Die Schlote Gruppe hat sich als Serienlieferant komplexer Automobilkomponenten mittels hochautomatisierter Maschinenlösungen auch in China etabliert. 48 Bearbeitungszentren der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) halfen dabei, Hauptzeiten teils zu halbieren. 

Ein- und Mehrspindel-BAZ, Motor-, Fahrwerks- und Getriebekomponenten, Automatisierung 

Automatisierungskomponenten

Bearbeitungszentren

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

HSC- / HPC-Bearbeitung

Komplexe Teile in 50 Minuten 

Anger Machining hat eine Lücke im dicht gedrängten Markt für Werkzeugmaschinen zur Serienfertigung von Strukturbauteilen und großvolumigen Komponenten aus Aluminium und Magnesium ausgemacht. Auf der AMB wird nun in Form der neuen SP-Maschinengeneration die Lösung präsentiert. Bei Außenabmessungen der SP-X2000-Modelle von 5000 × 4100 × 3250 mm sowie der SP- X3000-Modelle von 5000 × 5100 × 3250 mm verfügen beide über einen Rotationsdurchmesser der Bauteile von 1000 mm. Die X3000-Modelle können sogar Schweller mit einer Länge von über 2500 mm oder Batteriewannen mit 1000 mm in Doppelbearbeitung fertigen. Der Verfahrweg der für die Modellbezeichnung verantwortlichen X-Achse beträgt 2000/3000 mm, die Y-Achse jeweils 900 und die Z-Achse 630 mm. Gefertigt werden können damit beispielsweise Batteriewannen, Quer-, Längs-, Motor- und Gehängeträger, Stoßdämpferbrücken, Motorhalter oder Schweller. Da die SP-Maschinengeneration auch als Doppelspindler erhältlich ist, können auch zwei Batteriewannen gleichzeitig und fünfachsig gefräst, gebohrt und entgratet werden. Palettenwechsler erlauben die rasche Be- und Entladung der BAZ. 

Ein- und Doppelspindel-Bearbeitungszentren 

Kompromissfrei in die Zukunft 

Nach Etablierung des aktuellen BAZ-Baukastensystems erweitert Licon sein Portfolio um eine Weiterentwicklung des Einspindlers Liflex¿I¿1266. Im Fokus stand dabei eine einmalige Kombination aus Dynamik und Kubatur, was vor allem Autobauer und Zulieferer begeistern soll. 

5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung, Einspindel- und Doppelspindel-BAZ, Condition Monitoring, MMS 

Turnkey-Maschinen, Prozessgestaltung

Mehrspindelbearbeitung

Für jedes Bauteil die passende Maschine 

Nach nur 15 Monaten Bauzeit wurde in Neuhausen ob Eck die neue Werkzeugmaschinenfabrik von Chiron feierlich eingeweiht. Damit beginnt für die Tuttlinger ein neues Zeitalter.

 Fabrikeinweihung – Digitalisierung – Hochgeschwindigkeits-Präzisionsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Automatisierungstechnik

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Vertikale Bearbeitungszentren

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Chirons Precision Factory ging ans Netz

In Neu-Ulm hatte es seine Premiere, das ›Praxisforum Fräsen Drehen Bohren‹. Praktiker und Forscher nutzten die Tagung des Hanser Verlags zum intensiven Erfahrungsaustausch.ehen Bohren‹. Praktiker und Forscher nutzten die Tagung des Hanser Verlags zum intensiven Erfahrungsaustausch.

Zerspanertagung in Neu-Ulm – Innovationen – Netzwerken

Bohrmaschinen

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Horizontale Bearbeitungszentren

Drehwerkzeuge

Fräsmaschinen

Bohrwerkzeuge

Drehmaschinen

Den Mehrwert als Maßstab

Als traditionelle Branchentreffs mit zeitgemäßen Impulsen entpuppten sich auch 2019 die Hausausstellungen bei Chiron in Tuttlingen sowie bei Tochter Stama in Schlierbach.

Chiron/Stama Open House – BAZ und Fräsdrehzentren – Automatisierung – Industrie 4.0

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Wo Leistung auf Präzision trifft

Die Chiron-Gruppe zeigt Bearbeitungszentren von Chiron, Stama und Scherer, neue Automationslösungen (auch beim Retrofit) sowie ein erweitertes Software-Programm.

Bearbeitungszentren und Fräsdrehzentren – Automatisierung – Digitalisierung – Retrofit

Fräsdreh-Zentren

Komplettbearbeitung

Portalfräsmaschine

Fahrzeugbau

Fahrzeugbau-Zulieferer

Luftfahrt

5-Achs-Simultanbearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Retrofit

Instandhaltung

Nutzfahrzeuge

Zukunftsweisende Lösungen

Unter dem Motto ›Be pro‹ präsentiert SW auf der EMO zwei Bearbeitungszentren sowie digitale Services, mit denen Anwender ihre Produktivität deutlich steigern können sollen.

Einspindel- und Mehrspindel-BAZ – flexible Fertigungszelle – Serienfertigung – Vernetzung

Flexible Fertigungssysteme

Maschinenbau allgemein

Maschinenbau

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Feinmechanik

Elektrotechnik, Elektronik

Medizintechnische Apparate und Materialien

Kunden produktiv und proaktiv machen

Wie Hurco gemeinsam mit den Kunden den Herausforderungen des technologischen Wandels begegnet, darüber sprechen der Geschäftsführer der Hurco GmbH Deutschland, Michael Auer, und der Leiter der Hurco-Anwendungstechnik, Sebastian Herr.

Hurco unterstützt seine Kunden beim technologischen Wandel

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Metallerzeugung und -bearbeitung

»Partnerschaftliche Zusammenarbeit steht für uns an erster Stelle«

Fanuc bringt zur EMO neue Softwaretools für das Smart Machining auf den Markt. Zudem gibt es im Maschinensektor unter anderem eine neue ultrapräzise Drehmaschine.

CNC-Softwaretools – Industrie 4.0 W Drehmaschinen – Bearbeitungszentren – Roboterautomation

Luft- und Raumfahrt

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Ultrapräzisionsdrehmaschinen

Künstliche Intelligenz gepaart mit Automation

Zur Strategie rund um ›LifetimeSolutions‹  geben die Stama-Geschäftsführer Crispin Taylor und Dr. Guido Spachtholz in einem Interview Auskunft.

Stama festigt die Marktposition mit einem globalen Service-Konzept

»Unser Service schafft Mehrwert«

Hohe Ausbringung in kurzen Taktzeiten auch für schwere und große Bauteile – so lautet die Potenzialbeschreibung, mit der SSB Maschinenbau aus Bielefeld seine kundenspezifisch  gestaltbaren und doppelspindlig ausgeführten Rundtischmaschinen charakterisiert.

Großteilebearbeitung – doppelspindlige Rundtischmaschinen – Komplettbearbeitung

Armaturen

Großteilebearbeitung

Pumpen und Kompressoren

Effiziente Rundtischmaschinen

Die Zerspanungsfachleute beim Lohnfertiger Stankalla können dem BAZ-Hersteller Mikron bestätigen, dass der Werkzeugmaschinen-Baukasten 6×6 auch den Bedarf von KMUs trifft.

»Die Mikron 6×6 setzt neue Maßstäbe«

In der WinMax Steuerung von HURCO ist das Trochoidalfräsen eine Standardoption, die mit einem einfachen Click für jeden Datensatz aufgerufen werden kann.

Adaptipath: Adaptives Trochoidalfräsen mit der HURCO-Steuerung

Die Chiron Group präsentiert sich anlässlich ihres zweiten Open House Online vom 15. bis 18. Juni aufgeräumter sowie technologisch noch breiter und schlagkräftiger aufgestellt.

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Leistungsfähiger denn je

Die Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) hat seine jüngste HMI-Schnittstelle, die Bedientafel C|one, mit Multi-Touch-Fähigkeiten ausgestattet. Weitere Verbesserungen umfassen die Vereinfachung der Programmverwaltung und Fehlerbehebung.

Das multi-touch-fähige Haupt-Display der Bedientafel C|one besitzt eine Größe von 24 Zoll und zeichnet sich durch ein stärkeres haptisches Feedback aus, das dem echter Hardware-Tasten nachempfunden ist. Zudem verhindert ein intelligenter Touch-Sensor versehentliche Eingaben. Ein multifunktionaler Drehregler, der auch als Handrad dient, gewährleistet eine hohe Präzision bei den Übersteuerungseinstellungen für Vorschub und Spindel. Bei einer herkömmlichen NC kann ein einfach zu lösendes Problem schnell untergehen. Anstelle einer langwierigen Suche nach der Ursache zeigt die C|one das Problem klar und deutlich an und verkürzt so letztendlich die Stillstandzeit.

Zu den Aufgaben, die durch die Bedientafel C|one deutlich verbessert wurden, zählt auch das Verwalten von Programmen. Sowohl der Programmverlauf, als auch die in der NC gespeicherten Programme können angezeigt werden. Die zuletzt ausgewählten Programme werden als Verlauf gespeichert; pro Tisch lassen sich bis zu fünf Programme als Favoriten speichern.

Je nach den Erfordernissen des Bedieners kann auf dem Bildschirm problemlos zwischen Unter- und Hauptprogrammdateien sowie zwischen verschiedenen Werkstückordnern umgeschaltet werden. Tischabhängige Programme lassen sich aus- und abwählen, wobei diese Aktionen zur einfachen Überprüfung nachverfolgt werden.

Sekundäre Bedientafeln werden nach und nach durch Tablets mit 10,1-Zoll-Bildschirm ersetzt. Sie sind mit dem sicheren Windows-10-IoT-Enterprise ausgestattet. Die Akkulaufzeit des Tablets wird bis zu acht Stunden betragen. Bei jedem Ladevorgang eines Werkzeugs kann nun der sekundäre Bildschirm verwendet werden. Das spart Zeit sowie eine zweite Person, die die Haupt-Bedientafel im Auge behält.

Auch eine erweiterte Werkzeugverwaltung mit allen Informationen, die der Bediener über seine Werkzeuge wissen muss, ist für die C|one vorgesehen. Vor diesem Hintergrund wurde die neue Bedientafel C|one entwickelt, um einen reibungslosen Übergang zu IoT und Industry 4.0 zu gewährleisten.

<a href="http://www.sw-machines.com">www.sw-machines.com</a>

Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH  

https://www.sw-machines.de

Special: Schleifen – Hartfeinbearbeitung

<ul><li>Luftfahrtindustrie: Investition in MRO-Standort erzeugt Nachfrage nach Technik-Equipment</li><li>Werkzeugmaschinen: Stabile 5-Achs-Bearbeitung mittels Schwenkbrücke und Hohlwellengetriebe</li><li>Sonderteil Retrofit: Günstige Modernisierung von Gebrauchtmaschinen steht aktuell hoch im Kurs</li></ul>

Ausgabenartikel

SW hat seine jüngste HMI-Schnittstelle für CNC-Maschinen, die Bedientafel C|one, mit Multi-Touch-Fähigkeiten ausgestattet

SW_Produktbeitrag

ausgabe 04/2021

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ausgabe 02/2021

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