Die Automatisierung der High-Mix-Low-Volume-Fertigung und damit sehr komplexer Auftragsabläufe war – neben den Großserien – schon immer eine Speerspitze bei Cellro.

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Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Fertigungsautomation

Werkstückhandhabung

Berechenbarer im mannlosen Betrieb

Fertigungsflächen sind teuer, besonders wenn diese für hochgenaue Produktionsanwendungen klimatisiert werden müssen. Daher sollten Fertigungsflächen vorrangig mit Maschinen belegt werden.

Extrem platzsparend

Hermle hat den Fingerwechsel seines Robotersystems ‘RS 05-2’ automatisiert. Die gewonnene Fingerfertigkeit spielt ihre Vorteile bei häufig wechselnden Werkstücken aus.

 Im Robotersystem RS 05-2 hat Hermle den Fingerwechsel mit einer zukunftsweisenden Neuentwicklung, der ‘Roboterhand WPW’ von Kosmek, automatisiert

Smart Factory

Energieeffizienz

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Greiferwechsel ohne Stillstand

Erste Serie von autonomen mobilen Robotern (AMRs) komplettiert Portfolio von ABB

ABB lanciert autonome mobile Roboter von ASTI unter neuem Markennamen ‘Flexley’

RS-Technologie von FMB für Drehmaschinen

Hochgenau in Serien drehen: Bei Lademagazinen mit RS-Technologie folgt der Führungskanal über das bewegliche Führungsmodul jeder Bewegung des Spindelstocks und führt so Materialstangen genau und zuverlässig bis ans Spannfutter

20:7

Zuführtechnik

Anlagen / Systeme

Stangenlademagazine

Schnellwechsel von Lang- auf Kurzdrehen

Frank Konrad, Vorsitzender des VDMA Robotik + Automation rechnet damit, den bisherigen Umsatzrekord der Branche von 2018 deutlich zu übertreffen

Robotik und Automation rechnet 2023 mit deutlichem Wachstum

Fanuc präsentiert innovative Lösungen auf der Automatica

Eine Automatisierungslücke schließt das Startup ‘sewts’ in Großwäschereien beim Zusammenlegen von Textilien

Robotik

Logistik

Verpackungstechnik

Roboter unterstützen zahlreiche Branchen und

Automatisiertes Positionieren von Metallteilen mit elektrisch schaltbarem magnetischen Greifer von Goudsmit Magnetics.

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

End-of-Arm-Werkzeug für Roboter

Nach der Corona Pandemie sind gerade jetzt Technologie und Zuverlässigkeit gefragt

Ralf Winkelmann, Geschäftsführer Fanuc Deutschland, Neuhausen, sieht wieder eine steigende Nachfrage für Automationslösungen

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Roboter für Werkzeugmaschinen

Knickarmroboter

Fanuc Deutschland hofft auf Rekord-Auftragseingang

Mit der ›automatica sprint‹ erweitert die Messe München das Portfolio um ein weiteres Angebot. Gleichzeitig erhält die Robotik- und Automationsindustrie von 22. bis 24. Juni 2021 einen digitalen Branchentreffpunkt für Austausch, Wissen und Business. Teil dieses Formats ist auch ›munich_i‹, eine neu geschaffene Plattform für Robotik und Künstliche Intelligenz.

Im Zentrum des digitalen Formats stehen 22. Juni die Lösungen und Produkte der rund 80 Aussteller

Mit digitalem Messeformat zurück am Start

Leistungsstarke Engine und zahlreiche neue Features für Konstrukteure, Programmierer und Optimierer

Stäubli Robotics Suite 2022 – eine leistungsfähige PC-Umgebung für die smarte Produktion

Steuerungen (Hardware und Software)

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Stäubli Robotics Suite 2022 beschleunigt Prozesse über alle Stufen der Entwicklung

2018 war für Hermle ein Jahr der Superlative.

1 Bulle Fritz: Aus einem Aluminiumblock wurde das Schauwerkstück auf einem 5-Achs-BAZ des Typs C 650 herausgearbeitet – ein Spänevolumen von 3,5 m3 innerhalb 35 Stunden Laufzeit

Hermle-Hausausstellung - Automation - additive Fertigung - Digitalisierung

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

Verfahren für die additive Fertigung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Automatisierungskomponenten

5-Achs-Simultanbearbeitung

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Lösungsvarianz steigt  mit den Kundenanforderungen

Die Nachbearbeitung von Turbinengehäusen für Abgasturbolader geschieht beim Industriedienstleister IDS Casting Service automatisiert durch zwei Knickarm-Roboter von Kuka.

1 Die automatisierte Nachbearbeitung von Gussteilen übernimmt bei IDS Casting ein  besonders geschützter Roboter aus der Fortec-Reihe

Roboterzelle – Gussbearbeitung – Entgraten – Finishen – Prozesssicherheit

Schleifen

Ein Roboter lässt die Funken fliegen

Cobots sind der Schlüssel zur gesteigerten Wettbewerbsfähigkeit eines niederländischen Zulieferers. Die flexiblen Roboter agieren ohne Schutzzaun und entlasten die Mitarbeiter von monotonen Aufgaben.

1 Flexibel auf wechselnde Produkte zu reagieren, gelingt dem Zulieferbetrieb dank der einfachen Bedienbarkeit der UR-Roboter

Maschinenbeschickung – kollaborierende Robotik – Maschinenauslastung steigern

Wenn Automatisierung zum Standard wird

Ob eine Erhöhung der Maschinenauslastung, die Reduktion von Stundenkosten oder schlichtweg Personalmangel – die Gründe, automatisierte Fertigungsabläufe zu implementieren, sind vielfältig.

1 Die Entnahme des Fertigteils und die Bestückung mit einem Rohling erledigt der Turn-Assist in einem Schritt, um den Maschinenstillstand möglichst kurz zu halten

Maschinenbeschickung – autonomes Fertigen – Nebenzeiten reduzieren – kollaborierende Robotik

Mit mehr Autonomie  zum höheren Output

Vier neue Roboter in 22 Varianten von ABB

ABB erweitert ihr Portfolio an Großrobotern um vier neue Modelle in 22 Varianten. Kunden profitieren von einer größeren Auswahl und Abdeckung sowie von einer höheren Leistungsfähigkeit und Energieeffizienz. Die Modelle der nächsten Generation mit den Bezeichnungen IRB 6710, IRB 6720, IRB 6730 und IRB 6740 decken Traglasten von 150 bis 310 Kilogramm ab und sind in Reichweiten von 2,5 bis 3,2 Metern erhältlich.

„Eine nachhaltige Produktion hat bei Fahrzeugherstellern eine hohe Priorität. Rund 78 Prozent der Unternehmen halten dies für wichtig für ihr Geschäft, und bei weiteren 77 Prozent ist es eine Priorität ihrer Kunden“, betont Marc Segura, Leiter der Robotics-Division von ABB. „Die vier neuen ABB-Roboter sind in 22 Varianten erhältlich und ermöglichen Energieeinsparungen von bis zu 20 Prozent. Damit reagieren wir auf die Forderungen unserer Kunden nach einer größeren Auswahl und mehr Flexibilität für eine nachhaltigere Produktion. Die neuen Roboter werden unseren Kunden dabei helfen, ihre Resilienz in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der allgemeinen Fertigung, der Gießereiindustrie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und der Logistik zu stärken.“

Die verbesserte Energieeffizienz wird erreicht durch die ABB OmniCore-Steuerung und ein leichteres Roboterdesign. Dies bringt Energieeinsparungen von bis zu 20 Prozent mit sich. Zudem sorgt OmniCore für eine äußerst präzise Bewegungsteuerung. Dank der ABB TrueMove- und QuickMove-Technologie erreichen die Roboter eine erstklassige Wiederholgenauigkeit von 0,03 Millimetern. Damit eignet sich die neue Roboterserie ideal für komplexe Aufgaben wie das Punktschweißen, Laserschweißen, Schrauben und Nieten, was eine hohe Montagequalität im Fahrzeugbau gewährleistet.

„Unsere neue Roboterserie geht einher mit den Anforderungen einer rasch wachsenden Elektrofahrzeugindustrie. Während Hersteller die Produktion von E-Fahrzeugen und Batterien ausbauen, können sie aus einer breiten Palette von ABB-Robotern die richtige Variante auswählen, um zum Beispiel Batterien unterschiedlicher Größe von einzelnen Zellen und Modulen bis hin zu ganzen Paketen zu montieren. Die Roboter können zudem Aufgaben wie die hochpräzise Montage von Karosserieteilen oder Punktschweißaufgaben übernehmen. Sie sind auch in der Lage, beengte Bereiche im Fahrzeug erreichen, um etwa Sitze oder Armaturenbretter zu installieren“, so Jörg Reger, Leiter der Business Line Automotive bei ABB.

ABB AG Unternehmensbereich Robotics 

https://www.abb.de/robotics

Die Großroboter von ABB mit den Bezeichnungen IRB 6710, IRB 6720, IRB 6730 und IRB 6740 decken Traglasten von 150 kg bis 310 Kilogramm ab und sind in Reichweiten von 2,5 bis 3,2 Metern erhältlich

Originalverhältnis

Das erweiterte ABB-Portfolio vereint eine hohe Leistungsfähigkeit mit Energieeinsparungen von bis zu 20 Prozent. Die verbesserte Energieeffizienz wird erreicht durch die ABB OmniCore-Steuerung und ein leichteres Roboterdesign