Anschluss nicht umfassend gefiltert, wäre ein Austausch in kurzen Abständen unvermeidlich. Hier kommen die Lösungen von Vomat aus Treuen zum Einsatz: Feinstfiltrationsanlagen, die Kühlschmiermittel nahezu in Frisch-Öl-Qualität zurückversetzen können. 

Saubere Schleiföle länger nutzen 

Filtrationsanlage für KSS 

Oemeta Chemische Werke GmbH stellt einen neuartigen Öl-Separator vor. Zusammen mit dem bewährten und weiterentwickelten mineralölfreien Zweikomponenten-Kühlschmierstoff-System Hycut lassen sich Standzeiten wesentlich erhöhen und Reinigungsintervalle spürbar verlängern. »Fremdöle, wie sie bei der Teilebearbeitung in den Kühlschmierstoff (KSS) eingetragen werden, können mit unserem neuen Öl-Separator einfach und wirkungsvoll abgeschieden werden«, betont Malte Krone, Leitung Produktmanagement bei Oemeta. Der Separator lässt sich magnetisch am KSS-Tank anbringen. Es scheidet oben schwimmende Fremdöle, aber auch Feinstabriebe, wie sie beispielsweise bei der Gussteilbearbeitung entstehen, über einen Bypass ab. Das System arbeitet dabei wirkungsvoller und schneller als die konventionelle Skimmertechnik mittels Band, Schlauch oder Scheibe. Im Bypass wird die Fließgeschwindigkeit verringert, sodass genügend Zeit für eine wirkungsvolle Separation gewonnen wird. Weil der Kühlschmierstoff dadurch wesentlich länger sauber und leistungsfähig bleibt, steigt die Teilequalität bei gesenkten Prozesskosten. 

Öl-Separator 

Längere Standzeit, weniger Reinigungsaufwand 

Größte Filterleistung auf kleinstem Bauraum

Lehmann-UMT stellt neue Kompaktanlage zur Filtration von KSS auf der AMB vor

Mit der neu entwickelten Kompaktanlage bestehend aus einem Späneentsorgungssystem und einer Filteranlage schafft das vogtländische Unternehmen eine All-in-one-Lösung für die optimale Aufbereitung von Öl im Fertigungsprozess. Die intelligente Kombination aus Filter- und Fördereinheit sorgt für hohe Effizienz und Nachhaltigkeit.

Konzipiert wurde die Anlage für ein schweizerisches Unternehmen, welches unter anderem Titan für Produkte der Medizintechnik fräst. In dem gemeinsamen Projekt hat die Lehmann-UMT als Spezialist der Filter- und Fördertechnik die hauseigene Technologie an das Anlagenkonzept des Kunden angepasst. Die innovative Produktgestaltung erfüllt die hohen Anforderungen an einen möglichst geringen Platzbedarf und eine hohe Literleistung. Ein mit einem 0,35 mm Spaltsieb ausgestatteter Späneförderer dient der Vorabscheidung des Grobspans, sodass die Trennung vom Flüssigkeitsanteil bereits im Spänesystem erfolgt. Die Späne werden in einen Kippbehälter ausgetragen und dem anschließenden Recycling zugeführt. Das vorgereinigte Öl wird abgesaugt und auf den integrierten Kompaktfilter gepumpt. Dort erfolgt die Filtration mit einer Feinheit von bis zu 30 µm. Die akkurate Spänevorabscheidung sorgt dafür, dass nur der Feinstanteil der Schmutzfracht zum Filter gelangt. Dies führt zur Schonung des Filtervlieses und zur Reduktion der Folgekosten. Das aufbereitete Öl wird gekühlt und über eine FU-gesteuerte 80 bar Hochdruckpumpe dem Prozess erneut zugeführt. Auf diese Weise werden 170 l Öl pro Minute gefiltert. Die Anlage bewältigt große Spänemengen, bei minimaler Verschleppung des Prozessöls. Darüber hinaus verfügt die Kompaktanlage über die Aufnahmen für die Peripherieanlagen, wie Wärmetauscher, Feuerlöschanlage, Ölnebelabscheidung und Kühler.

Bei dem Kunden ist die Kompaktanlage für zwei Fräsmaschinen im Einsatz. Die Steuerung über eine Automatisierungszelle sorgt für die Bestückung der beiden Werkzeugmaschinen, sodass diese mannlos auch am Wochenende fertigen. Neben der standardmäßigen Füllstandsüberwachung kontrollieren Sensoren und Druckregler den Zustand aller Komponenten. Ein BUS-System tauscht Signale mit der angeschlossenen Bearbeitungsmaschine aus. Dies ermöglicht einen fehlerfreien Automatikmodus. Ein weiterer Vorteil liegt in der energetisch effizienten Versorgung des Bearbeitungsprozesses, welche durch die Optimierung der Fluidwege in der Anlage und die bedarfsgerechte Auslegung der Pumpengrößen erreicht wird. Außerdem wurde trotz der kompakten Bauweise die Wartungszugänglichkeit sowohl für die Filter- und Fördereinheit als auch für die Fräsmaschinen verbessert. Die Kompaktanlage kann individuell an das zu bearbeitende Material in Öl und Emulsion angepasst und alternativ mit einem Endlosband- oder Saugbandfilter ausgestattet werden.

Der Kompaktfilter, als Papierbandfiltersystem, wird auf der AMB ebenfalls als Einzelanlage zu sehen sein. Eine hohe Wassersäule und ein optimaler Filterkuchenaufbau sorgen für ein sehr gutes Filterergebnis. Das hydrostatische System macht Pumpen überflüssig. Die Wassersäule drückt das Fluid durch das Filterhilfsmittel. Die Auslastung des Filtervlieses beträgt 95 Prozent. Eine aktive Transportkette verringert die physikalische Belastung dessen. Die Haltbarkeit verlängert sich und es ist nahezu jedes Filtervlies einsetzbar. Weiterhin kann der Schmutz beim Austrag durch einen Kratzer vom Vlies getrennt werden, um auch diesen für Recyclingzwecke zu verwenden. Die Kombination aus Mulden- und Schrägbettfilter garantieren eine hohe Trockenleistung. Spezielle Beruhigungszonen ermöglichen einen optimalen Schmutzaustrag und verhindern das Rückfallen von Partikeln. Der Kompaktfilter überzeugt durch hohe Literleistung auf kleinster Aufstellfläche und schafft so Platz für weitere Anlagen.

Neben der platzsparenden Förder- und Filteranlage und dem Kompaktfilter präsentiert die Lehmann-UMT das Feinstfiltersystem StingR auf der Messe in Stuttgart. Der Filter mit pneumatischer Automatik-Rückspülung sorgt für verlängerte Standzeiten und einen geringen Wartungsaufwand. Der StingR lässt sich problemlos in vorhandene Strukturen integrieren und sichert stabile Produktionsprozesse, reduziert Verschleiß der Maschinen und bietet beste Qualität in der Produktion. Weiterhin wird ein Magnetfilter ausgestellt. Dieser ist besonders für die Vorabscheidung großer ferromagnetischer Schmutzmengen geeignet.

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Lehmann-UMT GmbH  

https://www.lehmann-umt.de

 Kompaktes Späneentsorgungs- und Filtersystem

Der Kompaktfilter – größte Filterleistung auf kleinstem Bauraum

Die Lehmann-UMT steht für eine hohe Fertigungstiefe ‘Made in Germany’ – von der ersten Idee bis zur finalen Anlage

Ein Teil des hochmotivierten Teams der Lehmann-UMT

2022-08-01_LehmannUMT_Messe AMB

Die Lehmann-UMT GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen aus dem vogtländischen Pöhl. Das Kerngeschäft des circa 100-köpfigen Unternehmens ist Filter- und Fördertechnik. In den letzten Jahren hat es sich zum Spezialisten für schwierigste Transporte von groß bis klein entwickelt: von Mikropartikeln im µm-Bereich in Kühlschmiermitteln über Schwerlastschlitten für arktische Umgebungen bis hin zu ganzen Brücken – die Lehmann-UMT bewegt.

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

ausgabe 05/2022

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