Sichere Maschinen-Messprotokolle und Identifizierung per QR-Code sind zentrale Bausteine von Industrie-4.0-Konzepten. In der Version 4.0 hat Kelch nun Safecontrol, das System zum Messen der Spindeleinzugskräfte, mit eigener App und erweiterten Funktionen ausgestattet. 

Spindelmesssysteme, Verschleißerkennung, Anwenderkomfort 

Werkzeugspanntechnik

Dehnungsmessstreifen

Spannkrafttest per Handy 

Allen voran in der Automobilindustrie sind kurze Hauptzeiten bei hohen Stückzahlen gefordert. Immer häufiger kommen dabei hochproduktive Werkzeugrevolver mit angetriebenen Werkzeugen zum Einsatz. Je nach Verschleißintensität des Prozesses müssen dabei Werkzeugschneiden in kurzen Abständen ausgetauscht werden. Dies erfolgt bislang manuell, was häufig stundelange Stillstände verursacht. 

Revolverschnittstelle 

Werkzeugköpfe

Werkzeuge, angetriebene

Werkzeugrevolver

Für angetriebene Werkzeuge 

Am Stand des Spannsystemherstellers Ott-Jakob dreht sich alles um automatische Komplettsysteme, manuelle Spanntechnik und smarte Monitoringlösungen. Im Mittelpunkt steht das Einzugskraftmessgerät  Power-Check Magazine. 

einzugskraftmessgerät 

Messgeräte für Kraft, Masse, Dehnung, Druck, Dichte, Viskosität, Drehmoment

Werkzeugeinzug automatisiert prüfen 

Mit dem Schnellwechselsystem Solidfix stellt Hersteller Benz GmbH Werkzeugsysteme aus Haslach den Anwendern enorme Rüstzeiteinsparungen in Aussicht. Durch den Wechsel der Schneidwerkzeuge außerhalb der Werkzeugmaschine sollen bis zu 90 Prozent der ursprünglichen Rüstkosten entfallen, da die Werkzeuge hauptzeitparallel in die Adapter montiert werden können. Nun hat Benz, Systempartner 

Schnellwechselsystem 

Rüstkosten reduzieren 

Unter dem Motto »Done in 60 seconds« erlebten Besucher des Röhm-Messetandes, wie Röhm die Rüstzeit auf weniger als 60 Sekunden reduziert. Passend dazu gab es eine Rüstzeit-Challenge, bei welcher sich die Besucher beim Backenwechsel am neuen DURO-A RC Kraftspannfutter beweisen und attraktive Preise gewinnen konnten. Hierbei zeigte die 9-jährige Alexandra, wie es gemacht wird. 

Rüstzeit-Challenge am Messestand 

Präzisionswerkzeuge

Spanneinrichtungen

Röhm auf der AMB 2018 

Eindrucksvoll präsentiert Schunk, wie Sensitivität, Konnektivität sowie ein hoher Grad der Funktionsintegration zu Schlüsselfaktoren bei der Echtzeitüberwachung von Spannmitteln werden. So lassen sich beispielsweise Spannkraft, Spannweg oder Schwingungsverhalten während der Bearbeitung permanent erfassen und analysieren. Kommt es im laufenden Prozess zu Abweichungen, können die Bearbeitungsparameter auf Basis der ermittelten Daten vollautomatisch in Echtzeit angepasst werden. 

SensorischeR Werkzeughalter 

Prozessüberwachung inklusive 

Der Werkzeugdienstleister Hahn+Kolb zeigte auf der AMB einen Querschnitt seines Vollsortiments. Aktuelle 3D-Drucker und Ausgabesysteme waren Teil des Exponatespektrums. 

Bohrwerkzeuge, Spanntechnik, Werkzeugdienstleistung 

Bohrwerkzeuge

Werkzeugtechnik von A bis Z 

BIG Kaiser hat gemeinsam mit Kistler ein neues System vorgestellt, in dem das rotierende Dynamometer RCD Typ 9171A von Kistler mit der Spannzange Mega New Baby Chuck von BIG Kaiser kombiniert wird, um ein Höchstmaß an Präzision bei der Zerspankraftmessung zu erzielen. Die Schnittstelle der Spannzange – sie ist BIG Kaiser zufolge präziser als übliche ER-Spannsysteme und vor allem besonders rundlaufgenau – wurde so angepasst, dass eine stabile, genaue Verbindung mit dem Dynamometer sichergestellt ist. Anwender sollen von einer höheren Präzision bei der Messung von Zerspankräften profitieren und so die Lebensdauer der Schneiden verlängern können. Wer das Dynamometer in seinen eigenen Fertigungsprozessen verwendet, kann aufgrund der hohen Präzision des Produkts seine Zerspanungsstrategien und Werkzeugkonstruktionen optimieren, um die Standzeiten zu verlängern und die Gesamtkosten zu senken. Im Fertigungsbereich lassen sich Werkzeuge ersetzen, bevor sie verschleißen, weil die erhöhten Kräfte an der Schneide rechtzeitig auf einen bevorstehenden Maschinenstillstand hinweisen. 

Spannzange mit Sensorik 

Zerspankraft beobachten, Stillstand vermeiden 

Mit dem Coromant Capto Plus von Sandvik Coromant lässt sich der Wartungsbedarf von angetriebenen Werkzeughaltern exakt bestimmen. Die Technologie ermöglicht die vorausschauende Instandhaltung, indem eingebettete Sensoren alle hierfür relevanten Daten erfassen, darunter die tatsächlich geleisteten Maschinenstunden seit Haltereinbau oder seit der letzten Wartung sowie die auftretenden Belastungen hinsichtlich Drehzahl, Temperatur und Vibrationen. Die Informationen werden dem Maschinenbediener in Echtzeit über ein digitales Dashboard zur Verfügung gestellt. 

Überwachter Werkzeughalter 

Immer wissen, was ¿läuft¿ 

Der smarte Werkzeughalter iTendo von Schunk ermöglicht eine integrierte Prozessüber- wachung am Ort der Spanentstehung. Geometrie- und Leistungsdaten bleiben unverändert.  

Hydrodehnspannfutter, Sensorintegration, Prozessüberwachung 

Intelligenz hautnah am Werkstück 

»Die Produktion der deutschen Präzisionswerkzeuge-Hersteller hat 2018 ein neues Rekordniveau von 11,5 Milliarden Euro erreicht«, freute sich Lothar Horn, Vorsitzender des <a href="https://pwz.vdma.org/">Fachverbands Präzisionswerkzeuge im VDMA</a> bei der Pressekonferenz im Januar in Frankfurt und ergänzte: »Für dieses Jahr erwarten wir ein Wachstum von einem Prozent«.

Positive Erwartungen für 2019 

Werkstückspanntechnik, spanend

VDMA Präzisionswerkzeuge: 2018 auf Rekordniveau 

Die Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) überschreitet 2018 erstmals die Umsatzmarke von 50 Millionen Euro. Damit erzielt der Anbieter für Spanntechnik auf dem Maschinentisch erneut einen Umsatzrekord. Gründe für das weitere Wachstum sehen die Verantwortlichen in der starken Nachfrage aus den Wachstumsbereichen Automatisierung, Prozessoptimierung und Additive Fertigung. Dort hat sich das Familienunternehmen mit  innovativen Produkten eine herausragende Position erkämpft. Vor allem in den Branchen Medizintechnik, Lebensmittel- und Verpackungstechnologie sind die Fellbacher überproportional gewachsen. Von den Märkten entwickelten sich neben Asien und den USA mit Italien und Frankreich auch zwei Mitteleuropäer erfreulich gut. Weitere Investitionen am Standort und in die Kundennähe sollen den Wachstumskurs trotz allgemein verhaltener Aussichten auch 2019 fortsetzen. Dafür hat Geschäftsführer Johannes Maier eine Strategie. 

Weitere Investitionen am Standort geplant 

Spanende Verfahren

AMF: Sprung über 50 Millionen Euro Umsatz 

Heute werden an Langdrehmaschinen in der Regel ER-Spannzangenhalter eingesetzt. Das bereitet den Bedienern beim Wechsel des Schneidwerkzeugs jedoch häufig Probleme, da der geringe Spielraum in der Drehmaschine wenig Platz für das Spannen der Mutter lässt. 

Spannfutter 

Für  Langdreher 

Mit den hydromechanischen Federspannzylindern der Baureihe ZSF hat Jakob Antriebstechnik robuste und zuverlässige Spannelemente in seinem Angebot. Diese Federspannsysteme können überall dort eingesetzt werden, wo verschiebbare oder bewegliche Maschinenteile zeitweise geklemmt oder arretiert werden müssen. Weitere Anwendungen finden sich im Vorrichtungsbau und für die Werkstück- sowie Werkzeugklemmung. 

Spannelemente 

Robust und bis 350¿kN Spannkraft 

Die Haimer GmbH konnte auch 2018 ihren Umsatz deutlich um 18 Prozent steigern. Eine wichtige Basis für weiteres Wachstum legt das neue zusätzliche Produktionswerk in Motzenhofen, nur wenige Kilometer vom Stammsitz entfernt. 

Neues Produktionswerk in Motzenhofen 

Toolmanagement

Haimer GmbH: deutliche Umsatzsteigerung 

BIG Daishowa stellt ‘Hydraulic Chuck Jet-Through‘ für präzises Spannen mit effizienter Kühlschmiermittelzufuhr vor.

Mit ‘Hydraulic Chuck Jet-Through‘ stellt der Präzisionswerkzeug-Spezialist BIG Daishowa ein hydraulisches Spannfutter mit effizienter Kühlschmiermittelzufuhr vor, bei dem das Fluid direkt durch das Zentrum des Zerspanungswerkzeugs oder peripher zur Schneide geleitet wird. Aufgrund der verbesserten Späne-Abfuhr verlängern sich dem Hersteller zufolge die Werkzeugstandzeiten deutlich.

Wie man bei BIG Daishowa betont, stellt das hydraulische Spannsystem eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit sicher – das gespannte Werkzeug läuft bei 4 × D Auskragung innerhalb von 1 µm rund. Die Wiederholgenauigkeit bleibe auch nach längerer Nutzung auf diesem geringen Wert. Bei Schrumpffuttern dagegen lasse die Genauigkeit nach jedem Spannen etwas nach.

Das Spannen mit dem hydraulischen Spannfutter ist einfach und sicher, betont der Hersteller. Mit nur einem Innensechskant-Schlüssel (Inbusschlüssel) kann der Werkzeugwechsel in der Maschine schnell, einfach und mikrometergenau ohne Peripheriegeräte durchgeführt werden. Die Hydrodehnspann-Technologie reduziert die Rüstzeit und senkt die Energiekosten, weil hier keine zusätzlichen Schrumpfgeräte benötigt werden.

Die Oberflächengüte nimmt ebenfalls zu

Das zur HDC-Serie von BIG Daishowa gehörende Hydrodehnspannfutter ermöglicht eine präzise Spannung im Bereich von 4 bis 12 mm und nun auch in der hoch genauen BIG-Capto-Schnittstelle. „Jet-Through oder Hydraulikfutter mit Peripheriekühlung sind ideal für Anwendungen, die von einer verbesserten Kühlmittelzufuhr profitieren“, sagt Christian David, Vertriebsleiter bei BIG Daishowa. „Indem wir das Kühlmittel an die Schneide leiten, wird die Oberflächengüte verbessert, und die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs verlängert sich. Das spart bares Geld.“

Das Spannfutter wird in der gewohnt hohen, allseits bekannten Qualität hergestellt, unterstreicht der Hersteller. Es eignet sich für kleine und große Betriebe, die für Präzisionsfräsarbeiten außer einen möglichst geringen Rundlauf eine schlanke Form und eine Kühlschmiermitteldurchführung benötigen.

Das Hydrodehnspannfutter Jet-Through ist ab sofort für die Maschinenschnittstellen BIG Capto C5 und C6 sowie für BBT 30/40/50, BDV40 und HSK 63 verfügbar.

BIG DAISHOWA GmbH  

https://www.big-daishowa.de

Charakteristisches Merkmal des hydraulischen Spannsystems ‘Hydraulic Chuck Jet-Through‘ von BIG Daishowa ist die optimierte Kühlschmiermittelzufuhr

16:9

Aufgrund des besonderen Spannprinzips wird eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit gewährleistet, betont der Hersteller; sie bewegt sich bei 4 × D Auskragung innerhalb von 1 µm. Die Wiederholgenauigkeit bleibt auch nach längerer Nutzung auf diesem niedrigen Wert

Das Futter eignet sich besonders für kleine und großen Betriebe, die für Präzisionsfräsarbeiten außer auf einen möglichst exakten Rundlauf auf eine schlanke Form und eine Kühlschmiermittel-Durchführung Wert legen

2023-02-09 BIGDaishowa

Bid Daishowa | Spannsystem Hydraulic Chuck Jet-Through

Spanntechnik

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

ausgabe 08/2022

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