Wie sich im Sonderwerkzeugbau ein moderner Maschinenpark bezahlt macht. 

Spezialist in Sachen Sonderwerkzeugherstellung 

Schleifmaschinen

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Lohnfertigung, mechanisch

…immer Lösungen gefunden 

Mit moderner Schleif- und Messtechnik lassen sich bei der Fertigung von Werkzeugen Produktivität und Präzision steigern. Realisiert wird dies durch Überwachung und Einstellung von Werkzeugschleifmaschinen und Schleifprozessen über Messsoftware. 

Automatische Korrektur von Konturen 

Garant für wirtschaftliche Werkzeugfertigung 

Einen Schleifzyklus für die Schruppbearbeitung von Profilwerkzeugen hat die Haas Schleifmaschinen GmbH in Trossingen entwickelt. Das Programm ermittelt selbstständig, wie Konturverletzungen ausgeschlossen werden können. 

Schruppbearbeitung von Profil-Wendeschneidplatten 

Profilschleifmaschinen

Diamantwerkzeuge (definierte Schneide)

Mehr als nur Schleifsoftware 

In ihrer modernen Fertigungsstätte für Schneidplatten stellt Walter auch Sonderwerkzeuge her. Für besonders komplexe Konturen dieser Spezial-Schneidplatten setzt der namhafte Präzisisonswerkzeughersteller auf Haas-Schleifmaschinen. 

Schleiftechnische Herstellung von Wendeschneidplatten bei der Walter AG 

Für Kniffliges gibt es die Haas 

Schleifmaschinen für die Werkzeugfertigung 

Flexibler denn je 

Schwanog, Hersteller von Profilwerkzeug-Wechselsystemen, hat sich mithilfe einer Inhouse-Fertigung von Werkzeug-Grundkörpern von externen Zulieferern unabhängig gemacht und damit Wettbewerbsvorteile in puncto Reaktionsfähigkeit geschaffen. 

Fertigung von Werkzeug-Grundkörpern und Spannvorrichtungen auf Fräs- und Fräs-Dreh-Zentren 

Drehfräs-Zentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Komplettbearbeitung

Flexibel und reaktionsschnell 

Bei der Schleifmaschine Vgrind 160 sorgen fünf CNC-gesteuerte Achsen für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Werkzeughersteller können mit ihr Bohrer und Fräser aus Vollhartmetall fertigen, deren Durchmesser zwischen 2 und 20 mm liegen. Herzstück ist eine neue Kinematik, die über zwei vertikal angeordnete Spindeln gesteuert wird. Denn anders als bei einer Einspindel- oder horizontalen Doppelspindel-Maschine lässt sich über die vertikale Anordnung eine Mehr-Ebenen-Bearbeitung verwirklichen. Zudem entfällt durch die Spindelanordnung die bekannte Fest- und Loslager-Problematik, was bei der Werkstückbearbeitung laut Vollmer zu präziseren Ergebnissen führen soll. 

Werkzeugschleifmaschine 

Scharfe Sache für Vollhartmetallwerkzeuge 

Die Ideal Pro des italienischen Herstellers Cuoghi ist ein kompaktes CNC-Universal-Werkzeugschleifzentrum mit sechs Achsen, konzipiert zum kostengünstigen Nachschleifen vieler Bohrer- und Fräswerkzeuggeometrien. Die Maschine ist als Einstiegsmaschine und als Ergänzung großer Werkzeugschleifzentren geeignet. Das Be- und Entladen der Werkzeuge erfolgt von Hand, gespannt werden sie im Hydrodehnspannfutter manuell oder auf Wunsch per Knopfdruck, die Positionierung geschieht über einen elektronischen Messtaster. Alles Weitere erfolgt vollautomatisch. Auf der Ideal Pro ist die etablierte Schleifsoftware tool-kit Professional von MTS installiert. Die Stellfläche des Zentrums inklusive Filter beträgt 2 m2. Vertrieben wird es in Deutschland exklusiv von Brinkmann + Wecker, Paderborn. 

Jetzt mit toolkit Professional 

Ideal Pro CNC-Universal-Werkzeugschleifzentrum 

Vollmer geht mit der neuen Werkzeugschleifmaschine Vgrind 160 (Bild) für die Produktion von Vollhartmetallwerkzeugen sowie mit der Erodiermaschine QXD 250 mit neuer Software ExLevel Pro an den Start. Im Fokus steht die Fertigung von Werkzeugen für die Zerspanung von kohlenstoffverstärkten Verbundwerkstoffen. Vollmer bietet Lösungen für Vollhartmetall- und PKD-Werkzeuge. Für erstere ist die Vgrind 160 dank ihrer Kinematik und fünf NC-Achsen wie geschaffen: perfekte Interpolation mit kurzen Fahrwegen, um maximale Genauigkeit bei geringem Zeitaufwand zu erzielen. Über zwei vertikal angeordnete Spindeln gelingt erstmals die Mehr-Ebenen-Bearbeitung. So lassen sich Fräser und Bohrer aus Vollhartmetall in großen Stückzahlen schnell und präzise fertigen. Die etablierte Erodiermaschine QXD 250 hingegen übernimmt die Fertigung PKD-bestückter Rotationswerkzeuge. Zudem zeigt Vollmer, wie Werkzeughersteller mit den neuen Softwarepaketen ExLevel Pro und ExLevel Pro 3DView aus zylindrischen PKD-Grundkörpern Bohrer, Fräser oder Reibahlen fertigen können. 

Abrasives Carbon im Fokus 

Werkzeugschleifmaschine Vgrind 160 

2500 Neuprodukte pro Jahr bei hoher Teilevielfalt und geringen Stückzahlen verlangen produktive Fräsmaschinen. Bei Sandvik Tooling Supply Schmalkalden rangieren Universalität und Kompaktheit vor absoluter Fertigungseffizienz. 

Maßgeschneiderte Bearbeitung von Plattensitzen 

5-Achs-Bearbeitungszentren

Standardmaschinen fräsen Sonderwerkzeuge 

5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschine 

Flexibel und genau 

Der Trend beim Schleifen geht zur Komplettbearbeitung, vor allem bei Werkstücken mit komplexen Geometrien. Haas Schleifmaschinen präsentiert nun ein universelles Raumwunder, das in puncto Vielseitigkeit größeren Maschinen in nichts nachsteht. 

Schleiftechnik im High-End-Segment 

Kompaktes Multitalent 

Mit der GrindSmart 528XF hebt Rollomatic, Le Landeron/Schweiz, laut eigenen Aussagen das Schleifen von Bohrern mit einem extremen Längen-Durchmesser-Verhältnis auf eine neue Ebene. Ausgelegt ist die Schleifmaschine für die Fertigung von Werkzeugen mit Durchmessern von 0,5 bis 12 mm. Dank eines neuen, hochleistungsfähigen Führungssystems für Schaft und Schneide ist sogar eine Länge von 200✕D möglich – und das mit einer Wiederholgenauigkeit unter zwei Mikrometer. Die kleinen Werkzeugdurchmesser erfordern kleine Kühlkanäle, mit denen die Maschine umgehen können muss. Dafür besteht die Möglichkeit, in die GrindSmart 528XF eine CCD-Kamera zu integrieren, die sogar Kühlkanäle mit einem Durchmesser von 0,05 mm erkennt. Zugleich lässt sich mit der Schleifmaschine flexibel ein breites Werkzeugportfolio fertigen. 

Bohrer bis 200✕D fertigen 

GrindSmart 528XF Schleifmaschine 

Die Schleifmaschine GrindSmart629XS von Rollomatic,  Le Landeron/Schweiz, bietet eine ausgefeilte Lösung zur Fertigung von Hochleistungswerkzeugen in großen Stückzahlen. Mit ihr lassen sich etwa Wendeschneidplatten, Reibahlen, Stufenwerkzeuge und Gewindebohrer prozesssicher fertigen. Ausgelegt für Werkzeugdurchmesser zwischen 0,1 und 16 mm, verfügt sie über eine sechste Achse, welche die Neigung der Schleifscheiben anpasst. So bleibt der Kontaktpunkt auf der Schleifscheibe stets konstant. 

Schleifzentrum 

Mit sechster Achse zur Präzision 

Die zeitgemäße Prozessgestaltung beim Flach- und Profilschleifen stand im Fokus der zwölften Schleiftagung 2015. 17 Vortragende und 15 Aussteller erfreuten sich an über 130 Teilnehmern.  

Hanser-Schleiftagung 2015 in Fellbach 

Kühlschmiermittel

Verzahnmaschinen

Schleifwerkzeuge

Hartbearbeitung

Verzahnen

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Optische Mess- und Prüftechnik

Geometrische Messtechnik

Potenziale bei Maschine, Werkzeug und Prozess 

Flexibles Produzieren und Nachschärfen von Werkzeugen

Bei der Entwicklung seiner neuesten Werkzeugschleifmaschine ‘Helitronic Mini Plus’ hat Walter Maschinenbau den Fokus auf die flexible Konfigurierbarkeit der Maschine gelegt.

Ob Produzieren oder Nachschärfen, ob als kostengünstige Basismaschine oder als vollautomatisierte Werkzeugschleifmaschine: die neue Helitronic Mini Plus kann und ist all das. „Die Basisversion der Helitronic Mini Plus lässt sich durch zahlreiche Effizienzoptionen und verschiedene Ladesysteme individuell konfigurieren – bis hin zur vollausgestatteten High-End-Werkzeugschleifmaschine für alle aktuellen und zukünftigen Applikationen im kleineren und mittleren Durchmesserbereich“, erklärt Siegfried Hegele, Produktmanager Applications bei Walter.

Grundlage für die außergewöhnliche Flexibilität der Helitronic Mini Plus ist die Walter-Portalbauweise. Die wirtschaftliche Fertigung gängiger und komplexer Geometrien und Durchmessern von 1 bis 16 mm in einer Aufspannung wird durch die leistungsstarke HSK-Riemenspindel mit zwei Spindelenden für bis zu sechs Schleifscheiben (im Standard) gewährleistet. Zudem erleichtert die revolutionäre Hard- und Software-Architektur ‘C.o.r.e. mit der intuitiven Bedienung das Einrichten, Bedienen, Vernetzen und Instandhalten der Maschine.

Walter bietet für die Helitronic Mini Plus eine Vielzahl von Optionen für die applikationsspezifische Konfiguration. Dazu zählt beispielsweise ein automatischer Schleifscheibenwechsler für bis zu sechs Schleifscheibenaufnahmen (maximaler Durchmesser 152,4 mm) inklusive Kühlmittelverteilern, der für einen sicheren Scheibensatzwechsel sorgt und höchste Flexibilität bietet. Zusätzlich steht für Maschinen mit Scheibenwechsler die Option „Drehmomentsteigerung“ zur Verfügung. Sie erhöht Drehmoment und Abtragsleistung um bis zu 60 Prozent und garantiert dadurch maximale Produktivität.

Für die Automatisierung der Helitronic Mini Plus können Anwender zwischen einem Toplader und einem Robotlader mit drei verschiedenen Ausstattungspaketen für noch größere Flexibilität wählen. Der in den Arbeitsraum integrierte Top-Lader ist eine platzsparende und kostengünstige Automatisierungslösung. Je nach Werkzeugdurchmesser bietet er bis zu 500 Werkzeugplätze. Über den Roboter können je nach Art des Werkzeugs oder Werkzeugdurchmessers bis zu 7500 Werkzeuge geladen werden. Das maximale Werkzeuggewicht beträgt dabei fünf Kilogramm, der maximale Durchmesser 125 mm.

Die Helitronic Mini Plus nutzt die weltweit bewährte Schleifsoftware ‘Helitronic Tool Studio’ von Walter, die eine einfache Programmierung bei größtmöglicher Flexibilität bieten soll.

Walter Maschinenbau GmbH  

https://www.walter-machines.com

Helitronic Mini Plus: Die neue Werkzeugschleifmaschine von Walter Maschinenbau lässt sich sehr flexibel auf Kundenwünsche hin konfigurieren

2022-10-27 WalterMaschbau

Die neue Werkzeugschleifmaschine Helitronic Mini Plus von Walter Maschinenbau

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

ausgabe 08/2022

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