Nach erfolgreichen Versuchen mit dem weltweit ersten intelligenten Werkzeughalter steht für den Spanntechnik-Spezialisten Schunk der nächste Schritt an: eine neue, optimierte Version des iTENDO und die Ausweitung der smarten Technologie auf weitere Komponenten.

Spanntechnik-Trends

Greifer

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Automatisierungskomponenten

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Werkzeugspanntechnik

Intelligenz, die weiter wächst

Gemeinschaftlich erfolgreich zusammenarbeiten – das ist eines der gesteckten Ziele einer gelungenen Inklusion zwischen Menschen mit Behinderung und Menschen ohne Behinderung. Der Spann- und Greiftechnikspezialist Röhm aus Sontheim a.d. Brenz unterstützt mit großer Überzeugung dieses Leitbild. Seit längerer Zeit sind die Werkstätten der Lebenshilfe in Heidenheim und Giengen (HWW GmbH) und das Unternehmen Röhm in engem Kontakt, um ein entsprechendes Pionierprojekt umzusetzen. Ziel ist die Schaffung von zwölf betrieblich integrierten und dauerhaften Außenarbeitsplätzen bei Röhm für die Menschen mit Behinderung der Lebenshilfe Werkstätten in Heidenheim und Giengen (HWW GmbH). Das Besondere an diesem Vorhaben: Röhm ist zumindest im Landkreis Heidenheim der erste Arbeitgeber, welcher eine größere Anzahl an Dauer-Arbeitsplätzen einrichtet, statt beispielsweise einzelne oder befristete Projektarbeitsplätze. Im Betrieb werden zukünftig Menschen mit Behinderung sowie Menschen ohne Behinderung neben- und miteinander tätig sein. Derzeit arbeiten schon die ersten Beteiligten im Rahmen eines Praktikums in drei Montagegruppen mit Röhm Mitarbeitern zusammen – und zwar vollständig inkludiert und nicht etwa in einem separaten Bereich. Die Tätigkeit umfasst sowohl die Montage als auch Verpackung von Röhm Bohrfuttern. 

Zwölf betrieblich integrierte, dauerhafte Außenarbeitsplätze 

Roboter für Werkzeugmaschinen

Röhm startet Inklusionsprojekt  

Auf intelligente Lösungen fokussiert der Spann- und Greiftechnik-Spezialist Schunk. Ziel ist es, Produktionsprozesse detailliert in Echtzeit zu überwachen und autonom zu reagieren.

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Werkstückspanntechnik, nicht-spanend

Werkzeugmaschinen

Smarte Spannmittel und Greifsysteme

Roemheld setzt bei der EMO auf die Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen – mithilfe von Spannelementen, Robotergreifern und Nullpunktspannsystemen.

Werkstückspanntechnik – Automatisierung – Sensorik – Digitalisierung – Robotergreifer

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Prozesse effizienter gestalten

Einen virtuellen Austausch zwischen Branchenexperten, Kunden und Interessenten veranstaltet Destaco am 15. Juni.

Fertigungsautomation

Hebeeinrichtungen (Greifer, Sauger)

Logistik

Handhabung

Digitale Veranstaltungsreihe

Der BFM Bachmann Feedmaster System Gressel ist eine modulare Plug-&-Play-Lösung, bestehend aus Magazin, Roboter mit Greifer und Spanntechnik. 

Komplettlösung für die Fertigungsautomation 

Kubische Teile stückzahlvariabel fertigen 

Für das Messen von Hartmetallschneidplatten setzt Ceratizit Austria auf eine automatisierte Messzelle von Blum-Novotest. Das Besondere: Die Anlage misst auf wenige Mikrometer genau – und das bei einer Taktzeit von unter 4 Sekunden. 

Flexibles Mess- und Automatisierungskonzept 

Geometrische Messtechnik

Messen im Schnelltakt 

Spannmittel und Greifsysteme beeinflussen, wie schnell, wie präzise und wie effizient produziert werden kann. Vor allem die Automotive-Industrie gilt als Innovationsmotor und nutzt vielfältige Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung. 

Spann- und Greiftechniktrends im Fahrzeugbau 

Fertigen ohne Tempolimit 

In diesem Jahr gewinnt die Schunk GmbH & Co. KG aus Lauffen den Hermes Award. Damit wurde der Greiferspezialist mit einem international renommierten Industriepreis ausgezeichnet. Schunk ist inhabergeführtes deutsches Familienunternehmen und Global Player in einem. Die Preisübergabe erfolgte im Rahmen der Eröffnungsfeier der Hannover Messe am 23. April durch die Bundesministerin für Bildung und Forschung, Prof. Dr. Johanna Wanka. 

Preisübergabe im Rahmen der Hannover Messe 

Schunk gewinnt Hermes Award 

Eine große Bandbreite an Equipment für die smarte Fertigung wird Schunk vorstellen und verdeutlichen, wie intelligent die Schnittstelle zwischen Werkstück und Maschine schon ist. 

Nullpunktspannmodule, Palettierlösungen, Greifsysteme 

Spannen und Greifen im digitalen Kontext 

Um bei hohen Lohnkosten wettbewerbsfähig zu bleiben, investiert der Getriebehersteller  Osvald Jensen in Cobots, die – mit speziellen Greifern ausgerüstet – die Taktzeiten halbieren. 

Maschinenbe- und entladung, Manipulatoren, Cobots 

Doppel-Greifer für das Handgelenk am Cobot 

Mit dem <a href="http://schunk.com/shop">Schunk Shop</a> , der auf allen internetfähigen PCs, Smartphones, Tablet-Computern und anderen Endgeräten nutzbar ist, will der Hersteller von Greifsystemen und Spanntechnik Schunk eine neue Liga im Onlinevertrieb des Maschinenbaus definieren: Das moderne Konzept ermöglicht einen schnellen und komfortablen Zugriff auf das weltweit größte Greifsysteme- und Spanntechnik-Sortiment und bildet den Startpunkt für weitere Online-Services.

Schunk bietet neues Konzept und neue Services 

Online-Shop für Greifsysteme und Spanntechnik 

Mit einem breit angelegten Investitionsprogramm macht sich der Hersteller für Greifsysteme und Spanntechnik Schunk fit für die nächste Stufe seines globalen Wachstums: Rund 85 Millionen Euro werden bis Mitte 2020 in die Standorte Brackenheim-Hausen, Mengen, St. Georgen und Morrisville/USA fließen, rund 42 000 Quadratmeter Produktions- und Verwaltungsfläche entstehen zusätzlich. Den Anfang macht das US-amerikanische Werk im Bundesstaat North Carolina, wo die neuen Gebäude vor wenigen Tagen offiziell ihrer Bestimmung übergeben wurden. 

Rund 85 Millionen Euro für Neubauten und Erweiterungen 

Spanende Verfahren

Handhabungsroboter

Schunk investiert in seine Fertigungsstandorte 

Der Hersteller für Greifsysteme und Spanntechnik Schunk wurde für seine Kampagne ›Open.‹ mit dem German Brand Award 2019 in Gold in der Kategorie »Excellence in Brand Strategy and Creation | Brand Communication – Campaign« ausgezeichnet. »Der deutsche Oscar für erfolgreiche Markenführung unterstreicht auf eindrucksvolle Weise, dass es sich lohnt im Marketing des Maschinenbaus neue Wege zu gehen«, betonte der geschäftsführende Gesellschafter, CEO, Henrik A. Schunk anlässlich der Preisverleihung. 

Ausgezeichnete Markenstrategie ¿Open.¿  

Schunk-Kampagne gewinnt German Brand Award  

Sein Programm an Robotertooling-Lösungen erweitert Destaco mit dem kompakten und leichten manuellen Werkzeugwechsler der Serie TC1.

Werkstückhandhabung

Anlagen / Systeme

Schnell gewechselt durch Cobots

Schunk eröffnet neue CoLabs in China und den USA

Nach dem erfolgreichen Start im deutschen Brackenheim-Hausen eröffnet Schunk nun auch Roboter-Applikationszentren ‘CoLabs‘ in China und in den USA.

Nachdem sich das seit Jahresanfang aktive Roboter-Applikationszentrum ‘CoLab‘ von Schunk in Brackenheim-Hausen dem Hersteller zufolge als Erfolgsmodell erwiesen hat, eröffnet Schunk nun auch CoLabs in China und in den USA.

Die Automatisierung schreitet mit Tempo voran und findet ihren Weg in immer neue Einsatzgebiete. Als Technologieführer für Greifsysteme und Spanntechnik mit umfangreichem Applikationswissen will Schunk seine Kunden auf dem Weg in automatisierte Prozesse begleiten. Die Ideen hierfür sind vielfältig, die Lösungsansätze auch. Seit Jahresbeginn validierte Schunk im neuen Roboter-Applikationszentrum ‘CoLab‘ bereits mehrere Hundert roboterbegleitete Prozessschritte und optimierte sie für den erfolgreichen Einsatz. Nun erweitert das Unternehmen sein Angebot auch in China und den USA.

Ende Oktober eröffnete die chinesische Schunk-Tochter ein CoLab in Schanghai. Auf insgesamt 215 m2 Fläche können die Experten vor Ort dort industrielle Anwendungen etwa für die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder Medizintechnik im Liveeinsatz prüfen und optimieren. Dabei stehen neue digitale Prozesse mit smarten Produkten wie dem Kleinteilegreifer ‘EGI‘ und dem Werkzeughalter ‘iTENDO2‘ sowie die energiefreie Greiftechnologie ‘Adheso‘ im Mittelpunkt. „Mit dem CoLab wollen wir unseren Kunden vor Ort den Schritt in die Automatisierung erleichtern. Wir testen das Zusammenspiel von Robotern mit unseren Produkten“, erläutert Dr. Simon Du, General Manager der Schunk Intec China. Hierzu führt man alle notwendigen Tests und Untersuchungen im Applikationszentrum durch. Die Applikationsexperten liefern in einem detaillierten Report Antworten auf alle Fragen. Der Kunde erhält am Ende eine Empfehlung über die idealen Applikationsbausteine.

Über neue Möglichkeiten können sich seit kurzem auch Kunden in den USA freuen. In Morrisville in North Carolina begannen die Experten Anfang November ihre Arbeit im CoLab, begleitet von einer digitalen Eröffnungsfeier. Bei dieser war auch der bekannte US-amerikanische Influencer Jake Hall (#TheManufacturingMillennial) zu Gast. Er sprach mit den Schunk-Automatisierungsspezialisten darüber, wie das CoLab die Fertigungsindustrie voranbringen kann. In den USA erweitert das CoLab das bestehende Tec-Center. Milton Guerry, President der Schunk Intec USA, erklärt: „In unserem Tec-Center können Besucher die Schunk-Produktwelt schon länger live erleben und in Workshops neue Technologien kennenlernen. Mit dem neuen Roboter-Applikationszentrum CoLab schaffen wir nun weitere Möglichkeiten für Tests, Schulungen und die Entwicklung von Automatisierungsprozessen.“

Schunk GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik 

https://www.schunk.de

Im Oktober 2021 eröffnete Schunk das erste Roboter-Applikationszentrum ‘CoLab‘ in China. Dort stehen intelligente Greiftechnologien und Spannsysteme im Mittelpunkt

Der Frage ‘Was bringt die Fertigungsindustrie voran?‘ gingen Influencer Jake Hall, #TheManufacturingMillennial, (rechts) und Tom Reek, Vice President Sales Automation bei Schunk, bei der Eröffnung des neuen CoLabs in Morrisville/USA im November auf den Grund

2021-12-09 Schunk

ausgabe 08/2021

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