Nach nur 15 Monaten Bauzeit wurde in Neuhausen ob Eck die neue Werkzeugmaschinenfabrik von Chiron feierlich eingeweiht. Damit beginnt für die Tuttlinger ein neues Zeitalter.

Bild 1: In Neuhausen ob Eck hat die Chiron Group nach nur 15  Monaten Bauzeit ihre neue Precision Factory eingeweiht, die nach eigenen Angaben modernste Werkzeugmaschinenfabrik Europas

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 Fabrikeinweihung – Digitalisierung – Hochgeschwindigkeits-Präzisionsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Vertikale Bearbeitungszentren

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

Chirons Precision Factory ging ans Netz

In Neu-Ulm hatte es seine Premiere, das ›Praxisforum Fräsen Drehen Bohren‹. Praktiker und Forscher nutzten die Tagung des Hanser Verlags zum intensiven Erfahrungsaustausch.ehen Bohren‹. Praktiker und Forscher nutzten die Tagung des Hanser Verlags zum intensiven Erfahrungsaustausch.

Zerspaner folgen auf dem ›Praxisforum Fräsen Drehen Bohren‹ den Ausführungen von Tagungsleiter Prof. Michael Kaufeld (rechts) und Dr. Uwe Schleinkofer, Ceratizit

Zerspanertagung in Neu-Ulm – Innovationen – Netzwerken

Bohrmaschinen

Fräswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Horizontale Bearbeitungszentren

Drehwerkzeuge

Fräsmaschinen

Bohrwerkzeuge

Drehmaschinen

Den Mehrwert als Maßstab

Als traditionelle Branchentreffs mit zeitgemäßen Impulsen entpuppten sich auch 2019 die Hausausstellungen bei Chiron in Tuttlingen sowie bei Tochter Stama in Schlierbach.

2 Die Besucher des Chiron Open House konnten zahlreiche Bearbeitungszentren live unter Span erleben, unter anderem auch die FZ 16 S five axis inklusive Palettenautomation VariocellPallet (Bildmitte)

Chiron/Stama Open House – BAZ und Fräsdrehzentren – Automatisierung – Industrie 4.0

Schwerzerspanung

Spanende Verfahren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Wo Leistung auf Präzision trifft

Die Chiron-Gruppe zeigt Bearbeitungszentren von Chiron, Stama und Scherer, neue Automationslösungen (auch beim Retrofit) sowie ein erweitertes Software-Programm.

1 Komplexe Werkstücke autonom bearbeiten – zur EMO kombiniert Chiron die neue  FZ 16 S five axis erstmals mit der Palettenautomation VariocellPallet

Bearbeitungszentren und Fräsdrehzentren – Automatisierung – Digitalisierung – Retrofit

Fräsdreh-Zentren

Komplettbearbeitung

Portalfräsmaschine

Fahrzeugbau

Fahrzeugbau-Zulieferer

Luftfahrt

Mehrspindelbearbeitung

5-Achs-Simultanbearbeitung

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Retrofit

Instandhaltung

Nutzfahrzeuge

Zukunftsweisende Lösungen

Unter dem Motto ›Be pro‹ präsentiert SW auf der EMO zwei Bearbeitungszentren sowie digitale Services, mit denen Anwender ihre Produktivität deutlich steigern können sollen.

1 Die Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) hat mit der zweispindligen BA 322i eine autarke Zelle für die mannlose Fertigung konzipiert

Einspindel- und Mehrspindel-BAZ – flexible Fertigungszelle – Serienfertigung – Vernetzung

Flexible Fertigungssysteme

Maschinenbau allgemein

Maschinenbau

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Feinmechanik

Elektrotechnik, Elektronik

Medizintechnische Apparate und Materialien

Kunden produktiv und proaktiv machen

Wie Hurco gemeinsam mit den Kunden den Herausforderungen des technologischen Wandels begegnet, darüber sprechen der Geschäftsführer der Hurco GmbH Deutschland, Michael Auer, und der Leiter der Hurco-Anwendungstechnik, Sebastian Herr.

Michael Auer, Geschäftsführer der Hurco Werkzeugmaschinen GmbH in Pliening

Hurco unterstützt seine Kunden beim technologischen Wandel

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Steuerungen (Hardware und Software)

Metallerzeugung und -bearbeitung

»Partnerschaftliche Zusammenarbeit steht für uns an erster Stelle«

Fanuc bringt zur EMO neue Softwaretools für das Smart Machining auf den Markt. Zudem gibt es im Maschinensektor unter anderem eine neue ultrapräzise Drehmaschine.

1 Die Fanuc-Bedieneinheit Panel iH Pro hat neue Prozessoren  erhalten

CNC-Softwaretools – Industrie 4.0 W Drehmaschinen – Bearbeitungszentren – Roboterautomation

Luft- und Raumfahrt

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Ultrapräzisionsdrehmaschinen

Künstliche Intelligenz gepaart mit Automation

Zur Strategie rund um ›LifetimeSolutions‹  geben die Stama-Geschäftsführer Crispin Taylor und Dr. Guido Spachtholz in einem Interview Auskunft.

Stama festigt die Marktposition mit einem globalen Service-Konzept

»Unser Service schafft Mehrwert«

Hohe Ausbringung in kurzen Taktzeiten auch für schwere und große Bauteile – so lautet die Potenzialbeschreibung, mit der SSB Maschinenbau aus Bielefeld seine kundenspezifisch  gestaltbaren und doppelspindlig ausgeführten Rundtischmaschinen charakterisiert.

Bild 1: Der SSB-Mehrspindler mit Rundtisch für die hauptzeitparalelle Be- und Entladung: Das Tischkonzept beinhaltet einen großen Rundtisch mit zwei getrennten Wendern und jeweils zwei getrennten Drehtischen mit bauteilspezifischer Spannvorrichtung. Sie fungieren als Schwenkeinheit für die 5-Achs-Bearbeitung

Großteilebearbeitung – doppelspindlige Rundtischmaschinen – Komplettbearbeitung

Armaturen

Großteilebearbeitung

Pumpen und Kompressoren

Effiziente Rundtischmaschinen

Die Zerspanungsfachleute beim Lohnfertiger Stankalla können dem BAZ-Hersteller Mikron bestätigen, dass der Werkzeugmaschinen-Baukasten 6×6 auch den Bedarf von KMUs trifft.

1 Stehen nicht nur vor, sondern auch zu ihrer Mikron 6×6 (von links): Die Geschäftsführer David und Franz Stankalla sowie Mikron-Gebietsverkaufsleiter Bernd Petermann

»Die Mikron 6×6 setzt neue Maßstäbe«

Vorteil dreispindliges Bearbeitungszentrum von Porta Solutions

Beim PortaCenter 500 ist alles größer: sowohl der Arbeitsraum als auch die technischen Eigenschaften der Maschine sind beträchtlich gewachsen

Mit dem PortaCenter 500 zum Gipfel der Produktivität

Die Chiron Group präsentiert sich anlässlich ihres zweiten Open House Online vom 15. bis 18. Juni aufgeräumter sowie technologisch noch breiter und schlagkräftiger aufgestellt.

Live-Session zum Auftakt des Open House Online der Chiron Group SE mit den drei führenden Entscheidern (von links): Bernd Hilgarth (CSO), Carsten Liske (CEO) und Dr. Claus Eppler (CTO); Links im Bild Moderatorin Nina Meise

HSC- / HPC-Bearbeitung

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Leistungsfähiger denn je

Passend zum 100-jährigen Bestehen kommt die reformierte Chiron Group SE in diesem Jahr ausgezeichnet aus der Krise. Die mittlerweile abgeschlossene Restrukturierung betraf Standorte, Marken, Produkte und machte auch vor dem Management nicht halt.

Füllt die bisherige Lücke bezüglich der Bauteilgröße im mittleren Spektrum innerhalb der Gruppe: die neue Fräsdrehmaschine Chiron MT 715 zur Komplettbearbeitung komplexer Bauteile

Jubilar Chiron startet nach Krise und Restrukturierung direkt ins Ramp-up

Automatisierungszellen

Mikrozerspanung

HSC-Maschinen

»Wir sind da, um zu bleiben!«

Seine Weltpremiere wird auf der EMO in Mailand das neue Okuma-Bearbeitungszentrum MA-600HIII für die Hochleistungszerspanung feiern.

Für das Bearbeitungszentrum MA-600HIII gibt Hersteller Okuma eine noch höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit, Maschinenleistung und Präzision an. Verantwortlich für die Leistungskennwerte sei unter anderem eine neu entwickelte Universalspindel

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Für die Hochleistungszerspanung

Mehr Flexibilität und Produktivität aus einer Hand: SW präsentiert auf der EMO modulare Automationskonzepte in Kombination mit Bearbeitungszentren und digitalen Services. Zudem gibt es die Live-Demonstration einer voll automatisierten, autarken Fertigungszelle auf der Messe.

Mit der neuen Einplatzmaschine ‘BA W08-21’ bietet SW eine erweiterte Palette für die 4– und 5-Achs-Bearbeitung großer Werkstücke

Fertigungsautomation

BAZ, Automation und digitale Services

Die Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) hat seine jüngste HMI-Schnittstelle, die Bedientafel C|one, mit Multi-Touch-Fähigkeiten ausgestattet. Weitere Verbesserungen umfassen die Vereinfachung der Programmverwaltung und Fehlerbehebung.

Das multi-touch-fähige Haupt-Display der Bedientafel C|one besitzt eine Größe von 24 Zoll und zeichnet sich durch ein stärkeres haptisches Feedback aus, das dem echter Hardware-Tasten nachempfunden ist. Zudem verhindert ein intelligenter Touch-Sensor versehentliche Eingaben. Ein multifunktionaler Drehregler, der auch als Handrad dient, gewährleistet eine hohe Präzision bei den Übersteuerungseinstellungen für Vorschub und Spindel. Bei einer herkömmlichen NC kann ein einfach zu lösendes Problem schnell untergehen. Anstelle einer langwierigen Suche nach der Ursache zeigt die C|one das Problem klar und deutlich an und verkürzt so letztendlich die Stillstandzeit.

Zu den Aufgaben, die durch die Bedientafel C|one deutlich verbessert wurden, zählt auch das Verwalten von Programmen. Sowohl der Programmverlauf, als auch die in der NC gespeicherten Programme können angezeigt werden. Die zuletzt ausgewählten Programme werden als Verlauf gespeichert; pro Tisch lassen sich bis zu fünf Programme als Favoriten speichern.

Je nach den Erfordernissen des Bedieners kann auf dem Bildschirm problemlos zwischen Unter- und Hauptprogrammdateien sowie zwischen verschiedenen Werkstückordnern umgeschaltet werden. Tischabhängige Programme lassen sich aus- und abwählen, wobei diese Aktionen zur einfachen Überprüfung nachverfolgt werden.

Sekundäre Bedientafeln werden nach und nach durch Tablets mit 10,1-Zoll-Bildschirm ersetzt. Sie sind mit dem sicheren Windows-10-IoT-Enterprise ausgestattet. Die Akkulaufzeit des Tablets wird bis zu acht Stunden betragen. Bei jedem Ladevorgang eines Werkzeugs kann nun der sekundäre Bildschirm verwendet werden. Das spart Zeit sowie eine zweite Person, die die Haupt-Bedientafel im Auge behält.

Auch eine erweiterte Werkzeugverwaltung mit allen Informationen, die der Bediener über seine Werkzeuge wissen muss, ist für die C|one vorgesehen. Vor diesem Hintergrund wurde die neue Bedientafel C|one entwickelt, um einen reibungslosen Übergang zu IoT und Industry 4.0 zu gewährleisten.

<a href="http://www.sw-machines.com">www.sw-machines.com</a>

Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH  

https://www.sw-machines.de

Special: Schleifen – Hartfeinbearbeitung

<ul><li>Luftfahrtindustrie: Investition in MRO-Standort erzeugt Nachfrage nach Technik-Equipment</li><li>Werkzeugmaschinen: Stabile 5-Achs-Bearbeitung mittels Schwenkbrücke und Hohlwellengetriebe</li><li>Sonderteil Retrofit: Günstige Modernisierung von Gebrauchtmaschinen steht aktuell hoch im Kurs</li></ul>

Ausgabenartikel

SW hat seine jüngste HMI-Schnittstelle für CNC-Maschinen, die Bedientafel C|one, mit Multi-Touch-Fähigkeiten ausgestattet