Auf der AMB 2022 präsentiert DMG Mori unter dem Motto ‘We love automation’ sein umfangreiches Portfolio an automatisierten und digitalisierten Fertigungslösungen für eine wettbewerbsfähige Produktion mit wirtschaftlich sinnvollem Autonomiegrad.

 DMG Mori präsentiert auf über 2000 m2 und mit 22 Hightech- Maschinen sowie zehn Automatisierungslösungen aktuelle Innovationen und ganzheitliche Technologielösungen für die Zukunft der Fertigung

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Fräsdreh-Zentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Fräsmaschinen

Komplettbearbeitung

Spanende Verfahren

5-Achs-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren

Komplettbearbeitungsmaschinen

Drehfräs-Zentren

Drehmaschinen

Softwaretools für die Zerspanung

Software

Laser-Bearbeitungsmaschinen

Verzahnen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Digitaler Zwilling

Simulation

Ziel: weitgehende Autonomie

Merkmale des ‘Toolmanagements 4.0‘ sind das Markieren mittels Data Matrix Codes (DMC) sowie via Cloud verknüpfte, gezielt abrufbare Lebensdaten.

 Das individuelle Kennzeichnen von Werkzeugen via Data Matrix Code ebnet den Weg  zur Umsetzung des Konzeptes Industrie 4.0 im Werkzeugmanagement

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Präzisionswerkzeuge

Toolmanagement

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

 Visionär und doch real

Um eine hohe Qualität, kurze Zykluszeiten sowie konstante Prozesse beim Verzahnungsschleifen sicherzustellen, hat Reishauer für seine Maschinen das System ‘Argus‘ entwickelt.

 Das kontinuierliche Wälzschleifen ist ein anspruchsvolles Feinstbearbeitungsverfahren für die Zahnradbearbeitung. Künstliche Intelligenz hebt es nun auf ein noch höheres Niveau

Verzahnmaschinen

Schleifmaschinen

Intelligent diagnostizieren

Eine verantwortungsvolle Führungsposition will Oemeta bei einem nachhaltigeren Kühlschmierstoffeinsatz übernehmen. Modernes Fluidmanagement und Monitoring helfen dabei.

 Die zwei digitalen Neuheiten von Oemeta, logyc Software und logyclab, sorgen für Fluidmanagement und Monitoring beim Einsatz von Kühlschmierstoffen 

Kühlschmiermittel

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Kühlschmiermittelmanagement

Offensive für mehr Nachhaltigkeit

Wer auf der AMB konkreten Nutzen aus dem Thema ‘Industrie 4.0’ sucht, wird bei Antriebsspezialist GMN fündig.

 Rückseite einer Spindel mit integriertem Idea-4S

Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen

Maschinenelemente

Lineartechnik

Das Zünglein an der Leistung

Systemhersteller Kelch zeigt ein modulares Gesamtkonzept für den gesamten Werkzeugkreislauf mit Roboterunterstützung.

 Automatisiertes Bestücken und Wechseln der Werkzeuge bei den Kelch-Einstellgeräten: hier mit einem Roboter UR10e inklusive Greifer auf der Bachmann Movable Base 

Smart Factory

Energieeffizienz

Roboter für Werkzeugmaschinen

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Werkzeugverwaltungssoftware

Werkzeugmess-, -wucht und -voreinstellgeräte

Automatisierung mit Robotik, Software und Lagersystem

Unter dem Motto ‘Precision Engineering meets Digitization’ zeigt die Haimer-Gruppe auf der AMB, wie modernes Werkzeugmanagement funktioniert.

 Haimer zeigt auf der AMB eine weiterentwickelte Version seines ‘Automation Cube’, mit der sich Präzisionswerkzeuge automatisiert Schrumpfen und Voreinstellen lassen

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Präzision und Digitalisierung  im Maschinenumfeld

Auf der AMB präsentiert WFL die ‘M20-G Millturn’. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend Richtung Automatisierung und Sensor-Integration.

 Die detailgenaue Planung der 5-Achs-Bearbeitungen sichert die reibungslose Produktion der Turbinenschaufeln auf einer Millturn-Dreh-Bohr-Fräsmaschine

CAM für die Zerspanung

Werkstückspanntechnik, spanend

Condition Monitoring für die Zerspanung

BDE/PZE

Führungsanspruch  bei der Komplettbearbeitung

Unter dem Motto ‘Driven by precision’ präsentieren die drei Marken Danobat, Overbeck und Hembrug Schleif- und Hartdrehmaschinen der neuesten Generation sowie vollautomatisierte Lösungen. Danobat stellt außerdem digitale Angebote für eine höhere Effizienz vor.

 Schleifen hochkomplexer Teile, die verschiedene Schleifverfahren in einer Aufspannung erfordern, auf einer ‘ILD-400’  von Danobat-Overbeck

Hartbearbeitung

Hartdrehmaschinen

Präzision als Kernkompetenz

Unter dem Motto ‘Einfach.Effizient.Fertigen‘ präsentiert die Hoffmann Group in Stuttgart ihr Leistungsspektrum

Gewindewerkzeuge

HSC- / HPC-Bearbeitung

Fräswerkzeuge

Apps für die Zerspanung

Bohrwerkzeuge

Werkzeuge und digitale Lösungen für KMU

Einerseits mit seiner , ‘5S’-Kampagne: ‘Schärfer. Smarter. Sauberer. Sozialer. Stärker.’, andererseits mit einem Fullliner-Programm aus Schleif-, Erodier- und Lasermaschinen sowie Automatisierungen für die mannlose Bearbeitung von Präzisionswerkzeugen, egal, ob diese aus Hartmetall/HSS bestehen oder mit PKD bestückt sind.

Auf der AMB zeigt Vollmer Schärfmaschinen und Services für die effiziente Bearbeitung von Rotationswerkzeugen, die aus Hartmetall bestehen oder mit PKD bestückt sind

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Mit Vollmers 5S-Kampagne durchstarten

Produktivitätssteigerung, Präzision und höchste Prozesssicherheit sind ständige Herausforderungen, die Erowa mit intelligenter Spanntechnik optimiert.

Das Nullpunkt-Spannsystem Erowa MTS 4.0 für die Smart Factory erhöht die Prozesssicherheit durch seine permanente Spannfutter-Überwachung

Spannsystem für die Smart Factory

Das Fraunhofer IPA digitalisiert zusammen mit dem Stuttgarter Software-Anbieter iFakt die Wertstromanalyse.

Ein Forschungsteam des Fraunhofer IPA entwickelt zusammen mit der iFakt GmbH eine Software, die künftig sämtliche Produktionsdaten automatisiert und echtzeitnah abfragen sowie übersichtlich darstellen soll

Die Wertstromanalyse im digitalen Zeitalter

Wie passen Künstliche Intelligenz (KI) und Zerspanung zusammen? Sehr gut, denn KI hilft, anspruchsvolle Drehteile effektiver herzustellen und präziser zu bearbeiten.

 EZU-Metallwaren hat vor knapp zwei Jahren eine von 22 Drehmaschinen auf einen 24-Stunden-Betrieb mit Künstlicher Intelligenz umgerüstet

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Künstliche Intelligenz in der Drehteile-Industrie

Bei der Firma Stihl arbeiten rund 700 Entwickler interdisziplinär zusammen.

 Boris Matuschka (rechts) und Benjamin Gruber sind sich einig: „Mit unserem CAM-System hyperMill haben wir eine deutlich höhere Maschinenauslastung erreicht 

Prozessoptimierung  mit dem CAM-System

Neuer Vorsitz mit Perspektive auf den Mittelstand

Lenkungskreis Plattform Industrie 4.0 hat neuen Vorsitzenden

Wechsel an der Spitze: Henrik A. Schunk ist neuer Vorsitzender des Lenkungskreises der Plattform Industrie 4.0. Er will das Amt in den kommenden zwei Jahren dazu nutzen, die Digitalisierungsinitiative ‘Manufacturing-X’ stärker in den deutschen Mittelstand zu tragen.

Zum Auftakt der Hannover Messe übernahm Henrik A. Schunk, Mitglied der Schunk-Unternehmensführung, den Vorsitz des Lenkungskreises der Plattform Industrie 4.0. Er folgt auf Dr. Frank Possel-Dölken, CDO von Phoenix Contact. Für seine zweijährige Amtszeit hat er sich einen klaren Fokus gesetzt: Er will die Initiative ‘Manufacturing-X’ in die Breite tragen und zugleich die Sichtweise der mittelständischen Industrieunternehmen einbringen. „Wir müssen unsere Vision in tragfähige Lösungen übersetzen, an denen auch kleine und mittelständische Unternehmen gleichberechtigt partizipieren können,“ betont Schunk, der sein Familienunternehmen als Paradebeispiel sieht. „Als Pionier im Mittelstand zeigen wir, wie Digitalisierung durch Offenheit und Partnerschaft zum Wettbewerbsvorteil verhilft.“

‘Manufacturing-X’ wurde durch die Plattform Industrie 4.0 angestoßen. Die Initiative verfolgt das Ziel eines souveränen Datenraums, der die deutsche und europäische Industrie digital vernetzt. So sollen Wertschöpfungsketten transparenter, resilienter und nachhaltiger gestaltet werden und dadurch neue, digitale Geschäftsmodelle ermöglichen. Henrik A. Schunk treibt diese Initiative mit Elan voran. „Mit ‘Manufacturing-X’ können wir branchenübergreifend Daten austauschen und so die Digitalisierung auf ein neues Niveau heben.“ Hierfür braucht es die Expertise und aktive Mitgestaltung durch den Mittelstand – zwei Werte, die Schunk mitbringt und für die Plattform nutzen will: „Ich werde mich dafür einsetzen, dass ‘Manufacturing-X’ für den Mittelstand greifbar wird.“

Die Plattform Industrie 4.0 ist das zentrale Digitalisierungsnetzwerk in Deutschland. Vertreter aus Politik, Wirtschaft, Wissenschaft, Gewerkschaften und Verbänden wirken aktiv in der Plattform mit und wollen so die digitale Transformation der Produktion in Deutschland voranbringen. Gemeinsames Ziel ist die langfristige Sicherung der Spitzenposition der deutschen und europäischen Industrie.

Schunk SE & Co. KG Spann-, Greif und Automatisierungstechnik 

https://www.schunk.com

Stabübergabe auf der Hannover Messe 2023: Henrik A. Schunk übernimmt den Vorsitz des Lenkungskreises der Plattform Industrie 4.0.

(v.l.n.r.) Dr. Frank Possel-Dölken (Phoenix Contact), Markus Hess (BMWK), Henrik A. Schunk (Schunk)