Dank einer hocheffizienten hydroviskosen Dämpfung verspricht die von GMN neu entwickelte Modellreihe an Hochgeschwindigkeitsspindeln eine erhebliche Reduzierung der Eigenschwingungen. Mit diesen für Bearbeitungszentren zur Fräs- und Bohrbearbeitung sowie für Schleifmaschinen verfügbaren Spindeln lassen sich, laut eigenen Angaben, die Schwingungen gegenüber einer Standardspindel um bis zu 65 Prozent reduzieren. Da baugleich mit Standardmodellen, lassen sich die neuen Spindeln auf vorhandenen Maschinen leicht nachrüsten. 

Autark angetriebene Spindeln mit optimierter Steifigkeit 

Spindeln

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Hochgeschwindigkeitsspindel-Serie  

Auf den Schleifprozess abgestimmte, fremdangetriebene Spindeln steigern Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschine. Das ist auch beim spitzenlosen Außenrundschleifen so. Schaudt Mikrosa setzt daher bei seiner Kronos S 250 auf Schleif-/Abrichtspindeln von Heinz Fiege. 

Schleifspindeln, Abrichtspindeln, Customizing, spitzenloses Außenrundschleifen 

Schleifmaschinen

Rundschleifmaschinen

Individualität zahlt sich aus 

Am 01.07.2016 hat die Weiss Spindeltechnologie GmbH den Umzug ihres Stammhauses von Schweinfurt nach Maroldsweisach abgeschlossen. Geschäftsführer Claus-Peter Lehnert dazu: »Wir konnten unsere Produktions- und Serviceniederlassung in Maroldsweisach auf der grünen Wiese erweitern. Dementsprechend ist es uns gelungen, die Abläufe von der Entwicklung bis zum Versand bestmöglich zu strukturieren.« 

Spindelspezialist verlagert seinen Hauptsitz 

Weiss Spindeltechnologie in Maroldsweisach 

Fiege ergänzt den Abrichtspindel-Baukasten DS-Easy. Es gibt zudem neue Varianten fremdangetriebener HL-Spindeln. 

Maschinenspindeln, Abrichtprozesse, Motorspindel-Alternativen 

Wirtschaftlich antreiben als Ziel  

Metrom fertigt seit Jahren parallelkinematische Bearbeitungszentren. Die Modularität der  mobilen Anlagen schafft neue Möglichkeiten für die kombinierte Bearbeitung mittels additivem 3D-Auftrag und Zerspanung. Eine zentrale Rolle dabei übernehmen Motorspindeln von SPL.

Blick in den Arbeitsraum der Hybrid-Werkzeugmaschine von Metrom und auf die eigensteife 5-Achs-Parallelkinematik für die additive und subtraktive Fertigung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Hybridmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

5-Achs-Simultanbearbeitung

Spanende Verfahren

Antriebe

Antriebselemente

Maschinenelemente

Lineartechnik

Hybride Werkzeugmaschinen

Bearbeitungseinheit  mit fünf Beinen

Mit über 40 Jahren Erfahrung als Spindelhersteller für die namhaftesten Maschinenhersteller bietet Diebold professionellen Spindelservice.

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

Instandhaltung

Vorbeugende Instandhaltung für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Mehrspindelbearbeitung

Diebold bietet professionellen Spindelservice

THK präsentiert zwei Neuheiten: den neuen Kugelgewindetrieb BSM, der sich durch seine hohen Tragzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten anbietet, und die Baureihe HRX, eine Rollenführung für Anwendungen, die ein Linearführungssystem mit ultrahoher Steifigkeit und Tragfähigkeit erfordern.

High-speed-Kugelgewindetrieb BSM für Werkzeugmaschinen aus dem THK-Programm für Lineartechnik und Linearsysteme

Kugelgewindetriebe

Getriebe

Antriebsstrang

Zwei Neuheiten von THK

Die Zeitfracht Gruppe übernimmt die Sauter Feinmechanik GmbH in Metzingen, einen führenden Hersteller im Bereich Werkzeugrevolver sowie Werkzeug- und Werkzeugträgersysteme.

Sauter Feinmechanik ist ein Experte für Werkzeug- und Werkstückträgersysteme

16:9

20:7

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Toolmanagement

Werkzeugrevolver

Werkzeugmaschinenkomponenten

NC-Dreh- und Rundtische

Prozessautomation

Revolverspezialist aufgekauft

Speziell ausgelegte hydrostatische Schleifspindeln von Hyprostatik Schönfeld fertigen Wafer mit höchsten Präzisionsanforderungen im Mikrometerbereich.

Durch ihre hohe Rundlaufgenauigkeit, Dämpfung und Steife erreichen hydrostatische Wafer-Schleifspindeln eine deutlich höhere Schleifqualität als luftgelagerte Spindeln.

Wafer schneller und präziser fertigen

Die Spindel crasht, die Werkzeugmaschine steht. Damit schnell wieder produziert werden kann, halten insbesondere Serienfertiger Ersatzspindeln vor. Doch sind diese im Fall des Falles tatsächlich einbaubereit? Wenn sie im Spindelhotel der Siemens-Tochter Weiss Spindeltechnologie lagern: Ja.

Das Weiss-Spindelhotel: Hier werden Spindel fachgerecht eingelagert, sodass sie jederzeit funktionsfähig und abrufbereit sind.

Ersatzteilmanagement

Auf Abruf im Spindelhotel

Hyprostatik Schönfeld hat eine Spindel mit kompaktem Vierkantgehäuse in der Standardgröße 150 mm entwickelt, die leicht an gängige Schleifmaschinen adaptierbar ist und somit kostengünstig für Standardanwendungen eingesetzt werden kann. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisici elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.

Mehr Power für die Schleifmaschine

Die auf hydrostatische Systeme spezialisierte Hyprostatik Schönfeld GmbH gehört seit dem 28. Juli 2022 zum Heuchelheimer Technologiekonzern Schunk Group.

Die 1982 von Robert Schönfeld gegründete Hyprostatik Schönfeld GmbH, Göppingen-Jebenhausen, beschäftigt aktuell 35 Leute. Die Produktpalette von Hyprostatik Schönfeld umfasst unter anderem Gewindetriebe mit hydrostatischer Mutter, hydrostatische Führungsschuhe, Reitstöcke, Spindeln und Rundtische in unterschiedlichen Baugrößen und Ausführungsformen

Pulverwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Führungen für Werkzeugmaschinen

Lager

Führungen

Hyprostatik Schönfeld gehört jetzt zur Schunk Group

Eine Motoreinheit, deren hohes Drehmoment ohne zwischengeschaltetes Übersetzungsgetriebe erzeugt wird, hat Weiss Spindeltechnologie aus Schweinfurt entwickelt. Mit einer Leistung von etwa 80 kW ist sie im Dauerbetrieb in der Lage, bei einer Drehzahl von 120 min-1 rund 6300 Nm zu erzeugen. Im Aussetzbetrieb erreicht sie sogar 8350 Nm. Dabei erzielt die Motoreinheit an der Spindelnase Rundlaufgenauigkeiten von 5 µm. Wichtig sind solche Werte für Fertigungsbetriebe, die im Auftrag von Luft- und Raumfahrt, Energietechnik oder Bergbau arbeiten. Hier müssen oft große Bauteile aus schwer zerspanbaren Materialien präzise bearbeitet werden. Der Aufbau der Motoreinheit ähnelt in großen Teilen dem einer klassischen Motorspindel mit leistungsstarkem Asynchronmotor. Der größte Unterschied liegt in der Werkzeugspannung: Das Werkzeug wird via Kupplung an der Spindelnase mit der Motoreinheit verbunden. 

XXL-Klasse 

Motoreinheit 

Um einen kontinuierlichen Horizontal-Vertikal-Fräskopf hat Heckert, Chemnitz, das Spindelangebot für die Bearbeitungszentren HEC 1000 bis 1800 Athletic und BHC 3500 bis 5500 erweitert. Der H/V-Kopf kann im Schwenkbereich ± 180 ° beliebig positioniert werden, sodass sich auch komplexe Formelemente fräsen, bohren und gewinden lassen. In Verbindung mit einem optionalen NC-Rundtisch sowie Spindelklemmung und Werkzeugaufnahme HSK-T 100 können die Maschinen zudem sehr unterschiedliche Konturen drehen. Mit einem leistungsstarken Servomotor 66 (84) kW/1860 Nm und einem zweistufigen Schaltgetriebe ausgestattet, erreicht die Arbeitsspindel bis zu 6000 min-1 (optional 8000 min-1). Für das Fräsen und Bohren kann der Anwender zwischen HSK-A 100, SK 50 Form A und B, BT 50 und CAT 50 wählen, für das Drehen wird eine HSK-T 100 eingesetzt. 

Komplexes bearbeiten 

5-Achs-Kopf 

Franz Kessler, Bad Buchau, stellte unter anderem neue Gabelköpfe für die 5-Achs-Bearbeitung, spezielle Aerospace-Spindeln und die 24 000er-›Easy-Change‹-Spindel vor. Für die 5-Achs-Bearbeitung bieten die neuen, voll interpolierbaren 2-Achs-Simultan-Gabelköpfe mehr Effizienz. Sie sind je nach Anforderung in Alu- oder Stahlguss-Monostruktur ausgeführt. Dank integrierter pneumatischer oder hydraulischer Achsklemmungen eignen sich die Gabelköpfe auch für 3+2-Anwendungen. Kessler bietet auch speziell auf die Anforderungen der Aerospace-Branche ausgelegte Spindeln mit hoher Leistung bei zugleich hoher Drehzahl (zum Beispiel: 120 kW bei 20000 min-1 mit einer Maximaldrehzahl von 30000 min-1). Eine neue 24000er-Spindel aus der S-100er-Baureihe bietet die ›Easy-Change‹-Eigenschaft. Sie sorgt dafür, dass im Servicefall die Lagereinheit getauscht werden kann, ohne (wie sonst üblich) die komplette Spindel demontieren zu müssen. Eine bessere Kühlung und ein neuer Rotor mit Kupfer-Profilstäben sorgen für eine längere Lebensdauer. 

Gabelköpfe und mehr 

Hightech-Spindeln 

Auf der Ausstellungsinsel bei den Siemens-Midrange-Produkten stellt Weiss mit der ‘2SP2’ eine Asynchron-Frässpindelreihe vor.

Als ‘neues Maß der Mittelklasse’ will sie durch ein außergewöhnliches Kosten-Nutzenverhältnis überzeugen. Die Baureihe ist modular aufgebaut und liefert im Standard ein Nennmoment von 45 bis 177 Nm. Weiss nennt Merkmale wie Robustheit und geringer Platzbedarf wegen kompakter Abmessungen. Daneben vereinfachen die digitalen Lösungen von Weiss die Inbetriebnahme der Spindeln und reduzieren den Bedarf von Hardware. Zudem lassen sich stets aktuelle Informationen zum Spindelzustand am HMI ablesen. Ergänzend dazu ist mit ‘Manage MyMachines/Spindelmonitor’ eine Applikation via Cloud verfügbar, wo es Statusberichte bei Bedarf auf die Sekunde genau gibt. Die zweite Weiss-Insel befindet sich im Bereich ‘customer service’. Dort werden aktuelle After-Sales-Features gezeigt.

<a href="http:s//www.weissgmbh.com" target="_blank">www.weissgmbh.com</a>

Weiss Spindeltechnologie GmbH A Siemens Company 

https://www.weissgmbh.com/de

20220907_Weiss

Frässpindelreihe 2SP2 von Weiss

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

ausgabe 06/2022

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ausgabe 01/2022

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