Um ihr Werkzeug-Fachwissen für die Bearbeitung von Medizintechnik-Komponenten direkt an der Maschine zu beweisen, hat die Zecha GmbH gemeinsam mit dem Maschinenhersteller Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH eine exemplarische Knochenplatte hergestellt.

Exemplarische Knochenplatte, bei der die trochodiale Torx-Bearbeitung (unten)  und die 3D-Konturbearbeitung (oben) mit 0,35- und 0,40-mm-‘Kingfisher‘-Fräsern  von Zecha ausgeführt wurden

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Schneidstoffe für Präzisionswerkzeuge

Präzisionswerkzeuge

Mikro-Präzisionswerkzeuge

Fräswerkzeuge

Fräs-Performance im Duett

Mikron Tool aus der Schweiz präsentiert auf der AMB Werkzeuglösungen für die spanende Mikrobearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe.

 ‘CrazyMill Cool Micro‘ sind Mikrofräser mit integrierter Kühlung zum Schruppen und Schlichten schwer zerspanbarer Werkstoffe. Es gibt sie im Durchmesserbereich von 0,2 bis 1,0 mm und mit einer Frästiefe bis zu 5 × d

Messe AMB

werkstatt-betrieb.de

Mikrozerspanung plus Service

Werkstoffspezifische Präzisionswerkzeuge und eine prozessbegleitende Qualitätssicherung stehen im Mittelpunkt des AMB-Messeauftritts von Hufschmied Zerspanungssysteme. Die Anforderungen von Branchen wie Werkzeug- und Formenbau oder Aerospace sind im Fokus.

 Eine außergewöhnlich hohe Abtragleistung, gepaart mit geringen Schnittkräften machen den Fräser ‘Graftor‘ laut Hufschmied zum idealen Werkzeug zur Grafitbearbeitung

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Je nach Werkstoff, aber sicher

Die Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH will an ihrem AMB-Stand zeigen, wie maximale Präzision, hohe Qualität − sowohl am Produkt als auch in der Fertigung − sowie höchste Produktivität in der Mikrozerspanung umgesetzt werden.

Die 3D-gelaserten Vielzahnfräser ‘Marlin‘ belegen laut Zecha, dass Mini-Werkzeuge, ausgefeilte Konturen und die Bearbeitung ultraharter Werkstoffe durchaus zusammengehen   © Zecha

Durchdacht bis ins Kleinste

Aktuelle Maschinenkonzepte vermitteln den Eindruck geradezu unbegrenzter Funktionalität. Wie weit die Spanne des Machbaren reicht und wie essentiell Drehprozesse nach wie vor sind, zeigten auf der AMB der Werkzeugspezialist Horn und sein Maschinenpartner Index.

Auf der AMB 2022 demonstrierten die Partner Horn und Index anhand eines komplexen Beispielteils, wie Drehen mit diversen Unterverfahren, aber auch Fräsen, Bohren, Verzahnen und andere Prozesse mit Horn-Werkzeugen auf einer Index G 320 realisierbar sind

Hartmetallwerkzeuge

Drehfräs-Zentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Drehmaschinen

Mehrspindel-Drehmaschinen

Bearbeitungszentren

Pfeiffer, Frank

Multiples Drehvermögen

Die Ceratizit-Gruppe hat sich ehrgeizige Ziele gesetzt. Bis 2023 möchte sie umsatztechnisch zu den Top-3-Präzisionswerkzeugherstellern weltweit gehören.

1 Formen einen Top-3-Werkzeughersteller: die beiden Geschäftsführer von Ceratizit Deutschland, Business-Unit Cutting Tools Gerhard Bailom (links) und Claude Sun (zweiter von links) sowie Ceratizit-Vorstand Thierry Wolter (rechts)

Präzisionswerkzeuge – Komplettanbieter – geschlossene Wertschöpfungskette

Beschichtungen für Präzisionswerkzeuge (CVD, PVD)

Drehwerkzeuge

Bohrwerkzeuge

Reibwerkzeuge

Die Gruppe will aufs Podest

Mit einer Palette an Neuheiten präsentiert sich Kyocera als Qualitätsanbieter von Präzisionswerkzeugen. Exzellente Ergebnisse werden in Aussicht gestellt.

1 Let the show begin: Anhand vergleichender Zerspanungsvorführungen im Hauptwerk von Kyocera im japanischen Kagoshima Sendai  wurde die Leistungsfähigkeit der EMO- Exponate demonstriert

Finishing – Innenformelemente – Standzeitverlängerung

Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitung

Maschinenbau

Japanische Offensive

Eine ausgeklügelte Beschichtung und neue CBN-Schneidstoffe sind die Ursache dafür, dass CBN-Wendeschneidplatten der Walter AG die Standzeit üblicher Platten beim Hartdrehen übertreffen.

Bild 1: Das Drehen von Werkstoffen mit einer Härte um 60 HRC erfordert hochstabile, reaktionsträge Schneidstoffe wie CBN. Doch auch hier gibt es Leistungsunterschiede

Wendeschneidplatten – Hartbearbeitung – Leistungsplus

Schnittig und standfest

Bei zwei Präzisionsdrehteile-Fertigern bewährt sich das Werkzeugsystem SSXA von Dieterle. Vorrangig bei kleinen Teilen wird mit ihm eine konstant hohe Qualität sichergestellt.

Die besondere Hartmetallsorte, die für Dieterle-Werkzeuge verwendet wird,  hat laut Hersteller eine solche Beschaffenheit, dass beim Bearbeiten verschiedenster Werkstoffe maximale Standzeiten erreicht werden

Werkzeugspanntechnik

Spanntechnik

Wirtschaftlich zur filigranen Kontur

Die Ceratizit S.A. hat zum 1. März 2022 die verbliebenen 50 Prozent der Anteile an Stadler Metalle übernommen und ist damit alleiniger Besitzer des auf den Handel mit sekundären Rohstoffen und ihre Aufbereitung spezialisierten Unternehmens.

Die bisherige Geschäftsführerin und Gründerin von Stadler Metalle Gabriele Stadler (links) und Ceratizit-Vorstandsmitglied Melissa Albeck

Recycling

Umweltmanagement

Ceratizit übernimmt verbliebene Anteile an Stadler Metalle

Die Sandvik Coromant Center bieten spezialisierte Zerspanschulungen für Ingenieurinnen und Ingenieure weltweit an und wollen so dabei helfen, coronabedingte Lernrückstände aufzuholen.

Sandvik Coromant betreibt ein globales Netz von Sandvik Coromant Centern in Europa, Amerika und Asien. Hier werden Kunden in den Kernkompetenzen der Metallbearbeitung geschult sowie die neuesten Produkte und modernsten Bearbeitungstechnologien vorgestellt. Erst jüngst wurde eines in Renningen bei Stuttgart eröffnet

Wendeschneidplatten

Wie ein Werkzeuganbieter dazu beiträgt, Fachkräfte zu qualifizieren

Am Beispiel der Bearbeitung des Implantats ‘Tibiaplateau‘ wird deutlich, wie effektiv die Zusammenarbeit des Werkzeugspezialisten Seco Tools mit seinen Partnern DMG Mori und  Renishaw ist, wenn es gilt, Tools, Maschinen und Messsysteme aufeinander abzustimmen.

Der Zerspanungsspezialist Seco Tools hat als langjähriger Ansprechpartner in puncto Medizintechnik eine ganze Reihe von Vollhartmetallfräsern für die Bearbeitung von medizinischen Komponenten  entwickelt

5-Achs-Bearbeitungszentren

Fertigungsmesstechnik

Messtechnik

In Teamarbeit zum Implantat

 Zum Abschluss einer gemeinsamen Forschungsarbeit übergab Hufschmied Zerspanungssysteme einen im Rahmen des Projekts MAI CC4fastMOVE entwickelten Fräsen-Demonstrator an die Universität Augsburg.

Teilnehmer beim Übergabe-Event (von links nach rechts): Ralph Hufschmied, Geschäftsführer der Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH, Prof. Dr. Markus Sause vom Lehrstuhl für Mechanical Engineering der Universität Augsburg, Sven Blanck, Geschäftsführer von MAI Carbon, Dr. Markus Ferber, Europaabgeordneter, Dr. Michael Higl, Stellvertreter des Landrats, Landkreis Augsburg, Prof. Dr. Malte Peter, Vizepräsident für die Bereiche Innovation, Transfer und Allianzen der Universität Augsburg

Mit CFK-Achsen zu neuer Leistung

Seit Jahresbeginn leitet Detlef Kleinecke das auf Automotive-Lösungen spezialisierte Machining Development Team (MDT) im Sandvik Coromant Center in Renningen

Detlef Kleinecke ist neuer Machining Development Team Automotive Manager

Smart Factory

Energieeffizienz

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Werkstatteinrichtungen

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Kleinecke führt Automotive-Team in Renningen

Francis Richt, Digital Machining Business Manager beim Präzisionswerkzeug-Spezialisten Sandvik Coromant erklärt, wie kombinierte Digital- und Werkzeuglösungen eine fehlerfreie Fertigung in der Flugzeugindustrie ermöglichen.

Mit CoroPlus Tool Library können Benutzer ihre Werkzeugbibliothek und Werkzeugbaugruppen aus Standarddaten von über 900 000 Artikeln verschiedener Werkzeughersteller aufbauen und verwalten

Luft- und Raumfahrt

Fahrzeugbau

Die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt meistern

Präzisionswerkzeuge auf der Fachmesse ‘K‘

Hufschmied zeigt, wie man Kunststoffe prozesssicher zerspant

Hufschmied stellt vom 19. bis zum 26. Oktober auf der K 2022 aus. Am Stand A93 in Halle 3 der Messe Düsseldorf geht es um Fortschritte beim Bearbeiten von Kunststoff- und Faserverbundmaterial.

Hufschmied Zerspanungssysteme stellt vom 19. bis zum 26. Oktober auf der K 2022 aus. Am Stand A93 in Halle 3 der Messe Düsseldorf stehen Fortschritte beim Bearbeiten von Kunststoff- und Faserverbundmaterial im Fokus. Highlight ist laut Hersteller ein keramisches Werkzeug mit einer bisher unerreichten Schneidenhaltigkeit und Effizienz.

„Gratfrei bearbeitete Duroplaste, Thermoplastzerspanung ohne Aufschmelzen, saubere Schnitte durch Elastomere, Kompositbearbeitung ohne Delamination – wir haben Lösungen für die Herausforderungen, auf die man in der Branche bei der spanenden Bearbeitung trifft“, sagt Ralph Hufschmied, Geschäftsführer der Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH. „Wir freuen uns, gleich drei Neuentwicklungen vorstellen zu können. Vorweg: Wer bei Keramik als Schneidstoff ausschließlich an Wendeschneidplatten für die Metallbearbeitung denkt, wird überrascht sein.“

Die Nutzung von Keramiken scheiterte im Kunststoff- und Leichtmetallbereich bislang an der Schneidenhaltigkeit der Werkzeuge. Konsequente Weiterentwicklung haben bei Hufschmied zu einer neuen Fräser-Generation geführt: ‘Cera402‘ und ‘Cera452‘. Gegenüber herkömmlichen Hartmetallwerkzeugen halbiert sich die Bearbeitungszeit, ohne dass man Einschränkungen bei Standzeit oder Qualität des Bauteils hinnehmen muss.

Die neuen ‘Trex 194-WD‘ und ‘Trex 195-WD‘ aus Vollhartmetall und der ‘Cera196-WD‘ aus Keramik bieten bei der Bearbeitung von Glasfaserkomposit deutliche Vorteile in Sachen Standzeit, Bearbeitungsgeschwindigkeit und Einsatzmöglichkeiten gegenüber den bisher oft eingesetzten teuren PKD-Werkzeugen. Durch die patentierte Trex-Geometrie werden Glasfasern glatt und sauber geschnitten. Die Faserbündel lassen sich durch die wechselnde Schälschnittgeometrie sowohl längs als auch quer zur Webrichtung glatt im Matrixverbund abschneiden.

Vielen Anwendern sind die anfallenden Späne im Werkstattbereich ein Dorn im Auge – die ultraschallunterstützte Schneidtechnologie ist eine Alternative. Hufschmied hat dafür eine spezielle Schneidklinge entwickelt, die bis zu 5 mm dicke Kunststoffmaterialien ohne Späne trennen kann. Die neue TecShark-Klinge ‘TSK 1.15.2.001-G3‘ ist einschneidig geschliffen und erlaubt durch ihre Form auch das Abtrennen in Bereichen von bis zu 10 mm Radius.

Die Klinge kann zum Beschnitt von trockenen Geweben oder Gelegen von GFK- und CFK-Materialien und Trennen von Plattenmaterialien beim Thermoformprozess sowie zum Trennen von Angüssen beim Spritzgießen verwendet werden.

Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH  

https://www.hufschmied.net

Auf der bevorstehenden Kunststoffmesse K in Düsseldorf zeigt Hufschmied, wie effizient Zerspanungswerkzeuge auch Plastwerkstoffen ‘zu Leibe rücken‘, hier ein ‘Trex 194-WD‘, der speziell für die Bearbeitung von GFK und CFK ausgelegt ist

2022-08-23 Hufschmied

Kunststoffverarbeitung allgemein

Kunststoffverarbeitung

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

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