Das Entgrat-Center von Mössner entgratet und säubert Gusswerkstücke aus Leichtmetall und sorgt für eine präzise Bearbeitung von Werkstücken kleinerer und mittlerer Größe bis 50 kg (Bild). Die Anlage lässt sich schnell und problemlos in eine automatisierte Fertigungslinie integrieren. Die kompakte und Platz sparende Bauweise erlaubt eine Aufstellung auch auf engstem Raum. <b>Einfache und funktionale Bedienung </b>Der Bearbeitungsvorgang kann unmittelbar nach Platzierung und Bestückung der Maschine durch die programmierte Robotersteuerung starten. Es besteht die Möglichkeit der manuellen sowie der automatisierten Beladung. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt es, neue Bearbeitungsabläufe in kurzer Zeit zu entwickeln und umzusetzen. 

Das Center lässt sich mit verschiedenen Bearbeitungseinheiten und Werkzeugen bestücken, die das Fräsen, Schleifen, Messen oder Erkennen ermöglichen. Es wird als komplette Anlage angeliefert und kann nach kurzer Zeit in Betrieb genommen werden. Laut Hersteller ist die Anlage in ihrer Flexibilität mit der manuellen Entgratung vergleichbar. 

Hohe Flexibilität durch verschiedene Bearbeitungseinheiten 

Entgratmaschinen

Entgratungsanlagen

Schleifen, Polieren

Automatisiertes Entgraten in der Fertigungslinie 

Lösungen für gratfreie, saubere und präzise Oberflächen zum Anfassen vom 12. bis 14. Oktober in der Messe Karlsruhe

Innovative Lösungen in der Automatisierungstechnik ermöglichen, klassische Verfahren wie das Gleitschleifen für neue Anwendungen auch in der Einzelteilbearbeitung automatisiert einzusetzen

Messeveranstalter

Dienstleistungen

Entgraten

Oberflächentechnik

Mechanisches Bearbeiten manuell

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Schab- und Entgratwerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

DeburringExpo geht im Oktober in Karlsruhe an den Start

Als Technologieplattform für das Entgraten, Verrunden und die Herstellung von Präzisionsoberflächen, ermöglicht die DeburringEXPO vom 12. bis 14. Oktober 2021 einen kompletten Überblick über den aktuellen Stand der Technik, neue Entwicklungen und Trends, Prozesse und Verfahren.

DeburringEXPO

Die Roboterzelle reduziert körperliche Schwerstarbeit beim Entgraten, Sägen, Fräsen oder Schleifen.

Gussputzen mit Hilfe des Roboters, der über eine Sensorik verfügt und über einen Werkzeugwechsler für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben ausgerüstet wird

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Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Roboter als Gussputzer: Die ‘cell4_premachining’ bringt mehr Flexibilität in die Gussbearbeitung

Mit der neuen Hochdruckwasserstrahl-Entgratanlage ‘FlexJet HD’ hat Karl Roll eine effiziente Lösung für das Entgraten und Reinigen in einem Arbeitsschritt entwickelt. Flittergrate und Klemmspäne lassen sich damit ebenso effektiv entfernen wie Schweißperlen sowie Lack- und Zunderschichten.

Engraten und reinigen in einem Prozess

Broschüre ‘Basiswissen Entgrattechnologie‘ vom Veranstalter der DeburringExpo ist online abrufbar

Höhere Anforderungen an Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit erfordern für die Verfahrensauswahl beim Entgraten sachliche und verständliche Informationen

Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen im Überblick

Mobil arbeitende Roboter, die autonom agieren, boomen weltweit

Die International Federation of Robotics veröffentlicht ein Whitepaper zu den Tends im Markt der autonomen mobilen Roboter

Industrieroboter

Montagetechnik

Mobile Automation

Elektronik

Fertigungsautomation

Mobile Roboter revolutionieren die Industrie

DMG Mori etabliert sich als global agierender Kompetenzpartner bei der Großteilebearbeitung von Aluminium- und Titankomponenten im Aerospace-Markt. Die langjährige Erfahrung vereint der Werkzeugmaschinenhersteller im DMG Mori Aerospace Excellence Center.

Mit immer komplexeren Komponenten und leichteren Großbauteilen setzt die Aerospace-Industrie regelmäßig Maßstäbe in der Fertigungstechnik

Großteilebearbeitung in der Luftfahrt

Portalfräsmaschine

Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Fahrständermaschine

Großteilebearbeitung

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

XXL – von leicht bis schwer

Lohnfertiger Winter Präzisionstechnik in Heitersheim beliefert die unterschiedlichsten Branchen wie den Maschinenbau, die Pharmaindustrie und die Mischtechnik. Eines ist über die Jahre konstant geblieben: das Vertrauen in die Werkzeugmaschinen der Marke Mazak.

Das aktuelle Highlight in der Fertigungshalle von Winter Präzisionstechnik: Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak CV5–500 besticht neben seiner hohen Genauigkeit auch durch eine kompakte Konstruktion. Es lässt sich zudem bei Bedarf leicht automatisieren

Werkzeugmaschinen in der Lohnfertigung

Automatisierungskomponenten

Vertikale Bearbeitungszentren

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Einmal Mazak, immer Mazak

Automatische Bauteilausrichtung auf Knopfdruck

CAM für die Zerspanung

Bauteilausrichtung auf Knopfdruck

Nachhaltiger Erfolg durch konsequente Automatisierung

Der Halter Big mit einer Tragfähigkeit von 70 kg ist eigens für schwere Werkstücke und somit lange Wellen bis 800mm ausgelegt

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Spindelstunden verdreifacht

Automationslösung von Zeltwanger verdoppelt die Spindelzeiten

Werkstückhandhabung

Die Fertigung optimieren mit der Be- und Entladelösung X-Cell WB

Sondermaschinenbau mit Automatisierungslösung

Portalbearbeitungszentrum (PBZ) mit zwei Spindeln für die Bearbeitung von Hubmastprofilen für Gabelstapler mit einer Länge von bis zu 7,5 Metern

Bauteilangepasste Maschinenlösungen in der Großteilebearbeitung

Mit AMRs lassen sich Transportprozesse effizienter gestalten. Jetzt mit höherer Traglast und Schutzklasse IP 52

Fahrerloses Transportsystem

Logistik

Flurförderzeuge

Verketten

Fahrerloses Transportfahrzeug

Autonome mobile Roboter mit Schutzart IP52

Emag entwickelt Komplettlösung für die Herstellung von Rotorwellen sowie das hochpräzise Überdrehen des Rotor-Blechpakets

OP 40 – Induktionshärten der Lagersitze der Rotorwelle eines Elektromotors auf einer MIND L 1000 von Emag eldec

Originalverhältnis

Hartdrehmaschinen

Induktionshärten

Wärmebehandlung

Wärmebehandlungsverfahren

Vertikal-Drehmaschinen (Pick-up)

Automotive

Produktionslinie zur Rotorwellenfertigung von Emag

Mit dem ‘Grind Performer F’ erleichtert Fill die harte Arbeit bei der Bearbeitung von Gussteilen bei gleichzeitiger Steigerung der Entgratqualität. Die Hightech-Putz- und Schleifzelle wird mittels eines Industrieroboters betrieben und erledigt, dank automatisiertem Werkzeugwechselsystem, die verschiedenen Bearbeitungsschritte beim Entgraten von kleineren bis hin zu riesigen Eisengussteilen vollautomatisch.

„Mit der Entwicklung des ‘Grind Performer F’ haben wir die Eisengusswelt in die Moderne geholt“, erklärt Thomas Rathner, Leiter des Kompetenz Centers Gießereitechnik bei Fill. „War früher die Bearbeitung von Eisengussteilen jeder Größe manuelle Knochenarbeit unter schwierigsten Arbeitsbedingungen, wird dies dank modernster Technologie auf ein neues, zeitgemäßes Level gehoben. Der Arbeitsalltag in der Eisengussbearbeitung wird effektiv erleichtert.“

Jahrelanges Know-how befeuert Entwicklung

Seit mehr als 25 Jahren entwickeln und liefern die Maschinenbauexperten von Fill Anlagen und Maschinen für die Gießereitechnik. Mit dem Grind Performer F soll ein Meilenstein in der Eisengussbearbeitung gelungen sein. Die Beschickung der Bauteile in die Roboter-Schleif- und -Entgratmaschine erfolgt manuell oder automatisch. Ein robotergeführtes Schnellwechselsystem holt sich automatisch verschiedene Bearbeitungswerkzeuge, um das Bauteil zu verputzen. Zur besseren Reichweite und Zugänglichkeit des Roboters kann das Bauteil auf dem Aufspannrundtisch individuell gedreht werden. Der Grind Performer F kann nach Bedarf als Einzelmaschine oder im Verbund mit mehreren Maschinen betrieben werden.

Die Bedienung des Grind Performer F erfolgt über ‘Fill Studio’. Dabei handelt es sich um ein von Fill selbst entwickeltes Programm, das eine einfache Programmierung ermöglicht. Der Mitarbeiter an der Anlage braucht dazu keine speziellen Vorkenntnisse, um diese in kurzer Zeit bedienen zu können. Auf der Bedienoberfläche wird das Werkzeug ausgewählt und anschließend werden am 3D-Modell über visuelle Einstellungen die Bearbeitungsschritte bestimmt. „Unser besonderes Augenmerk bei der Entwicklung von Fill Studio liegt auf der einfachen Bedienung der Software, deshalb wird die gesamte Bahngenerierung visuell programmiert. Der Bediener muss weder ein Roboter- noch ein Simulationsexperte sein, sondern Fachmann in der Bearbeitung von Eisengussteilen“, erläutert Tobias Wageneder, bei Fill für Softwaretechnik, Simulation und virtuelle Inbetriebnahme zuständig.

Fill Gesellschaft m.b.H.  

https://www.fill.co.at

Mit der Entwicklung des Grind Performer F verspricht Hersteller Fill einen echten Meilenstein in der Eisengussbearbeitung. Die Automatisierung bringt einen entscheidenden Vorteil.

2021-12-10 Fill

Fill ist ein international führendes Maschinenbau-Unternehmen mit Sitz in Gurten, Oberösterreich. Mit komplexen Hightech-Anlagen und individuellen Lösungen für die produzierende Industrie der Bereiche Metall, Kunststoff und Holz macht Fill seine Kunden zu den besten ihrer Branche. Die Automobil-, Luftfahrt-, Sport- und Bauindustrie profitiert von den Kompetenzen von Fill. Seit der Gründung im Jahr 1966 zeichnet sich das Unternehmen durch enorme Innovationskraft, Werteorientierung und beste Arbeitsplätze aus. „Wer die beste Lösung sucht, entwickelt gemeinsam mit Fill seine Zukunft“, ist die Leitidee der mehr als 950 Mitarbeiter. „Wir sind 1! We are one!“ ist ihre Vision und steht für die Gemeinschaft im Team sowie mit Kunden, Lieferanten und Partnern. Das Unternehmen befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz und wird von Andreas Fill (CEO), Martin Reiter (CSO), Alois Wiesinger (CTO) und Günter Redhammer (COO) geführt. 2020 erzielte Fill einen Umsatz von rund 144 Millionen Euro.