Smart und nachhaltig mit Kasto: Produkte und Technologien für automatisierte und ressourcenschonende Lager- und Sägeprozesse.

Mithilfe von ‘KastoSimulation’ kann ein digitaler Zwilling des Lagers, der Stationen und des angebundenen Sägezentrums als 3D-Simulation erstellt werden. Gleichzeitig erfolgt eine Plausibilitätsprüfung aller Abläufe

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Smart und nachhaltig mit KASTO: Produkte und Technologien für automatisierte und ressourcenschonende Lager- und Sägeprozesse

Säge- und Trennmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Smart Factory

Energieeffizienz

Lagereinrichtungen

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Lagerverwaltungssoftware

Logistik

Lagertechnik

Sägen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Sägen und Trennen

Spanende Verfahren

Hochregallager

Smarte und nachhaltige  Metall-Anarbeitung

Schwerlast-Kragarmregale für Mundinger Transport

Statt auf Krane setzt die Stahlfachspeditionen Mundinger Transport beim Handling von Langgut konsequent auf Gabelstapler. Sie ermöglichen deutlich flexiblere und effizientere Logistikprozesse. Entsprechend wurde das gesamte Konzept des neuen Lagers in Rudersberg auf die Leistungen eines Standardstaplers abgestimmt. Die Basis bilden zehn bis zu 74 Meter lange Schwerlast-Kragarmregale von Ohra mit einer Fachlast von 4 Tonnen und einer Feldlast von 40 Tonnen

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Originalverhältnis

Konsequent auf Schnelligkeit getrimmt

In nur wenigen Schritten online zum voll ausgestatteten Lager

Für Lager und Firmen jeder Größe und Branche ist die passende Einrichtung bei Topregal erhältlich

Einfach per ‘Klick’ das Lager ausbauen

MiniTec veranstaltet am 23. März 2023 eine Hausmesse am Firmenhauptsitz

Bereits seit 2010 veranstaltet MiniTec seine Hausmesse ‘InHouse’, auf der die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten des Profil- und Linearsystems anhand von Praxislösungen demonstriert werden

Profilsysteme/ Lineartechnik/ Arbeitsplatzsysteme/ Betriebsausstattung/ Arbeitsschutz- u. Arbeitssicherheit/ Materialfluss/ Fördertechnik/ Montagetechnik/ Handhabungstechnik/ Automatisierung/ Konstruktion und Entwicklung/ Fahrzeug- u. Camperausbau/ Verbindungstechnik / Feuerwehrtechnik


Automatisierungstechnik

MiniTec lädt zur InHouse

Kasto präsentiert ein vollautomatisiertes System für die Anarbeitung, einen Hochleistungs-Sägeautomaten und digitale Lösungen.

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Digital und ohne Personal

Hersteller von Werkzeugmaschinen blicken auf ein Jahr zurück, in dem sich die großen Anstrengungen in den Entwicklungsabteilungen und insbesondere auch bei Vertrieb und Außendienst nicht wie erhofft in Umsatzzahlen ummünzen ließen. Besonders betroffen davon war das Geschäft mit Standardmaschinen. Weil der Innovationszyklus bei vielen Maschinenherstellern auf die EMO ausgerichtet ist, erwartete die Besucher in Mailand dennoch eine Vielzahl neu- und weiterentwickelter Lösungen. Technologisch im Trend sind Linearantriebe, Mehrspindelsysteme und die multifunktionale Verfahrensintegration. Für die Hersteller heißt es nun einmal mehr "Hoffen auf das kommende Jahr". 

Linearantriebe

Steuerungen (Hardware und Software)

Handling, Handhabungstechnik

Bearbeitungszentren

Drehmaschinen

Schleifmaschinen

Flexible Fertigungssysteme

HSC- / HPC-Bearbeitung

Werkzeugmaschinenkomponenten

Das Saatgut stimmt – jetzt hängt alles vom Klima ab 

Anstatt vieler einzelner Arbeitsschritte integriert ‘Aims’ von Anca den kompletten Werkzeugfertigungsprozess in eine flexible Fertigungszelle inklusive Anbindung an das ERP.

Die ‘Autoset’ genannte Station zur Arbeitsvorbereitung enthält den Aims-Server mit Anca-eigener Software-Suite für Datenschnittstellen und Monitoring

Messe AMB

Fahrerloses Transportfahrzeug

Flurförderzeuge

Automatisierter Werkzeugfertigungsprozess

EMO: Die Index-Werke zeigen in ihrem Kernmarkt der ein- und mehrspindligen Dreh- und Drehfräsbearbeitung neue Maschinen, Automations- und Cloudlösungen.

Arbeitsraum des Drehfräszentrums G320 von Index: Auf der EMO wird darauf automatisiert zerspant – dank iXcenter-Automation und integrierter Messzelle als Closed-Loop-Lösung. Hinzu kommt das neue ‘iXtools’-Zusatzmagazin für bis zu 396 zusätzliche Werkzeugplätze

Drehfräs-Zentren

Mehrspindel-Drehmaschinen

Fertigungsautomation

Drehautomaten

Wirtschaftliche Lösungen für  eine erfolgreiche Zerspanung

Merkmale des ‘Toolmanagements 4.0‘ sind das Markieren mittels Data Matrix Codes (DMC) sowie via Cloud verknüpfte, gezielt abrufbare Lebensdaten.

 Das individuelle Kennzeichnen von Werkzeugen via Data Matrix Code ebnet den Weg  zur Umsetzung des Konzeptes Industrie 4.0 im Werkzeugmanagement

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

 Visionär und doch real

Unter dem Motto ‘Precision Engineering meets Digitization’ zeigt die Haimer-Gruppe auf der AMB, wie modernes Werkzeugmanagement funktioniert.

 Haimer zeigt auf der AMB eine weiterentwickelte Version seines ‘Automation Cube’, mit der sich Präzisionswerkzeuge automatisiert Schrumpfen und Voreinstellen lassen

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Präzision und Digitalisierung  im Maschinenumfeld

Unter dem Motto ‘Einfach.Effizient.Fertigen‘ präsentiert die Hoffmann Group in Stuttgart ihr Leistungsspektrum

Gewindewerkzeuge

Fräswerkzeuge

Apps für die Zerspanung

Werkstückspanntechnik, spanend

Bohrwerkzeuge

Werkzeuge und digitale Lösungen für KMU

Sandvik Coromant hat sich mit seinen Werkzeugen einer nachhaltigen Zerspanung verschrieben.

Das Verschwenden von Material, eine hohe Ausschussquote sowie eine geringe Produktivität sind Anzeichen für einen nicht optimalen Bearbeitungsprozess – und für eine nicht nachhaltige Bearbeitung

Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Wendeschneidplatten

Sandvik Coromant fördert nachhaltige Zerspanung

Der Präzisionswerkzeug-Spezialist Iscar hat Software entwickelt, mit deren Hilfe Anwender Prozesse simulieren sowie passende Werkzeuge und Spannmittel auswählen können.

Mit digitalen Tools unterstützt Iscar Anwender bei der Auswahl des für die jeweilige Fertigungsaufgabe am besten passenden realen Zerspanungswerkzeugs

Die Werkzeug-Zukunft ist digital

Der Werkzeugspezialist Sandvik Coromant ist für seine Kultur des gelebten Miteinanders und seine familienfreundliche Personalpolitik mit einem Prädikat geehrt worden.

Freuen sich über Sandvik Coromants nun schon viertes Zertifikat zum ‘audit berufundfamilie‘, diesmal mit Prädikat (von links): Nils Lübke (Senior HR Generalist), Barbara Thaler-Rohr (HR Business Partner), Josse Coudré (General Manager Sales Area Central Europe) und Lena van Gansewinkel (Junior HR Generalist) sowie (nicht im Bild) Stefanie Barmeyer (Specialist Trainings und Further Development) und Alica Babacz (HR Generalist)

Sandvik Coromant erhält Prädikat ‘familienfreudlich‘

Anders Dellblad, Manager für nachhaltige Beschaffung bei Sandvik Coromant, erklärt Eckpunkte einer ‘grünen‘ Fabrik.

Der Begriff ‘grüne Fabriken‘ beschreibt Produktionsanlagen, die mit umweltfreundlicher Bauweise und umweltfreundlichen Fertigungsprozessen arbeiten und so Treibhausgasemissionen, Umweltverschmutzung und Energieverbrauch verringern

Das Netto-Null-Konzept

Toolmanagement trifft automatisierte Zerspanung

Fastems und TDM Systems starten eine Webinar-Reihe zu Toolmanagement und Automation.

Unter dem Titel ‘Durchgängig digital: Werkzeugmanagement in der automatisierten Zerspanung‘ starten der Experte für flexible Fertigungssysteme Fastems und der Toolmanagement-Spezialist TDM Systems eine Webinarreihe mit Durchgängigkeit und Ganzheitlichkeit im Fokus.

Ein durchgängiges Werkzeugmanagement, das über die Planungsebene hinweg bis in den Shopfloor hineinreicht, ist ein essenzieller Erfolgsfaktor für eine gleichsam flexible wie hochproduktive zerspanende Fertigung mit vielfältigen Potenzialen für eine höhere Wertschöpfung. Genau um dieses Thema dreht sich eine neue dreiteilige Webinarreihe von Fastems gemeinsam mit TDM Systems, die im Januar 2023 startet.

TDM Systems ist der führende Entwickler von Software für das Werkzeugdaten-Management, angefangen von umfangreichen Lösungen zum Daten- und Grafikmanagement, der Bereitstellung spezifischer Werkzeugdaten für die NC-Programmierung und der Organisation der Werkzeuglogistik (Umlauf, Lagerbestände) über die Unterstützung der Werkzeugmontage und Voreinstellung bis hin zur Werkzeugbereitstellung an der Maschine sowie Werkzeugbeschaffung. Eine Besonderheit der TDM-Software ist ihre hohe Integrationsfähigkeit in bestehende Systemlandschaften der spanabhebenden Produktion als entscheidende Basis für ein komplettes Tool Lifecycle-Management.

Fastems bietet mit der Manufacturing-Management-Software (MMS) die nach eigenem Bekunden derzeit wohl umfassendste und damit leistungsstärkste Lösung für die Planung, Ausführung und Überwachung der automatisierten spanabhebenden Produktion. Die Software beruht auf jahrzehntelange Erfahrungen des Systemintegrators und ist kompatibel mit einer großen Anzahl an Werkzeugmaschinen unterschiedlicher Hersteller. Eine der besonderen Stärken der MMS ist die zentrale, auftragsbasierte Werkzeugverwaltung für die Produktion inklusive einer permanenten Überwachung der Werkzeugstandzeiten.

Im Sinne einer nahtlosen, digitalen Werkzeugorganisation sowohl auf Planungs- als auch Fertigungsebene wachsen nun die Lösungen von Fastems und TDM Systems näher zusammen. Hierdurch soll ein lückenloser, werksübergreifender Informations- und Datenaustausch möglich sein, von dem nicht nur die beiden Softwarebereiche der Unternehmen, sondern insbesondere die Zerspanungspraxis profitieren dürfte, wie die Webinarreihe verdeutlichen soll.

Im ersten Teil der Reihe unter dem Titel ‘Digitales Werkzeugdatenmanagement + flexible Automatisierung für mehr Effizienz in Ihrer Fertigung‘ am 17. Januar 2023 werden Volker Schwegler, Solution Architect von Fastems, und Robert Auer, Director Global Business Development bei TDM Systems, die für ein durchgängig digitales Werkzeugmanagement erforderliche Schnittstelle vorstellen. Hierbei werden die Experten zeigen, wie die beiden Softwarewelten von TDM Systems und Fastems in der Praxis miteinander interagieren.

Ziel ist ein geschlossener Datenkreislauf

Ziel der Schnittstelle zwischen Fastems und TDM Systems ist demnach ein geschlossener Datenkreislauf, wobei die Werkzeugbilanzierung anhand der aktuellen und zukünftigen Maschinenbelegung im Shopfloor durchgeführt wird. Hierbei ist nicht nur bekannt, welche Werkzeuge auf welchen Maschinen laufen, sondern es werden auch die aktuellen und realen Werkzeugstandzeiten in die Bedarfsplanung mit einbezogen.

 Die neu gewonnenen Daten fließen wieder in die zentrale Datenbank zurück und stehen jederzeit für die weitere Produktionsplanung zur Verfügung. Das stellt den beiden Unternehmen zufolge einen enormen Fortschritt dar, denn ein derart automatisierter Datenaustausch eliminiere unter anderem endgültig fehleranfällige Dateneingaben an der Maschine und verkürze überdies drastisch die Rüstzeiten.

Anmeldungen zum ersten Teil der Webinarreihe am 17. Januar 2023 um 10.00 Uhr sind <a href="https://www.fastems.de/news-und-events/" target="_blank">unter dieser Webseite</a> möglich.

Die Planungsphase soll vereinfacht werden

Im Teil 2 der Webinarreihe am 31. Januar 2023 um 10:00 Uhr mit dem Titel ‘TDM Tool Management Plattform -digitale Werkzeugdaten zur Optimierung für jede Phase des Planungs- und Fertigungsprozesses‘ wird gezeigt, wie TDM mit einer einheitlichen Datenbasis die gesamte Planungs- und Produktionskette unterstützt, angefangen von der NC-Programmierung über das Lagermanagement, die Werkzeugmontage bis hin zur Voreinstellung. Dadurch kann die Produktionsplanungsphase vereinfacht und beschleunigt werden.

 Auch hier spielt die MMS eine wichtige Rolle, da sie anhand der NC-Programmdaten zum Beispiel den Werkzeugbedarf für die Produktion ermittelt und hierbei prüft, ob sich die erforderlichen Werkzeuge im Magazin befinden beziehungsweise im Bedarfsfall die für die Fertigung benötigten Werkzeuge automatisch anfordert.

Der Abschluss der Webinarreihe konzentriert sich unter dem Titel ‘Vollautomatisierte Bereitstellung von Werkzeugen für eine optimale Maschinenauslastung‘ auf die Interaktion der Lösung von TDM Systems und Fastems mit den fabrikweiten ERP-/MES-Systemen des Kunden und den daraus resultierenden Mehrwehrt in einer zukunftsweisenden, intelligenten Steuerung der automatisierten spanabhebenden Fertigung. So erfahren die Teilnehmer dieser Veranstaltung unter anderem, wie die MMS auf Basis von Produktionsaufträgen unter Berücksichtigung der erforderlichen Ressourcen (NC-Programme, Werkstückdaten, Werkzeuge, Paletten und Vorrichtungen) automatisch die Feinplanung und Steuerung der automatisierten Fertigung übernimmt. Diese Lösung übernimmt auch das automatisierte Beladen der Maschinenmagazine. Dabei wird durch den kontinuierlichen Datenaustausch mit der TDM-Software die hierfür benötigte Werkzeugverfügbarkeit und Beschaffung über das ERP System sichergestellt.

Teil 3 Teil der Webinarreihe findet am 14. Februar 2023 ebenfalls um 10.00 Uhr statt.

Fastems System GmbH  

https://www.fastems.com

TDM Systems GmbH  

https://www.tdmsystems.com

In der dreiteiligen Webinarreihe von Fastems gemeinsam mit TDM Systems dreht sich alles um das Thema ‘Durchgängiges Werkzeugmanagement in der automatisierten zerspanenden Fertigung‘