Streulichtmessgerät prüft Gelenkflächen an Hüftimplantaten. Ein Sensor misst berührungslos Defekte, Rauheit und Form

Die Messmaschine von OptoSurf besteht aus einem Schwenk- und Rotationsmodul, das den Streulichtsensor über die Oberfläche führt, wobei pro Sekunde 2000 Messungen aufgenommen werden

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Form- / Oberflächenmesstechnik

Messtechnik

2D/3D-Messtechnik

Geometrische Messtechnik

Industrielle Messtechnik

Fertigungsmesstechnik

Berührungslos Defekte, Rauheit und Form messen

Klingelnberg Hybrid Metrology steht für eine intelligente Kombination aus taktiler und optischer Messtechnik.

Hybride Messung für mehr Durchsatz

Qualitätskontrolle in Design und Entwicklung bei ARCH Motorcycle mit 3D-Scantechnologien von Hexagon

Der 3D-Laserscanner bietet einen geführten Arbeitsablauf, der die Benutzer bei der Visualisierung von 3D-Modellen unterstützt und anleitet

Motorrad-Manufaktur integriert Messtechnologien von Hexagon

Im Mittelpunkt der größten europäischen Metallbearbeitungsmesse EMO steht die hochproduktive Fertigung auf vernetzten Produktionsanlagen. Geklärt werden soll auch, inwiefern die Aspekte der Digitalisierung zur Verkürzung der konjunkturellen Atempause beitragen können.

1 Die EMO Hannover 2019 ist nicht nur Europas größte internationale Technikshow für die Metallbearbeitung, sie wird auch zum Konjunktur-Barometer der Branche

EMO Hannover 2019 – Kurzprofile neuer Produkte

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Präzisionswerkzeuge

Elektrische Antriebe und Motoren für Werkzeugmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Steuerungen / CNC für Werkzeugmaschinen

Inline-Messtechnik

Das Konjunktur-Barometer

Renishaw, Messtechnik-Anbieter in der Zerspanung, deckt sowohl das Messen des Werkstücks und der Maschinenkinematik ab, als auch die Themen additive Fertigung und Digitalisierung.

1 Der Optimierungsdruck in der weltweiten Industrie spielt Renishaw in die Karten:  Vice President EMEA, Rainer Lotz, blickt optimistisch in die Zukunft

Prozesskontrolle und -regelung – additive Fertigung – Positionsmesstechnik – Beratung

Koordinatenmessgeräte

Messtechniksoftware

Software

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Werkstückspannsysteme für Messtechnik

Messzubehör

Lasermesstechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Steuerung der Prozesse mittels industrieller Messtechnik

Doppeltes Messvolumen mit neuem KMG von LK Metrology

Will Reeves, Qualitätsmanager von Park Engineering, richtet in einem klimatisierten Raum am Standort Stalybridge ein Aluminium-Freiform-Oberflächenprofilteil zur Messung auf dem neuen KMG LK Altera M 30.20.15 ein

Verbesserte Bearbeitungs- und Messkapazitäten für größere Teile

Für die Messspezialisten von Klingelnberg spielen höhere Messgeschwindigkeiten bei genaueren Ergebnissen und optimaler Einbindung in die Fertigung eine entscheidende Rolle.

1 Rückspielung der Messdaten auf die Bearbeitungsmaschine für einen ständigen  Soll-Ist-Abgleich

Präzisionsmesstechnik – digitaler Datenaustausch – Closed Loop – Risikoreduzierung

Zahnradmessgeräte

Optisch, taktil und digital

Marposs präsentiert auf der Control optische und taktile Messeinrichtungen für rasche und präzise Qualitätskontrollen.

Mit dem automatischen Tasterwechselsystem und einem neuen 3D-Messtaster misst das Optoquick von Marposs wellenförmige Teile noch flexibler und präziser

Optisches 2D- und taktiles 3D-Messen

Moderne Mess- und Prüftechnik

Verzahnungsmessen im Nano-Bereich @Control 2022

Verzahnungsmessung im Nanobereich auf der Control 2022

Messe Control

werkstatt-betrieb.de

Geräuschprobleme im Getriebe? ‘Nano’ ist die Lösung

Intelligentes Werkstatt-Messmikroskop in kompakter Bauweise

Optische 3D-Messsysteme

Smartes Messmikroskop für die Werkstatt

Virtuelles Event über Trends, Herausforderungen und Visionen in der Messtechnik

Das virtuelle Format »Tech-Days« steht im Zeichen der messtechnischen Fertigungstrends

Automatisierung

Software für Optische Messtechnik

Messtechnik trifft Produktion

 Häufig entscheiden sich Zahnradhersteller für eine optische Messung in der Produktion, denn diese bietet die Möglichkeit, Ist- und Soll-Profile von Verzahnung zu vergleichen. Dieses Vorgehen garantiert den Herstellern ein hohes Qualitätsniveau der gefertigten Werkstücke. Denn optische Messsysteme arbeiten berührungslos und bieten eine hohe Auflösung, sodass Dimensionsmessungen und Profilvergleiche in wenigen Sekunden durchführbar sind. Darüber hinaus erlauben diese Messmaschinen die Kontrolle einer oder mehrerer Phasen des Produktionsprozesses durch schnelle, präzise und objektive Messungen außerhalb eines temperierten Messraums. Der Bediener kann daraufhin in Echtzeit die Parameter seiner Fertigungsmaschinen anpassen.

Zahnradmessungen werden zur Routine mit einem digitalen optischen Messsystem<br/>© Metrios

Schnelle Unterstützung bei der Zahnradmessung

Mehr Flexibilität mit weniger Aufwand bei der messtechnischen Qualitätssicherung mit Zeiss Calypso

Das Konzept der automatisierten Fehleranalyse von Zeiss Calypso automatisiert den gesamten Prozess der Auswertung und spart dem Nutzer so Zeit; die Software kann dynamisch Fehler im Prüfmerkmal erkennen und nachträglich die kompletten Detailinformationen dazu automatisiert anzeigen

Zeiss Calypso setzt auf Individualisierung und Performance

Wird Qualität in harten Zeiten wichtiger? Kann man der Control als Konjunkturbarometer für die Fertigungsindustrie trauen? Als Besuchermagnete wirken sie jedenfalls, die QS-Trends Genauigkeit, Schnelligkeit und Prozessintegration. 

Control verteidigt ihren Ruf als Leitmesse für Qualitätssicherung 

Qualität hat Konjunktur 

Die Messe Control für Qualitätssicherung steht in den Startlöchern. Und das 32. Branchentreffen vom 24. bis 27. April auf der Landesmesse Stuttgart ist auf steigendem Expansionskurs. Mit deutlich mehr Quadratmetern und bereits jetzt so vielen Ausstellern wie im vergangenen Jahr. 

Berührungslos messen und smarte Qualitätskontrolle 

2D/3D-Koordinatenmessgeräte

Control: Neue Technologien im Fokus 

Abgesicherte Messgenauigkeit unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen

Präzisionsmesstechnik direkt in der Produktion: Bruker Alicona präsentiert das ‘FocusX Shopfloor Enclosure’

Bruker Alicona setzt neue Maßstäbe in der Qualitätssicherung und bringt mit dem‘FocusX Shopfloor Enclosure’ eine wegweisende Lösung für die optische Messtechnik in der Produktion auf den Markt. Nach der Vorankündigung im Januar 2024 ist das innovative Industriegehäuse nun verfügbar und ermöglicht hochpräzise Messungen selbst in herausfordernden Fertigungsumgebungen.

Das ‘FocusX’ ist ein kompaktes, optisches Messgerät, das mit Advanced-Focus-Variation-Technologie eine präzise Erfassung von Mikrogeometrien und Oberflächenrauheit ermöglicht. Diese Technologie erlaubt es, glatte und reflektierende Oberflächen mit nur einem Sensor hochgenau zu vermessen.

 Das speziell entwickelte Shopfloor-Gehäuse schützt das FocusX zuverlässig vor Schwebeteilchen, Staub, Spritzwasser und Öl. Damit bleibt die Messleistung des Systems auch unter schwierigen Produktionsbedingungen konstant auf höchstem Niveau.

 Die Vielseitigkeit des FocusX wird durch die ‘Real3DUnitX’ erweitert. Diese fünfachsige Rotations- und Kippeinheit bietet eine 360°-Messfähigkeit und ermöglicht CAD-gestützte Inspektionen komplexer Geometrien.

Damit wird das FocusX zur idealen Qualitätssicherungslösung für die Fertigung von Schneidwerkzeugen, Elektronikkomponenten und Medizinprodukten.

<ul><li>Das Shopfloor Enclosure ist auf die Anforderungen der modernen Produktion ausgelegt:</li><li> Integrierter Arbeitsplatz mit zwei Monitoren, Tastatur und Maushalterung</li><li> Zentrale Steuerung durch einen Hauptschalter für die gesamte Stromversorgung</li><li> Optimiertes Wärmemanagement: Zwei separate Kammern mit je zwei Lüftern verhindern eine Überhitzung und isolieren thermisch den Controlserver</li><li> Schutzart IP 53: Gewährleistet sicheren Schutz gegen Staub und Wasser</li></ul>

Mit diesen Eigenschaften garantiert das FocusX Shopfloor Enclosure eine zuverlässige, präzise und benutzerfreundliche Messtechnik direkt in der Produktion.

Technische Spezifikationen und Schutzklassen IP 53

Erste Ziffer (5): Schutz gegen schädliche Staubmengen. Das Gehäuse ist nicht vollständig staubdicht, verhindert jedoch das Eindringen von Partikeln, die den Betrieb des FocusX beeinträchtigen könnten.

Zweite Ziffer (3): Schutz gegen Spritzwasser bis zu einem Winkel von 60 Grad zur Senkrechten. Dies gewährleistet Widerstandsfähigkeit gegen Flüssigkeitseinwirkungen, beispielsweise bei Reinigungsprozessen.

Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Materialien machen das Shopfloor Enclosure zu einer langlebigen und zuverlässigen Lösung für die Fertigung.

<ul><li> Gewicht: ca. 270 kg</li><li>Höhe: rund 2 m</li><li>Breite: 750 mm</li><li>Tiefe: ca. 950 mm</li><li>Vier verstellbare Füße: Ausgleich von Bodenunebenheiten für optimale Stabilität</li><li>Mobilität: Einfacher Standortwechsel innerhalb der Fertigung durch Ausschalten des Hauptschalters und Transport mit Gabelstapler oder Hubwagen</li></ul>

Marco Fürpass, Projektleiter für das Shopfloor Enclosure in der R&D-Abteilung von Bruker Alicona, betont die besonderen Anforderungen der Fertigungsmesstechnik: „In den heutigen schnelllebigen Fertigungsumgebungen sind Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung. Das Shopfloor Enclosure erfüllt diese Anforderungen, indem es einen robusten Schutz bietet und sicherstellt, dass das FocusX auch unter den rauesten Bedingungen genaue Messungen liefern kann. Mit dem FocusX Shopfloor Enclosure wird Bruker Alicona einmal mehr seinem Anspruch gerecht, die Messtechnik in der Fertigung voranzutreiben und unsere Kunden dabei zu unterstützen, höchste Qualitätsstandards zu erreichen.“

Optimale Integration in den Fertigungsprozess

Das Konzept hinter dem Shopfloor Enclosure ermöglicht es Anwendern, Messungen entweder vor Ort oder einmalig offline zu planen und einzulernen. Dadurch können Bediener direkt in der Produktion messen. Das System bietet einen ergonomischen Steharbeitsplatz, der sich nahtlos in den Fertigungsprozess einfügt und eine maximale Effizienz sowie Benutzerfreundlichkeit gewährleistet.

Bruker Alicona unterstreicht mit dem FocusX Shopfloor Enclosure seinen Anspruch, hochpräzise Messtechnik für den direkten Einsatz in der Fertigung bereitzustellen. Die Kombination aus robuster Schutztechnik, innovativer Sensortechnologie und einfacher Handhabung macht dieses System zur optimalen Lösung für Unternehmen, die auf eine einwandfreie Qualitätssicherung hohen Wert legen.

Alicona Imaging GmbH  

https://www.alicona.com

Steharbeitsplatz mit zwei Monitoren und dem im Gehäuse geschützten FocusX

‘FocusX’ auf 5-Achsen im Einsatz direkt auf dem Shopfloor

Diese Focus Variation ermöglicht die präzise Messung von Mikrogeometrien und Oberflächenrauhigkeit auf glatten und reflektierenden Oberflächen mit einem einzigen Sensor