Passend zum 100-jährigen Bestehen kommt die reformierte Chiron Group SE in diesem Jahr ausgezeichnet aus der Krise. Die mittlerweile abgeschlossene Restrukturierung betraf Standorte, Marken, Produkte und machte auch vor dem Management nicht halt.

Füllt die bisherige Lücke bezüglich der Bauteilgröße im mittleren Spektrum innerhalb der Gruppe: die neue Fräsdrehmaschine Chiron MT 715 zur Komplettbearbeitung komplexer Bauteile

Jubilar Chiron startet nach Krise und Restrukturierung direkt ins Ramp-up

Fräsdreh-Zentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Fräsmaschinen

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Mikrozerspanung

HSC-Maschinen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Werkzeugmaschinen für die Mikrobearbeitung

Mehrspindel- Bearbeitungszentren

»Wir sind da, um zu bleiben!«

Die Fuchshofer Präzisionstechnik GmbH setzt auf eine ausgeprägte Innovationsoffenheit. Das belegt auch der Kauf eines 5-Achs-BAZ Kern Micro HD. Er bietet den Kunden damit eine Wiederholgenauigkeit im µm-Bereich und Oberflächengüten von Ra = 0,05 µm in der Serie.

1 5-Achs-Hochpräzisionsbearbeitung: Entscheidend für die Präzision und Produktivität der Kern Micro HD sind neben den hochleistungsfähigen linearer Direktantrieben vor allem die einzigartige Mikrospalt-Hydrostatik und das innovative Temperaturmanagement

Den Mikrometer gefunden

Die Fertigung von Kleinstteilen erfordert einen schwingungsarm ausgelegten Werkzeugmaschinen-Grundkörper. Zorn Maschinenbau folgt dieser Prämisse bei seinem BAZ ›micro one‹.

Eine halbe Tonne Granit stecken im Grundkörper des äußerst kompakten Mikrobearbeitungszentrums micro one von Zorn Maschinenbau

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5-Achs-Simultanbearbeitung

Maschinenelemente

Komprimierte Stabilität

Mikropräzisionsbearbeitung ist für Siegfried Innerbichler und seine Mitarbeiter Gegenwart und Zukunft. Dementsprechend investiert der Tiroler Kleinbetrieb in Highend-Technik – zuletzt in das fünfachsige Präzisions-BAZ „Micro HD“ von Kern. Innerbichler erklärt: »Damit fräsen wir zu 100 Prozent fehlerfrei und mit perfekter Oberfläche in Serie – vom ersten Bauteil an. Sogar das Polieren ist seither überflüssig.«

Innerbichler fertigt mit der Micro HD von Kern Microtechnik um mehr als 30 Prozent produktiver und erreicht dabei Oberflächen in Polierqualität mit Ra-Werten im niedrigen Nanometerbereich

Fräsgenauigkeit toppt Messgenauigkeit

Auf der ›Micro HD‹ von Kern Microtechnik können Besucher live auf der EMO in Mailand verfolgen, wie Bauteile mit einer Präzision von kleiner 1 µm und Oberflächenrauheiten im niedrigen einstelligen Nanometerbereich zerspanend hergestellt werden.

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Grenzen des Machbaren live erleben

Mit dem Mikrobearbeitungszentrum ‘microone’ bietet Zorn Maschinenbau ein Komplettpaket für die Bearbeitung von Kleinstteilen. Selbst an eine Automatisierung wurde gedacht.

Sorgt für Flexibilität in der Fertigung: Das Mikrobearbeitungszentrum ‘microone’ ist vielseitig ausbaubar.

Komplettpaket für die Kleinstzerspanung

Die Cemec Intelligente Mechanik GmbH überzeugt mit ihrer Highend-Entwicklung und -Produktion auch anspruchsvollste Kunden aus der Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz einer Kern Micro HD hat das Unternehmen die Grenzen des Machbaren deutlich erweitert.

Blick in den Arbeitsraum der Kern Micro HD  bei der Cemec GmbH: Mit dem 5-Achs-BAZ erzielt Martin Schwab Ebenheiten von weniger als 800 nm, was es ermöglicht, Werkstücke mikrometerweise nachzuarbeiten

Schwieriges reproduzierbar  und präzise in Serie fertigen

Die Chiron Group präsentiert sich anlässlich ihres zweiten Open House Online vom 15. bis 18. Juni aufgeräumter sowie technologisch noch breiter und schlagkräftiger aufgestellt.

Live-Session zum Auftakt des Open House Online der Chiron Group SE mit den drei führenden Entscheidern (von links): Bernd Hilgarth (CSO), Carsten Liske (CEO) und Dr. Claus Eppler (CTO); Links im Bild Moderatorin Nina Meise

HSC- / HPC-Bearbeitung

Schwerzerspanung

Großteilebearbeitung

Leistungsfähiger denn je

Zwei Wochen modernsten Werkzeugmaschinenbau und zwei Weltpremieren auf der DMG Mori Hausausstellung in Pfronten hautnah erleben

Die traditionelle Hausausstellung von DMG Mori zieht jährlich viele Besucher nach Pfronten

Highlights | Weltpremieren | Automation | Digitalisierung
Mehr erfahren

Fertigungsautomation

Automatisiert und digitalisiert in die Zukunft

Die Chiron Group präsentiert auf der EMO Lösungen für hochproduktive, zukunftsfeste Fertigungsprozesse mit einer optimierten Umwelt- und Energiebilanz.

Portalfräsmaschine

Retrofit

Instandhaltung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Today for tomorrow

Die Zerspanungsfachleute beim Lohnfertiger Stankalla können dem BAZ-Hersteller Mikron bestätigen, dass der Werkzeugmaschinen-Baukasten 6×6 auch den Bedarf von KMUs trifft.

1 Stehen nicht nur vor, sondern auch zu ihrer Mikron 6×6 (von links): Die Geschäftsführer David und Franz Stankalla sowie Mikron-Gebietsverkaufsleiter Bernd Petermann

Vertikale Bearbeitungszentren

Horizontale Bearbeitungszentren

»Die Mikron 6×6 setzt neue Maßstäbe«

Zur traditionellen Hausausstellung präsentierte sich DMG Mori als Schrittmacher in  der Digitalisierung und Automation. Vier Weltpremieren standen ebenfalls im Rampenlicht.

1 Christian Thönes und Dr. Masahiko Mori auf der Hausausstellung in Pfronten

DMG-Mori-Hausaustellung Pfronten 2020

Laser-Bearbeitungsmaschinen

»Wir müssen das Spielfeld erweitern«

Bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe bewegen sich Anwender meist in Grenzbereichen, allen voran, wenn ein hohes Zeitspanvolumen angestrebt wird. Heller liefert dafür als Systementwickler maßgeschneiderte, leistungsstarke und produktive Antworten.

1 Grundvoraussetzungen für die Bearbeitung schwer zerspanbare Werkstoffe wie diese Nickelbasislegierung sind eine entsprechende Steifigkeit, Stabilität, Präzision und ein hohes Drehmoment, wie sie Heller seinen Bearbeitungszentren mit auf den Weg gibt

Titan

Metall Werkstoffe

NE-Metalle

Stähle, hochfeste

Stähle

Nickellegierungen

Titanlegierungen

Hochleistungswerkstoffe  effizienter bearbeiten

Bei ZTS-Zerspanungstechnik Stadler in Grafenau hat sich eine schlagkräftige junge Truppe zusammengefunden, die sich der Einzelteilfertigung verschrieben hat. Mit Know-how und Mazak-Technologie hat man den erstklassigen Ruf als flexibler Zulieferer nachhaltig gefestigt.

1 Zuversichtlich bezüglich eines fortwährenden gemeinsamen Erfolgs (von links): Julian  Leikam, Christoph Jobst (beide ZTS) und Reinhard Klatzl (Mazak) vor dem 5-Achs-BAZ VTC-800/30SR von Mazak

Metallerzeugung und -bearbeitung

Damm, Helmut

Lohnfertigung, mechanisch

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Drehmaschinen

Young Professionals

Mit dem Handlingsystem ›HS flex heavy‹ meistert Hermle bis zu 1,2 t schwere Gewichte. Das kompakte und preislich attraktive Automationstool flexibilisiert die BAZ nachhaltig.

1 Für schwere  Lasten konzipiert: Handlingsystem  HS flex heavy mit zwei Speichermodulen, kombiniert mit  einem Hermle-5-Achs-BAZ C 650 

Automatisierungskomponenten

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Jongleur der Massen

Wie lassen sich Bauteile mit einer Präzision von kleiner 1 μm und Oberflächen im niedrigen einstelligen Nanometerbereich zerspanend herstellen? Mit der ‘Micro HD’ von Kern. Das kann man live auf der EMO sehen.

Superlative wie ‘höchstpräzise’ sollten nur selten Verwendung finden. Doch wie könnte man die fünfachsige Serienfertigung von Bauteilen mit prozesssicheren Genauigkeiten von kleiner 1 μm sonst bezeichnen? Wer mit eigenen Augen sehen will, wie das geht, kann dies auf der EMO 2021 tun. Dort produziert der Präzisionsmaschinenbauer Kern live Spritzgusswerkzeuge für Filtergehäuse, die in Atemschutzmasken zum Einsatz kommen.

Die Bauteile werden zuerst mit der Heidenhain-Option ‘OCM’ geschruppt und anschließend an neuralgischen Stellen mit fünfachsigen Schleifzyklen via Koordinatenschleifen zu höchster Qualität gebracht. Normalerweise ist nach der spanenden Bearbeitung händisches Polieren angesagt. Aufgrund der hohen Oberflächengüten im niedrigen einstelligen Nanometerbereich, die die Micro HD erreicht, kann dieser Produktionsschritt ersatzlos entfallen.

Für die Leistungsfähigkeit dieser technologischen Speerspitze von Kern sind mehrere innovative Features entscheidend. Laut Hersteller tragen neben linearen Direktantrieben vor allem die einzigartige Mikrospalt-Hydrostatik und das ausgeklügelte Temperaturmanagement dazu bei.

Je nach Anwenderbedarf lassen sich unterschiedliche Automatisierungssysteme integrieren. Welche das sein sollten, hängt vom jeweiligen Einsatzfall ab. Daher bewertet Kern eine zielgerichtete, projektbezogene Beratung als nahezu unverzichtbar.

Auch den EMO-Besuchern steht hoch qualifiziertes Standpersonal Rede und Antwort. Die Experten beantworten sämtliche Fragen zur Kern Micro HD und darüber hinaus zu allen anderen Kern-Maschinen wie der variabel konfigurierbaren ‘Micro Vario’ und der ‘Micro Pro’, einer prozessstabilen Lösung für die effiziente Bauteilbearbeitung in einem preissensiblen Marktsegment.

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Kern Microtechnik GmbH  

https://www.kern-microtechnik.com

Auf der EMO 2021 in Mailand steht bei Kern das fünfachsige Hochpräzisionszentrum ‘Micro HD’ im Mittelpunkt

Die Kern Micro HD schruppt und schleift Spritzgusswerkzeuge für Filtergehäuse in einer Aufspannung in Polierqualität

2021-07-23 Kern - Messe EMO

Die Kern Microtechnik GmbH, Eschenlohe, beschäftigt circa 220 Mitarbeiter und ist weltweit in mehr als 30 Ländern erfolgreich tätig. Zwei Geschäftsfelder stehen im Mittelpunkt: Die Entwicklung und Herstellung von höchstpräzisen Bearbeitungszentren und die Auftragsfertigung von Frästeilen im Mikro- und Nanobereich. Fräszentren von Kern werden unter anderem in der eigenen Serienauftragsfertigung eingesetzt. Daher ist der Maschinenbauer perfekt gerüstet, um nicht nur hochpräzise Maschinen herzustellen, sondern deren Anwender auch mit dem erforderlichen Prozess-Know-how zu begleiten. Kunden werden Technologiepartner und sind damit Teil der „Kern-Familie„. Intensive Beratung in puncto optimaler Bedienung und Prozessintegration gehört dazu – von der Idee bis zum fertigen Teil. So gelingt es Kern-Anwendern, ihre Wettbewerbsfähigkeit stufenweise zu steigern. Das Produktportfolio der Auftragsfertigung umfasst die Prototypen-, Einzelteil- und Serienfertigung ebenso wie die Baugruppenmontage und Unterstützung bei der Konstruktionserstellung. Bearbeitet werden die Teile durch Fräsen, Bohren, Erodieren und Schleifen.